YS-T119.10-2005_氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法第10部分板式降膜蒸发器系统

119. 10of 0 ; 119. 10部分为 119第10部分。本部分包括方法一和方法二。本部分根据目前国内氧化铝行业的实际情况和发展趋势的要求，制定了板式降膜蒸发器系统的热平衡测定与计算方法，为准确量化板式降膜蒸发器系统的能耗水平以及不同类型焙烧设备之间进行能耗比较提供了依据和方法。本部分附录部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本部分由中国铝业股份有限公司贵州分公司负责起草。本部分方法一主要起草人:裴天毅、曾垂新、张凤琴、任剑、狄贵华、王奎、刘四清、蒋贵书、崔鲁川、刘贵生、张志宏。本部分方法二主要起草人:蒋贵书、任剑、张凤琴、曾垂新、王奎、刘四清、狄贵华、刘贵生、张志宏、崔鲁川、裴天毅。 119. 10定条件、测定项目及测定计算方法。本方法适用于氧化铝厂铝酸钠溶液板式降膜蒸发器系统的热平衡测定与计算。2热平衡测定与计算基准2. 1基准温度采用00C。25 用1 . 1868 括直预器部分、自蒸发器部分、板式降膜蒸发器部分共三部分。热平衡测定范围和计算体系如图1虚线范围内所示(以级自蒸发器为例，其他以此类推)。设备状况及流程1测试报告中设备状况的内容1. 1写明设备的新旧程度、特点及存在问题，建成投产或上次大修后投产的日期。容及报告格式见表1,表1设备及生产概况3段段东厂名:车间:机组号项目单位I数值或内容燕发器单机台数单机型号加热方式燕汽种类循环方式加热面积整体容积设计能力台内加热或外加热自然循环或其他c/径数有效容积ht/ 119. -.   97 ,7班效、四级自蒸发器为例)在设备投产或上次大修投产后的中期进行，定次数不少于三个班次。测定项目和方法及物料平衡所需物理1板式降膜蒸发器系统测定项目和方法以及报告格式见表2,表2板式降膜蒸发器系统测定项目和方法项目符号单位测点位置测定仪器与方法测定频率取值原则测定数据新蒸汽蒸汽量城t/进工效蒸发器前水银或电阻式温度计1小时1次算术平均值 119. 10)项目符号单位测点位置测定仪器与方法测定频率取值原则测定数据燕发原液原液体积进m'/m'/kg/下原液密度P,m'原液泵出口管道2。下测定2小时1次算术平均值原液温度t,原液泵出口管道水银温度计2小时1次算术平均值原液成分原液泵出口管道化学分析2小时1次算术平均值O,N原液泵出口管道2小时1次算术平均值液泵出口管道2小时1次算术平均值原液泵出口管道O,小时1次算术平均值原液比热C    )原液泵出口管道计算或查表2小时1次算术平均值各效蒸发器测定进料温度t,工效蒸发器进料管路热电偶或在线测定2小时1次算术平均值出料温度1各效蒸发器出料管路热电偶或在线测定2小时1次算术平均值进料溶液密度m,各效蒸发器进料管路精密密度计或  现场测定2小时1次算术平均值出料溶液密度'各效燕发器出料管路精密密度计或  现场测定2小时1次算术平均值气室压力尸工u.效气室顶部热电偶或在线测定2小时1次算术平均值进料溶液比热1)各效蒸发器进料管路计算或查表2小时1次算术平均值出料溶液比热.  )各效蒸发器出料管路计算或查表2小时1次算术平均值二次蒸汽压力效蒸发器汽出口热电偶或在线测定2小时1m'/冷，之冷凝水罐凝水出口计x l“习各效冷凝水罐冷凝水出口热电偶或在线测定2小时1次算术平均值各效进料成分各效进料管路化学分析2小时1次算术平均值2小时1次算术平均值o.,o. ,g/1帐N .,2小时1次算术平均值 119. 10) 119. 10) 119. 0 V,zP>一(-)V,zP=,竹效进人m3/H /P.,",)式中:(           r.在对应压力为P,温度为2的条件下水的密度，kg/m' 次汽量)刀了y，P,一(N,v)V,、一    (K)V,V,(一(P.,."次汽量)V- / V,工效二次汽带走热Qt;kl/Mi ih,)k1/t"散热Qt:kJ/工;十+计kJ/:;+Q;十Q;十Qi i?