泵房浇灌技术安全措施

泵房浇灌技术安全措施泵房浇灌技术安全措施 一 工程概况 根据 孙疃矿主水泵房及其通道的作业规程 要求 泵房 及其通道的支护形式为先锚网索喷初次支护 后浇筑砼进行二 次永久支护 目前泵房的初次支护已基本结束 正准备转入二 次浇筑施工 现把浇筑的基本情况做简单的概况 该工程由泵房主体及壁龛和泵房通道组成 以上部位需浇 筑的具体长度为 泵房主体 70 3m 泵房通道 9 22m 以及 8 个 壁龛 18 15m 其中泵房主体净宽 5m 净高 5 9m 上部半圆拱 型 下部矩形 底板铺 100mm 的 c20 混凝土 8 个壁龛分两种 类型 第一类壁龛有 5 个 断面尺寸为净宽 净高 1500 2000mm 第二类壁龛有 3 个 断面尺寸为净宽 净高 2000 2600mm 泵房通道浇筑部分分两个断面 即长度 5 72m6 6 断面和长度 3 5m 的 7 7 断面 其断面尺寸分别为净宽 净高 2600 2800 2600 3100mm 二 编制依据 煤矿安全规程 孙疃矿主副井二期井巷工程施工组织设计 孙疃矿主水泵房及其通道作业规程 孙疃矿井下主水泵房及其通道施工图纸 s1399 131 1 4 三 地质概况 根据孙疃矿生产技术部地测科所下发的 泵房地质预想图 结合实际所揭露的岩性分析 该段主要为细砂岩和泥岩 泥 岩滑面裂隙发育 易风化破碎 细砂岩裂隙也相当发育 局部 钙质胶结 含少量水 通过初次的锚网索喷支护后 所封闭的 局部围岩有来压的迹象 所以在浇筑的施工过程中 必须随时 观察泵房顶板情况 及时找掉危矸和碎混凝土块 必要时采取 加强支护措施 保证施工的安全环境 三 施工方案 根据该工程特点及我单位的施工经验 泵房主体 含壁龛 的浇筑分六段 泵房通道单独分一段进行浇筑施工 若以泵房 南向北划分 第一段的长度为 7 3m 第二至第五段长度为 13 5m 第六段长度为 9m 泵房通道 9 22m 根据目前泵房和 变电所的实际施工情况 浇筑时先从第四段往北浇筑 每段施 工时一次性绑扎好钢筋 稳好模板 一次性打灰 混凝土通过 输送泵输送到打灰位置 在上段的混凝土浇筑过程中 可绑扎 下段的钢筋 人员充足的情况下保持平行作业 待上段的混凝 土达到凝固的时间要求后 立即拆碹胎进行下一段的稳模准备 四 施工工艺 1 钢筋绑扎 钢筋加工前由技术人员先放大样 加工好后用红漆画好搭 接位置和锚固位置 并分类进行编号 硐室环形钢筋为 18 的 螺纹钢 搭接长度为 42d 即 750mm 纵向钢筋为 16 的螺纹钢 搭接长度为 26d 即 500mm 环形 纵向钢筋的锚固长度均为 30d 即长度分别为 540 mm 和 480mm 环形钢筋间距 250mm 纵向钢筋间距 330mm 钢筋保护层厚度 50mm 钢筋绑扎时用 双股扎丝绑扎 每个搭接点都必须绑扎到位 不得漏扎 绑扎拱部钢筋前 先用脚手架管搭好操作平台 脚手架层 间距不超过 2m 操作台上用 50mm 厚的大板铺好 大板两端用 铁丝绑扎稳固牢靠 2 稳模砌壁 按照施工方案 浇筑时必须按设计好的一段施工部位同时 立模浇注 以保证浇筑的整体性 泵房硐室使用土建金属组装 模板 砌壁前先将硐室碹胎安设并加固好 碹胎由 20 槽钢加工 附碹胎加工图 碹胎的安装顺序为由南向北 即从泵房施 工迎头向通道方向进行 模板的安设必须考虑到泵房设计预留 的梁窝和钢梁 预留梁窝时将梁窝用锚杆或钢筋固定好 确保 梁窝在浇筑过程中不变形 预留钢梁时 先将混凝土浇筑到预 留高度 然后将钢梁放在预留位置 再继续砌壁稳模 3 砼浇注 泵房浇筑采用土建金属组装模板 由下往上立模浇注 加 强振捣 确保工程质量 3 1 砼 1 设计强度 硐室现浇砼强度等级为 c25 锚喷 电缆沟及地板砼为 c20 2 设计厚度 泵房主体浇筑厚度为 500mm 泵房通道浇筑厚度为 300mm 壁龛浇筑厚度为 350mm 和 250mm 3 材料 水泥 