风巷运输联巷皮带机、刮板机安装安全技术措施

风巷运输联巷皮带机 刮板机安装风巷运输联巷皮带机 刮板机安装 安全技术措施安全技术措施 w3223 风巷运输联巷设计长度 269m 平距 目前已掘巷道长度 40m 最大坡 度 12 现计划安装皮带机一部 刮板机一部服务后运出货 为确保安装期间 的施工安全和质量 特编制如下安全技术措施 一 工程概况一 工程概况 一 施工时间 以申请时间为准 安装地点 w3223 风巷运输联巷 设备型号 dsj80 2 40 皮带机 sgw 420 40t 刮板机 二 单位负责人 薛辉 安全负责人 朱志珣 施工负责人 朱志珣任印超 施 工 人 员 掘进三队部分职工和部分机电工 三 工程简介 在 w3223 风巷运输联巷施工 40 米后 将联巷内刮板机拆除 安装皮带机 皮带 机安装完成后 在迎头安装刮板机配合皮带机出货 二 准备工作二 准备工作 一 地面准备 一 地面准备 1 组织施工人员贯彻学习施工专项措施 2 所有特殊工种作业人员 必须经过安全技术培训 考试合格取得上岗证 并 持证上岗 3 准备大件专用花车 矿车 平板车不少于 6 辆 4 工具材料 3m 叉梯 保险带 专用套筒 扳手 钳子 铁丝 螺栓 齿轮 油 黄油等 5 电器设备 qbz 120 开关 qbz 80n 开关 zbz 4kva 照明综保 my3x25 my3x95 电缆 信号线 点铃 双按 等附件 6 皮带机各组件牵引 运输 起吊的各种工具准备充足 并保证完好可靠 7 马腿 木轨枕 锚链 连接环等与施工有关的辅助材料准备充足 二 井下准备 二 井下准备 1 供电 设备安装期间 所有用电设备使用 w3223 风巷运输联巷动力电 2 拆除运输联巷内的刮板机 并运至迎头等待安装 3 运输 排查运输线路轨道及安全空间 清理障碍物 4 施工安装所需起吊锚杆 5 清理施工处杂物 确认施工环境安全 三 运输准备 三 运输准备 1 设备装车后 要派人跟踪 包括从机厂至副井北口 副井下口至西轨大巷 西二轨下口至 w3223 风巷运输联巷安装位置 防止大件在运输过程中零部件的 丢失 2 提前查看轨道及道岔完好情况 有问题提前处理 处理好后车辆方可通过 3 设备到达 w3223 风巷运输联巷时 及时将运输车辆打运至安装位置 机电工 将皮带机零部件卸车后 在指定位置摆放整齐已备安装 三 运输路线三 运输路线 一 皮带机 地面 副井 井底车场 西翼轨道石门 w3223 机联巷 w3223 风巷运输联巷 二 开关电气 地面 副井 井底车场 西翼轨道石门 w3223 机联巷 w3223 风巷运输联巷 四 皮带机安装四 皮带机安装 一 安装位置 一 安装位置 w3223 风巷运输联巷皮带机机头安装位置选在运输联巷与 w3223 机巷岔点 机 头卸载滚筒与机巷皮带机搭接长度不少于 200mm 搭接高度不少于 300mm 可根 据现场条件调整 机尾安装位置距离迎头不少于 7m 二 起吊锚杆打设 二 起吊锚杆打设 在皮带机机头安装位置上方打设 4 组锚杆 每组 2 根 在皮带机张紧部安装位 置上方打设 2 组锚杆 每组 2 根 起吊锚杆采用 d 22mm l 2 4m 左旋无纵筋等 强螺纹钢锚杆 每根锚杆使用 1 卷 z2370 中速树脂锚固剂 锚杆预紧力为 100kn 拉拔力测试小于 100kn 的要重新补打检测 并记录 三 安装顺序 三 安装顺序 1 主机 齿箱 电机 2 侧架 h 架 托辊 3 机尾 