标准解读

《GB/T 17855-2017 花键承载能力计算方法》相比于《GB/T 17855-1999 花键承载能力计算方法》,主要在以下几个方面进行了更新与调整:

  1. 适用范围扩展:2017版标准在原有基础上扩大了适用范围,不仅包括了矩形齿花键,还对渐开线齿花键的承载能力计算方法给出了具体规定,提高了标准的通用性和实用性。

  2. 计算模型优化:新版标准对花键连接的受力分析和强度计算模型进行了优化,引入了更精确的力学分析方法,如考虑了接触应力的非线性分布、齿面弹性变形等因素,使得承载能力计算更为准确。

  3. 材料与表面处理更新:随着材料科学和技术的发展,2017版标准对适用的材料种类及其性能参数进行了更新,并考虑了现代制造工艺中常见的表面处理技术对承载能力的影响,如热处理、镀层等,提供了更符合当前工业应用实际的计算依据。

  4. 安全系数调整:根据多年来的实践经验及数据分析,新标准对计算过程中的安全系数进行了重新评估和调整,以更好地平衡安全性和经济性,确保设计的合理性。

  5. 新增计算实例与图表:为方便使用者理解和应用,2017版标准新增了多个计算实例和图表,详细展示了不同条件下花键承载能力的计算步骤和结果,提高了标准的可操作性。

  6. 术语与定义的完善:对相关术语和定义进行了修订和完善,使其更加清晰准确,便于行业内统一理解和交流。

  7. 标准化与国际接轨:2017版标准在制定过程中参考了国际上的先进标准和研究成果,增强了中国标准与国际标准的一致性,有利于促进国际贸易和技术交流。

这些变化旨在提高花键承载能力计算的科学性、准确性和适用性,满足现代机械设计与制造的更高要求。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2017-09-07 颁布
  • 2018-04-01 实施
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ICS2112030 J18 . . 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T178552017 代替 GB/T178551999 花键承载能力计算方法 Calculationofloadcapacityofspline2017-09-07发布 2018-04-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 GB/T178552017 前 言 本标准按照 给出的规则起草 GB/T1.12009 。 本标准代替 花键承载能力计算方法 本标准与 相比 主 GB/T178551999 。 GB/T178551999 ,要技术变化如下 : 修改标准中的图 图 6、 7。 本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会 提出并归口 (SAC/TC109) 。 本标准起草单位 中机生产力促进中心 太原重工股份有限公司 中航综合技术研究所 中航工业一 : 、 、 、飞院 。 本标准主要起草人 明翠新 王晓凌 李海斌 刘启国 赵慧婷 : 、 、 、 、 。 本标准所代替标准的历次发布版本情况为 : GB/T178551999。 GB/T178552017 花键承载能力计算方法1 范围 本标准规定了圆柱直齿渐开线花键和圆柱矩形齿花键 以下简称花键 的承载能力计算方法 ( ) 。 本标准适用于按 和 制造的花键 其他类型的花键也可参照使用 GB/T1144 GB/T3478.1 。 。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于本文 。 , 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 。 , ( ) 。 矩形花键尺寸 公差和检验 GB/T1144 、 圆柱直齿渐开线花键 米制模数 齿侧配合 第 部分 总论 GB/T3478.12008 ( ) 1 :3 术语和代号 术语和代号见表 1。 表 1 术语和代号 序号 术 语 代号 单位 说 明 输入转矩 T 输入给花键副的转矩 1 Nm 输入功率 P 输入给花键副的功率 2 kW 转速 n 花键副的转速 3 r/min 名义切向力 F 花键副所受的名义切向力 4 t N 分度圆直径 D 渐开线花键分度圆直径 5 mm 平均圆直径 d 矩形花键大径与小径之和的一半 6 m mm 单位载荷 W 单一键齿在单位长度上所受的法向载荷 见公式 和公式 7 N/mm (4) (5) 齿数 Z 花键的齿数 8 结合长度 l 内花键与外花键相配合部分的长度 按名义值 9 mm ( ) 压轴力 F 花键副所受的与轴线垂直的径向作用力 10 N 标准压力角 渐开线花键齿形分度圆上的压力角 11 D () 弯矩 M 作用在花键副上的弯矩 12 b Nm 模数 m 渐开线花键的模数 13 mm 使用系数 K 主要考虑由于传动系统外部因素而产生的动力过载影响的系数 14 1 当花键副承受压轴力时 考虑花键副齿侧配合间隙 过盈 对各键 齿侧间隙系数 K , ( ) 15 2 齿上所受载荷影响的系数 考虑由于花键的齿 距 累 积 误 差 分 度 误 差 影 响 各 键 齿 载 荷 分 配 分配系数 K ( ) 16 3 不均的系数 考虑由

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