冲压部品质管理制度

冲冲压压部品部品质质管理制度管理制度 一 目的 规范冲压部品质管理责任制度 以更有效保证冲制品之品质得到有效控制及产品的顺利 交付 二 范围 本管理制度仅适用于冲压部员工及品质部IPQ C对冲压件之过程控制 三 职责 1 冲压部员工及品质部IPQC负责对本制度之遵守执行 2 冲压部主管及品质部主管负责对本部门人员之制度遵循 进行宣导及执行状况的监督 四 制度内容 1 冲压开机试产 包括模具修模后生产 模具技术员需对 试产品初步确认OK后 再行送样予品管 IPQC进行首件检验 如模具技术员未有进行初步确认后 送检 IPQC可拒绝接受送样品 首件 成立后冲压部方可批量生产 首件未有确认出来而私自 生产者 冲压部当事人承担所产出的不 合格品责任 2 IPQC在每个班下班前 必须对生产的每一款产品的外观 进行确认后 方可进行交接工作 冲压 部依据品管交接班内容 针对上一个班没有异常的可先 投入生产 IPQC边生产边做首件 若上 一个班的生产品多有不稳定且生产机台多 IPQC首件忙 不过来的情况下 冲压技术员需对主要 尺寸及外观进行检测 确保品质OK的情况下可先行投 入生产 IPQC要特别针对不稳定的产 品进行优先首件确认 对于确认NG及已产生异常的产 品冲压部禁止生产 若有未经维修私自 生产者 冲压部当事人承担所产出的不合格品之责任 3 品质部IPQC每次做首件时 时间不可超过25分钟 即在2 5分钟以内必须将首件结果知会冲压 主管或模具技术员 首件时间延迟或未有将首件结果按时知会冲压部 则进行处罚 4 冲压部每次换料后 开机人员必须主动送样予IPQC重新 进行检验确认 IPQC检验合格后方可投 入生产 若有私自生产者 开机人员承担所产出的不合 格品责任 IPQC投入的确认时间不可超 过15分钟 延迟后予以处罚 5 若因工令单下错或图纸错误导致架错模 打错款导致批 量不良产出 需追究生管和工程的责任 若工令 图纸未下错而架错模 打错款导致批量不良产 出 则IPQC与冲压技术员共同承担责 任 未有架错模打错款的情况下 首件确认出错而导致 批量性的不良产出 由品质部IPQC承担 全部责任 6 试产品的隔离确认 首件OK 导入正式生产时 模具技 术员必须将调机品进行隔离并交予IPQC 进行确认后处理 不可私自处置或混入批量生产品中 违者予以重罚 7 产品正式生产后 冲压作业员必须对产品的外观 包括 产品的结构方面 进行不定时的自检 IPQC 原则上1小时 次进行巡检 2小时 次进行记录 2小时以 内的外观性不良 责任由冲压开机人 冲冲压压部品部品质质管理制度管理制度 员承担 2小时以外的外观不良由冲压开机人员与IPQC 共同承担 冲压部开机员不承担尺寸异 常责任 2小时外的尺寸异常 IPQC需承担全部责任 9 冲压部人员与IPQC在品质标准上存在有争议时 IPQC须呈报品质部主管及工程裁决 若为晚班 产生的争议 可联络冲压部主管或品质部主管进行裁决 处理 对于不合格品私自放行及明知不 合格而强行生产者将予以重罚 品质部主管值周一 三 五晚 冲压部主管值周二 四 六 日晚 裁决者须对放行品之品质进行负责 10 不良的标识与隔离 冲压部开机人员发现不良后 必须立即停机知会上级并 通知IPQC及时的 对不合格品进行标识 禁止继续生产 IPQC需在30分钟 内对不合格品进行标识并通知开机人 员 开机人员自行将标识好的不合格品送至不合格品放 置区隔离 禁止放在生产机台旁及其它 区域 11 冲压部人员在下班前需将当日生产品贴上对应标签 IPQC终检合格后盖上 PASS章 不合格 则贴上 不合格标签 知会冲压部隔离 该班生产品若有 未处理完毕而下班者 将予以处罚 12 产品之允收标准 原则上需参照品质部编制的 产品检 验标准 中规定之相关标