工艺培训-泵

化工单元操作设计培训,泵单元操作,主要内容,一. 泵的类型 二. 泵的选型原则 三. 管道及仪表控制设计的一般要求 四. 布置及配管设计的一般要求,泵单元操作,一. 泵的类型,1.1 按作用原理划分，泵可以分为以下类型:叶片式(包括离心泵、轴流泵、旋涡泵等)容积式(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等)其它类型(包括喷射泵、电磁泵等),泵单元操作,二. 泵的选型原则,2.1 选型参数确定 2.1.1输送介质的物化性质 输送介质的物化性质主要包括介质名称、介质特性(腐蚀性、磨蚀性、毒性)、含固量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。介质的物化性质直接影响泵的材料、结构和性能。 2.1.2工艺参数 工艺参数主要包括介质的操作温度、操作压力、流量、扬程、进口和出口压力、有效汽蚀余量NPSHa等。 2.1.3现场条件 现场条件包括泵的安装位置(室内、室外)、环境温度、大气压力、环境条件(大气腐蚀情况、相对湿度等)、危险区域划分等级。,泵单元操作,二. 泵的选型原则,2.2 泵的类型确定 在泵的选型参数确定后，可以根据以下原则确定泵型。有计量要求时可采用计量泵小流量、高扬程可采用往复泵或旋涡泵低扬程、大流量可采用轴流泵或混流泵介质粘度大的可采用螺杆泵、齿轮泵或往复泵有自吸要求的可采用自吸式离心泵、旋涡泵和容积式泵其它情况尽量采用离心泵 2.3 离心泵的结构类型 离心泵主要有以下结构类型:,泵单元操作,二. 泵的选型原则,按吸入方式可以分为单吸泵和双吸泵按级数可以分为单级泵和多级泵按泵轴的安装方位可以分为卧式泵和立式泵还有一些特殊泵型，如：潜水泵、液下泵、屏蔽泵、磁力泵、管道泵、高速泵等,泵单元操作,三. 管道及仪表设计的一般要求,3.1管道设计的一般要求泵的进出口应设置切断阀，使每台泵成为一个独立系统，切断阀的大小不能小于泵的进出口口径泵的进出口管道应设置装有阀门的排气和排净管，排放物接至合适的排放系统泵的进出口侧管道至少要比泵进出口口径大1到2级，具体大多少应该通过泵管路计算核算阻力后定泵的进口管路需设置永久或临时过滤器，永久过滤器过滤面积不小于管道截面积的3倍，临时过滤器不小于管道截面积的2倍。对于螺杆泵、齿轮泵、柱塞泵、活塞泵等小间隙泵和非金属泵一般需设置永久过滤器；对于离心泵，如果工艺介质很清洁可以考虑不设永久过滤器，只设置开车时的临时过滤器,泵单元操作,三. 管道及仪表设计的一般要求,泵介质在泵进口处可能发生气化时，应在泵入口管端与切断阀之间设置平衡管，平衡管上装切断阀并通向吸入侧容器或就近接入相应的排气管道，平衡管上不能有袋型往复泵进出口通常要考虑设置缓冲罐，可以减小脉冲幅度使计量更精确，还可以减小压力波动和管道震动泵出口侧在下述情况下需设置止回阀:有两台或两台以上泵并联；泵输出管道的终点压力大于泵的入口压力，当泵出现故障时有可能发生倒流。容积式泵一般出口不设止回阀。止回阀设在泵出口和切断阀之间，在止回阀和切断阀之间应设置放净阀泵进口侧如果是连接真空系统，需要在泵出口止回阀前设置开车管，开车管接入进口容器的气相部位离心泵如果有可能在低于泵的最小流量下长期运转时，应设置最小流量管线，,泵单元操作,三. 管道及仪表设计的一般要求,最小流量管线宜返回至入口容器，最小流量管线流通量如制造厂无要求可以按照30%额定流量考虑泵容积式泵、旋涡泵的出口管道至出口切断阀之间应设置安全阀(如泵体本身带安全阀出口可以不设)，泄压阀排出管可以接入泵入口过滤器的下游管道或入口容器高扬程的泵出口切断阀前后压差大，尺寸较大的阀门不易开启，因此可以在切断阀前后设置DN20左右的均压旁路输送介质温度高于200或环境温度可能低于物料凝固点并且设有备用泵的，宜设置带限流孔板（也可用截止阀）的暖泵管道，流通量大约为正常流量的35%,泵单元操作,三. 