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文档简介

永 城 铝 厂关于设备“跑、冒、滴、漏”治理的管理规定为保证安全生产,强化现场管理,深入开展挖潜增效,最大化做好节能减排工作,杜绝设备设施的“跑、冒、滴、漏”现象,树立我厂文明崭新形象的长效机制,特制定本规定。一、 适用范围厂属各单位二、 述语及定义1、跑:原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。其表现形式主要是:管道和容器破裂,进出口阀门开关不灵。2、冒:在生产工艺过程中,收尘器效果不好,收尘设备存在故障,皮带中转未密封,其表现形式主要是:冒灰。3、滴:主要是指设备里的液体渗漏出来,管道与管道、管道与设备、管道与阀件、设备本身密封等接口处,以及管道、设备、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗漏。4、漏:一般是指密闭性能不好,或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷,设备磨损部位没有及时修补,导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。三、 管控措施1、设备设施检查、维护要制定严格的检修标准、周期和考核标准,落实责任人。检查、维护人员要按既定标准认真执行,巡检后要有验收,并做好巡检记录。2、做好日常巡检,对存在有腐蚀性介质或环境的设备设施,在巡检时,重点检查存在“跑、冒、滴、漏”现象的管线,定期进行巡检,并做好记录。3、设备“跑、冒、滴、漏”现象出现后,要立即进行处理,如需停机处理时,要采取相应监护措施,控制“跑、冒、滴、漏”现象扩大化,并制定检修计划和应对方案,清除现场残留物。4、每月要对出现“跑、冒、滴、漏”现象的设备设施进行统计分析,将收集的数据进行对比,分析设备设施出现“跑、冒、滴、漏”现象的运行周期,故障易发点,提前进行相应的维护,对需要更换配件的设备设施要坚决更换。5、在腐蚀性设备设施上使用的配件,要根据物料性质选择适用的检修材料,在安装使用前要做好清洁工作,安装后要做好防腐。6、装置开车时要按照设计要求进行打压试漏,生产操作过程中要严格控制工艺指标,严禁超温、超压操作,出现超温、超压的设备设施要加强巡查。7、车间要加强对残极运输车辆的残极运输管理,采取车辆加装护(罩)板等措施,减少运输途中的粉料飞扬。净化车间加强对氧化铝罐装车的监督管理,做好卸料过程监督工作,杜绝卸料飞扬、抛洒现象。四、 相关要求1、安全设备科将定期、不定期的对各单位设备“跑、冒、滴、漏”治理进行巡查。 2、各单位内部应每月至少组织一次自查自纠,车间主任为主要负责人,认真进行检查,并及时将检查结果上报安全设备科,以备监督检查。五、 考核与奖惩按照本规定第二款对“跑、冒、滴、漏”现象的定义,各单位现使用的各类管线、车辆、设备、设施,出现“跑、冒、滴、漏”现象的,每处罚款1030元。安全设备科每月底,将对当月设备“跑、冒、滴、漏”治理情况进行汇总考核,并对各单位治理情况进行评比,对治理效果突出

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