XX金融中心机电大楼、配电大楼工程地基与基础分部工程施工方案.doc

XX金融中心（数据中心） 机电大楼、配电大楼工程0.000以下施工组织设计XX金融中心机电大楼、配电大楼工程地基与基础分部工程施工方案目 录1.工程概况51.1编制依据51.2 建筑、结构形式51.3工程地质与水文地质条件62.施工工艺、技术措施72.1 工程施工重点、难点及对策72.1.1 工程重点82.1.2 工程的难点分析82.1.3 解决对策82.2 工程测量82.2.1 测量准备82.2.2 平面测量控制网的建立及校核92.2.3 建筑物施工测量控制102.2.4 沉降观测102.2.5 测量精度控制112.2.6 测量作业依据122.3 冲孔桩施工工艺122.4 地下室工程施工122.4.1基坑排水降水措施122.4.2 地下室结构施工流程132.4.3 地下室底板施工措施142.4.4 地下室结构施工措施172.4.5 地下室结构防水工程252.4.6 电梯井施工272.4.7 后浇带施工272.5基坑监测及应急措施282.5.1 基坑监测方法282.5.2 监测频率292.5.3 基坑监测报警值292.5.4 应急措施302.6土方回填施工302.6.1施工准备302.6.2人工小型机械夯实312.6.3机械压实312.7 砌体工程313.施工进度计划343.1 施工进度计划横道343.1.1 施工进度计划横道图343.2工期保证措施343.2.1 组织机构的落实343.2.2选择性能优良的施工机具343.2.3 做好材料管理工作343.2.4 施工程序的合理确定343.2.5 科学合理管理工程施工进度353.2.6 ISO9001质量管理363.2.7 资金的运作工作363.2.8 发挥计算机软件作用363.2.9关键节点的工期控制措施364.施工总平面布置374.1 施工总平面布置的原则374.2 临时设施374.3 施工用水394.4 施工用电394.5 施工机械布置404.6 施工总平面管理404.6.1 平面管理原则404.6.2 平面管理方法405.施工安全及文明施工措施425.1 安全生产目标435.2安全生产管理体系435.2.1 安全生产保证体系435.2.2安全管理依据455.3 安全生产保证措施455.3.1 安全防护措施455.3.2 用电安全措施455.3.3 机械安全措施465.3.4 防火安全措施465.4 文明施工465.5 文明施工规划及管理制度475.6 生产区文明施工管理485.7 非生产区文明施工管理495.8 环境保护措施505.8.1环境保护管理制度505.8.2环境保护措施526.技术力量576.1 施工组织机构576.1.1 项目部的分工及岗位职责576.2主要劳动力资源配置计划596.2.1劳动力资源配置计划(见表)616.2.2劳动力资源保证措施617.拟投入的主要施工机械设备表627.1施工机械设备及进场计划647.1.1 施工机械设备进场计划表647.2投入本工程仪器648.质量标准及质量保证措施668.1 质量管理目标668.1.1 工程质量目标668.2 质量保证措施688.2.1 施工技术的质保措施688.2.2 施工操作中的质保措施688.2.3 施工材料的质保措施698.3 实现质量目标的措施、办法698.3.1 模板工程保证措施698.3.2 钢筋工程保证措施708.3.3 混凝土工程保证措施718.3.4 预埋件、预留孔洞保证措施728.3.5 防渗漏保证措施729、季节性施工措施739.1雨季施工措施739.2炎热高温天气施工措施7310、应急救援预案741.工程概况本集团一贯秉承“流程确保品质，品质成就品牌”的施工理念，确保承包范围内项目质量一次验收合格，确保XX优良样板工程，争创省优良样板工程。本工程位于XX市南海区桂城街道86街区，西临灯湖东路、东接锦园路、南界海六路、北侧为海七路，一栋配电大楼（地下二层、地上二层），建筑面积为9643，一栋机房大楼（地下二层、地上二层）总建筑面积52578平方米。我们以招标文件及施工图纸为基础编制本施工组织设计方案。方案编写前，综合考虑本项目的特点、重点，及以往类似工程的施工经验和本集团的技术、设备、资金能力，在充分熟悉并掌握有关文件的前提下，编写了本工程0.000以下施工组织设计方案。1.1编制依据（1）招标文件、施工合同。（2）施工图纸。（3）国家、省、市现行施工、验收规范、规程、标准和有关规章制度。（4）我公司GB/T19001-2008质量保证体系的有关文件。（5）根据工程特点、施工现场实际情况的研究分析，并结合我司现有的施工管理经验。本施工组织设计方案的主要内容包括：施工总平面布置；施工网络进度计划；施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案；质量管理控制；安全生产管理与控制；文明施工管理及环境保护；项目管理机构、主要人员的资历与经验。