品质年终总结模板

品质年终总结模板品质年终总结模板 文档仅供参考 如有不当之处 请联系本人改正 1一 xx年度乐福公司各项品质目标达成情况二 xx年度各供应商品质 状况三 xx年度客户验货情况四 xx年度客户投诉情况分析五 xx年度 品质目标六 xx年度品质推进计划xx年度工作总结 xx年度工作推进 计划文档仅供参考 如有不当之处 请联系本人改正 2xx年度各部品质状况统计表IQC进料检验批合格率159680715823731 63452674124104915788501352697156183255339265395390464569814 84 71 86 37 98 73 77 22 80 70 98 26 99 25 95 87 95 12 94 50 98 44 95 76 05001000150020000 00 20 00 40 00 60 00 80 00 1 00 00 120 00 检验批数合格批数合格率检验批数1596807158237316 345267412410491578850合格批数135269715618325533926539539046 4569814合格率84 71 86 37 98 73 77 22 80 70 98 26 99 25 95 8 7 95 12 94 50 98 44 95 76 一月二月三月四月五月六月七月八月 九月十月十一月十二月一IQC进料检验情况文档仅供参考 如有不当 之处 请联系本人改正 3注塑品质检验统计表2966229214731799199516991627178826543179 2406204427702119139116891896163315641681261230492301195493 39 92 45 94 43 93 89 95 04 96 12 96 13 94 02 98 42 95 91 95 64 95 60 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 0100020003000 4000品质检验批次89 00 90 00 91 00 92 00 93 00 94 00 95 00 9 6 00 97 00 98 00 99 00 百分比检验批数合格批数合格率目标合格 率检验批数296622921473179919951699162717882654317924062044 合格批数277021191391168918961633156416812612304923011954合 格率93 39 92 45 94 43 93 89 95 04 96 12 96 13 94 02 98 42 9 5 91 95 64 95 60 目标合格率98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月二 注塑品质检验情况文档仅供参考 如有不当之处 请联系本人改正 4手机装配品质检验统计表115176287176147142689395253018911112 111261059762838825301879 13 63 07 73 52 71 59 71 43 68 31 9 1 18 89 25 92 63 100 00 100 00 100 00 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 050100150 xx50300350品质检验批次0 00 20 00 40 00 60 00 80 00 100 00 120 00 百分比检验批数合格批数合格率 目标合格率检验批数115176287176147142689395253018合格批数911 1121112610597628388253018合格率79 13 63 07 73 52 71 59 71 4 3 68 31 91 18 89 25 92 63 100 00100 00100 00目标合格率98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 一月二月三月四月五月六月七月 八月九月十月十一月十二月三手机装配品质检验情况文档仅供参考 如有不当之处 请联系本人改正 5四装配部品质检验情况装配部品质检验统计表211211001311749712 92027127712501905262311951189913012982127121018592586116895 24 97 83 97 52 99 24 74 14 84 54 98 45 96 80 97 59 98 59 9 7 74 99 00 050010001500200025003000品质检验批数70 00 75 00 80 00 85 00 90 00 95 00 100 00 105 00 百分比检验批数合格批 数合格率目标合格率检验批数212771211001311749712912501905262 31195合格批数2027111899130129821271210185925861168合格率95 24 97 83 97 52 99 00 99 24 74 14 84 54 98 45 96 80 