皮带及附件 4 检查 5 搭火 试车 调试 四 安装施工 四 安装施工 1 设备零部件到达 w3223 风巷运输联巷指定地点后 按照机头 机尾顺序卸下 螺栓 工具 拉葫必须有专用的箱盒或工具架摆放 h 架 托辊 杠杆采用人 员搬运的方式运至指定安装位置 机头部分用 5t 拉葫拖拽至安装位置 人员在 搬运设备过程中 要同抬同放 严禁在搬运散件时独自将散件松手 以防挤伤 或砸伤其他人员 2 机头部分安装 用 5t 拉葫将驱动主机拖拽就位 按照给定的皮带机中心线 将驱动主机起吊至安装高度 下放木轨枕支撑稳固 经调平调直后 在机头两 侧各穿一根完好的 40t 刮板机链条 牢固固定在巷道底板提前打设好的专用锚 杆上 地锚采用 l 2000 20mm 右旋无纵筋等强螺纹钢锚杆 使用 1 卷 z2370 树脂锚固剂锚入底板不小于 1 6m 锚固力 100kn 3 电机 齿箱安装 用 5t 拉葫起吊齿箱电机 起吊前 检查起吊锚杆及拉葫 完好情况 确认安全后方可起吊 将齿箱电机起吊至合适位置后 施工人员用 撬棍将齿箱电机向驱动主机慢慢靠近 并调整齿箱与主机所需安装角度 用缝 合螺栓将齿箱与主机缝合 缝合螺栓弹簧垫要压平 螺栓预紧力要符合安装要 求 4 安装卸载架 附件及卸载滚筒 5 将皮带机侧架由主机开始顺序缝合 直至侧架安装结束 安装侧架附件 包 括站耳 中耳 下耳及各种托辊 6 在主机及侧架安装完毕后 安装轨道及张紧跑车 张紧绞车 在此安装过程 中 由于安装空间狭窄 必须注意人员站位及手拉葫芦起吊顺序 避免伤人 在此程序结束后 将牵引钢丝绳由张紧绞车滚筒处开始 按照安装要求顺序穿 入滑轮组 将多余的钢丝绳截除 并将首尾固定在指定位置 7 穿皮带 在皮带摊开后 将皮带的一端由张紧跑车开始穿入 经驱动主机下 滚筒绕回头 在经上驱动滚筒绕出穿过卸载滚筒后 进入上托辊 使用专用板 卡固定 在此安装程序施工过程中 全程由人力施工 由于安装空间狭窄及皮 带较重 在拖拽皮带穿绕时 施工人员需使用手钳拖拽 并始终注意皮带的走 向及受力 防止挤伤 8 安装 h 架 杠杆及托辊 将皮带在安装位置摊开后 由侧架尾端开始顺序向 机尾方向安装 h 架 杠杆及托辊 9 安装机尾 经调平调直后 在机尾两侧各穿一根完好的 40t 刮板机链条 牢 固固定在巷道底板提前打设好的专用锚杆上 地锚采用 l 2000 20mm 右旋 无纵筋等强螺纹钢锚杆 使用 1 卷 z2370 树脂锚固剂锚入底板不小于 1 6m 锚 固力 100kn 10 缝合皮带 机架及机尾安装完毕后 将皮带经机尾滚筒改向后托至机头 把皮带首尾端缝合 去除板卡 11 调整整个皮带机平整度 根据皮带机中心线将 h 架找正调平 机头安装位 置和高度应适当 机头 机尾及 h 架 所有传动 转动部位应处于完好状态 连接罩 盖板齐全 螺丝紧固 牢靠 机头 机尾处生根链牢固有力 满足安 装要求 12 再次检查整部皮带机安装情况 查看齿箱润滑油 及时整改存在的问题 最后搭火 张紧 调试 注意皮带的张紧程度 张紧要合适 13 运转正常后 使用护栏将侧架两侧及转动部位封堵 14 在搭接处 必须在正对皮带机机头位置加设挡煤板及挡煤器 防止运输物 料抛出伤人 15 在 w3223 机巷皮带机受料位置前后 20 米 安装刮煤器 五 电器设备安装 五 电器设备安装 1 电器设备安装步骤 1 将到位的磁力启动器 照明综保运至安装位置 检查开关外部有无变形 发现不完好严禁使用 