1.2 建筑、结构形式本工程采用冲孔桩基础，桩径设计有8002200mm八种不同桩径，均采用水下C25砼。本工程设二层地下室，面积为4190平方米，底板厚为650mm1000mm。由于单层面积大，设计沿地下室纵方向留1道贯通整个结构的1500mm宽的膨胀加强带，膨胀加强带砼用微膨胀砼，在其两侧砼浇灌完毕2个月后再浇灌。整个地下室底板按膨胀加强带大概分为4个区。地下室工程采用现浇钢筋混凝土框剪结构。砼采用C30、C40、C50，抗渗等级为P8，钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400规格。本工程防水等级为二级，底板、顶板及侧壁采用2厚单组分聚氨酯防水涂料，地下室砌体采用轻质混凝土砌块，内外墙厚均设计为150mm200mm地下一层主要设备机层。 地下室梁、板、柱结构表序号楼层层高（m）最大梁截面（m）梁跨度（mm）最大板厚（mm）柱截面（mm）砼强度等级1负一层2.68.711.2300*600600*15006.008.409.601502001000*1000C30C40C501.3工程地质与水文地质条件1.3.1 地形地貌本工程场地类别为II类，勘察场地位于锦园路、灯湖东路、海六路与海七路四条道路所组成的范围内。拟建场地地势较为平坦，近期经人填整，孔口高程为1.173.87，高差为2.16m，场地地貌属三角洲冲积平原地貌类型。1.3.2 场地岩土层分层及特征场地岩土按成因类别可划分为第四系人工填土层、冲积土层、残积土层，下伏基岩为白垩系红色砂岩。地基土层的岩性特征如下所示。1.3.3 场地岩土层分层及特征（1）人工填土：主要为素填土，灰褐色，褐黄色，灰色，浅灰色等，主要由粉质粘土及粉细砂回填而成，局部含少量碎石，结构较松散，为新近堆填，稍压实。顶面标高为1.25-3.37m，层厚1.0-3.0m，平均层厚1.90m。（2-1）淤泥质土、淤泥灰色，深灰色，流塑软塑，含少量粉砂及腐植质，具臭味。顶面标高为-8.781.63m，层厚1.3-6.0m，平均层厚2.78m。（2-2）粉砂、细砂灰色，浅灰色，饱和，松散稍密状，含少量泥质，局部夹淤泥质土薄层。顶面标高为-4.440.52m，层厚1.2-7.90m，平均层厚4.39m。（2-3）粉质粘土深灰色，可塑，粘性一般，韧性一般，含少量中粗砂。顶面标高为-8.49-2.99m，层厚1.0-4.50m，平均层厚2.58m。（3）粉质粘土：褐红色，棕红色，可塑硬塑，为粉砂质泥岩风化残积土，粘性较差，含少量砂质，水浸易软化。顶面标高为-7.07-3.41m，层厚1.0-9.90m，平均层厚4.37m。4-1全风化岩带岩性为泥质粉砂岩，褐红色，岩石风化剧烈，已风化成坚硬土状，岩质极软。顶面标高为-13.69-5.55m，层厚1.50-5.60m，平均层厚3.53m。（4-2）强风化岩带岩性为泥质粉砂岩，褐红色，岩石风化剧烈，岩芯呈半岩半土状，柱状，岩质极软，手折易断。顶面标高为-17.19-5.69m，层厚1.00-13.50m，平均层厚6.22m。（4-3）中风化岩带岩性为泥质粉砂岩，褐红色，裂隙较发育，岩石局部较破碎，岩芯呈块状，短柱状、长柱状，泥质胶结，岩质极软软，锤击声哑。顶面标高为-17.19-5.69m，层厚1.00-13.50m，平均层厚6.22m。（4-4）微风化岩带岩性为泥质粉砂岩、粉砂岩，褐红色，泥质较结，岩石较完整，岩芯呈长柱短柱状，岩质软较软，锤击声较脆。顶面标高为-16.96-11.48m，钻入厚度2.10-5.33m，平均层厚3.15m。1.3.4水文地质条件在钻探期间测得钻孔内地下水位埋深1.32.7m，地下水位的变化随季节变化较大。本场地地下水主要赋存在粉砂、细砂层中，属孔隙水，具微承压性；中风化岩带中含少量基岩裂隙水，其补给主要以大气降水及地表水补给为主，地下水排泄主要表现为大气蒸发或人工抽取。地下水对砼结构腐蚀等级属微腐蚀，对钢筋砼结构中的钢筋腐蚀等级属微腐蚀。1.3.5不良地质现象人工填土：主要由粉质粘土及粉细砂回填而成，为新近堆填，结构松散，均匀性差、规律性差、强度低。软土：软土为2-1淤泥质土、淤泥，含水量大，灵敏度高、压缩性高、透水性差、强度低，为不良土层。风化岩与残积土地：场地内残积土由白垩系砂岩风化而成，土性为粉质粘土，具遇水软化的特性。2.施工工艺、技术措施2.1 工程施工重点、难点及对策本工程是一个规模大、工期紧、技术复杂的项目。我司对本工程的重点和难点进行归纳、总结，力求抓住工程的关键，选择合理的对策，制定合理的方案，指导工程进行科学施工，以确保本工程质量和工期目标的实现。本工程施工的关键是在计划工期内，优质、高速、安全地完成投标工程内容。2.1.1 工程重点1、本工程地处市区繁华地段，周边商业和民居多，做好人员安全防护措施及文明施工措施，是本工程之重点。