钢筋制安工程监理实施细则

A A 工程概况 工程概况 详见监理规划 B B 编制依据 编制依据 1 本工程招标文件 2 本公司队工程的特点 现场情况的了解 3 公司质量管理体系文件 4 国家和地方现行相关法律法规和标准 5 合同签订后 尚应根据合同 工程设计 监理规划等编制针对本工程的 监理实施细则 C C 钢筋工程监理工作流程 钢筋工程监理工作流程 1 设计符合性审核 2 原材料选择 3 审查专项施工方案 4 进场验收 比照样品 签认报验单报验 5 巡查钢筋加工场地情况 6 施工过程检查 验收 数据记录 7 检验批报验 签认报验单 8 施工质量竣工专项验收 9 检查施工质量管理文件 D D 质量控制重点 质量控制重点 根据监理规划及设计施工图纸 本工程钢筋分项质量控制重点为 1 钢材的进场材质检验 2 钢材的现场加工质量检验 3 钢材的现场施工质量检验 E E 质量预控措施 质量预控措施 按照 监理规划 所确定的质量控制要求 钢筋分项工程质量控制原则是 预防为主 动态管理 跟踪监控 以实现工程质量总目标 为此 在施工之 前 监理人员应采取以下预控措施 1 认真阅读设计施工图纸 熟悉钢筋规格 布置及连接方式等情况 明确 设计具体要求 2 钢筋的进场检验 2 1 要求施工单位对进场的每批钢筋进行报验 填写报验单 监理应审核 所报验的到场钢筋规格 形状 外观质量 数量 出厂合格证 材质证明书等 是否满足设计图纸及规范要求 2 1 1 钢筋进场报验时 施工单位应提交进场钢筋出厂合格证及材质证明 书及材料清单 可以是复印件 但须加盖供货单位公章 作为报验表附件 热 轧钢筋出厂时 在每捆 盘 上都挂有不少于两个标牌 印有厂标 钢号 炉 罐 批 号 直径等标记 并附有质量证明书 监理应重点检查钢筋出厂合格 证与材质检验证明书所记钢筋批号是否与报验钢筋相吻合 以及其力学指标和 化学成份含量是否符合要求 建筑工程用热轧 级钢筋力学指标为 级钢筋 强度标准值 fyk 235N mm2 弹性模量 ES 2 1 105 N mm2 化学成份及其含量为 C 0 14 0 22 Mn 0 35 0 65 Si 0 12 0 30 P 0 045 S 0 050 级钢筋 当直径 d 25mm 时 fyk 335N mm2 ES 2 0 105 N mm2 当直径 d 28 40mm 时 fyk 315N mm2 ES 2 0 105 N mm2 化学成份及其含量为 20MnSi C 0 17 0 25 Mn 1 20 1 60 Si 0 40 0 80 P 0 050 S 0 050 20MnNb6 C 0 17 0 25 Mn 1 00 1 50 Si 0 17 P 0 050 S 0 050 No 0 050 2 1 2 钢筋外观质量应检查其颜色是否异常 形状是否平直 无损伤 裂 纹 油污 结疤 颗粒状或片状老锈等 钢筋表面允许有凸块 但不得超过横 肋的最大高度 对有锈蚀的钢筋应要求施工单位在加工前进行除锈处理 锈蚀 严重的应要求施工单位清退出场 不得用于工程中 如钢筋颜色出现其他异常 现象时 应注意检查其材质证明书中的化学成份是否符合要求 2 1 3 进场钢筋报验时 施工单位应提供材料清单 表明进场钢筋数量 便于工程计量 2 2 应对进场的每种规格的钢筋随机任选二根 每根取两个试件分别进行 母材拉伸强度 包括屈服点 抗拉强度和伸长率 及 180 冷弯试验 对有抗震设防要求的框架结构 其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求 当设计无具体要求时 对一 二级抗震等级 检验所得的强度实测值应符合 2 2 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1 25 2 2 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值 fy 的比值不应大于 1 3 注 黑体字为强制性条文 试验合格 满足设计及规范要求的 可用于 工程施工中 反之 如有一项试验结果不符合验收要求 则从同一批中另取双 倍数量的试件重做上述各项试验 如仍不能满足要求 则该批钢筋判定为不合 