97 59 98 59 97 74 目标合格率98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 一 月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月文档仅供 参考 如有不当之处 请联系本人改正 6手动喷印部品质检验统计表7285993643313595265584854655306745 4934931530545352040543250042831133344692 58 91 65 95 88 95 17 84 96 86 12 93 19 83 51 92 90 94 34 95 96 93 39 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 0100 xx00400500600700800品质检验 批数75 00 80 00 85 00 90 00 95 00 100 00 百分比检验批数合格 批数合格率目标合格率检验批数7285993643313595265584854655304 46333合格批数674549349315305453520405432500428311合格率92 5 8 91 65 95 88 95 17 84 96 86 12 93 19 83 51 92 90 94 34 95 96 93 39 目标合格率98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 一月 二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月五手动喷印 品质检验情况文档仅供参考 如有不当之处 请联系本人改正 7六自动喷印品质检验情况喷印自动线品质检验统计表797534730283 33731137448926816910197295206302211102125176276331409364295 91 59 95 93 92 58 93 96 91 44 91 57 97 10 96 02 80 80 95 10 97 68 97 63 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 0 xx0060080 01000品质检验批数70 00 75 00 80 00 85 00 90 00 95 00 100 00 百分比检验批数合格批数合格率目标合格率检验批数797295364331 409534276176125102302211合格批数730283337311374489268169101 97295206合格率91 59 95 93 92 58 93 96 91 44 91 57 97 10 96 02 80 80 95 10 97 68 97 63 目标合格率98 98 98 98 98 98 98 9 8 98 98 98 98 一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一 月十二月文档仅供参考 如有不当之处 请联系本人改正 8生产各部门年度品质合格率95 08 91 64 93 45 83 34 94 72 98 9 8 98 98 98 75 00 80 00 85 00 90 00 95 00 100 00 年度合格率 目标值年度合格率95 08 91 64 93 45 83 34 94 72 目标值98 98 9 8 98 98 注塑部手动喷印钱自动喷印线手机装配部装配部生产各部 门品质状况表文档仅供参考 如有不当之处 请联系本人改正 9xx年度生产部年度合格率趋势图90 39 88 19 90 79 90 72 88 42 83 25 92 43 92 25 92 31 96 59 97 57 96 87 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 75 00 80 00 85 00 90 00 95 00 100 00 实 际平均合格率目标平均合格率实际平均合格率90 39 88 19 90 79 9 0 72 88 42 83 25 92 43 92 25 92 31 96 59 97 57 96 87 目标平 均合格率98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 98 一月二月三月四 月五月六月七月八月九月十月十一月十二月生产部门品质趋势图文 档仅供参考 如有不当之处 请联系本人改正 10各供应商品质状况 一 10510661641936293192843076419338920 71955105751291844773106616218961871808230759181385206195510 2711291834769 52 100 00 100 00 96 88 97 93 98 39 93 55 93 7 5 97 62 100 00 92 19 93 78 98 97 99 52 100 00 100 00 97 14 94 67 100 00 99 46 100 00 