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塑胶的辨别法:常用塑胶的一般物性塑胶达到缩略语、英文、中文表塑料的燃烧实验注塑原理多段射出祥解保压祥解不正确浇口分析一、设备和原料的了解1、MOLDFLOW的了解2.MOLDFLOW的分析步骤 背压祥解常用塑胶的性能、燃烧辨别法 、简单辨别法常用透明原料特性及工艺三、CAE辅助软件(MOLDFLOW):标     题注塑机到底是什么?理解工程塑胶的性能常用塑料特性应用注塑机的注射行程与螺杆长度的关系二、注塑技术1、MOLDFLOW的了解2.MOLDFLOW的分析步骤 背压祥解常用塑胶的性能常用透明原料特性及工艺三、CAE辅助软件(MOLDFLOW):标     题注塑机到底是什么?理解工程塑胶的性能常用塑料特性应用注塑机的注射行程与螺杆长度的关系二、注塑技术返回目录电子技术的发展，它已在软硬件技术方面远远走出了当初的“顺序控制”的雏形阶段。可编程计算机控制器（PCC）就是代表这一发展趋势的新一代可编程控制器。题，它采用分时多任务机制构筑其应用软件的运行平台，这样应用程序的运行周期与程序长短无关，而是由操作系统的循环周期决定控制速度”依赖于应用程序的大小，这一结果无疑是与I/O通道中高实时性的控制要求相违背的。PCC的系统软件完美地解决了这一问注塑机到底是什么?现代塑料注塑成型机是一个集机、电、液于一体的典型系统,由于这种设备具有成型复杂制品、后加工量少、加工的塑料种类多等特点,自问世以来,发展极为迅速,目前全世界80以上的工程塑料制品均采用注塑成型机进行加工。传统的注塑机一般采用简单的开环控制，即按照预先设定值进行控制。在设备制造过程中，预先设定好参数值，例如锁模力、循环时间、温度等，由机器在生产过程中加以保持。例如模具温度可以通过控制加热流体的温度加以保持，塑化温度可以通过控制外加热装自20世纪60年代末美国第一台可编程序控制器PLC问世以来，PLC控制技术已走过了30年的发展历程，尤其是随着近代计算机技术和微制精度高。更先进的控制方法是应用计算机进行控制，即构筑闭环实时计算机控制系统。它包括直接数字控制系统（DDC）、监督计算机控制系统（SCC）、分散控制系统（DCS）和多级控制等几种类型。数据运算和处理能力比PLC 更强大。用PCC 组成注塑机的控制系统,以实现包括位置控制、速度控制、温度控制、故障控制和实时显示等注塑全过程的多种控制,可大大提高塑料制品的品质,有利于提高经济益。置的功率保持。这种控制方式结构简单，然而抗干扰能力差，控制温度也比较低。目前，更多的注塑机采用的是闭环控制，即按照在线测量值与设定值的偏差进行控制。闭环控制系统采用了负反馈回路，抗干扰能力强，当注射速度、注射压力、模腔温度、模腔压力熔体温度和油压等在生产过程中因干扰出现偏差，机器则通过自适应控制系统对干扰进行自动修正。这一控制方法抗干扰能力强，控时设置热电偶，将得到比较稳定的温度曲线，有利于温度控制的精度。喷嘴温度直接影响着熔体通过时的剪切流动，对制品的质量有大的影响，因此喷嘴温度的控制精度要求更高。模具温度是指与制品接触的模腔表面温度，它会显著影响充膜、冷却和保压过程。对于模具温度的控制方法可以采用控制加热载体温度的方法也可以直接控制模具温度。在前一种方法中，以加热载体的出口温度为控制对象，比较简单，能满足一般的温控要求。当温度控制精度要求较高时一般采用第二种方法进行温度控制。注塑机控制的内容 目前，注塑机的过程控制系统主要包含两大部分：一是温度控制系统，以对料筒、熔体和模具的温度进行控制；二是运动控制系统，在温度控制中，其控制精度已经达到了 1。精确的温度控制在精密注塑上有利于提高产品质量以及原材料的利用率，是一项十分重要的指标。在塑料加工过程中，温度控制主要包括料筒、喷嘴和模具的温度控制。料筒温度即料筒表面加热温度，由于料筒的壁比较厚，因此热电偶检测点的选择非常关键，不同的检测点上温度曲线是有较大的差异的。因此双点平行检测，即在料筒表面与深处同以对注塑过程的压力、速度、位移进行多级切换。势，因此，我们有理由相信，PCC控制系统必将会在未来的注塑机领域占据一席之地PCC为核心的数字控制系统中，用户可按需要对应用系统的硬件I/O通道以单路、十余路或数十路为单位模块，进行数十点至数百点上千点的扩展与联网。 PCC在工业控制中强大的功能优势，体现了可编程控制器与工业控制计算机及DCS（分布式工业控制系统）技术互相融合的发展潮流，虽然这还是一项较为年轻的技术，但在其越来越多的应用领域中，它正日益显示出不可低估的发展潜力。对于注塑机而言，目前普遍应用的是PLC控制系统，然而随着技术的进步，个性化、定制化产品的需求不断增长，注塑机的控制要求越来越复杂，精度要求越来越高，作为更先进的PCC控制系统，必将逐步占据一定的市场份额。另一方面，对于未来网络化生产的需求，显然，PCC控制系统更具竞争优并行运行，共同实现项目的控制要求。16M )，这无疑为强大的系统和应用软件提供了监视的硬件基础。PCC在硬件上的特点，还体现在它为工业现场的各种信号设计了许多专用的接口模块，如高频脉冲、增量式编码器、温度、称重信号及超声波信号接口模块等。它们将各种形式的现场信号十分方便的联入以指令表语言可在PCC上继续沿用，而且用户还可采用更为高效直观的高级语言(PL2000)，它是一套完全面向控制的文本语言，熟悉BASIC的技术人员会对它的语法有种似曾相识的感觉，它对于控制要求的描述非常简便、直观。