工业厂房钢结构吊装技术交底

技技术术交交底底 工程名称XXXX 施工 单位 XXXX 施工部位XXXX 施工 内容 XXXX 一 般 性 内 容 一 工程概况一 工程概况 高压辊磨钢结构厂房钢结构主体为多层钢架结构 分为高跨部分和低跨部分 跨度为 30m 长度为 40m 高跨屋脊处高度为 46 697m 钢柱为 H 型钢格构柱 吊车梁 屋面梁 连系梁采用 H 型钢 柱间支撑根据大小分别采用 H 型钢和无缝钢管 屋面支撑采用无缝钢管 屋面和墙面檩条采用槽钢 直拉条为角钢 斜拉条为 12 圆钢 材质均为 C345 钢构件现场 连接全部采用高强螺栓 二 施工准备二 施工准备 1 劳动力组织 人员到位情况 此部分安装共计 31 人 生产经理 1 人 技术员 1 人 安全员 1 人 质量员 1 人 测量员 2 人 起重工 3 人 铆工 2 人 电工 1 人 吊车司机 3 人 安装工 10 人 配合普工 7 人 机械设备到位情况 260t 履带吊 1 台 25t 汽车吊 1 台 55t 汽车吊 2 台 20t 平板车 1 台 43m 高空升降车 2 台 24m 高空升降车 1 台 2 主要工机具 序号机具名称规格型号单位数量 1交流弧焊机BX3 500台2 2角磨机 180 100台各 10 3固定式照明灯架3 5KW台2 4经纬仪DJ2 2台1 5水准仪S3台1 6电动扭矩扳手1500N m台2 7扭力扳手 800N m 1500N m 把 1 1 8卷尺50m把 1 9钢卷尺5m把3 10锤子6 磅把 3 11撬棍500mm把5 12水平尺500mm把2 13活动扳手18 把4 14活动扳手24 把2 15割炬 含气瓶 气管等 100 套1 16千斤顶20t 10t台各 2 台 17链条葫芦10t 链条长度 6 米台2 18链条葫芦5t 链条长度 6 米台 5 19链条葫芦3t 链条长度 6 米台3 3 施工前应具备的条件 3 1 设备已到现场 并能保证连续施工 3 2 施工人员已经体检合格 全员进行安全技术交底并办理签证 3 3 现场施工机械具备施工条件 计量器具经效验合格并在有效期内 三 主要施工方法三 主要施工方法 3 1 安装前准备安装前准备 1 基础验收 A 基础混凝土强度达到设计强度的 75 以上 B 二次浇灌处的基础表面应凿毛 基础顶面标高应低于柱底面安装标高 40 60mm C 复测基础轴线 标高 D 在柱身上标记十字中心线 垂直度检测线 标高检测线等 垂直度检测线应标记至少三 个相互垂直的柱面 标高检测线应以柱顶刨平面为基准 在柱身上适当位置标记测量点 便于 安装时进行复测 E 根据基础上表面标高及柱实际长度 确定柱脚调整螺母的高度 2 垫板设置 A 根据复测基础的测量值 在柱脚下放置垫板 垫板应设置在靠近预埋螺栓的柱脚底板加 劲板或柱肢下 每根预埋螺栓侧应设 1 2 组垫板 主厂房钢柱需要在 6 个点设置垫板 垫板调 到指定标高后 采用座浆法先对垫板进行灌浆 灌浆前垫板组间应点焊固定 柱子安装完成且 螺栓固定后再进行二次浇灌 B 每组垫铁不能超过 3 块 特殊情况不能超过 5 块 垫板以外露出柱底板 10 30mm 如下 图所示 C 垫板与基础面的接触应平整 紧密 平稳 其面积大小为 50mm 100mm D 垫板边缘应清除氧化铁渣和毛刺 