用 p o32 5 普通硅酸盐水泥 石子 采用坚硬的碎石 粒径 20 40mm 砂 采用中粗砂 泥土杂质含量不得超过设计要求 4 砼配合比 砼配合比 设计配合比 重量比 标号水泥砂石子水塌落度 7 9cm c2511 663 300 457 9cm 每方用量 3 2 浇注砼 浇筑砼所需的原材料均从副井口下井 水泥 黄砂 石子 运放在泵房的最北端 即泵房的北端 10 米巷道作为临时料场 根据现场实际情况定准搅拌机和混凝土输送泵的位置 以便快 速地拌料打灰 本次浇筑是以一个段为单位进行整体浇筑 因为泵房主体 和壁龛均有大量的钢梁预埋件和梁窝 所以浇筑的过程中要密 切注意其预埋件的位置 同时在混凝土的浇筑过程中要保证混 凝土的均匀震捣 振动棒必须有备用 当振动棒出现问题时能 随时更换 五 劳动组织 劳动组织按 三八 制作业方式 预计施工工期为 40 天 工种劳动定额出勤人数 大班第一班第二班第三班备注 队 长 52111 班 长 6222 钢筋工 15555 砌模工 15555 浇筑工 12444 辅助工 12444 技术施 工员 6222 质检员 3111 管理人员 22 合计 76 六 质量要求 1 认真贯彻执行 iso 9002 族质量体系标准 按照我公司 的 质量手册 质量体系标准 健全各级人员的质量责任 制 并严格按照 iso 9002 标准中的每个要求执行 全面促进质 量管理 施工方案 做好技术 材料等各项准备工作 所有参 加施工的人员必须进行组织设计和施工措施的学习 测量人员首先要对井筒中心线和井筒十字线进行校核 然后把井筒十字线及标高点引至硐室顶以上 10m 以内的井壁上 并埋点固定 锚杆 锚索 土产 水泥等构成工程实体的任何原材 料均要证件齐全经验收后方可使用 严格按照爆破图表 钻眼放炮 保证尺寸 如有欠挖 必须用风镐刷除 保证浇灌厚度 碹胎加工尺寸符合设计要求 模板不得变形 浇灌前 擦油 按中腰线施工 模板间不得有明显接茬 浇筑严禁出 现蜂窝 麻面 狗洞和跑模现象 严格按配合比 浇灌应对称浇筑 分层浇灌厚度不得 大于 250mm 加强振捣 直到砼面出现一层薄浆为止 砼强度 必须按设计要求 浇灌捣实 必须一次浇筑完毕 各道工序必须进行自检 互检 隐蔽工程及时通知甲 方 监理及时检查 10 两分层的合茬处必须浇满 振实 11 拆模后立即将梁窝盒拆掉 并及时进行校验 不合格 的及时整改 八 安全注意事项 1 严格执行 煤矿安全规程 和安全生产责任制 2 严格执行一工程一措施的工程管理制度 认真向全体 工作人员进行安全技术交底并严格执行 3 利用班前会对职工进行安全教育 对各工种考核 持 证上岗 不合格不准上岗 4 放炮员必须由持合格证的专职放炮员担任 5 引药必须在离开井口以外的安全地点加工 应用木质 或竹质锥子在药卷中心钻研个雷管大小的孔 雷管全部插入药 卷后 应用脚线装雷管拧紧 6 放炮员按照爆破说明书进行装药 连线 放炮 视爆 破效果 调整炮眼布置 装药结构和装药量 7 装药前必须用扫眼器清除炮眼内岩粉 再用炮棍将药 卷轻轻推入 装药时 要防止钻孔磨擦雷管脚线的绝缘层 造 成雷管短路不起爆 8 放炮电缆在每次使用前 必须用导通仪检查是否导通 放炮后短接 放炮母线与断路开关接通之前 井筒内必须停掉 所有电源 放炮钥匙由放炮没专人管理 9 放炮前工作设备 工具要撤离工作面 人员一律撤至 井口以外 井盖门要打开 由放炮员操作放炮 10 严格执行 一炮三检 和 三人联锁 义炮制度 11 放炮后至少通风 15 分钟 待炮烟冲淡 吹散 由信 号工 放炮员及班长下井验炮 12 发现瞎炮严格按照 规程 315 条处理 由于连线不 良 可重新联线放炮 要距瞎炮至少 0 3m 处打平等炮眼 重新 装药引爆 13 处理瞎炮时 必须在班队长的直接指导下进行 应在 当班处理完毕 如在当班未能处理完毕 必须向下班工作人员 现场交接清楚 14 放炮后 待炮烟吹散 用长