2、冲孔桩工程与边坡桩采用旋挖机施工是基础施工的重点。2.1.2 工程的难点分析1、冲孔桩工程与边坡桩采用旋挖机施工是基础施工的难点，安全控制难度较大。2.1.3 解决对策1、工程量大、施工工期紧。本工程地下室建筑面积4190。桩基础、土建工程工期紧，施工任务重是本工程的显著特点。因此，精心组织策划，合理布置施工总平面、划分施工区段，合理安排施工顺序，调配充足的人机、物、料，组织紧密有序赶工施工，是保证本工程按期完成的关键。我司把该工程列为本集团公司第一号重点工程，在资金和技术上给予重点支持。我们将集中本集团公司的优势，挑选施工组织丰富，年富力强，责任心强的人员作为施工骨干力量，组成项目经理部，严格按项目法组织施工，做到科学管理，精心施工，确保这项工程优质安全，高效按期完成。2、本工程投影建筑面积较大，施工组织要求高。合理布置划分施工段，组织流水作业，是本工程基础工程施工组织的关键。针对工程的具体情况。在满足施工合理程序的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行，组织紧密有序赶工施工。配备充足数量和先进的施工机械设备，以保障施工需要。主要机械设备包括：冲孔桩机12台、旋挖机1台、PC200挖土机2台、砼泵2台；现场布置3台回转半径为60m的塔吊，能覆盖整个施工区。2.2 工程测量2.2.1 测量准备1、办理与建设单位的交桩交点手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点交桩记录表”。2、设立专职测量小组，由具有丰富经验的专业测量工程师直接领导，要求所有测量人员必须熟悉图纸，掌握设计要求。3、根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定平面和高程控制网并进行内业计算。4、仪器配置：测量仪器必须通过计量所检验并有合格证，未经检校的测量仪器严禁使用。根据现场情况配置以下测量仪器： 序号仪 器 名 称型号数 量生产地1全站仪NTS-2021台南方2自动激光铅直仪JDA-952台北京3激光经纬仪J2JD型2台苏州4电子经纬仪DJ6型2台苏州5精密水准仪DS1型2台苏州6水准仪DS3型3台苏州750m钢卷尺L=50m2把哈尔滨830m钢卷尺L=30m3把哈尔滨95m钢卷尺L=5m8把哈尔滨10铟瓦水准尺一对苏州11木质水准尺二对苏州12对讲机HX-2708台日本马兰士厂2.2.2 平面测量控制网的建立及校核1、坐标控制网的建立根据甲方提供的测量定位放线依据及本工程的建筑结构设计特征，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以适当的轴线作为主要控制轴线，在坚固位置作好标记，作为校核依据。控制网的主轴线用两台激光经纬仪采用直角坐标法测设，主轴点的点位误差控制在5mm以内，控制点采用砼做标桩(见右图)，标桩顶面高出地面设计高程0.3m，并砌砖保护好各控制点不被破坏，要做明显标记，定期检查。控制网的纵横轴线要相互垂直，其长度能基本覆盖整个建筑物场地的范围。轴线的各端点布置在场区的边界上，并要求保证测量时视线畅通无阻，为便于恢复施工过程中损坏的控制点，必要时控制点布置在场区外的延长线上，在适当坚固位置作好标记，作为校核依据。放线丈量时，将经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投测全部主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢卷尺按照设计图纸的要求，分出各条轴线位置。丈量时，测量人员用力要一致、均匀，以保证钢尺悬空，避免造成丈量误差，每跨轴线误差控制在1mm以内。上部结构施工时，采用电子经纬仪将控制轴线直接投测到施工楼层，然后用正交法放出各长轴线。2、高程控制网的建立选适当坚硬的地方，各测设出不少于三个水准点，按三等水准的精度要求施测，点位高程中误差小于2mm。然后根据这些水准点，把建筑物的相对标高引测到水准基座上，然后用50m钢尺向上测出比楼层面高出50cm 控制标高。对甲方移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续，进行妥当保护(做法按上图)。据此标高控制点建立场地内的标高控制网点，分别在施工场地附近选取适当坚硬的地方，分别测设出不少于三个临时水准点，其闭合差fn值(n为引测站数)。2.2.3 建筑物施工测量控制1、建筑物基础的测量控制基础的平面控制建筑物基坑下轮廓线的确定，主要是根据施工平面控制网来控制，采用极坐标法进行放样定位。首先根据设计图纸的要求，将建筑物的有关坐标、曲线半径和圆心坐标等与施工控制网点的关系，计算出其方向角及边长，在工作控制点上按其计算所得的方向角和边长，逐一测定点位。