每块垫板间应紧贴 每组垫板都应承力 E 安装标高及垂直度允许偏差表 序号名称允许误差值 mm 1柱底标高 0 5 mm 2柱长 4000mm 12mm 34000mm 柱长 8000mm 15mm 48000mm 柱长 16000mm 20mm 516000mm 柱长 25000mm 25mm 6柱长 25000mm 25mm 3 2 钢构件组装施工阶段钢构件组装施工阶段 为提高钢结构安装工效 部分构件优先选择在钢构件堆场区域地面组装后运输至施工现场进 行吊装 3 2 1 构件组装准备阶段 1 构件组装前将使用的场地进行平整和夯实 并根据组装支架的摆放位置 布置 0 2m 高 2m 宽 2m 长 的钢平台 增大支架受压面积以避免发生沉降现象 2 由于按设计图纸制作的钢柱及钢梁等均分为成品零件运达施工现场 组装前需根据安装 构件长度制作相应数量的组装平台 用于组装使用 详见下面附图 3 组装支架布置完毕后 应对所有支架顶面标高进行测量保证允许变差 2mm 之内 对超 出变差范围支架采用相应厚度钢板进行调整 调整完毕后将钢板与支架进行焊接固定 3 2 2 其它构件吊装时可以根据现场情况 将部分构件在地面预拼装后整体起吊 提高工 效 3 2 3 构件组装检查阶段 构件经拼装检验合格后 检验员专检 并填写检验记录表 并须经检验签字认可 组装允许误差值 序号名称允许误差值 mm 1总体轴线尺寸 2mm 2对角线尺寸 4mm 3节点错边量 2mm 4节点间隙 2mm 5轴线基准线偏移 1mm 6层高 2mm 四 钢构件安装四 钢构件安装 4 1 钢结构的吊装顺序 基础 螺栓检查 混凝土柱顶标高检查 验收 钢柱 5 节 安装 平台梁安装 柱间支撑安装 吊车梁安装 屋面梁安装 檩条安装 补漆 钢结构安装由 7 线开始 逐步安装到 3 线 从 Q 轴后退安装至 D 轴 在钢柱安装完成两 根之后就开始围梁 支撑的安装 使钢结构形成稳定的结构框架 保证安全 4 2 钢结构吊装方法 根据构件的单体重量 尺寸 以及安装位置 钢结构大型构件 如钢柱 预拼装后 最大单件重量 6 4t 吊车梁 最大单件重量 8 3t 屋面梁 最大单件重量 2 7t 等采用 1 台 260t 履带吊进行吊装 围梁 系杆 支撑及檩条等小型构件采用 25t 汽车吊进行吊装 构 件堆放场地安排一台 25t 汽车吊和一台 10t 平板车 用于清理并倒运构件 4 2 1 钢柱的吊装 4 2 1 1 在钢柱底部和顶部的纵横两个方向划好中心线 并在柱身的适当位置标注标 高标识 以便进行矫正 标高调整及沉降观测 4 2 1 2 钢柱吊装示意图见图一 4 2 1 3 钢柱采用钢丝绳捆绑式吊装 在钢丝绳与钢柱直角边缘处设置半圆形护铁 以防止在吊装过程中钢柱棱角对钢丝绳造成损伤 4 2 1 4 钢柱就位后 进行调整 先调整钢柱底标高 再调整钢柱纵横轴线位移 最 后调整垂直度 在纵横方向各架设一台经纬仪 进行柱子垂直度的调整 并架设一台水 准仪进行标高调整 4 2 1 5 钢柱在调整符合要求后 将地脚螺栓拧紧锁死 扭矩 472N m 并及时安 装柱间支撑或柱顶压杆 以保证钢柱框架的稳定性 4 2 2 框架梁的安装 1 框架梁安装前 必须将钢柱 框架梁以及连接板的摩擦面打磨干净 2 框架梁安装前 应看清图纸 