2 将开关摆放到指定位置 放置在皮带机机头附近人行道合适位置 安全距 离不少于 1m 3 接线时严格按照 钱营孜煤矿设备完好标准 及 煤矿安全规程 进行接 线 4 紧固开关内外部螺丝 确保开关搭火前的完好 5 搭火调式 搭火前 必须检查并确认开关及电机的电压等级 确保设备符 合供电设计要求 2 电器设备安装要求 1 施工中 严格执行停送电管理制度 做到瓦检 停电 验电 放电 闭锁 挂牌 封地线原则 2 开关设备摆放整齐 做到供电的 三无 四有 两齐 三坚持 3 接线工艺标准 严禁接线有毛刺 腔内有杂物现象 开关防潮工作要做好 4 开关的 三大保护 齐全并符合 三大保护 标准 并做好记录 四 调试要求 1 首先检查一遍整体设备的安装情况 各联接件联接强度能否达到要求 2 试运转时 及时调整机头 机尾 各滚筒和上下托辊 保证皮带的中心线与 皮带机架中心线一致 3 皮带松动时 及时张紧拉紧滚筒 确保皮带的松弛度达到合适状态 4 调整好皮带机架的平直性 防止皮带存在脱离托辊现象 5 仔细检查各传动滚筒的油量 确保各轴承不得缺油 6 发现其它异常情况应立即停车检查 不得带病继续调试 等待处理好后 再 继续调试 五 刮板机安装五 刮板机安装 一 机头部分安装 用 5t 拉葫将机头与过渡槽拖拽就位缝合 按照给定的刮 板机中心线将刮板机头起吊至安装高度 下放马腿支撑稳固 搭接长度不少于 300mm 搭接高度不少于 200mm 可根据现场条件调整 经调平调直后 在机 头两侧各穿一根完好的 40t 刮板机链条 牢固固定在巷道底板提前打设好的专 用锚杆上 地锚采用 l 2000 20mm 右旋无纵筋等强螺纹钢锚杆 使用 1 卷 z2370 树脂锚固剂锚入底板不小于 1 6m 锚固力 100kn 二 缝合刮板机齿箱及电机 用 5t 拉葫起吊齿箱电机 起吊前 检查起吊锚 杆及拉葫完好情况 确认安全后方可起吊 将齿箱电机起吊至合适位置后 施 工人员用撬棍将齿箱电机向链板机头慢慢靠近 并调整齿箱与机头所需安装角 度 用缝合螺栓将齿箱与机头缝合 缝合螺栓弹簧垫要压平 螺栓预紧力要符 合安装要求 三 安装机头架体附件及传动链轮 四 将链条与刮板连接好 在链条由机头架传动轮穿过后 人员搬运中部槽 依次将连接好刮板链条穿过中部槽 依次类推 直至将中部槽延至刮板机机尾 处 五 安装机尾及尾轮 经调平调直后 在机尾两侧各穿一根完好的 40t 刮板 机链条 牢固固定在巷道底板提前打设好的专用锚杆上 地锚采用 l 2000 20mm 右旋无纵筋等强螺纹钢锚杆 使用 1 卷 z2370 树脂锚固剂锚 入底板不小于 1 6m 锚固力 100kn 六 将刮板机链条首尾用连接环相连 连接环开口处用 m20 专用螺栓连接好 并使用手拉葫芦进行预紧 使链条首尾段慢慢靠近 在操作此项工序前 必须 使用准备好的短皮带将操作范围内链条盖住 防止因链条连接环断裂或拉葫损 坏等导致蹦出物伤人 同时操作人员站在刮板机外侧操作手拉葫芦 七 调整整个刮板机平整度 要求铺设在巷道底板上 平 直 稳 严禁铺 在浮煤 浮矸上 机头铺设位置和高度应适当 防止浮煤带入下槽 机头 机 尾及中间槽 所有传动 转动部位应处于完好状态 连接罩 盖板齐全 螺丝 紧固 牢靠 机头 机尾处生根链牢固有力 满足安装要求 八 再次检查整部链板机紧固情况 查看齿箱润滑油 及时整改存在的问题 最后打火 调试 九 运转正常后 使用大板 木条将刮板机两侧封堵 防止煤矸溢出 