除此之外，PCC的应用软件开发还具有集成“C”语言程序的能力，从而提供了强大的数据运算和处理能力。PCC在编制不同的单个任务模块时，具有灵活选用不同编程语言的特点，这就意味着不仅在常规 PLC上一直为人们所熟悉的梯形图、间又保持一定的相互关联，这些模块经过分步骤的独立编制和调试之后，可一同下载至PCC的CPU中，在多任务操作系统的调度管理下在硬件结构方面，PCC的特点是很显著的。在其核心的运算模块内部，PCC为其CPU配备了数倍于常规 PLC的大容量存储单元(100K?。由此，它将应用程序的扫描周期同真正外部的控制周期区别开来，满足了真正实时控制的要求。当然，这种控制周期可以在CPU运算能力允许的前提下，按照用户的实际要求，任意修改。要求，如运动控制、数据采集、报警、PID调节运算、通信控制等，分别编制出控制程序模块（任务），这些模块既独立运行，数据PCC的应用程序由多任务模块构成，给项目应用软件的开发带来很大的便利。因为这样可以方便地按照控制项目中各部分不同的功能电子技术的发展，它已在软硬件技术方面远远走出了当初的“顺序控制”的雏形阶段。可编程计算机控制器（PCC）就是代表这一发展趋势的新一代可编程控制器。题，它采用分时多任务机制构筑其应用软件的运行平台，这样应用程序的运行周期与程序长短无关，而是由操作系统的循环周期决定控制速度”依赖于应用程序的大小，这一结果无疑是与I/O通道中高实时性的控制要求相违背的。PCC的系统软件完美地解决了这一问注塑机到底是什么?现代塑料注塑成型机是一个集机、电、液于一体的典型系统,由于这种设备具有成型复杂制品、后加工量少、加工的塑料种类多等特点,自问世以来,发展极为迅速,目前全世界80以上的工程塑料制品均采用注塑成型机进行加工。传统的注塑机一般采用简单的开环控制，即按照预先设定值进行控制。在设备制造过程中，预先设定好参数值，例如锁模力、循环时间、温度等，由机器在生产过程中加以保持。例如模具温度可以通过控制加热流体的温度加以保持，塑化温度可以通过控制外加热装自20世纪60年代末美国第一台可编程序控制器PLC问世以来，PLC控制技术已走过了30年的发展历程，尤其是随着近代计算机技术和微制精度高。更先进的控制方法是应用计算机进行控制，即构筑闭环实时计算机控制系统。它包括直接数字控制系统（DDC）、监督计算机控制系统（SCC）、分散控制系统（DCS）和多级控制等几种类型。数据运算和处理能力比PLC 更强大。用PCC 组成注塑机的控制系统,以实现包括位置控制、速度控制、温度控制、故障控制和实时显示等注塑全过程的多种控制,可大大提高塑料制品的品质,有利于提高经济益。置的功率保持。这种控制方式结构简单，然而抗干扰能力差，控制温度也比较低。目前，更多的注塑机采用的是闭环控制，即按照在线测量值与设定值的偏差进行控制。闭环控制系统采用了负反馈回路，抗干扰能力强，当注射速度、注射压力、模腔温度、模腔压力熔体温度和油压等在生产过程中因干扰出现偏差，机器则通过自适应控制系统对干扰进行自动修正。这一控制方法抗干扰能力强，控时设置热电偶，将得到比较稳定的温度曲线，有利于温度控制的精度。喷嘴温度直接影响着熔体通过时的剪切流动，对制品的质量有大的影响，因此喷嘴温度的控制精度要求更高。模具温度是指与制品接触的模腔表面温度，它会显著影响充膜、冷却和保压过程。对于模具温度的控制方法可以采用控制加热载体温度的方法也可以直接控制模具温度。在前一种方法中，以加热载体的出口温度为控制对象，比较简单，能满足一般的温控要求。当温度控制精度要求较高时一般采用第二种方法进行温度控制。注塑机控制的内容 目前，注塑机的过程控制系统主要包含两大部分：一是温度控制系统，以对料筒、熔体和模具的温度进行控制；二是运动控制系统，在温度控制中，其控制精度已经达到了 1。精确的温度控制在精密注塑上有利于提高产品质量以及原材料的利用率，是一项十分重要的指标。在塑料加工过程中，温度控制主要包括料筒、喷嘴和模具的温度控制。料筒温度即料筒表面加热温度，由于料筒的壁比较厚，因此热电偶检测点的选择非常关键，不同的检测点上温度曲线是有较大的差异的。因此双点平行检测，即在料筒表面与深处同以对注塑过程的压力、速度、位移进行多级切换。返回目录势，因此，我们有理由相信，PCC控制系统必将会在未来的注塑机领域占据一席之地PCC为核心的数字控制系统中，用户可按需要对应用系统的硬件I/O通道以单路、十余路或数十路为单位模块，进行数十点至数百点上千点的扩展与联网。 PCC在工业控制中强大的功能优势，体现了可编程控制器与工业控制计算机及DCS（分布式工业控制系统）技术互相融合的发展潮流，虽然这还是一项较为年轻的技术，但在其越来越多的应用领域中，它正日益显示出不可低估的发展潜力。对于注塑机而言，目前普遍应用的是PLC控制系统，然而随着技术的进步，个性化、定制化产品的需求不断增长，注塑机的控制要求越来越复杂，精度要求越来越高，作为更先进的PCC控制系统，必将逐步占据一定的市场份额。另一方面，对于未来网络化生产的需求，显然，PCC控制系统更具竞争优并行运行，共同实现项目的控制要求。16M )，这无疑为强大的系统和应用软件提供了监视的硬件基础。