格品 不得使用在工程中 应立即要求施工单位清退出场 重新进货 3 在钢筋焊接加工前 对重要焊接施工部位 为检查钢筋的可焊性 保证 施工工序质量 在工程开工或每批钢筋正式焊接之前 应要求施工单位对主要 的钢筋连接方式进行现场条件下的钢筋焊接性能试验 监理应在现场见证焊接 操作过程 试验合格后 方可正式进行施工焊接 试焊数量与要求和施工质量 检查与验收时相同 如在焊接中发现钢筋出现脆断 焊接性能不良或机械性能 显著不正常现象时 应进行化学成份分析或其他专项检验 4 审核焊接所用焊条 机械连接用带肋钢筋套筒 锥螺纹套筒出厂合格证 用于带肋钢筋套筒冷挤压连接的挤压机挤压力检验标定报告 锥螺纹连接用力 矩扳手的生产厂家产品许可证及力矩扳手扭力仪鉴定合格证 5 审核 施工组织设计 中 钢筋工程施工技术措施是否满足设计图纸及 规范要求 如不满足要求应要求施工单位补充修改 6 检查钢筋工程施工人员到位情况及施工设备准备情况 审核钢筋焊工 进行锥螺纹连接及带肋钢筋套筒冷挤压连接的操作工人 技术管理和质量管理 人员的上岗资格证 要求上述工人必须持证上岗 7 检查现场施工技术交底是否已经进行 F F 施工过程中的控制 施工过程中的控制 钢筋工程施工过程中 监理主要采取现场巡视检查 测量 试验等手段控 制钢筋工程施工质量 主要过程有 原材料的控制 钢筋作为 双控 的材料 按 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 中 5 2 1 条款规定 按现行国家标准 钢筋混凝土热扎带肋 钢筋 GB1499 条规定按取试件作为力学性能检验 其质量必须符合有关标准 规定 钢筋原材料进场检查验收应注意 1 钢筋进场时 应将钢筋出厂质保资料与钢筋炉 批号铁牌相对照 看是 否相符 注意每一捆钢筋均要有铁牌 还要注意出厂质保资料上的数量是否大 于进场数量 否则应不予进场 从而杜绝假冒钢筋进场用上工程 2 钢筋进场后 应按同一牌号 同一规格 同一炉号 每批重量不大于 60t 取一组 也允许由同一冶炼方法 同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批 但各炉罐号含碳量之差不大于 0 02 含锰量之差不大于 0 15 每批重量不 大于 60 吨取样一组 二 对钢筋加工的控制 1 钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定 1 I 级钢筋末端应做 180 弯钩 其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2 5 倍 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍 2 当设计要求末端作 135 弯钩时 II 级和 III 级钢筋的弯弧内直径不应 小于钢筋直径的 4 倍 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求 3 钢筋作不大于 90 的弯折时 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径 的 5 倍 2 箍筋加工的控制 1 箍筋的末端应作弯钩 除了注意检查弯钩的弯弧内直径外 弯钩的弯 后平直部分长度应符合设计要求 如设计无具体要求 一般结构不宜小于 5d 对有抗震设防要求的 不应小于 10d d 为箍筋直径 2 对有抗震设防要求的结构 箍筋弯钩的弯折角度应为 135 3 当钢筋调直采用冷拉方法时 应严格控制冷拉率 对 HPB235 级钢筋 的冷拉率不宜大于 4 HRB335 级 HRB400 级和 RRH400 级钢筋的冷拉率不 宜大于 1 4 在钢筋加工过程中 如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象 时 专业监理工程师应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验 三 对钢筋连接的控制 钢筋连接方式主要有绑扎搭接 焊接 机械连接三种方式 绑扎搭接要注意 