十 在前后刮板机及刮板机与皮带机 90 搭接处 必须在正对刮板机机头位 置加设挡煤板 防止运输物料抛出伤人 十一 电器设备安装 1 电器设备安装步骤 1 将到位的磁力启动器 照明综保运至安装位置 检查开关外部有无变形 发现不完好严禁使用 2 将开关摆放到指定位置 放置在刮板机头附近人行道合适位置 安全距离 不少于 1m 3 接开关电源 负合电缆 信号点铃 接线时严格按照 钱营孜煤矿设备完 好标准 及 煤矿安全规程 进行接线 4 紧固开关内外部螺丝 确保开关搭伙前的完好 5 搭火调式 搭火前 必须检查并确认开关及电机的电压等级 确保设备符 合供电设计要求 2 电器设备安装要求 1 施工中 严格执行停送电管理制度 做到瓦检 停电 验电 放电 闭锁 挂牌 封地线原则 2 开关设备摆放整齐 做到供电的 三无 四有 两齐 三坚持 3 接线工艺标准 严禁接线有毛刺 腔内有杂物现象 开关防潮工作要做好 4 开关的 三大保护 齐全并符合 三大保护 标准 并做好记录 十二 设备安装后达到的要求 序号项目完好标准 1 螺栓 垫圈 压板顶 丝 护罩 齐全 完整 紧固 2 减速箱油脂清洁 油量适当 大齿轮甩上油 不漏油 运转无异响 温度不超过 75 3 机头 机尾 机身 人员经常横过的上面 必须搭设过桥 机头 机尾不带回煤 清理干净 机头电机表面无浮煤 散热良好 链轮无损伤 链轮承托水平圆环链的平面最大磨损 节距 86mm 不大于 8mm 64mm 不大于 6mm 4 机身附件 溜槽 机身平 直 稳 牢 不飘链 运转正常 插销齐全 溜槽不漏煤 两邦有挡煤 板 机尾有护栏 不带回煤 无跳牙现象 两条链子节距相等 溜槽及连接件无开焊断裂 对角变形不大于 6mm 中板和底板无漏洞 分链器 压链器 护板完整紧固 无变形运转时无卡碰现象 紧链机构部件齐全完整 操作灵活 安全可靠 5 链条 刮板 连接环 链条组装合格 运转中的刮板不跑斜 跑斜不超过一个链环长度为合格 松紧 合适 链条正反方向运转无卡阻现象 连接环螺丝齐全 紧固 刮板弯曲数不超过总数的 3 缺少不超过总数 2 刮板间距不超过 1000 mm 连 接装置零件齐全 圆环链伸长变形不超过总长的 3 6 溜槽搭接 两台刮板机搭接时 机头最低点与机尾最高点之差为 300mm 以上 前后交错不小 于 500mm 皮带机和刮板机搭接时为 500mm 以上 后部机头要超过前部机尾 500mm 以上 7 信号机头 机尾信号 声光 齐全 操作按钮灵敏可靠 8 电气 电动机符合完好标准要求 电气设备 开关 小电 符合防爆标准和完好标准 电缆吊挂符合要求 9 链板机道 刮板机里邦至棚腿间距不小于 0 5m 另一侧至少要留 0 7m 的人行道 行道内无 断梁拆柱 巷道内无积水 无积煤 无淤泥杂物 设备整洁 摆放整齐 设备无严重锈蚀 巷道内无闲置 损坏的设备 溜槽和链条 备用设备 材料存放整齐 10 资料检修记录资料齐全 六 起吊管理规定六 起吊管理规定 一 起吊地点应保证支护完好 后路畅通 无安全隐患 二 起吊工具额定起重量必须大于大件重量 三 起吊工具可采用锚杆 锚索 梁进行生根 强度必须与额定起重量相匹 配 采用起吊锚杆或锚索生根的 每个起吊点不少于两根 锚固力满足设计要求 吊挂绳之间的夹角应小于 12 严禁使用支护锚杆 锚索或其他护表构件进行 起吊 严禁使用铁丝作为起吊工具连接件 四 设备大件起吊前应在距起吊地点一定距离处设置警戒牌 并明确标识 