合计u,十t,止效二次汽带走热Qu"kJ/uzh,.,.u;)合计. i+ Q. z+ Q. i+计名m;+.:+ 119. 10)设备项目符号单位依据或算式M。GHkj/.二自进返回母液带人热，单位为千焦每小时(kJ/h);自进位为千焦每小时(kJ/h)各自蒸发器热效率714e . 93. . ,E. . 1,_按公式(6),(7),(8),(9)计算:?h=(Q4,z / 10000. ( 5).。(6)式中:Q“一四自二次汽带走热，单位为千焦每小时(kJ/h);Q =Q,F(t,一)/(t,值AQ,kj/E Q;一一Q,一Q合计=s, +Q,'+0CM勺kj/1H,进料母液带人热Q,kJ/:M,。t,合计;+Q，+认热量支出仇 zH,I=cM,。t,热损Qkj/=s(t,。一)/(t一t、)(t, +q +q+4 119. 10)设备项目符号单位依据或算式皿效蒸发器热量收入kl/=C.,Mkj/F(差值Ql。kJ/Z 留一Q,一,o=4+创+-+AQ,=C叫=仇  aH,进料母液带人热 三自二次汽带人热m  akl/，Mst,合计E ,一Q'+ q, +盯热量支出机  s- s st,热损Q.t, (差值11=4s 4+谢+Q, +Q,u +4Q ,)设备项目符号单位依据或算式矶效蒸发器热量收人1一kJ/。料原液带人热添kJ/，从匀四自二次汽带人热留kJ/H。合计名Ql:kJ/谢+q+吼+心热量支出kJ/几喊二物砚效出料带走热qU/M石兔(t。、一)/名只(t一)差值么q:kJ/hQ:一艺Q，一q。一心一氨一Q。+喇+q+认12+q:蒸发器部分、板式降膜蒸发器(1一分热平衡表分别见表25、表26、表27。表25直预器部分热平衡表设备收人一符号项目数值一项目数值呵/h%kJ/h%1直预器姑11级直预器出料带走热热损差值名计100合计1一一，00一一合计100表26自蒸发器热平衡表设备支出符号项目  值一符号项目数值kJ/h“一四级自蒸发器0一名心一合计100三级自蒸发器易三自进料带人热一诊合计一一00名“一100 )设备一支出符号项目    值符号项目数值ki/h%kI/h%,一:二合计100表27板式降膜燕发器(工一班效)热平衡表设备收人一支出符号项目数值一项目数值k1/h%kl/h%工效燕发器90QQ,合计100,4 Q,合计100班效蒸发器喇3场,合计100一:、合计100 119. 10)叫翁当计算误差大于5%时，说明各效溶液的比热容取值不合理，需重新调整各效溶液的比热容，再次进行计算，直至计算误差小于5%为止。12主要技术指标计算12. 1工效传热系数K:按公式(18)计算。K,=(, )/S,(t*一式中:"I,加热用新蒸汽量，单位为千克每小时(kg/h);位为千焦每千克(kJ/?- ,工效加热面积，单位为平方米(m');t, 位为度();位为度()。9)计算m,几，+ t)一C,1S,式中:m,工效蒸水量，单位为立方米每小时(m'/h) ;30。9s X 1 000/3 600、(18)( 1 000/3 600(19) 119. 10工效蒸汽潜热，单位为千焦每千克(kJ/   2工效加热面积，单位为平方米(位为度();位为度()。12. 3  0)计算。K。一C(m, +-)C,+( m,)(t。一t, )C,a,(t:一 ,3- 位为千焦每千克(kJ/17,位为平方米(位为度();4位为度();C,2 位为千焦每千克度 0C) 公式(21)计算。K, -L(m,+(m;厂)(t。一t,)C,3 "(t*一O X(21式中:     位为千焦每千克(kJ/;,       位为平方米(t,      1位为度();位为度();C,3    位为千焦每千克度 0C),12. 5  22)计算。K,=(。+ 认、+(。+m, +，+ .,w + 巡3600(7 <    位为千焦每千克(kJ/;'h    效加热面积，单位为平方米( ;位为度();t,位为度();C,位为千焦每千克度k/( 0C)12. 6  公式(23)计算。恤一3600K。一仁(m;+。厂) m(t、一t;),o ) / F m, +m，十m