相邻搭接接头连接距离 L 1 3L1 焊接 机械连接首先当然是检查操作工是否 有证上岗 这是保证质量的首要条件 焊接和机械连接的控制 一 钢筋焊接方面 钢筋焊接形式有很多种 主要有 电阻点焊 闪光对焊 电弧焊 电渣压 力焊 气压焊 预埋件埋弧压力焊 二 钢筋焊接过程控制 1 试焊工程正式焊接之前 参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊 并经试验合格后 方可正式生产 试验结果应符合质量检验与验收时的要求 2 设计焊接接头位置时应注意 1 钢筋的接头宜设置在受力较小处 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或 两个以上接头 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍 2 在同一构件内的接头宜互相错开 同一连接区段内 纵向受力钢筋的 接头面积百分率应符合设计要求 当设计无具体要求时 应符合下列规定 1 受拉区不宜大于 50 2 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端 柱端的箍筋加密区 3 直接承受动力荷载的结构件中 不宜采用焊接接头 三 焊接操作的控制 1 电弧焊包括帮条焊 搭接焊 剖口焊 窄间隙焊和熔槽帮条焊 5 种接头 形式 焊接时 应注意 1 根据钢筋牌号 直径 接头形式和焊接位置 正确选择焊条 焊接工 艺和焊接参数 特别是焊条的选用 2 焊接时 不得烧伤主筋 3 焊接地线与钢筋应接触紧密 4 焊接过程中应及时清渣 焊缝表面光滑 焊缝余高应平缓过渡 弧坑 应填满 5 检查焊接高度是否达到设计要求 6 检查焊接件是否有夹渣 气泡等缺陷 如果缺陷严重 应取样试验 合格后方可安装并要求改善焊接工艺 消除不良现象 2 电渣压力焊 应注意 1 电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向 倾斜度在 4 1 范围内 钢筋的连接 不得在竖向焊接后横置于梁 板等构件中作水平钢 筋用 2 根据所焊钢筋直径选定焊机容量 调整好电流量 3 焊接过程中 应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流 焊接电压和 通电时间 这是焊接成败的关键 4 检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mm 否则返工 5 督促焊工在焊接过程中应进行自检 当发现偏心 弯折 烧伤等焊接 缺陷时 应查找原因和采取措施 及时消除 3 闪光对焊 闪光对焊有连续闪光焊 预热闪光焊和闪光 预热 闪光焊 三种焊接工艺方法 选用焊接工艺方法 主要是根据钢筋直径 钢筋牌号及钢 筋端面平整情况选用 1 选择合适的调伸长度 烧化流量 预煅留量以及变压器级数等焊接参 数 2 当接头拉伸试验结果发生脆性断裂 成弯曲试验不能达到规定要求时 应在焊机上进行焊后热处理 3 当出现异常现象或焊接缺陷时 应查找原因 采取措施 及时消除 四 焊接接头的质量检验与验收 钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收 质量检验时 应包括外观 检查和力学性能检验 力学性能检验应在接头外观检查合格后 在现场随机抽 取试件进行试验 试验合格后方可同意安装 钢筋安装完成后 检查同一连接 区段内 纵向受力钢筋的接头面百分率是否符合要求 五 焊接检验在焊接过程中 如果发现焊接性能不良时 应对该批钢筋 进行化学成分检验或其它专项检验 六 钢筋机械连接方式 设计连接接头位置时 应注意 1 接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位 当需要在高应力部位 设置接头时 在同一连接区段内 级接头的接头百分率不应大于 50 2 接头宜避开有抗震设防要求的框架的端梁 柱端箍筋加密区 当无法避 开时 应采用 I 级接头或 II 级接头 且接头百分率不应大于 50 3 对直接承受动力荷载的结构构件 接头百分率不应大于 