PCC在硬件上的特点，还体现在它为工业现场的各种信号设计了许多专用的接口模块，如高频脉冲、增量式编码器、温度、称重信号及超声波信号接口模块等。它们将各种形式的现场信号十分方便的联入以指令表语言可在PCC上继续沿用，而且用户还可采用更为高效直观的高级语言(PL2000)，它是一套完全面向控制的文本语言，熟悉BASIC的技术人员会对它的语法有种似曾相识的感觉，它对于控制要求的描述非常简便、直观。除此之外，PCC的应用软件开发还具有集成“C”语言程序的能力，从而提供了强大的数据运算和处理能力。PCC在编制不同的单个任务模块时，具有灵活选用不同编程语言的特点，这就意味着不仅在常规 PLC上一直为人们所熟悉的梯形图、间又保持一定的相互关联，这些模块经过分步骤的独立编制和调试之后，可一同下载至PCC的CPU中，在多任务操作系统的调度管理下在硬件结构方面，PCC的特点是很显著的。在其核心的运算模块内部，PCC为其CPU配备了数倍于常规 PLC的大容量存储单元(100K?。由此，它将应用程序的扫描周期同真正外部的控制周期区别开来，满足了真正实时控制的要求。当然，这种控制周期可以在CPU运算能力允许的前提下，按照用户的实际要求，任意修改。要求，如运动控制、数据采集、报警、PID调节运算、通信控制等，分别编制出控制程序模块（任务），这些模块既独立运行，数据PCC的应用程序由多任务模块构成，给项目应用软件的开发带来很大的便利。因为这样可以方便地按照控制项目中各部分不同的功能返回目录温度不均:增加长径比:返回目录已塑化塑料叫熔融，储在螺杆的顶端，准备下次注射时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。由於加热瓦并非360包围着料筒，而是有个缺口，因此环向温度不均匀。加热瓦的热量由外传内，加上熔融传热不良，所以径向温度不均匀。塑化时，螺杆随着後退。有效长度因此逐渐降低。加料行程（注射行程）越大，有效长度变化越大，轴向的温度亦越不均匀。熟悉挤出机的读者都知道挤出螺杆是不往後退的。因此，挤出的熔融是没有轴向温差的。若熔融温度相差15C，成品的外观、机械性螺杆的长度，一般不用绝对长度，而用相对於直径的长度来衡量。这样，不同直径的螺杆亦可比较长度。这个长度叫长径比，以注塑机的螺杆长度与注射行程，骤眼看起来是两回事，其实两者存在微妙的“质与量”的关系，其比率是个质的尺度。L/D代表。螺杆长度当然只算有螺纹的部份。更准确的算法是算到料斗的中线，称之为有效长度或有效长径比。一台注塑机通常有三条螺杆可选，称为A、B、C螺杆，直径分别为小、中（标准）、大。它们的长径比为22、20、18左右。总的来说，注射行程大或螺杆长径比短的设计，注射重量会大，但熔融轴向温度不均匀，只适合要求不高的单腔制品用。而限制的情况下，螺杆越长，“注射行程螺杆长度”下降，故轴向温差亦下降。而B螺杆若能有22的长径比，当然比20的长径比佳。了注射行程及螺杆长径比大的设计，则保障了多腔制品的质量。能等都不会平均。多腔的模具更会产生腔与腔之间的成品差异，甚至一腔不满，一腔飞边，况且此情况没有规律。要改善这情况，注射行程应设计为B螺杆直径的4倍。有效长径比的变化亦因此为4。这样的话，注射行程便是A螺杆直径的4.4倍，亦是C螺杆直径的3.7倍。径向温差以A螺杆最大，C螺杆最小。增加长径比会降低轴向温差，原因是螺杆长了，塑料要多转几圈才跑到螺杆的末端。搅拌多了，温度便更均匀。在注射行程不变    已塑化塑料叫熔融，储在螺杆的顶端，准备下次注射时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。由於加热瓦并非360包围着料筒，而是有个缺口，因此环向温度不均匀。加热瓦的热量由外传内，加上熔融传热不良，所以径向温度不均匀。塑化时，螺杆随着後退。有效长度因此逐渐降低。加料行程（注射行程）越大，有效长度变化越大，轴向的温度亦越不均匀。熟悉挤出机的读者都知道挤出螺杆是不往後退的。因此，挤出的熔融是没有轴向温差的。若熔融温度相差15C，成品的外观、机械性螺杆的长度，一般不用绝对长度，而用相对於直径的长度来衡量。这样，不同直径的螺杆亦可比较长度。这个长度叫长径比，以注塑机的螺杆长度与注射行程，骤眼看起来是两回事，其实两者存在微妙的“质与量”的关系，其比率是个质的尺度。L/D代表。螺杆长度当然只算有螺纹的部份。更准确的算法是算到料斗的中线，称之为有效长度或有效长径比。一台注塑机通常有三条螺杆可选，称为A、B、C螺杆，直径分别为小、中（标准）、大。它们的长径比为22、20、18左右。总的来说，注射行程大或螺杆长径比短的设计，注射重量会大，但熔融轴向温度不均匀，只适合要求不高的单腔制品用。而限制的情况下，螺杆越长，“注射行程螺杆长度”下降，故轴向温差亦下降。而B螺杆若能有22的长径比，当然比20的长径比佳。了注射行程及螺杆长径比大的设计，则保障了多腔制品的质量。能等都不会平均。多腔的模具更会产生腔与腔之间的成品差异，甚至一腔不满，一腔飞边，况且此情况没有规律。要改善这情况，注射行程应设计为B螺杆直径的4倍。有效长径比的变化亦因此为4。这样的话，注射行程便是A螺杆直径的4.4倍，亦是C螺杆直径的3.7倍。径向温差以A螺杆最大，C螺杆最小。增加长径比会降低轴向温差，原因是螺杆长了，塑料要多转几圈才跑到螺杆的末端。搅拌多了，温度便更均匀。