将所有建筑物的轮廓点位定出后，再行检查是否满足设计要求。在定出控制轴线后，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差小于或等于1mm。再按设计的桩位图中所示的尺寸逐一加以定出桩位，定出的桩位之间尺寸必须再进行校核。基础面上的距离偏差控制在5mm以内。当多层建筑施工到一定高度后，地面控制点无法直接投线时，则可利用事先在做施工控制网投至场地周边的控制点作为控制。 基础的高程控制高程控制水准点不但须满足基础整个面积之用，而且对建筑物上部结构的高程控制影响极大，故此必须要有高精度的绝对标高，本工程采用三等水准测量确定水准面的标高。在施测时，三等水准前后视距误差不得超过1mm。2.2.4 沉降观测1、沉降点布置施工前将会同建设单位与设计院，根据设计与规范要求进行布置，拟按区域布置。2、沉降观测点制作、现场保护 采用直径为20mm的圆钢(不锈钢)，一端弯成90角打磨成半球形状，在0.5m处外露向上，另一端焊接在柱的钢筋上。 沉降观测点采用红油漆进行编号，编号顺序见测量平面设置图，要求将编号标明在沉降点上。 沉降观测点采用砌砖体保护。 水准基点与沉降点设置如下图所示：图3.2-1水准基点与沉降点设置图3、沉降观测方法观测基点：依据甲方提供的水准基点，另外引测两个工作基点和若干联系点。测量方法：沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用使用DS1精密水准仪，铟瓦合金标尺，按光学测量法观测，采用环形闭合水准路线，闭合精度为小于0.3mm(n为测站数)。每次观测结束后，将观测高程列入沉降观测表中，及时计算相邻两次观测之间沉降量及累计沉降量，并将资料提交甲方。4、观测注意事项 观测应在成像清晰、稳定时进行，照明不足的地方采用人工照明。 测量时要求前后视距基本相等，视距差不大于2m，视距不能超过30m。 测量中固定人员进行观测，固定水准仪和塔尺、水准基点与观测路线，按规定日期、方法及路线进行观测。 在每一测站观测完各前视点后，要求再回视点，两次读数之差不得超过1mm，否则重新观测，直至满足要求为止。2.2.5 测量精度控制1、平面控制网的控制线：主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度不低于10。2、建筑物竖向垂直度：层间垂直度不大于5mm，全高垂直度不大于H/1000。且不大于20mm。3、高程控制网闭合差为小于5mm(n为测站数)或20mm(L为测线长度，单位为公里)。2.2.6 测量作业依据工程测量规范(GB50026-2007) 建设部城市测量规范(CJJ8-99) 建设部国家三、四等水准测量规范(GB12898-2002) 技术监督局建筑变形测量规范(JGJ8-2008) 建设部2.3 冲孔桩与边坡桩采用旋挖机施工工艺详见冲孔桩与边坡桩采用旋挖机专项施工方案。2.4 地下室工程施工本工程设有二层地下室，建筑面积共为4190m2，按使用功能分为地下设备层。层高为8.70m11.20m，地下室底板厚650m1000mm，地下室壁板厚400mm800mm。梁、柱钢筋直径大于或等于20mm的，采用直螺纹连接。2.4.1基坑排水降水措施1、排水系统的做法为：在基坑边坡顶周边设置300300mm截水明沟，边坡周边设置0.50.50.8m集水井；基坑底周边设置300300mm排水明沟，基坑底周边设置0.50.50.8m集水井。排水沟、集水井均采用Mu7.5灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑。集水井井底浇筑C20砼，水泵抽水龙头应包以滤网，防止泥砂进入水泵。设置位置详见施工平面布置图。2、在整个施工过程中，施工现场要配备足够的抽排水设备，在集水井处设置自吸式抽水机，随时将基坑内的积水抽排到基坑坡顶面的截水沟，所有污水排放均要经过沉淀池过滤后才排入市政管道。3、采用井点降水法，沿基坑四周埋入井管至基坑底-5.0m的位置，井管的上端通过连接弯管与集水总管再与真空泵和离心泵相连后进行把抽水设备安放在井管内抽排地下水。4、基坑周边硬化处理，防止雨水下渗到土层中。2.4.2 地下室结构施工流程详见地下室结构竖向施工顺序示意图、地下室结构施工流程图。预埋墙、柱钢筋位置复核固定电梯井、集水井和壁板吊侧模板基线复核基坑支护冲孔桩基础土方开挖、砌砖模基础、底板垫层及防水层施工止水带、防雷及各预埋件的制作、安装地下室顶板施工基础、底板砼浇筑地下室墙、柱、板施工基础、底板钢筋绑扎、模板安装地下室侧板衬墙、防水层施工基坑土方回填边坡桩旋挖机施工地下室结构施工流程图2.4.3 地下室底板施工措施1、模板施工底板模板主要有桩承台模板、井坑内模板、外侧墙施工缝处模板、局部外侧模板，支模方法如下：基坑土方挖掘后浇垫层，基础、井坑内模板采用M5水泥石灰砂浆砌筑180mm厚砖胎模板，砖模内侧净空尺寸与基础截面尺寸一致，砖模外侧空隙回填石屑夯实。