50 督促现场 施工管理人员坚强对操作人员连接操作控制 要求操作工人必须按有关规程操 作 对于螺纹接头应致意必须达到所必需的最小拧紧力矩值 七 接头的施工现场检验与验收 钢筋连接开始前及施工过程中 应对每批进场钢筋进行接头工艺检验 必 须根据有关规范要求按验收批在现场随机截取 3 个接头试件作抗拉强度试验 在监理人员见证下 随机取样 试验合格后 方可同意安装 对于抽检不合 格的接头验收批 应由建设单位同会设计单位等有关方研究后提出处理方案 四 钢筋安装的控制 钢筋安装是钢筋分项工程质量控制的重点 钢筋安装时 受力钢筋的品种 级别 规格和数量必须符合设计要求 1 钢筋直径 数量和长度 2 钢筋锚固长度 3 悬挑部分的钢筋到位情况 4 钢筋保护层厚度 梁 底板钢筋必须垫放厚度符合要求且足够数量的钢 筋垫块 当混凝土施工时 要有钢筋工跟班修整 注意检查负筋支撑的数量 G G 钢筋工程验收适用的规范和标准 钢筋工程验收适用的规范和标准 1 1 1 1 现场巡视检查钢筋焊接加工质量 要求焊接钢筋应保证规范规定的焊 接长度及焊缝高度 焊接外观质量也应满足规范要求 直径 10mm 以上的钢筋 应优先采用焊接接头 尤其是闪光对焊接头 只在 不能施行闪光对焊时 才采用电弧焊 电渣压力焊 气压焊等 1 1 11 1 1 闪光对焊质量检验闪光对焊质量检验 闪光对焊质量检验分为力学试验和外观检查 1 力学试验 包括拉伸试验和弯曲试验 分别从每批成品中切取 6 个试件 3 个进行拉 伸试验 3 个进行弯曲试验 试验结果应符合 拉伸试验 a 3 个拉伸试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值 b 至少有 2 个试件断于焊缝之外 并呈延性断裂 c 当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标 或有 2 个试件在焊缝 或热影响区发生脆性断裂时 应取双倍数量的试件进行复验 复验结果 若仍 有一个试件的抗拉强度低于规定指标 或有 3 个试件呈脆性断裂 则该批接头 即为不合格品 弯曲试验 a 焊缝应处于弯曲的中心点 弯曲直径为 级 2d mm 级 4d mm 弯曲角为 级 90 度 级 90 度 b 弯曲至 90 度时 接头外铡不得出现宽度大于 0 15mm 的横向裂纹 C 弯曲试验结果如有两个试件未达到上述要求 应取双倍数量的试件进行 复验 复验结果若有三个试件不符合要求 则该批接头即为不合格品 在同一班内 由同一焊工 接同一焊接参数完成的 300 个同类接头作为一批 一周内连续焊接时 可以累计计算 一周内不足 300 个接头时 也按一批计算 2 外观检查 a 接头处不得有横向裂纹 b 与电极接触处的钢筋表面 对于 级钢筋 不得有明显的烧伤 c 接头处的弯折 不得大于 4 度 d 接头处的钢筋轴线偏移值不得大于 0 1 倍钢筋直径 且不得大于 2mm 当有一个接头不符合要求时 应对全部接头进行检查 剔出不合格品 经切 除重焊后 可提交二次验收 1 1 21 1 2 电弧焊质量检验电弧焊质量检验 电弧焊质量检验分为拉力试验和外观检查 1 拉力试验 a 三个拉力试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值 b 三个试件均应断于焊缝之外 并至少有两个试件呈延性断裂 c 当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标 或有两个试件发生脆 性断裂时 应取双倍数量的试件进行复验 复验结果 若仍有一个试件的抗拉 强度低于规定指标 或有三个试件呈脆性断裂 则该批接头即为不合格品 2 外观检查 a 焊缝表面平整 不得有较大的凹陷 焊瘤 b 接头处不得有裂纹 c 咬边深度 气孔 夹渣等数量与大小 以及接头尺寸偏差 不得超过下 表要求 钢筋电焊 弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值 接 头 型 式 名 称单位 帮条焊搭接焊 坡口焊 窄间 隙焊 熔槽帮 条焊 帮条沿接头中心线的纵向 偏移 mm0 5d 接头处弯折角 444 