在注射行程不变返回目录塑膠在成型加工中有時表現得很奇特。對一個成型問題的解答可能完全不同於另一個成型問題。這也許是因爲這些例子中涉及到兩種本質上互不相同的塑膠樹脂。本文將對這些材料的性質以及各種不同材料之間的差異加以討論，以增進對注塑過程中機理的理解。（1）結晶型聚合物的特性許多人熟悉的物質是晶體如食用鹽，糖，石英，礦物質和金屬，當然還有冰。這些固態物質具有分子排布有序，緻密堆積的特性。其他表現爲固態物質，並不形成有規則的晶體排列方式。它們只是冷卻成爲無序的或隨機的分子團，稱爲無定型聚合物。非晶體物質不是真正的固體，最普通的例子就是玻璃，它們只是過冷的，極端粘稠的液體。（一件玻璃若放置幾十年，其底部會逐漸變厚，這是由於很慢的流動引起的。）塑膠樹脂可分爲無定形或結晶形的。由於很長的聚合物鏈較大複雜，從而阻止了它們形成象石英那種固體所具有近乎完美的結構和完整的晶體排列次序。聚合物，例如高密度聚乙烯是有點結晶性的，尼龍的結晶性表現得更爲強一些，而聚甲醛的結晶性表現得就更強了。左圖給出了一些常見的晶體形塑膠和無定形塑膠。注意到許多工程塑料位於結晶型欄裏，如聚甲醛，尼龍和聚酯。這是因爲結晶型結構樹脂趨向于産生工程應用中所要求的特性，例如：         抗化學物、油、汽油、油脂等。         機械強度和硬度。         在高溫下,保持機械的和化學的性能不變。         耐疲勞性和重復的衝擊。         半透明性或不透明性。聚合物金字塔。本圖表示不同樹脂的分類。塔底是商品塑膠所目的兩種特性，塔頂處是高性能塑膠，工程塑料處於中間的位置。PEI：聚醚亞胺 PEEK：聚醚酮 PES：聚苯醚碸 PPS：聚苯硫醚PAR：聚芳酯 PSU：聚碸 LCP：液晶聚合物 HTN：高溫尼龍PI：聚酰亞胺 PET：聚對苯二甲酸乙二酯 PBT：聚對苯二甲酸丁二酯PC：聚碳酸酯 M-PPO：改性聚苯醚 Nylon：尼龍 ABS：丙烯睛丁二烯苯乙烯三元共聚物POM：聚甲醛 TPE：熱塑性聚酯彈性體 PS：聚苯乙烯 PP：聚丙烯PVC：聚氯乙烯 HDPE：高密度聚乙烯 PMMA：聚甲基丙烯酸甲酯（亞加力）LDPE：低密度聚乙烯 SAN：苯乙烯一丙烯晴共聚物 SMA：苯乙烯馬來酸酐理解工程塑料的性能表一、杜邦結晶型工程塑料（II）結晶型與無定型塑膠的區別熔解凝固晶體的本質也對成型過程産生影響，因爲要破壞熔點時的晶體排列次序需要額外的熱量，這熱量叫做熔解熱。晶體性塑膠和無定型塑膠熔解熱的對比如圖之所示。無定型物質的溫度隨看所加入的熱量而增加，而且越來越呈現爲液態。當溫度上升至熔點以前，結晶型塑膠物質能保持強度和硬度不變。熔解時額外所需的熱量熔解熱破壞了晶體的結構，同時溫度保持不變，直到熔解結束。隨著塑膠在模具中冷卻，釋放出來的熔解熱必須由模具向外散掉。然而，隨著溫度的降低，成型穩定性和硬度迅速地提高，工件可以相當快地從模具中脫出。因此，結晶性塑膠較適合應用於短周期成型。收縮緊密的結構意味著從熔體到固體的結晶型塑膠有一個較大的體積改變。因此，結晶形塑膠比無定型塑膠有較高的成型收縮率一通常前者大於百份之一，而後者大約有05。結晶形塑膠較高的收縮率使得估算型腔尺寸複雜化，但這一優點也有助於工件的脫模。一些典型的成型收縮率的比較列於表二。表二、成型收縮率的比較聚丙烯 1.0-2.5收縮率無定形塑膠ZytelHTNZenite收縮率聚甲醛 2尼龍66 1.5結晶形塑膠杜邦注冊商標DelrinZytelRyniteCrastinHytrel液晶聚合物化學名詞聚甲醛聚酰胺聚對苯二甲酸乙二酯HTNLCP聚對苯二甲酸丁二酯熱塑性聚酯彈性體高溫尼龍POM簡稱NylonPETPBTTPE當結晶型塑膠熔解時，它們往往變得高度液態化。尼龍樹脂因其具有良好流動特性所以在細長和薄截面要求的應用中著稱。另一方面，人們也知道它們比許多粘度較高的無定形樹脂更容易産生毛邊。水份敏感性一些塑膠是不受水份影響的，尤其是那些烴類（除了碳和氫以外沒有其他元素）塑膠，如聚乙烯，聚丙烯和聚苯乙烯。其他塑膠吸收不同的水份，甚至在室溫下也吸收。成型工件在吸收水後會導致尺寸改變，從而水也可看作爲增塑劑或韌化劑。吸收的水份可能在注塑的過程中蒸發，導致水紋和氣泡。有些樹脂在熔解溫度下可能會和水産生反應。這種反應叫做水解，它是降解的一種形式。它使分子量減少，導致熔體粘度減小，衝擊強度的損失。水解的敏感性並不取決於塑膠樹脂的吸水量多少。實際上，當尼龍樹脂達到100的相對濕度飽和時，它們能吸收高達8或更多的水分。尼龍在熔解溫度下水解比聚酯或聚碳酸酯較慢，而聚酯或聚碳酸酯吸收的水比它少得多。常見的塑膠樹脂根據它們對水份的敏感性和是否需要乾燥列於表三。表三、水對塑膠加工過程的影響這些有關聚合物結構，結晶性和水分吸收的背景資料將會幫助我們理解爲什麽工程塑料的注塑操作不同於其他的塑膠，而且在某些意義上通常要求乾燥不要求乾燥聚甲醛(Delrin)聚乙烯只吸收水分聚甲基丙烯酸樹脂ABS塑膠工程塑料內不同種類亦互不相同。聚丙烯聚苯乙烯聚氯乙烯聚對苯二甲酸乙二酯(Rynite)聚對苯二甲酸丁二酯聚氨酯有可能水解聚碳酸酯丁酸纖維素尼龍(Zytel)0.6-0.80.4聚碳酸脂聚苯乙烯塑膠在成型加工中有時表現得很奇特。對一個成型問題的解答可能完全不同於另一個成型問題。這也許是因爲這些例子中涉及到兩種本質上互不相同的塑膠樹脂。