人造花岗石生产.doc

第 3 页 共 3 页人造花岗石的生产人造花岗石的制作工艺比较简单。在某种意义上说，其混料方法与水磨石或混凝土的混料基本相同。但是要想达到理想的仿真效果，工艺上的要求是相当严格的。中国科学院化学研究制的超薄型人造花岗石，质地酷似天然花岗石，并用于制作圆柱和卫生洁具等。1、原料选配及模具处理人造花岗石对树脂的要求与石质人造大理石基本相同。填料以石渣、矿渣、炉灰渣为主，其他如玻璃渣、陶瓷渣、砖瓦碎渣、海沙、河沙以及金属碎屑塑料细粒等为辅。天然花岗岩的组成，因品种不同，其组成颗粒的大小，色彩也各有异。有的品种还掺杂有白色或有色采纹。因此原料的选择和制作工艺有较高的技术要求。我们对所用石渣进行了筛分1、碎石渣的筛分筛分组成随各地石料来源不同而不同，同一来源各批货也不完全一致。但要想达到理想的仿真效果，必须依据天然花岗石的粒度级配和色相组成，将不同粒度、不同颜色的厜渣加以合理调配。如果使用白色石渣配色制作，则应选择氧化铁红等无机颜料或耐晒料，以保证制品色彩鲜艳，久不褪色。生产人造花岗石用的模板、边框材料及其表须处理方法与生产石质人造大理石完全相同。2、生产人造花岗石所用的填料是由粉料和粒料混合级配的，由于粒料，如石渣粒、矿渣粒等粒径大，粒主工粗，表面积小，耗费的树脂量少，所以在选配料时应适当降低树脂的用量，一般采用树脂：填料为1:51:7。粗细填料应组配合理，并且还应根据仿制样品的组成规律，巧妙地调配，才能获得比较满意的仿制效果。填料的树脂混合时果充分搅拌，使固体颗粒表面为树脂完全浸润，才能达到仿制逼真，制作者必须采用合理的混料工序和灵活的制作手法，认真制作。应当说，除特殊要求外，人造花岗石的混料是比较简单的，初学者不难掌握。3、人造花岗石的实用配方配方26（kg）：不饱和聚酯树脂100过氧化环已酮糊4萘酸钴2石粉100石粒400配方27（kg）：不饱和聚酯树脂100过氧化环已酮糊5萘酸钴2粉煤灰100石粉100石粒200白石粒200配方28（kg）：不饱和聚酯树脂50过氧化环已酮糊2萘酸钴1石粉50红石粒100白石粒200配方29（kg）：不饱和聚酯树脂50过氧化环已酮糊2.2环烷酸钴1.1石粉60石粒250玻璃碎粒10配方30（kg）：不饱和聚酯树脂100过氧化环已酮糊4环烷酸钴2二甲基苯胺0.1膨胀珍珠岩粉20石粉100黑石粒100白石粒200绿石粒200配方31（kg）：不饱和聚酯树脂100过氧化环已酮糊4环烷酸钴2.5石粉150石粒200矿渣碎粒100蛭石碎粒10玻璃碎粒5配方32（kg）：不饱和聚酯树脂100过氧化环已酮糊4萘酸钴2矿渣粉100膨胀珍珠岩粉50矿渣粒200炉灰渣粒100白石粒250配方33（kg）：不饱和聚酯树脂100苯乙烯20过氧化环已酮糊5环烷酸钴3石粉200红石粒300黑石粒50白石粒200颜料适量4、制作人造花岗石的制作方法是将混合均匀的料敷在组装好的模板上抹平压实，需求捣晟型就基本完成了。实际上，制作花岗石比较简单，其仿真效果完全取决于物料调配和混料手法。另一种做法是，先将白色和有色粒料与树脂分别混合拌匀。然后将白色混合料和有色混合料再行混合。此时要注意混合的手法及料的混合程度，使色粒分布呈局部分均匀状，然后将它们填敷模板上。为得到仿制色粒呈条状密集的样品，应先调配混合好小部分色粒，按设计方案填敷在模板的选定位置上，然后再将其他混合料填上敷满，抹平压实。还有一种做法是，在已组装好的模板上先涂一层树脂，然后用选好的色粒按设计方案撒在上面，等晕层树脂固化后，再将混合料全部填敷上抹平。采用这种做法能制得任何呈条状带色粒分布的样品。要注意的是，填敷混合料时，要使已撒上的色料为脂完全浸润，并且要把填敷时造成的气泡全部赶出。为此混合料不能太干，而过稀则树脂耗量多，使成本增高。有的制作者为了省事，在面层树脂上将干的白色和有色粒料密密麻麻地撒上一层，待固化以后再敷一层混合料，这种帮法不易消除气泡，并且混合料需足够稀。为改进这种做法，将1份树脂与3份石料混合好，薄薄地敷在撒满粒料的模板上，尽可能把空隙孔洞填满，启动震捣台振动数分钟，最后填上较干稠的混合料压实抹平。近年已发展将白色石料进行染色，再经过合理调配，制作出色彩鲜艳，仿真性好的人造花岗石的技术。这样可以直接利用花岗石碎料来进行生产，从而有效地提高了制品的表面硬度。5、震捣成型人造花岗石的震捣目的及成型方法与石质人造大理石完全相同，但由于填料粒主较大，混料过程中气体容易附着在颗粒表面。混合料又比较粘稠，因此震捣过程中气泡不能完全消除。但是，振动能使颗粒大的填料下沉，成型更为致密，同时多余的树脂浮布在制品的背面，有利于粘合最后撒上的石粒。因此，震捣步骤是不可缺少的。6、脱模修整人造花岗石的脱模修整与石质人造大理石完全相同，但由于所用的填料粒度大，混合料中填料的比例又较高，故人造花岗石的成型收缩率比石质轻质人造粝理石小得多，因此对脱模时机和后处理要求得并不十分严格。但是由于颗粒粗，切割比较困难，砂轮消耗率大。为延长砂轮的寿命又便于切割，切割旱最好用冷水冷却。但供水的装置及供方式应合理设计。有的厂家采用装有金刚石砂轮片的切割机，工作效率极高。金刚石砂轮片的寿命虽长，但价格高，较普树脂砂轮或其他砂轮贵近百倍。并且货源不足，市面