起吊作业前 除操作人员外的其他人员必须撤至警戒范围以外 平巷起吊时 起吊点前后警戒距离不小于 10 米 斜巷起吊时 起吊点上方警戒距离不小于 10 米 下方不小于 20 米 五 起吊前安全负责人必须仔细检查起吊工具及生根设施的完好状况 如有 失效严禁起吊 六 设备大件起吊时 捆绑必须牢固可靠 重心平稳 绳链所经过的棱角处 应加衬垫 严禁使用铁丝捆绑设备大件 七 设备大件起吊时 必须由施工负责人统一指挥 作业人员应先确认自己 操作地点的后路要畅通并站在安全地点进行操作 在斜巷内进行起吊作业时 作业人员必须站在起吊地点上方 起吊地点下方严禁有人 并在 5 10 米范围 内应设置防设备大件滚落设施 八 设备大件起吊操作应遵守下列规定 1 起吊前应先试吊 试吊高度为 100 200mm 2 设备大件应垂直起吊 严禁斜拉 斜吊 3 设备大件起吊应连续作业 4 严禁使用人体重量来平衡被吊设备大件 严禁操作人员站在被吊设备大件上 起吊 严禁用手直接校正已涨紧的起吊工具 吊运中如发现捆绑松动或吊运工 具出现异样 应立即停止操作进行检查 在任何情况下都禁止将吊运的重物从人员头上越过 人员不准在重物下停留或 行走 5 采用手拉葫芦起吊设备大件时 拉动手拉链用力应均匀缓和 不得过快过猛 起吊设备大件悬空停留时 应将手拉葫芦的手拉链固定在起重链上 严禁滑动 七 运输要求七 运输要求 一 无极绳绞车 张紧装置及机尾回绳站处 必须安装照明灯 牵引梭车运 行范围内要设置警示红灯及语音报警装置 绞车启动 行车时红灯亮 语音报警 装置正常工作 否则不得使用梭车 二 梭车运行前 要安排专人巡视线路情况并及时撵人 除跟车工外不允许 其他人员在巷道内 更不许碰拉钢丝绳或跨越轨道 三 梭车司机要持证上岗 扒钩工要设专人 严禁串岗和混岗 四 闲杂人员不得在绞车房内逗留 更不允许私自开车和司机谈话 五 运输前 首先检查巷道内的安全设施 只有在声光信号灵敏齐全 绞车 完好 通讯可靠的前提下方可开车 六 梭车运行前 在牵引梭车和制动车之间连接保险绳 七 加强梭车主机 牵引梭车和制动车的检修 确保设备完好 八 检查绞车基础 尾轮基础 压绳轮 托绳轮等是否牢固可行 钢丝绳及 连接器完好状况 发现问题及时处理 否则不得作业 九 把钩工必须按操作规程作业 严格按绞车校验数据挂车 每次运行最多 挂 4 辆矿车 严禁超挂车 摘挂钩头时 需联系清楚 摘挂钩头完毕 方准发 出开车信号 十 把钩工应做到以下工作 发出开车信号前 要再检查一遍钢丝绳 保险 绳是否挂好 运输路线是否有人或障碍物 道岔是否严密 确信无误后 方可 发出开车信号 钩头 三环 五环 销子要使用标准件 严禁使用其它代替 实行岗位责任制 严禁串岗和混岗 十一 跟车工确定具备开车条件后 再发送开车信号 发送信号不得少于 2 次 绞车司机在接到开车信号后 先启动绞车 再等 3 分钟牵引梭车方可运行 十二 梭车运行时 列车前后 20 米内不得有人员 严格执行 行车不行人 行人不行车 制度 行车时 运输区间内人员必须进入躲避硐室 如在行车时 遇到行人必须提前 20 米停车 待行人通过 20 米后 方可行车 十三 牵引梭车运行中除跟车人员外严禁乘人 严禁蹬钩头 十四 跟车工坐在牵引梭车内 要时刻观察前行方向及列车的运行情况 发 现异常要立即发送紧急停车信号 如发现未停止时 及时关闭牵引梭车制动器 然后下车发送信号通知司机停车 十五 无极绳主机电气必须具有信号紧急停止功能 