接头处钢筋轴线的偏移 mm0 1d30 1d30 1d3 焊缝厚度 mm 0 05d0 0 05d0 0 05d0 焊缝宽度 mm 0 1d0 0 1d0 0 1d0 焊缝长度 mm 0 5d 0 5d 横向咬边深度 mm0 50 50 5 个 22 在长 2d 焊缝表 面上的气孔及夹 渣 数量 面积 mm266 数量个 2 在全部焊缝表面 上的气孔及夹渣面积 mm2 6 注 1 d 为钢筋直径 mm 2 负温电弧焊接头咬边深度不得大于 0 2mm d 坡口焊 熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于 3mm 外观检 查不合格的接头 经修整或补强后可提交二次验收 3 电弧焊接头外观检查时 应在清渣后逐个进行目测或量测 当进行力学 性能试验时 应按下列规定抽取试件 a 在一般构筑物中 应从成品中每批随机切取 3 个接头进行拉伸试验 b 在装配式结构中 可按生产条件制作模拟试件 c 在工厂焊接条件下 以 300 个同接头型式 同钢筋级别的接头作为一批 d 在现场安装条件下 每一至二楼层中以 300 个同接头型式 同钢筋级别 的接头作为一批 不足 300 个时 仍作为一批 1 1 31 1 3 电渣压力焊接头质量检验电渣压力焊接头质量检验 电渣压力焊质量检验分为拉伸试验和外观检查 1 拉伸试验 从每批接头中随机切取 3 个试件做拉伸试验 且应按下列规定抽取试件 a 在一般构筑物中 应以 300 个同级别钢筋接头作为一批 b 在现浇钢筋混凝土多层结构中 应以每一楼层或施工区段中 300 个同级 别钢筋接头作为一批 不足 300 个接头仍应作为一批 拉伸试验结果 3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强 度 当试验结果有 1 个试件的抗拉强度低于规定值 应再取 6 个试件进行复验 复验结果 当仍有 1 个试件的抗拉强度小于规定值 应确认该批接头为不合格 品 2 外观检查 a 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm b 钢筋与电极接触处 应无烧伤缺陷 c 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0 1 倍 且不得大于 2mm 外观检查不合格的接头应切除重焊 或采取补强焊接措施 1 1 41 1 4 气压焊接头质量检验气压焊接头质量检验 气压焊接头质量检验分拉伸试验和外观检查 1 拉伸试验 应从每批接头中随机切取 3 个接头做拉伸试验 在梁 板的水平钢筋连接 中 应另切取 3 个接头做弯曲试验 且应按下列规定抽取试件 a 在一般构筑物中 以 300 个接头作为一批 b 在现浇钢筋混凝土房屋结构中 同一楼层中应以 300 个接头作为一批 不足 300 个接头仍应作为一批 拉伸试验结果 3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强 度 并应断于压焊面之外 呈延性断裂 当有 1 个试件不符合要求时 应切取 6 个试件进行复验 复验结果 当仍有 1 个试件不符合要求 应确认该批接头 为不合格品 气压焊接头进行弯曲试验时 应将试件受压面凸起部分消除 并应与钢筋 外表面齐平 弯心直径应符合 级钢 d 25mm 时为 2d d 25mm 时为 3d 级钢 d 25mm 时为 4d d 25mm 时为 5d 注 d 为钢筋直径 压焊面应处在弯曲中心点 弯至 90 度 3 个试件均不得在压焊面发生破断 当有 1 个试件不符合要求 应再切取 6 个试件进行复验 复验结果 当仍有 1 个试件不符合要求 应确认该批接头为不合格品 2 外观检查 a 偏心量 e 不得大于钢筋直径的 0 15 倍 且不得大于 4mm 当不同直径 钢筋焊接时 应按较小钢筋直径计算 当大于规定值时 应切除重焊 b 两钢筋轴线弯折角不得大于 4 度 当大于规定值时 应重新加热矫正 c 镦粗直径 dc 不得小于钢筋直径的 1 4 倍 当小于此规定值时 应重新 加热镦粗 d 镦粗长度 Lc 不得小于钢筋直径的 1 2 倍 