本文將對這些材料的性質以及各種不同材料之間的差異加以討論，以增進對注塑過程中機理的理解。許多人熟悉的物質是晶體如食用鹽，糖，石英，礦物質和金屬，當然還有冰。這些固態物質具有分子排布有序，緻密堆積的特性。其他表現爲固態物質，並不形成有規則的晶體排列方式。它們只是冷卻成爲無序的或隨機的分子團，稱爲無定型聚合物。非晶體物質不是真正的固體，最普通的例子就是玻璃，它們只是過冷的，極端粘稠的液體。（一件玻璃若放置幾十年，其底部會逐漸變厚，這是由於很慢塑膠樹脂可分爲無定形或結晶形的。由於很長的聚合物鏈較大複雜，從而阻止了它們形成象石英那種固體所具有近乎完美的結構和完整的晶體排列次序。聚合物，例如高密度聚乙烯是有點結晶性的，尼龍的結晶性表現得更爲強一些，而聚甲醛的結晶性表現得就更強了。左圖給出了一些常見的晶體形塑膠和無定形塑膠。注意到許多工程塑料位於結晶型欄裏，如聚甲醛，尼龍和聚酯。這是因爲結晶型結構樹脂趨理解工程塑料的性能晶體的本質也對成型過程産生影響，因爲要破壞熔點時的晶體排列次序需要額外的熱量，這熱量叫做熔解熱。晶體性塑膠和無定型塑膠熔解熱的對比如圖之所示。無定型物質的溫度隨看所加入的熱量而增加，而且越來越呈現爲液態。當溫度上升至熔點以前，結晶型塑膠物質能保持強度和硬度不變。熔解時額外所需的熱量熔解熱破壞了晶體的結構，同時溫度保持不變，直到熔解結束。隨著塑膠在模具中冷卻，釋放出來的熔解熱必須由模具向外散掉。然而，隨著溫度的降低，成型穩定性和硬度迅速地提高，工件可以相當緊密的結構意味著從熔體到固體的結晶型塑膠有一個較大的體積改變。因此，結晶形塑膠比無定型塑膠有較高的成型收縮率一通常前者大於百份之一，而後者大約有05。結晶形塑膠較高的收縮率使得估算型腔尺寸複雜化，但這一優點也有助於工件的脫模。一些典型的成型收縮率的比較列於表二。當結晶型塑膠熔解時，它們往往變得高度液態化。尼龍樹脂因其具有良好流動特性所以在細長和薄截面要求的應用中著稱。另一方面，人一些塑膠是不受水份影響的，尤其是那些烴類（除了碳和氫以外沒有其他元素）塑膠，如聚乙烯，聚丙烯和聚苯乙烯。其他塑膠吸收不同的水份，甚至在室溫下也吸收。成型工件在吸收水後會導致尺寸改變，從而水也可看作爲增塑劑或韌化劑。吸收的水份可能在注塑的過程中蒸發，導致水紋和氣泡。有些樹脂在熔解溫度下可能會和水産生反應。這種反應叫做水解，它是降解的一水解的敏感性並不取決於塑膠樹脂的吸水量多少。實際上，當尼龍樹脂達到100的相對濕度飽和時，它們能吸收高達8或更多的水分。尼龍在熔解溫度下水解比聚酯或聚碳酸酯較慢，而聚酯或聚碳酸酯吸收的水比它少得多。常見的塑膠樹脂根據它們對水份的敏感性和是否這些有關聚合物結構，結晶性和水分吸收的背景資料將會幫助我們理解爲什麽工程塑料的注塑操作不同於其他的塑膠，而且在某些意義上返回目录工程塑料內不同種類亦互不相同。緊密的結構意味著從熔體到固體的結晶型塑膠有一個較大的體積改變。因此，結晶形塑膠比無定型塑膠有較高的成型收縮率一通常前者大於百份之一，而後者大約有05。結晶形塑膠較高的收縮率使得估算型腔尺寸複雜化，但這一優點也有助於工件的脫模。一些典型的成型收縮率的比較列於表二。緊密的結構意味著從熔體到固體的結晶型塑膠有一個較大的體積改變。因此，結晶形塑膠比無定型塑膠有較高的成型收縮率一通常前者大於百份之一，而後者大約有05。結晶形塑膠較高的收縮率使得估算型腔尺寸複雜化，但這一優點也有助於工件的脫模。一些典型的成型收縮率的比較列於表二。返回目录塑料名称 代号 特性聚丙烯 PP是最轻的塑料之一，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度均优于低压聚乙烯，有 突出的刚性，高温（90）抗应力松弛性能良好，耐热性能较好，可在100以上使用，如无外力150也不变形，除浓硫酸、浓硝酸外，在许多介质中很稳定，低分子量的脂肪烃、芳香烃、氯化烃，对它有软化和溶胀作用，几乎不吸水，高频电性能不好，成型容易，但收缩率大，低温呈脆性，耐磨性不高。高密度聚乙烯 HDPE聚苯乙烯 PS聚氯乙烯 PVC机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性及抗老化性能也较好，易熔接及粘合，价格较低。缺点是使用温度低（在60以下），线膨胀系数大，成型加工性不良。低密度聚乙烯 LDPE聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET酚醛塑料 PF机械性能很高，刚性大，冷流性小，耐热性很高（100以上），在水润滑下摩擦系数极低（0.010.03），PV值很高，有良好的电性能和抵抗酸碱侵蚀的能力，不易因温度和湿度的变化而变形，成型简便，价格低廉。