功能失效时严禁运行 十六 司机要与跟车工通过手持电台进行联系 两点上行 三点下行 四点 加速 五点持续加速 六点全速 每班至少要备用 3 部手持电台 跟车工应随 身携带 2 部手持电台 十七 绞车运转过程中 如发现绳松或拉不动等异常情况应当立即停车检查 处理 处理时应断开绞车电源 严禁悬钩离岗 十八 严禁断电 超速 不带电 无信号和信号不明开车 绞车不允许急开 急停 忽快忽慢 要求平衡均速 十九 机尾回绳轮必须加防护罩 行车时 机尾轮处严禁站人 以防钢丝绳 绞人 牵引梭车停在斜巷段 应在车辆下方用道木以 十 法阻车 二十 矿车掉道复位 必须用拉葫拉住车辆掉道的前方 防止车辆扶道时钢 丝绳回缩而伤人 八 特殊情况处理八 特殊情况处理 一 重型 大型货载运输 一 重型 大型货载运输 1 重型货载是指重量为 5t 及以上的单体货载 大型货载指长度 4 5m 及以上 高度 1 25m 及以上 宽度 1 2m 及以上的单体货载 2 重型 大型货载运输必须使用矿专用的平板车辆运输 运输前必须认真检查 通过区段的轨道的线路质量 质量必须符合优良品要求 不达优良品要求时 严禁重型 大型货载通过 3 运输重型大型货载 部门必须指定队长以上的管理人员作为专职指挥 监护 4 运输材料最高不得超过 2 4m 超高时需根据实际情况对材料进行拆除或采 取其它措施 并制定专项措施 5 重大型材料装车后 必须经部门指定的专门人员检查验收 不符合装车要求 不得启运 二 车辆掉道事故处理 二 车辆掉道事故处理 重车发生掉道事故后 立即停止运行 封锁巷道 前后支好车辆 并打设支柱 或用道木支护两侧防止倒车 上道时首选千斤顶顶压方式上道 亦可采用完好的手拉葫芦起吊辅以完好千斤 顶顶压的同步方式进行 起吊手拉葫芦挂在完好的锚索上 连接件为 40t 链条 及同型号连接环 锚索上有完好锁具 手拉葫芦的吨位不得小于重车吨位 起吊作业时找准车辆的重心 不致使车辆大幅度摆动造成安全隐患 手拉葫芦 起吊时必须与千斤顶同步作业 在手拉葫芦配合千斤顶一拉一顶作业起吊高度 达到要求后 用撬棍等工具撬动车辆 车轮到位后 然后下放手拉葫芦上道 1 车辆一端掉道的处理 首先将车辆的前后支上挡车器 然后在掉道的一端打设起吊装置 利用相应的 手拉葫芦并辅以千斤顶上道 车辆每抬高 100mm 用道木等进行支垫 根据实 际情况调整千斤顶相应高度进行作业 作业时确保手拉葫芦和千斤顶同步作业 起吊高度达到要求后 用撬棍等工具撬动车辆 车轮到位后 然后下放手拉葫 芦上道 2 车辆两端掉道的处理 首先将车辆的前后支上挡车器 然后在掉道的一端打设起吊装置 利用相应的 手拉葫芦并辅以千斤顶上道 车辆每抬高 100mm 用道木等进行支垫 根据实 际情况调整千斤顶相应高度进行作业 作业时确保手拉葫芦和千斤顶同步作业 起吊高度达到要求后 用撬棍等工具撬动车辆 车轮到位后 然后下放手拉葫 芦上道 上稳后 再用同样的方法上另一端 3 斜坡中间掉道的处理 设备车车辆在坡中间掉道后 道先在设备下坡方向打设二道挡车器 先在车辆 的前端打设起吊装置 利用相应的手拉葫芦并辅以千斤顶上道 车辆每抬高 100mm 用道木等进行支垫 根据实际情况调整千斤顶相应高度进行作业 作业 时确保手拉葫芦和千斤顶同步作业 起吊高度达到要求后 用撬棍等工具撬动 车辆 车轮到位后 然后下放手拉葫芦上道 上稳后 再用同样的方法使下端 复位 如果一次牵引两辆车辆 当第一车掉道第二车未掉道时 先将两车的