且凸起部分平缓圆滑 当小 于此规定值时 应重新加热镦长 e 压焊面偏移 dh 不得大于钢筋直径的 0 2 倍 对于钢筋直径在 16 40mm 的 级水平方向钢筋连接 可采用钢筋锥 螺纹及套筒冷挤压连接等机械连接方式 1 2 1 2 加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度 牙形 螺距等必须与连接套的一致 并配套的量规检测合格 已检验合格的丝头应加以保护 钢筋一端丝头就戴上 保护帽 另一端与连接套筒进行连接后 按规格分类堆放整齐待用 1 3 1 3 现场巡视检查钢筋锥螺纹加工质量 要求钢筋攻丝丝数 加工外观质 量应符合规程规定 检查锥螺纹连接质量 应用专用的力矩扳手进行检查 不 得与施工安装混用 检查前 力矩扳手刻度应调到 0 检查时 要求在显示规 定的受力值下 拧动力矩扳手直到出现 卡嗒 声 1 4 1 4 现场巡视检查钢筋套筒冷挤压连接质量 应按规定的挤压力进行连接 并提供有效的形式检验报告 1 5 1 5 检查钢筋加工的形状 长度尺寸须符合设计及规范要求 1 5 1 级钢筋末端应作 180 弯钩 其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2 5 倍 弯钩弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍 1 5 2 当设计要求钢筋末端需作 135 弯钩时 级钢筋的弯弧内直径不 应小于钢筋直径的 4 倍 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求 1 5 3 钢筋作不大于 90 的弯折时 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋 直径的 5 倍 1 5 4 箍筋弯钩的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2 5 倍 且不应小于受 力钢筋直径 1 5 5 箍筋弯钩的弯折角度 对一般结构 不应小于 90 对有抗震要 求的结构 应为 135 1 5 6 箍筋弯后平直部分长度 对一般结构 不宜小于箍筋直径的 5 倍 对有抗震要求的结构 不应小于箍筋直径的 10 倍 1 5 7 钢筋加工的允许偏差为 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10mm 弯起钢筋的弯折位置 20mm 箍筋内净尺寸 5mm 1 6 钢筋连接接头的取样试验 监理应督促施工单位按照质量验收标准要求 在施工单位自检合格的基础 上 对钢筋连接接头进行见证随机取样 钢筋焊接按连接点个数以 300 个为一批 不足 300 个按 300 个计 的规定 进行成品随机取样试验 钢筋机械连接 包括锥螺纹连接及套筒冷挤压连接 在同一施工条件下采用同一批材料的同等级 同型式 同规格接头 以 500 个 为一个验收批进行检验与验收 不足 500 个也作为一个验收批 对每一验收批 必须在工程结构中随机截取 3 个试件作单向拉伸试验 试 验满足要求 可以用于工程施工中 不满足要求 则取加倍试件试验 满足要 求 可以用于工程中 反之 则要求该批连接钢筋不得用于工程施工中 钢筋 加工成形不满足设计图纸及规范要求的 也不得用于工程施工中 在现场连续检验 10 个验收批 其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时 验 收批接头数量可扩大一倍 2 2 钢筋工程施工质量的控制钢筋工程施工质量的控制 钢筋工程施工前 应进行现场测量放线 确定轴线 柱 梁 板位置及几 何尺寸 弹出墨线 经监理检查验收后进行现场钢筋施工 钢筋工程在施工过 程中 监理主要采用现场全数检查 见证取样试验的手段控制施工质量 具体 要求 2 1 受力钢筋 间距允许偏差 10mm 排距允许偏差 5mm 2 2 箍筋 构造筋间距 绑扎允许偏差 20mm 2 3 钢筋弯起点位置 允许偏差 20mm 2 4 受力钢筋保护层 基础允许偏差 10mm 梁 柱允许偏差 5mm 墙 板 壳允许偏差 3