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细纱工序控制重量不匀的几点体会,细纱工序控制重量不匀的几点体会 河北纺织xx年第一期(总150期)生产管理实践细纱工序控制重量不匀的几点体会徐学尹(河北河北宏润新型面料有限公司075000)控制纱线的重量不匀，保证成纱质量的一致性矛稳定性是各棉纺厂常抓不懈的一项重要I作。 细纱序是控制纱线重量保证纱线号数准确的最后一道【序，现对细纱工序重量控制的几点方法归结如下1保证细纱摇架加压的一致性定期用摇架加压测试仪测试摇架压力，对压力偏大偏小的摇架校正压力。 弹簧摇架通过调压力螺钉校正压力，对使用时间较长，压力衰退的摇架更换新摇架；皮辊轴夹持器磨损大的更换，避免皮辊歪斜，压力不足；气动摇架检查加压气囊状态，看有无老化、破损等问题，及时修复更换，为保证各台之间的牵伸效率一样，气压要一样大。 2保持皮辊直径、硬度一致细纱机同品种机台前后皮辊分别使用直径相同、硬度一致的胶辊。 前后皮辊使用颜色明显不同的胶辊，防1J=挡车_l用错皮辊后形成条干不良纱、牵伸效率差异大产生的支数波动。 3合理选用细纱后区牵伸倍数避免选用临界牵伸倍数，防止车间温湿度、原料物理指标变化大时，形成牵伸不良和重偏超标纱(细纱使用压力棒隔距块要重点观察车间生活)。 尤其像FA507A类细纱机型的后区牵伸的改变同时影响总牵伸倍数变化，日常维修要重点检查后区牵伸齿轮的啮合情况，啮合量偏大的机台成纱重量一般会偏重10-25，若后区牵伸齿轮紧固不牢松动，齿轮啮合间隙鼙逐渐增大，成纱重量偏重4512，甚至出现更严重错支(重纱)的大事故。 4整体与局部温湿度的影响在室内外温湿度变化较大或车间局部区域温湿度差异大时，影响纱线回潮率的准确性。 这种情况下如果纱线重量偏差超出正常范围，要结合实验室测试回潮及区域车伺伺潮进行综合分析，再考虑是否进行调整，跟踪复试要及耐。 5加强清洁减少缠绕罗拉(下转第51页)52河北纺织xx年第一期(总l50lIj)生产管理j实践4)通过网络分析仪进行模拟，以及数据分析，得知不锈钢混纺纱单向只做纬纱时，仅对某一极小频段的电磁辐射有很好屏蔽效能，所以作为日常生活中电磁场的屏蔽织物虑选择经纬向交织的混纺织物。 5)织物中不锈钢含量、织物经纬纱密度等因素均对织物的电磁屏蔽效能造成影响。 6)当织物的经纱密度不变时，纬纱密度在未达到经纱密度前，随着纬密的增人，电磁屏蔽效能增人经纬纱密度相同时，电磁屏蔽效能最好；其后随着纬纱密度的增大，电磁屏蔽效能义降低。 7)由实验得知织物组织对电磁屏蔽效能有一定的影响，由在其它条什相同的情况下织物组织不同，纱线的交织方式不同，得到的织物厚度也不同。 究竟是何种冈素对其电磁屏蔽效能产生影响，有待进一步研究与探索。 参考文献1晓舂锈俐纤维纺纱棉纺织技术，1999，27 (5)40-412吴雄英，程ll JJ车，张宁等抗电磁辐射织物的屏蔽性能东华人学学报，xx，31 (3)89-923晓春f锈钢纤维纺纱棉纺织技术，1999，27 (5)40-414薛元，孙lfj宝，孙世，等环锭纺制备鞘型短纤长丝复合纱的成纱机理T艺青岛人学学报，xx，18 (1)6-95石风俊，郑德均影响金属纤维混纺织物蔽效能素初探毛纺科技，xx，8 (11)43-45木I木术半车木术木木木术(上接第52页)重点杜绝细纱后罗拉或后皮辊缠花、缠绕粗纱现象。 实践数据表明因后罗拉或后皮辊缠花造成的重量偏差一般达+15+45左右，严重的可造成后区牵伸失效而形成严重错支的重大质量事故。 细纱下皮圈张力架缠花或缠粗纱影响皮圈匀速同转，成纱指标差，严重时造成下皮圈跑偏，严重恶化条干。 6定期检查吊锭灵活性，减小粗纱退绕时的意外牵伸。 优选细纱吊锭减小意外牵伸，可尝试使用四档式可换挡吊锭，在生产中可根据原料、粗纱定量、捻度、号数等因素优选不同退绕张力保证粗纱顺利退绕、