缺点是性质较脆、色调有限、耐光性差，耐电弧性较小，不耐强氧化性酸的腐蚀丙稀腈、丁二稀、苯乙烯 ABS具有良好的综合性能，既高的冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定、易机械加工，表面还可镀金属，电性能良好聚甲醛 POM抗拉强度、冲击韧性、刚性、疲劳强度、抗蠕变性能都很高，尺寸稳定性好，吸水性小、摩擦系数小，有很好的耐化学药品能力，性能不亚于尼龙，但价格较低，缺点是加热易分解，成型比尼龙困难聚甲基丙烯酸酯 PMMA聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT聚酰胺6 PA6 疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够聚酰胺66 PA66 疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够常用塑料特性应用聚碳酸脂 PC具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化温度达-100，抗弯抗拉强度与尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模数，但疲劳强度小于尼龙66，吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，耐磨性与尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力。缺点是成型条件要求较高聚乙烯 PE具有优良的介电性能、耐冲击、耐水性好，化学稳定性高，使用温度可达80100，摩擦性能和耐寒性好。缺点是机械强度不高，质较软，成型收缩率大。聚砜 PSU有很高的机械性能、绝缘性能及化学稳定性，并且在-100+150以下能长期使用，在高温下能保持常温下所具有的各种机械性能和硬度，蠕变值很小，用F-4填充后，可作摩擦零件环氧树脂 EP氨基树脂 AF不饱和聚酯 UP聚醚醚酮 PEEK聚醚酮 PEK聚醚砜 PES聚 亚胺 PI聚苯醚 PPO聚苯硫醚 PPS聚砜 PSF聚四氟乙烯 PTFE聚氨酯 PU改性聚苯醚 MPPO聚三氟氯乙烯 F3聚四氟乙烯 F4液晶聚合物 LCP应用作一般结构零件，作耐腐蚀化工设备和受热的电气绝缘零件制品有管、棒、板、焊条及管件，除作日常生活用品外，主要用作耐磨蚀的结构材料或设备衬里材料（代替有色合金、不锈钢和橡胶）及电气绝缘材料。常用的为层压酚醛塑料和粉末状压塑料，有板材、管材及棒材等。可用作农用潜水电泵的密封件和轴承、轴瓦、皮带轮、齿轮、制动装置和离合装置作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备，用ABS制成泡沫夹层板可作小轿车车身可用作轴承、齿轮、凸轮、阀门、管道螺帽、泵叶轮、车身底盘的小部件、汽车仪表板、汽化器、箱体、容器、杆件以及喷雾器的各种代铜零件适用于中等载荷、使用温度100120、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件适用于中等载荷、使用温度100120、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件常用塑料特性应用可用作各种齿轮、蜗轮、齿条、凸轮、轴承、心轴、滑轮、传动链、螺帽、垫圈、泵叶轮、灯罩、容器、外壳、盖板等用作一般电缆的包皮，耐腐蚀的管道、阀、泵的结构零件，亦可喷涂于金属表面，作为耐磨、减磨及防腐蚀涂层。适用于高温下工作的耐磨受力传动零件，如汽车分速器盖、齿轮以及电绝缘零件等返回目录PVC強度、電氣絕緣性、耐藥品性、加可塑劑會軟化、耐熱性不很好。電線被覆、電線管、絕緣材料、膠帶。車用座墊、化學工場配管、汽車零件。水管、塑膠地板、屋頂材料、隔熱材料。手提袋、皮帶、塑膠鞋、桌巾、透明瓶子、電話機。玩具、農業用薄皮、塗料、藥碇包裝。常用塑料特性应用返回目录序号 塑料名称 代号流动性屈服强度拉伸强度 收缩率 吸水率线膨胀系数产品1 丙稀腈、丁二稀、苯乙烯 ABS 一般 3562 0.30.8 0.20.45 8 32 氨基树脂 AF 33 氯化聚醚 CP 49 0.5 0.01 44 环氧树脂 EP 35 聚三氟氯乙烯 F3 较差 37 200 0.5 R80110 102 0.532000 1.06 114 60 127 R119 17387000 1.6 204 1.3 76 R132 2607500 1.05 105 115 2 16 M6590 851.24 128 98 50100 310 14.2 M169 1856500 1.4 8.80.94 11 10 500 >100 R38 95 0.214000 1.43 98 110 65 M80 110 0.31.61 182 86 1631.43 90 127 76 M94 124代号 塑料名称 燃烧难易 离火后是 否 瀭 塑料变化状态CN 硝化纤维素 极易 继续燃 - 迅速燃烧完聚脂树脂 燃烧 黑烟 微微膨胀,有时开 裂ABS ABS 软化,烧焦AS SAN(AS) 软化,起泡,比聚苯乙烯易燃CA 乙酸纤维素 黑烟EC 乙基纤维素 上端蓝色PE 聚乙烯POM 聚甲醛PP 聚丙烯醋酸纤维素醋酸丁酸纤维素醋酸丙酸纤维素 熔融滴落燃烧聚醋酸乙烯 软化PETP 聚对苯二酸乙 二醇酯 桔黄色 起泡，伴有噼啪 碎裂声聚乙烯醇缩丁醛 熔融滴落PMMA 有机玻璃 融化起泡PS 聚苯乙烯 软化,起泡PF 酚醛(木粉) 自熄 -PF 酚醛(布基)PF 酚醛(纸基)PC 聚碳酸脂 黑烟炭飞 扬 熔融起泡PA 尼龙NYLON(PA) 熔融滴落,起泡UF 脲醛树脂三聚氰氨树脂PSU 聚苯砜 缓慢自熄 熔融CP 氯化聚醚 熔融,不增长PPO 聚苯醚PSF 聚砜MF 蜜胺树脂 膨胀,开裂,白化PVC 聚氯乙烯氯乙烯-醋酸乙烯共聚物PVDC 聚偏氯乙烯 很难F3 聚三氟氯乙烯F4 聚四氟乙烯 不燃 - - -难黄色,顶端淡蓝色 膨胀,开裂,燃烧处变白色熔融黄褐色烟淡黄色自熄黄色,端部绿色离火即灭黄色,下端绿色白烟软化暗褐色淡黄色黄色，浓黑烟熄灭飞溅,上端黄色,底蓝色,浓黑烟浓黑烟缓慢燃烧黄色膨胀,开裂继续燃烧 少量黑烟缓慢自熄蓝色,上端黄色有少量黑烟暗黄色黑烟黑烟浅蓝色,顶端白色橙黄色,浓黑烟呈炭飞塑料的燃烧鉴别火焰状态黄色容易继续燃烧浓黑烟熔融滴落上端黄色,下端蓝色-返回目录气味-苯乙烯气味特殊特殊聚丙稀氰味石蜡燃烧味强烈刺激甲醛.