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文档简介

灌装3 瓶装啤酒灌装生产线 2 罐装啤酒包装工艺 1 包装工艺流程 2 操作步骤 1 空罐要经清洗 紫外线灭菌 2 灌装啤酒应清亮透明 浅满一致 封口后 易拉罐不变形 不允许泄漏 保持产品正常外观 3 杀菌装罐封口后 罐倒置进入巴氏杀菌机 杀菌温度一般为61 62 时间10min以上 杀菌后 经鼓风机吹除罐底及罐身的残水 2 操作步骤 4 液位检查 当液位不符合要求时 自动剔除 5 打印日期 自动喷墨机在易拉罐底部喷上生产日期或批号 打印后 罐装啤酒倒正 然后装箱 3 桶装啤酒 桶装啤酒包装简便 成本低 口味新鲜 近年来受到企业的重视 桶装啤酒的包装容器一般采用不锈钢桶或不锈钢内胆 带保温层的保鲜桶 桶的规格有50L 30L 8L等 包装前 啤酒要经瞬间杀菌处理或经无菌过滤处理 三 灌装系统的工艺要求及注意事项 1 要保证清洁 容器 设备 长袖善舞 压缩空气或CO2 环境等 2 防止氧的进入 3 低温灌装 灌装前 1 2 水进行设备降温 灌装温度2 4 4 灭菌 控制好温度和时间 灭菌后尽快冷却至35 以下 五 啤酒无菌包装工艺及卫生要求 近年来 我国啤酒业引进了纯生啤酒的生产 它是采用低温膜过滤技术 去除啤酒中残留的酵母等微生物 使其具有清爽 新鲜的口味 纯生啤酒生产经无菌酿造 无茵过滤 无茵包装 整个生产过程中均需严格无菌 1 无菌包装的基本思想1 认识微生物管理及卫生管理的重要性 建立元菌意识 2 在已除菌的啤酒中微生物应为零 3 防止二次污染的发生 做好周围环境的微生物检测 2 无菌包装的具体方案 包装内环境的清洁及灭菌 内环境包括 低温膜过滤系统管路及阀门灌酒机洗瓶机 包装内环境的清洁及灭菌 1 低温膜过滤 准备 用CIP酸碱程序对膜过滤系统清洗 然后进行完整性测试井记录测试压差 确保过滤的安全性 杀菌 采用85一95 热水顺过滤方向循环杀茵30分钟 再用85 热水将其注满保压备用 过滤 用CO2将过滤器排空并用CO2加压 进行啤酒过滤 过滤后的再生和养护 过滤后用CIP酸碱程序进行清洗 然后将过滤器排空并充人CO2 包装内环境的清洁及灭菌 2 输酒管路及阀门管路和阀门都是不锈钢材料 易于清洗 用CIP酸碱进行清洗 灭菌 灌酒机对酒缸 真空通道 背压通道 用CIP酸碱程序进行清洗灭茵 并且每周用化学制剂进行清洗 酒机表面及压盖机由于其结构复杂 易藏污纳垢 滋生细菌 所以要用人工洗刷和高压无菌水冲洗相结合 再用杀茵剂进行灭茵 无菌包装过程中定时开启设定程序用高压无菌水喷淋 无菌蒸汽灭菌 确保灌酒机周围环境处于无菌状态 洗瓶机 首先将机台清洗干净 用化学灭菌剂对洗瓶机进行内部灭菌 洗瓶机的进口及出口很容易污染 也采用化学灭菌剂灭茵
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