外墙在底板以上250mm处留设施工缝，按照设计要求安装3mm厚钢板止水带，留设做法见下图。250止水钢板300高底板650mm1000mm侧墙底板外侧模板和侧壁板采用18mm胶夹板和钢管支撑加固，保证构件几何尺寸和质量。地下室施工缝部位浇筑混凝土前必须进行全面检查，清除模板内的杂物和垃圾，确保新旧混凝土紧密结合，安装模板时在施工缝面位置开100100mm生口模板，以利清除杂物。2、钢筋工程钢筋绑扎之前，必须将轴线、承台和井坑位置准确定位，复线无误后，再绑扎钢筋。底板钢筋绑扎顺序为：承台钢筋绑扎底板底筋绑扎面筋支架焊接底板面筋绑扎墙、柱插筋隐蔽验收。由于钢筋用量大，加工制作量大，根据施工进度计划组织钢筋在现场加工好，用塔吊吊入基坑内绑扎。钢筋在绑扎过程中按图纸要求绑扎，注意间距的准确。为保证底板上、下层钢筋的之间的有效间距，采用直径20钢筋制成支撑钢筋与上、下层钢筋绑扎固定，支撑钢筋纵横间距为1000mm，梅花型布置，安放时必须保证要牢固和稳定，以防止面筋下沉。核心筒位置的上、下层钢筋的之间采用14制成凳子筋与上、下层钢筋绑扎固定，凳子筋纵横间距为1000mm，梅花型布置。支撑钢筋型式如右图示。钢筋之间绑扎要牢固，要求满扎，以防移位。绑扎钢筋时应按设计要求安装保护层垫块。承台、底板、外墙垫块厚详见结施。地下室外墙在施工缝以下的钢筋应按设计要求绑扎，施工缝的钢板止水带可支承在腰筋上，两侧用短钢筋固定，短钢筋一头与钢板焊接，另一头焊在墙筋上。柱与基础连接的插筋，其箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接；插筋的位置固定牢靠，以免造成柱轴线的偏移。钢筋经业主代表、监理公司及设计单位验收合格后方可浇筑底板砼。钢筋网绑扎的具体操作要求如下:钢筋在绑扎过程中按图纸要求绑扎，注意间距的准确。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎牢。双向受力的钢筋网，必须将全部钢筋相交点扎牢。钢筋的直螺纹套筒连接本工程直径d20mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。这种连接方法具有接头可靠、操作简单，不用电源，全天候施工、对中性好，施工速度快等优点。施工时严格执行钢筋直螺纹接头技术规程。接头连接套筒须有质量检验单和合格证，连接接头强度必须达到钢材强度值。套筒加工后，其两端锥孔必须用与其相应的塑料密封盖封严。钢筋套丝质量必须符合要求。钢筋螺纹的完整牙数不少于规定牙数。连接完的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣不得超过一个完整丝扣。连接套规格须与钢筋一致，连接钢筋时必须将力矩扳手调到规定钢筋接头拧紧值，不要超过扭矩值。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下以不足300个或300个为一个验收批进行检验与验收。3、混凝土施工大体积混凝土施工详见大体积混凝土专项方案。由于地下室底板板厚达650mm1000mm，且承台基础厚度1.25m，计划基础、底板混凝土须一起浇注，因此混凝土施工浇灌中，必须按大体积砼的要求，加强混凝土质量控制。 施工计划由于本工程地下室底板面积较大，混凝土浇注量大约5000m3，为了抓紧工期，因此计划在设计要求的膨胀加强带位置及底板、承台混凝土一起进行浇筑。具体浇筑方法详见专项方案。2.4.4 地下室结构施工措施地下室墙体属剪力墙。1、钢筋工程 剪力墙钢筋绑扎为防止剪力墙插筋在浇筑底板或楼板砼时产生位移，在剪力墙下端附加12水平筋与底板筋绑扎连接，使插筋固定。详见下图。墙体插筋示意图底板或楼板砼浇筑完一天后，应将剪力墙插筋调直理顺，并将钢筋表面粘着的砂浆等杂物清理干净，并将伸出插筋处的松散砼凿除干净。在楼面上弹出剪力墙位置线。根据位置线先立24根竖筋，并在其上面划好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。绑扎时注意，除特别注明外，一般剪力墙竖向钢筋在内侧，水平钢筋在外侧。弯钩应朝向砼内，钢筋绑扎完后，在钢筋外侧按间距1m绑水泥砂浆保护层垫块，以保护钢筋位置准确。剪力墙钢筋搭接：剪力墙竖筋必须伸过每层楼面40d以上，加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50%。剪力墙水平钢筋搭接沿着高度每隔一根错开搭接，错开距离要大于500mm，见下图。为保持两排钢筋的相对距离，在两排钢筋之间绑扎定位用的S筋，间距每隔300mm一个。剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固如下图所示。 墙体竖向分布筋搭接示意图 丁字节点钢筋绑扎示意图剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。 剪力墙钢筋绑扎技术要求及注意事项 扎钢筋时严禁触动预埋件，如触动应按设计位置重新固定牢靠。 应保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层厚度，严禁任意切断钢筋。 往模板面刷隔离剂时不得污染钢筋。各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋。检查标准钢筋及预埋件的允许偏差项 目允许偏差(mm)检验方法网的长度、宽度10尺量检查网眼尺寸10尺量连续三档取其最大值受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其量大值排距5箍筋、构造筋间距10尺量连续三档取其最大值焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+30受力筋保护层32、模板施工地下室施工缝部位浇筑混凝土前必须进行全面检查，清除模板内的杂物和垃圾，确保新旧混凝土紧密结合，安装模板时在施工缝面位置开100100mm生口模板，以利清除杂物。柱子模板安装：柱模板用18mm厚夹板制作，竖向用80mm100mm木枋内楞贴紧模板，横向用双木枋外楞压实，再用14螺栓以螺母、垫片收紧外楞，并用斜撑与模板支牢，确保柱模的牢固。柱与梁接头处的开口位模板必领做至楼板模板的底面，接头处支模平整、不变形。混凝土直接倒入柱模板内的自由倾落高度不宜大于3m。构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足够的稳定性、强度和刚度柱模设斜撑二道，斜撑与支承台点成45o角为宜,不得大于60o度。边柱则采用拉杆和支撑相间设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定再将两端柱模找平吊直。柱模板及其支撑体系如下图所示。施工缝处应采用快易收口网，并加钢板腻子止水带.剪力墙模板安装按工程结构设计图进行模板和支撑设计，确保强度、刚度及稳定性。弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。为防止大模板下口跑浆，安装大模板前先抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷)。剪力墙采用18mm夹板作模板，按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入14穿墙螺栓和20套管。穿墙螺栓按300400mm间距设置。有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑以及操作平台支架。一般内墙可在两侧加斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。剪力墙模板体系做法示意见下图。剪力墙模板安装及支撑体系图模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。梁、板模板施工梁板高支模内容详见高支模专项方案。地下室梁、板模板均采用18mm厚木夹板，模边用刨修平直。施工用的模板及支架均需经过强度和变形验算，沿横向设置4cm的预留上拱度。根据工程结构形式和特点，结合现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。控制标高及梁的截面尺寸和位置准确。楼面板用100mm80mm木枋作为主、次龙骨，铺18mm厚夹板，梁板顶架采用门式钢架及可调式主杆，顶架间距为900mm。模板施工时先主梁后次梁，在柱头留准梁位，复核梁口尺寸、标高准确后，通梁底线，安装门架及枋木，调好标高，钉梁底板，梁底模板二边拉双线检查，位置准确无误再固定支撑。梁侧模则设置450角的斜撑。梁板跨度4m的，安装时，必须按施工规范规定进行起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。主次梁交接处，在接口上留出安装的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木。模板在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施，严禁在梁底行走。为保证边梁的砼截面尺寸准确，边梁模安装好后，加10mm的螺栓，边梁模用直角形的螺栓，短的一头直接勾在楼层模板上，另一头伸出边梁的外侧，加钢管(483.5mm)围檩。