鱼腥味石油味醋酸味丁酸味丙酸味醋酸味刺激性 餙味特殊气味强烈腐烂花果.蔬菜臭特殊苯乙烯单体味木材和苯酚味布和苯酚味纸和苯酚味强烈气 花果臭羊毛指甲烧焦味略有橡胶燃烧味特殊花果臭略有橡胶燃烧味尿素味、胺味、甲醛味刺激性酸味-特殊气味特殊气味,甲醛味塑料的燃烧鉴别特殊气味返回目录              方法燃   烧 清焰后是否难   易 继续燃烧种类压克力 黄     色树   脂 两端青色橙黄色黑   烟尼   龙 徐    徐树   脂 燃    烧P V C 黄    色树   脂 下端绿色PP 迅  速  完  全树  脂 燃     烧PE 顶端黄色树  脂 下端青色电   木树   脂尿   素 徐    徐 黄    色 膨起裂缝树   脂 燃    烧 两端青绿色 白化美耐米 膨起裂缝树  脂 白化不饱和 黄   色 稍微膨起聚酯树 黑   烟 白  化返回目录易    燃 燃     烧不燃烧易    燃 燃     烧 黄    色 膨起裂缝易    燃 燃     烧 黄    色难    燃 不  燃  烧 淡  黄  色不燃烧 顶端黄色 熔融掉下易    燃 燃     烧 熔融掉下PS树脂 易    燃 燃     烧 软    化难    燃 不  燃  烧 软    化塑料的简单辨别方法火焰颜色 塑料状态易    燃 燃     烧 软    化返回目录丙烯聚合物 不如玻璃冰臭       味 冷可弄弯苯乙烯聚 敲击时有金合物 属声音 ,多为透明品臭     味颜色多为黑褐色尿素福尔马林臭       味尿素福尔马林臭       味苯乙烯聚合 多利用玻璃织物   臭味 维补强酚醛臭味独特臭味颜色多为鲜艳美丽表面甚为坚硬 ,光泽比尿素树脂好独特臭味乳白色石油臭味 柔软 ,乳白色 ,有色者多为中间色有弹性氯的臭味 软质为橡胶状 ,其它可为各种硬度塑料的简单辨别方法有无臭味 成型品特征返回目录俗称简称 比重融溶指数g/10min收缩率（%）切口冲击强度 拉伸强度 用途 外观灯置.仪器设置.玩具日用品.把手.齿轮家庭电器用品.装饰品胶花.电表电表.建材.通管.吹氧玩具制品电系.人造革.地板.窗框1500-3500软管.硬管.软板.硬板.可透明.易成形半透明.易成形软胶 PVC1.19-1.35 1.0-5.0白折胶 PP0.85-0.92 1.0-2.5 0.40-1.20 4500-6000 包装胶袋.冼衣机部件.株皮胶 EVA0.93-0.95 0.7-3.5 2200-4000 鞋底.包装胶莫.板片.日用品 透明.易成形3200-4500包装胶袋.水桶.玩具.白色.延性.易成形半透明.延性.易成形硬性软胶HDPE0.94-0.98 1.5-4.0 0.40-4.00软胶（筒料）LDPE0.89-0.93 1.5-5.0 1200-4550 包装胶袋.玩具.胶瓶.透明大力胶AS（SAN）1.06-1.10 0.2-0.7 0.40-0.60 10000-11900 日用器皿.食具.表面. 透明.易成形3300-8000玩具.家私.运动用品.黄白色.延性.易成形白色.延性.易成形超不碎胶ABS1.01-1.08 0.4-0.9 1.40-12.00不碎胶HIPS1.14-1.10 0.2-0.8 0.95-7.00 1900-6200 日用品.电器零件.玩具常用塑胶的一般物性硬胶GPPS1.04-1.09 0.2-0.8 0.35-0.45 5200-7500 文具.日用品.透明.脆性.易成形日用品电器装置薄 .仪器表外壳.灯置.广告牌防弹玻璃.电器.弹簧磁带.相机菲林轴承划门.防护棉置眼镜框.文具.装饰品黑色.高温科PPS 1.28-1.32 0.6-0.80.10-0.509000-10000受温配件.受温外壳PPO1.04-1.10 0.5-0.8 4.00-6.00 7800-9600 机版配件.电器外壳 褐色.电气特色1900-9000家用器皿.工具手柄.容器.透明.延性半透明.延性酸性胶 CA1.25-1.35 0.2-0.7 1.00-7.80PBT 1.30-1.38 0.9-2.20.70-1.007800-8600电器配件.机版配件.螺母.PET1.29-1.41 2.0-2.5 0.25-0.70 7000-10500 汽水胶瓶.齿轮.录音带. 透明.易成形9200-10200轴承轴套.齿轮.泵机.白色.延性.易成形透明.易成形赛钢POM1.41-1.43 1.5-3.5 0.80-2.30防弹胶 PC1.20-1.22 0.5-0.8 14.00-16.00 9000-10000 凌版.仪器.电讯器材.