文献综述-150T挤出机液压执行系统设计

沈阳化工大学科亚学院毕业论文文献综述150T 挤出机液压执行系统设计文献综述姓名： 指导老师： 引言液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一。自十九世纪问世以来发展很快，已成为工业生产中必不可少的设备之一。由于液压机在工作中的广泛适应性，使得其在国民经济各部门获得了广泛的应用。如板材成型；管、线、型材挤压；粉末冶金、塑料及橡胶制品成型；胶合板压制、打包；人造金刚石、耐火砖压制和炭极压制成型；轮轴压装、校直等等。随着液压技术的发展，液压机的应用越来越广泛，尤其是 150吨液压机在压装和成型的应用，针对液压机的应用，我设计了“150t 液压机液压系统” ，此系统，能够实现的工作循环为快速空程下行慢速加压保压快速回程停止。要求采用液压方式实现运动部件的平衡；不考虑各种损失。本次设计，先后做了系统的设计，对系统的元件选型，对非标件的结构设计，性能验算，完成说明书，绘图等任务。第一次世界大战（1914-1918）后液压传动广泛应用，特别是 1920年以后，发展更为迅速。液压元件大约在 19世纪末 20世纪初的 20年间才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯发明了压力平衡式叶片泵，为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁。尼斯克对能量波动传递所进行的理论及实际研究，1910 年对液力传动（液力联轴节、液力变矩器等）方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。第二次世界大战（1941-1945）期间，在美国机床中有 30%应用了液压传动。应该指出，日本液压传动发展较欧美等国家晚了近 20多年。在 1955年前后，日本迅速发展液压传动，1956 年成立了“液压工业会” 。近 2030年间，日本液压传动发展之快，居世界领先位置。正文液压技术可以说是历史悠久，从 1795年英国制成世界上第一台水压机算起，已有二百多年的历史了，然而在工业上的真正推广使用却是 20世纪中叶的事。第二次世界大战期间，在一些武器装备上用上了功率大、反应快、动作准的液压传动和控制装置，大大提高了武器装备的性能，也大大促进了液压技术本身的发展。战后，液压技术迅速由军事转入民用，在机械制造、工程机械、锻压机械、冶金机械、汽车、船舶等行业中得到了广泛的应用和发展。20 世纪60年代以后，液压技术向前推进，并在各个工业领域得到了更加广泛的应用。由于采用集成、叠加、插装技术，使装配容易，造价低，比起机械传动来，它是一种最经济的选择。现在，液压技术在实现高压、高速、大功率、经久耐用、高度集成化等各项要求方面都取得了重大道的进展：在完善发展比例控制、伺服控制、开发数字控制技术上也有许多新成绩。同时，液压元件和液压系统的计算机辅助设计（CAD）和测试（CAT） 、微机控制、机电一体化，液压一体化、可靠性、污染控制、能耗控而继续扩大应用服务领域，采用更先进的设计和制造技术，将是液压技术发展成为内涵更加丰富完整的综合自动化技术。目前，液压技术已广泛应用于各个工业领域的技术装备上，例如机械制造、工程、建筑、矿山、冶金、军用、船舶、石化、农林等机械上，上至航空、航天技术，下至地矿、海洋开发工程，几乎无处不见液压技术的踪迹。现在液压机的应用比较广泛，为了巩固已学的液压知识，适应市场需求，我选择设计了 150t液压机的液压系统，并且使设计的系统实现规定的动作，本系统使用油路外控，采用高压大流量恒功率变量泵供油，并利用滑块自重充液回路实现快速下行，能量利用合理，系统效率高。所以选择设计此系统。此外，液压系统采用了单向阀的保压回路，带卸载小阀芯的液控单向阀的泄压回路，有利于实现规定动作。一部完整的机器是由原动机、传动机构及控制部分、工作机(含辅助装置)组成。原动机包括电动机、内燃机等。工作机即完成该机器之工作任务的直接工作部分，如剪床的剪刀，车床的刀架、车刀、卡盘等。由于原动机的功率和转速变化范围有限，为了适应工作机的工作力和工作速度变化范围较宽，以及其它操纵性能的要求，在原动机和工作机之间设置了传动机构，其作用是把原动机输出功率经过变换后传递给工作机。传动机构通常分为机械传动、电气传动和流体传动机构。流体传动是以流体为工作介质进行能量转换、传递和控制的传动。它包括液压传动、液力传动和气压传动。液压传动和液力传动均是以液体作为工作介质来进行能量传递的传动方式。液压传动主要是利用液体的压力能来传递能量；而液力传动则主要是利用液体的动能来传递能量。由于液压传动有许多突出的优点，因此，它被广泛地应用于机械制造、工程建筑、石油化工、交通运输、军事器械、矿山冶金、轻工、农机、渔业、林业等各方面。同时，也被应用到航天航空、海洋开发、核能工程和地震预测等各个工程技术领域。液压传动相对于机械传动来说，它是一门新学科，从 17世纪中叶帕斯卡提出静压传动原理，18 世纪末英国制成第一台水压机算起，液压传动已有23 百年的历史，只是由于早期技术水平和生产需求的不足，液压传动技术没有得到普遍地应用。随着科学技术的不断发展，对传动技术的要求越来越高，液压传动技术自身也在不断发展，特别是在第二次世界大战期间及战后，由于军事及建设需求的刺激，液压技术日趋成熟。总结通过这次毕业设计，我收获很多，该液压机液压系统的压力取决于负载，并且设计好的系统能够满足该压力机的工作需要，150t 压力机常用于冲压，压装，成型和校正。鉴于液压机的用途，所以设计之初要对液压机的工况进行分析，以确保液压系统的正确性。在设计自动补油的保压回路的时候，设计中要求保压 5s，保压要求稳定，所以采用液压单向阀进行回路保压，这样一来压力稳定性高，另外，设计中利用换向阀中位机能保压，设计了自动补油回路，且保压时间由电气元件时间继电器控制，在 0-20min内可调整。此回路完全适合于保压性能较高的高压系统，特别适用于液压机。而释压回路的功用在于使高压大容量液压缸中储存的能量缓缓的释放，以免突然释放时产生很大的液压冲击。一般液压缸直径大于25mm、压力高于 7Mpa时，其油腔在排油前就先须释压。液压机机器在工作的时候，如果出现机器被以外的杂物或工件卡死，尤其在泵工作的时候，输出的压力油随着工作的时间而增大，而无法使液压油到达液压缸中，为了保护液压泵及液压元件的安全，在泵出油处加一个直动式溢流阀，起安全阀的作用，当泵的压力达到溢流阀的导通压力时，溢流阀打开，液压油流回油箱。起到保护作用。在液压系统中，一般都用溢流阀接在液压泵附近，同时也可以增加液压系统的稳定性。使零件的加工精度增高。所以，在对液压系统进行设计的时候，最后一定要对液压系统进行验算，这样才能保证液压系统最后的正确。参考文献1周士昌.液压系统设计图集，北京：机械工业出版社.2004.2陈松凯.液压系统设计指导手册.广州：广东高等教育出版社.1993.3江苏省编写组编.液压传动.镇江：江苏科学技术出版社.1986.4李洪人主编，液压控制系统，北京：国防工业出版社，1990,5成大先.机械设计手册.单行本.液压控制.北京：化学工业出版社.2004.6成大先.机械设计手册.单行本.液压传动.北京：化学工业出版社.2004.7何庆.机械制造专业毕业设计指导与范