楼面模板的安装必须在梁侧模板钉牢后，才能铺设支承楼面模板的枋架廊。楼层的梁板模板安装好后，用水准仪复核标高，在柱筋上标出标高控制点，拉线检查。浇筑楼面砼前，认真检查支顶是否稳定、牢固，复测标高，防止安装钢筋时模板被压低，测量预留洞口、梁、柱位置及截面尺寸，清扫楼面、梁底及柱头。模板安装检查标准模板安装的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检 验 方 法轴线3尺量检查标高25用水准仪或拉线和尺量检查柱、墙、梁截面尺寸25尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查浇筑楼面砼前，认真检查支顶是否稳定、牢固，复测标高，防止安装钢筋时模板被压低，测量预留洞口、梁、柱位置及截面尺寸，清扫楼面、梁底及柱头。 模板拆除梁板模拆除必须保证拆除时间和砼强度符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)的有关规定。拆除模板应遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑、后拆竖向支撑等原则。已拆除的模板要及时清理、修理好，并按部位、尺寸编号标识，方便下次安装。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后才允许承受全部使用荷载,当承受施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更加不利时，必须经过核算，加设临时支撑。3、钢筋工程侧墙及顶板钢筋绑扎顺序为：侧墙钢筋顶板钢筋。钢筋主要在场地外加工、制作，运输至施工现场后用塔吊吊至各施工工作面。钢筋的加工、绑扎等有关技术要求详见以上章节的相关内容。4、混凝土工程施工前准备本工程采用泵送商品混凝土。混凝土通过砼运输搅拌车运输砼到现场，采用砼输送泵布料，同时配备导槽下料，充分满足砼浇筑的要求。商品混凝土采购前，主动将厂家的有关资料报送业主、监理和设计审批，经审定厂家后，我单位及时按设计图纸内容和供应时间等与厂家签订供货合同。为保证混凝土的施工质量，原材料的选择极为重要，对进场材料要选择，符合各项规范要求方可使用。商品混凝土采用的水泥、骨料、外加剂等必须具备材料出厂合格证明、检验报告，并报经甲方、监理、设计及质监部门同意才能使用。粗骨料最大颗粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4，混凝土板骨料不宜超过板厚的1/2，且不得超出50mm。每次浇筑混凝土均应组织业主、监理等有关部门到搅拌站检查原材料的质量是否符合施工规范规定和设计要求。浇筑混凝土之前，必须办理好隐蔽手续。本工程柱和楼层分开浇筑，浇混凝土前做好准备工作。在浇筑混凝土前模板要用水淋透，但不得积水，浇筑楼面梁板混凝土时应在楼面采用A字凳搭设水平操作平桥或走桥，供操作人员走动，防止踩踏钢筋。梁、板浇筑前，对模板及其支架、钢筋和预埋件进行检查，并作好记录。混凝土浇筑工艺及其要求混凝土的浇筑混凝土捣固除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器和人工用竹杆、钢筋插实相结合。柱混凝土浇筑前，底部先填以510cm厚与混凝土配料相同标号的水泥砂浆，以免根部产生不密实现象，然后分段分层浇筑，每层厚度不大于500mm。使用振动棒时快插慢拔，上下略有抽动，每点振捣时间一般以1030S为宜，还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为宜。移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，避免碰撞钢筋、模板及预埋件等，要不断提上放下振动棒，防止钢筋钳死振动棒。振动棒插入下层混凝土内的深度不应小于50mm。平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土同时经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况，当发现有漏浆、变形和位移时，应及时采取措施进行处理。柱混凝土浇筑至梁底标高以下100150mm时，可在未浇筑的商品混凝土里拣出碎石(不要冲洗)埋补至梁底下50mm左右，用振动棒振捣均匀。柱混凝土浇筑后，及时固定上面的主筋位置，保证位置准确。柱浇筑后12小时内不得淋水，防止柱头混凝土强度降低。梁、板要同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行，并保证来回的时间间隔不超出规范规定。