0100 xx004005000 00 20 00 40 00 60 00 80 00 100 00 120 00 总批数合格批数合格率总批数105106616 41936293192843076419338920719551057512918447合格批数7310661 621896187180823075918138520619551027112918347合格率69 5100 100 96 897 998 393 593 797 6100 92 193 798 999 5100 100 97 194 6100 99 4100 乐天国际新世纪高普德联恒利达雄达通中睿金强 亚大兴加达利齐乐雨成信兴港龙金泰情海天逸易达办丰万佳广川脉 冲年度供应商品质状况一各应商品质状况总表11文档仅供参考 如 有不当之处 请联系本人改正 11各供应商品质状况 二 32991371246617221108064263818113846 3353191134123661722106806025371811384633596 88 91 92 97 81 99 19 100 00 100 00 100 00 96 36 100 00 93 75 96 15 97 37 1 00 00 100 00 100 00 100 00 100 00 100 00 100 00 100 00 0204 060801001xx016086 00 88 00 90 00 92 00 94 00 96 00 98 00 10 0 00 102 00 总批数合格批数合格率总批数329913712466172211080 64263818113846335合格批数3191134123661722106806025371811384 6335合格率96 891 997 899 1100 100 100 96 3100 93 796 197 31 00 100 100 100 100 100 100 100 鑫精达电桥雅尔德迈虹高达金泰 铭邦技研新阳千与田妙彩远大丝印恒辉德继昌彩和嘉俊富春坤辉浩 根中塑东慧年度供应商品质状况二12文档仅供参考 如有不当之处 请联系本人改正 12上延客户验货情况76115501024431912674115501022431912597 37 100 00 100 00 100 00 0 00 100 00 100 00 100 00 100 00 100 00 91 67 83 33 01020304050607080验货批数0 00 20 00 40 00 60 00 80 00 100 00 120 00 合格率验货批数合格批数合格率验货批 数761155010244319126合格批数741155010224319125合格率97 37 1 00 00 100 00 100 00 0 00 100 00 91 67 100 00 100 00 100 00 100 00 83 33 一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月 十二月总验货批数211总合格批数206合格率97 6 客户验货情况只计 上延和大一客户客户验货直通率文档仅供参考 如有不当之处 请 联系本人改正 13大一客人验货情况25301512251517131525121825281412241517131 5241217100 00 93 33 93 33 100 00 96 00 100 00 96 00 100 00 94 44 100 00 100 00 100 00 05101520253035验货批数90 00 92 0 0 94 00 96 00 98 00 100 00 102 00 合格率验货批数合格批数合 格率验货批数253015122515171315251218合格批数252814122415171 315241217合格率100 00 93 33 93 33 100 00 96 00 100 00 100 0 0 100 00 100 00 96 00 100 00 94 44 一月二月三月四月五月六月 七月八月九月十月十一月十二月客户验货情况只计上延和大一客户 总验货批数222总合格批数216合格率97 30 14文档仅供参考 如有 不当之处 请联系本人改正 14客诉不良分类表伤 16 7 螺母异常 10 5 间隙 9 4 包装 标签不 良 14 6 料号错误 8 4 喷油不良 11 5 数量不良 24 11 脏污 20 9 批伤 2 1 披锋 15 7 断裂 15 7 变形 6 3 多孔 1 0 缺胶 5 2 料 花 50 22 其它 15 7 xx年度客诉不良分类不良类型伤螺母异常间隙 包装 标签不良料号错误喷油不良数量不良脏污批伤披锋断裂变形多 孔缺胶料花其它不良件数16109148112420215156155015文档仅供参 考 如有不当之处 请联系本人改正 15主要客户投诉不良统计表41411121115224432211131421621431424 1232111322353121291250150102030405060不良件数晨讯4141112111 