亚加力 PMMA1.16-1.20 0.2-0.8 0.33-0.60 7000-11000 装饰品.文具.装面. 透明.易成形11000-13700 硬板配件.齿轮.白色.延性.易成形白色.延性.易成形尼龙6  PA-661.13-1.16 0.7-1.8 0.55-2.10尼龙单6 PA-61.12-1.15 0.3-1.5 0.60-3.00 6000-24000 轴承齿轮.油管.容器.硬胶 PVC1.38-1.41 0.2-0.6 0.40-22.00 5900-7500 脆性.可透明返回目录黑色.高温科PPS 1.28-1.32 0.6-0.80.10-0.509000-10000受温配件.受温外壳易燃度 热反应 气味 火焰少许烧焦迹象 火焰喷出浓黑乌烟边蓝.少许黑烟发光.少许黑烟喷出黑烟蓝顶及蓝边黄色火焰.困难熔化.有熔液.熔液继续燃烧糖烧焦、刺激性酸味容易 烧焦 石油味 黄色火焰.熔化.有熔液.熔液继续燃烧清新 蓝色火焰.黄顶.白色火焰.猛烈容易容易 塑料全面燃烧 石蜡燃烧味容易熔化.有熔液.熔液继续燃烧石蜡燃烧味 深黄色火焰.熔化.有熔液.熔液继续燃烧醋酸、糖烧焦味 深黄色火焰.黄色火焰.黑烟容易容易 软化.有熔液.烧焦 独特、杂味容易 软化.通常没有熔液. 味如生果 蓝色火焰.黄顶.熔化.有 洲.熔液可燃烧苯乙烯单体味清晰蓝色火焰.无烟常用塑胶的一般物性容易蓝边.轻微黑烟溶液燃烧 黄顶少许黑烟.发光蓝底边.有黑烟浓密黑烟.空气中有碳熔液会燃烧.涨大稳定地燃烧浓密黑烟.空气中有碳蓝色火焰.黄顶.中等软化.烧焦.分解刺鼻的硫磺软化.有气泡 清新石味 橙黄色火焰.蓝色火焰.黄顶中等容易 熔化.涨大.有熔液 燃烧石味中等软化.喷出火焰.烧焦.分解燃烧煤 黄色火焰.黑烟.熔化.有熔液. 独特黄色火焰.有黑烟黄色火焰.中等中等 软化.没有熔液继续燃烧强烈刺激性鱼腥臭味困难 软化.烧焦 浓烈的石 黄色火焰.软化.喷出火焰.烧焦.分解花果、蔬菜腐烂味 黄色火焰.蓝色火焰.容易中等 清晰熔化.喷出火焰. 烧焦羊毛、指甲味中等 严重爆裂.烧焦.涨大 烧焦羊毛、指甲味 浅黄色火焰熔化.有气泡.溶液燃烧.烧焦燃烧石味 橙黄色火焰.困难少许白烟蓝色火焰.黄顶.中等软化.烧焦.分解刺鼻的硫磺不良项目 原因 改善对策树脂温度过低 提高树脂温度射出速度过快 降低射出速度模温过低 提高模温进料口位置不佳 改变进料口位置树脂 带，模温过低 降低机筒温度，提高模温射出压力不足 提高射出压力射出速度太慢 加快射出速度进料口位置不佳 改变进料口位置，增多进料口进料口太小、太细 加大、加粗进料口脱模剂、污染、水气蒸发 改换脱模剂，清扫模具表面设置汽体流出槽树脂的分解 降低树脂温度树脂干燥不足 充分干燥树脂树脂滞留时间过长 减少循环时间射出速度过快 降低射出速度空气混入 提高背压模温过低 提高模温射出成型机 改为带出气口样式模具出气不良 设置汽体流出槽表面污染 模具表面清扫树脂温度过低 提高树脂温度，提高成型机头温度干燥不充分 充分干燥树脂射出压力过低 提高射出压力射出速度过低 加快射出速度模具 提高模温成型不良的原因及调节方法详解有条纹邹纹或表面光洁度有异银条进料口周围有花纹加大进料口及流道改变进料口位置主轴、机筒、伤痕 清扫主轴机筒、换轴滞留时间过长 射出机筒内树脂机筒温度过高 降低机筒温度射出速度过快 降低射出速度轴转速快烧焦 降低转速，降低背压安装出气口装置设置汽体流出槽射出速度过快 降低射出速度树脂过热 降低机筒温度成型材料干燥不足 充分干燥、改变干燥方式模温过低 提高模温机筒温度过高、过低 调节机筒温度脱模剂过多 减少脱模剂颜料染料分散不良 改变树脂，着色剂成型机筒温度过高、过低 调节机筒温度可塑化不良 降低轴转速，提高背压树脂的分解 降低温度，循环时间缩短成型机清扫不良 彻底清扫前产品留在机内材料冷却时间过短 延长冷却时间进料口位置不佳 修正进料口位置分散剂、扩散剂 不能加入对该树脂不适合的添加剂等材料干燥不足，异物混入 充分干燥材料、变更材料树脂温度过高、过低 调节树脂温度滞留时间过长 成型材料滞留时间减短机筒温度过高 降低机筒温度烧焦空气混入云纹、光泽不良色差、混色透明料混浊进料口周围有花纹黑条添加剂、脱模剂过多 确认添加剂的适合性，减少脱模剂成型材料的分解 降低成型温度材料干燥不足 充分干燥材料树脂带温过长 修正机筒内主轴进料行程射出压力过低 提高射出压力保压过低 提高保压背压过低 提高背压射出速度过慢 提高射出速度背压过大 背压降低模温过高、过低 调节模温料斗下端冷却不足 注意改善料斗下端的冷却成型机 改为带出气口样式成型机、料斗、干燥机清扫不良 充分清扫成型机、料斗、干燥机周围环境有尘埃 用塑胶将材料部分隔开材料输送管清扫不良 清扫材料输送管模具生锈 模具清扫材料不良 改换材料不同材料混入 调节材料树脂温度过低 提高树脂温度模温过低 提高模温材料使用不适、缓冷不足 更变材料、改变缓冷条件干燥条件不良 按树脂种类决定干燥条件树脂温度过低 提高树脂温度模温过低 提高模温射出压力过高 降低射出压力保压压力过高 降低保压压力杂质、异物剥离断裂裂纹透明料混浊气泡保压时间太长 减少保压时间坡度不足 增加坡度顶针位置不良 调节顶针位置顶针量少 增加顶针数量脱模剂不足 增加脱模剂成型材料不适 改变成型材料不同材料，粉碎材料混入 调节材料质量干燥不适度 按材料选择干燥条