管道及仪表设计的一般要求,3.2仪表控制设计的一般要求泵的出口必须至少设有就地指示压力表，其位置应在泵出口和第一个阀门之间，有特殊要求的泵进口也应设置压力表泵的出口应设置流量测量仪表离心泵的流量调节可以通过出口设置调节阀来控制，对于容积式泵或旋涡泵的流量调节可以通过旁路上设置调节阀进行控制在要求严格的场合(如流量中断会引发设备损坏或人身安全事故)，应设置报警和联锁措施,泵单元操作,四. 布置和配管设计的一般要求,4.1 泵布置的原则泵的布置可以分为露天布置、半露天布置和室内布置。露天布置优点是通风良好，操作和检修方便；在多雨地区可采用半露天布置，上部设置顶棚；在寒冷和多风沙的地区可采用室内布置泵的布置还可以分为集中布置和分散布置，一般情况下泵最好采用集中布置，除非泵数量很少且很分散时才采用分散布置泵的排列方式可以采用出口管对齐的方式也可以采用基础面对齐的方式，出口管对齐的排列方式出口管整齐便于操作，基础面对齐的排列方式则容易布置排污沟布置在管廊下或室内的重量较大的泵，当吊车不容易接近时需要考虑设置固定起重设施，如葫芦、行车等,泵单元操作,四. 布置和配管设计的一般要求,4.2 泵布置的一般要求集中布置在管廊下的泵，其方位一般是泵头朝向管廊外侧，驱动机朝向管廊的通道方向，如果机泵很长也可以考虑旋转90布置操作温度高于自燃点的泵应集中布置，与操作温度低于自燃点的泵之间应有不小于4.5米的防火间距，与液化烃泵之间应有不小于7.5米的防火间距泵布置时应考虑泵与泵之间、泵与建筑物之间的净距，应能满足操作及检修需要罐区泵房一般设置在防火堤外，距防火堤的外侧不小于5米，与易燃易爆的储罐的距离应满足石油化工企业设计防火规范GB50160的要求泵的布置标高应考虑汽蚀余量要求。泵进口设置过滤器时，定泵的标高时要考虑方便过滤器的拆洗,泵单元操作,四. 布置和配管设计的一般要求,4.3 泵配管的原则管系柔性分析应满足泵管口受力的要求，对于往复泵还要考虑避开泵的固有震动频率配管必须满足汽蚀余量的要求配管应留出合适的通道宽度及考虑阀门的高度对多台泵并联的配管应考虑防止偏流4.4 泵配管的一般要求泵的配管不得影响上部检修装置(葫芦或行车)的运行在考虑管道柔性时，要注意备用泵管道温度与运行泵不同的工况泵配管的支架设置应使泵进出口不承受管道的重量，尽可能做到泵移走维修,泵单元操作,四. 布置和配管设计的一般要求,时不需要做临时支架对于螺纹连接的设备接口，应设置一个活接头，并设在靠近阀门的位置泵入口的配管要注意不要产生气袋，一般入口管道需有一定坡度(当容器出口比泵入口低时坡向容器，容器出口比泵入口高时坡向泵)当泵吸入口为水平方向时，进口变径应采用偏心异径管。当吸入管从上而下进泵时，采用底平 的异径管(如果异径管和弯头之间有直管段，则采用顶平的异径管并在直管段上加倒淋)；吸入管从下而上进泵时，采用顶平的异径管。泵吸入口如果是垂直方向时，进口变径可以采用同心异径管，但要考虑进出口的间距，如果间距太小可以采用偏心异径管，平端相对为防止偏流、旋涡流导致泵性能下降，通常在泵入口要考虑一定的直管段，泵制造厂有直管段要求的要按要求设置直管段,泵单元操作,四. 布置和配管设计的一般要求,泵入口离大的储液罐比较近时，要考虑储液罐基础沉降所带来的应力，如果柔性不足的话可以考虑采用软连接泵入口管配好后，应提交给系统专业核算汽蚀余量是不是满足要求泵出口压力表应装在泵出口的第一个切断阀附近易于观察的位置，方便操作人员根据出口压力控制阀门开度泵出口阀应布置在便于操作的高度，大泵出口阀门如果高度太高不便操作应设置操作小平台泵的辅助管路(包括冷却水管路、密封水管路等)配管是要