旭博5224432211大一131421621431上延4241232劲胜1113223丽声钟5 312129125015伤螺母异常间隙包装 标签不良料号错误喷油不良数量 不良脏污批伤披锋断裂变形多孔缺胶料花其它主要客户不良投诉明 细文档仅供参考 如有不当之处 请联系本人改正 16xx年度客户投诉不良趋势图客户投诉不良年度趋势图12142523202 324211917158051015202530不良件数不良件数1214252320232421191 7158一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月文 档仅供参考 如有不当之处 请联系本人改正 17 每月产品交付批次合格率 100 每月准时交货率 99 客户满意度 99 生产制程平均批次合格率 98 IQC受检批次合格率 98 客户投诉 5次 月 禁用物质管理 0 xx年度品质目标文档仅供参考 如有不当之处 请联系本人改正 18xx年度品质推进计划一 原材料环境有害物质不使用 供应商100 保证目标 实现全ROHS管控 建立绿色采购机制 确保客户0投诉存在 问题向后计划 xx年度部分物料在工程放产及采购PO上没有明确要求 符合有害物质标准的条款 造成供应商标准不清晰 出现不良时无据可循 建议工程部在物料放 产时明确注明该物料须符合的有害物质的标准 采购部须在PO上注明 上述标准的条款 各供应商没有签署符合有害物质标准的保证书 各 供应商没有在送货时提供逐批符合性声明 部分供应商提供的ICP报 告及MSDS不完善 并未经品质工程师确认其符合性及真实性 造成商检及客户验厂时不通过 容易造成批量性不良及流入到客户 且发生时无法追究供应商责任 采购部负责要求各供应商签定东莞乐福塑胶电子有限公司 并在交货 时提供 否则不予采购 采购部负责要求各供应商提供相应的ICP报告 及MSDS 并经QE确认其符合性及真实性 制定对供应商的有害物质使 用的惩罚制度 并真正实施 没有按ROHS管理程序具体实施有害物质 管控 没有能力检测有害物质含量仅依赖供应商保证 造成管理混乱 容易造成批量性不良 各部门在二月度完成对所属人 员的培训 三月度严格按执行 制定违反程序的惩罚制度 并真正实施 建议增加FXR测试设备文档仅供参考 如有不当之处 请联系本人 改正 19二二 过程管理规范化目标 作业遵守率100 达成 6S100 执行 平 均生产合格率达成存在问题向后计划 作业过程混乱 未严格按作业 人为不良较多 部品碰 刮伤多 生产在工人上岗前 教育培训工人严 格按操作 制定违反的惩罚制度并真实实施 QC生产管理实时督导工 人严格按作业 QE每天定期稽核 以使既定目标达成 工程 QE 生产依 据作业工序 规范指导作业方法 改进使用的夹具 治具和使用方法 避免部品有碰撞 周转的包装材料脏 烂 损坏 变形严重 造成部品变形 刮花 脏污 周转的包装材料回货时IQC特别控制其品 质 如厚度 材质等 培训督导工人不得野蛮作业 控制人为故意损坏 制定惩罚制度并真正实施 回收包材前要清洁 仓存环境要干净避免 污染 物料摆放混乱 未明确划分合格区 不合格区 待验区 良品与 不良品混放 造成不良品被误用 品质部与各生产部门2月度前重新规划各部门的 物料区域 并明确标识 各部门对相关人员进行培训 一定要严格按区 域摆放 6S检查时进行重点稽核文档仅供参考 如有不当之处 请联 系本人改正 20二二 过程管理规范化目标 作业遵守率100 达成 6S100 执行 平 均生产合格率达成存在问题向后计划 生产出现异常时 分析原因不 彻底 纠正预防措施没有彻底执行 造成同样不良重复发生 分析原因时从4M 人 机 料 法 入手 采用脑 力激荡法 鱼骨分析图进行 制定的对策要培训到工人 确保操作工人 了解并执行 QC监督对策的实施 确认改善效果 QE将不良项目水平展 开 改善效果不明显时再检讨 未严格按品质管控流程作业 生产部未 经QC PASS而私自转工序生产 各生产部门及仓库对相关人员培训 增强品 质意识 严格按品质管控流程作业 制定违反的惩罚制度并真实实施 成型条件设定 模具不良 致使部品有批锋 变形 缩水 缺胶 料花 气 花 尺寸超差 信赖测试不合格 成形条件变更时未及时修改成型工艺 卡 修模及模具保养时人为出错造成产品结构不良 注塑部未严格执 行工程要求 私自添加水口料造成产品潜在危险 对成型条件如原料 的干燥温度 时间 成型压力 温度等进行管理 并在进行相关调整后 要及时修改工艺卡 对模具状态进行管控 修模及模具保养后 QC实施 全尺寸检测 仔细核对外观 结构是否对办 并经副主管及QE确认后方 可生产 避免人为错误 注塑部负责对管理进行培训 要严格执行工程 指示和作业要求 避免个人行为造成品质事故 制定违反的惩罚制度 并真实实施文档仅供参考 如有不当之处 请联系本人改正 21三 出货管理强化目标 产品交付合格率100 准时交货率99 努力挑 战0不良存在问题向后计划 上下工序标准不清晰 执行不严谨 在产 品PP阶段 QE安排各生产部门收集相关不良样办 制作限度样办 并联 络客人签暑 制定完整清晰的检验标准 在量产前召集相关QC进行产 前会议 清晰标准 在后生产过程中出现超出客人标准的异常时 先联 络客人确认后才可出货 QE制作产品不良履历表 对相