确定框架梁的安装方向 3 框架梁就位后 应检查钢梁的标高 水平度 垂直度以及钢柱的柱间距 检查合格后 将螺栓拧紧 M20 高强螺栓扭矩 221N m M24 高强螺栓扭矩 390N m 待全部安装完成后 再进行终拧 M20 高强螺栓扭矩 442N m M24 高强螺栓扭矩 780N m 4 2 3 次梁安装 1 次梁安装前 必须将框架梁 次梁的摩擦面打磨干净 2 次梁安装前 应看清图纸 确定次梁的安装部位 方向以及次梁应安装在连接板的哪 一侧 3 次梁就位后 必须检查次梁与平行框架梁的梁间距 合格后 将次梁上表面调整至与 两侧框架梁上表面等高 4 2 4 吊车梁安装 4 2 4 1 吊车梁顶部划好纵向中心线 作为检查依据 4 2 4 2 吊车梁吊装到安装部位 吊车梁吊装见图 2 并用临时螺栓固定 4 2 4 3 待主体结构全部安装完成后 开始吊车梁的调整固定工作 检查吊车梁安装 的垂直度 每侧吊车梁梁顶的标高 水平度 直线度 两侧吊车梁的平行度误差等 保 证在误差允许范围内 4 2 5 屋盖系统安装 4 2 5 1 柱子调正固定 柱间支撑安装完成 行车梁吊装到位后 方可进行屋面梁安装 4 2 5 2 用吊车将屋面梁吊装就位 屋面梁吊装见图 3 找正中心线及垂直度后 将 屋面梁与柱子用连接螺栓拧紧固定 吊车才可松钩 紧接着吊装另一榀屋面梁 4 2 5 3 当吊车将第二榀屋面梁就位后 要检查跨距尺寸和垂直度 确定无误后 用 缆风绳稳定并将与钢柱连接的螺栓拧紧固定 吊车松钩后 紧接着吊装屋面梁之间的系 杆及水平支撑 4 2 5 4 屋面梁吊装时在屋面梁上翼缘绑扎临时扶手 4 2 5 5 屋面梁应先用临时螺栓固定 待调正合格后 再换上高强螺栓 4 2 5 6 屋面梁调整固定后 必须及时将高强螺栓进行复拧 M20 高强螺栓扭矩 156N m M24 高强螺栓扭矩 265N m 必须待整个屋面梁系统调整至图纸要求后才 能进行终拧 M20 高强螺栓扭矩 312N m M24 高强螺栓扭矩 530N m 4 2 5 7 层面梁之间支撑安装后 进行屋面檩条安装 4 2 5 8 屋面吊装作业 钢屋架吊装作业人员均由 80t 汽车吊加吊篮送至钢柱柱头点 然后将安全带挂至吊装前设 置好的钢屋架 10 安全绳上进行行走操作 屋架安全绳设置具体详见下面附图 下雪结冰时 必须将屋面的积雪和冰块清除干净才能行走 如果冰雪也不能完全除去 可在鞋底绑扎防滑布 以确保摩擦系数 所有高空作业人员使用的工具都必须用小绳系在身上 使用完后放入随身携 带的工具袋内 吊篮由符合 OSHA 标准的生产厂家生产供货 尺寸规格如下图所示 吊篮制作示意图 1500 1200 A A 1500 1200 屋面安全绳设置示意图 4 3 安装注意事项 4 3 1 在钢柱安装调整好后 及时将固定螺母上紧 待全部钢柱形成一个整体并调 整好后 将柱底与混凝土基础之间的间隙采用高强灌浆料浇注充实 4 3 2 柱梁安装就位后要及时进行固定 没有固定吊车不得松钩 钢柱安装后 应 及时将连接框架梁安装 使之成为稳定的空间体系 以防遇紧急情况发生意外 4 3 3 构件吊装前 应将构件安装部位的高强螺栓摩擦面上的铁锈 灰尘等污物清 理干净 保证摩擦系数 4 3 4 考虑到此车间内部设备重量和尺寸的因素 其钢结构吊装工作需与