目的使混凝土的水化热尽快散失，不仅可以避免因浇筑层的长度过大，增大每层的浇筑时间，导致施工冷缝产生，而且由于每层混凝土量不大，混凝土散热快，各层间的约束力不太大，有利于防止温度裂缝和约束裂缝的产生。每层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完，逐层覆盖，循序推进，一次浇筑完。楼地面混凝土浇筑过程,要按柱筋所标的标高(一般为楼层的+0.5m)进行通线检查标高,虚铺厚度略大于板厚,浇筑一定时间后用平板振动器振捣,用刮尺按控制标高刮平,并要考虑找坡。混凝土浇筑时，采用插入式振动器分层浇灌振捣，对于混凝土强度等级变化的部位(梁板与柱、墙交接处)，采用在离剪力墙与柱边500mm处的梁(或板)上沿45O斜面用55mm铁筛网隔开，先浇高一级强度等级的混凝土，后浇低强度等级的混凝土。见下图所示。车道、楼梯浇砼宜自下而上浇筑，先振实底部砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用灰匙将踏步表面清理执平。混凝土的表面处理因混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后23小时，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木槎反复搓压数遍，使其表面密实平整，在混凝土初凝前再用铁槎板压光，这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表水份的散失，促进混凝土的养护。由于泵送混凝土水泥及粉煤灰掺量较大，易于柱(墙)顶形成100mm左右的浮浆层，因此混凝土浇筑时该位置应高出100mm，然后刮去浮浆层，以确保混凝土质量。混凝土施工缝处理施工时尽量避免留设施工缝，施工缝原则上留设在膨胀加强带的位置，但如果相互搭接覆盖时间超过混凝土的初凝时间时则应留置施工缝。施工缝宜留在结构受力(剪力)较小且便于施工的部位。柱的施工缝留在梁底，楼板的施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝处继续浇筑混凝土时，必须待已浇混凝土的抗压强度不小于1MPa时方可进行。混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动的石子及软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或混凝土内成分相同的水泥砂浆。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。混凝土的养护在混凝土浇筑完毕后的12小时内淋水养护并加以覆盖。淋水次数可根据气温高低作适当调整。在气温较高时，尤其应注意混凝土外露表面不要脱水，所以须加麻袋覆盖，并浇水养护，指定专人经常洒水养护，保持湿润状态，普通混凝土养护时间不少于7天，天面及防水混凝土养护时间不少于14天，除在以上养护时间内必须保持湿润状态外，其余时间同样继续养护至28天(混凝土强度等级达到设计强度要求)。为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，进行二次碾压抹光。混凝土须养护至其抗压强度达到1.2MPa以上方可在上面行走和架设支架、安装模板。混凝土结构构件的检查标准混凝土结构构件的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检 验 方 法轴线位移5尺量检查标 高层 高5用水准仪或尺量检查全 高30柱、墙、梁截面尺寸5尺量检查柱 直墙垂 度每 层5用2m托线板检查全 高30用经纬仪或吊线和尺量检查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查电梯井井筒长、宽对中心线+250尺量检查井筒全高垂直度30吊线和尺量检查2.4.5 地下室结构防水工程1、地下室底板、侧壁、顶板防水按照设计图纸要求，地下室底板、侧壁、顶板防水采用2厚单组分聚氨酯防水材料，侧板防水层外设50厚EPS聚苯乙烯板。具体施工方法详见专项施工方案2、施工缝防水施工及技术措施本工程地下室结构在施工分段、分层处设止水带施工缝。 止水带安装加固措施：(做法见下图) 施工缝封头预埋止水带安装：为保证止水带安装准确，在模板制作时，可在止水带底部设12600的支撑钢筋，在止水带两侧设10600的固定钢筋，可确保止水带在施工中不走位、变形。 侧墙转角止水带安装：建议内侧墙钢筋在止水片范围内向内侧弯曲，锚固长度35，止水带保持连续不断，确保止水效果。 施工缝面处理施工缝拆除模板或砼终凝后，将砼面全面凿除浮浆，并冲洗干净。止水带的固定：垂直缝预留部分止水带固定的好坏，直接影响止水带的止水效果。所以采取上图的方式固定止水带，可达到较理想的效果。 钢板止水带接头处理钢板止水带接头是止水带的薄弱部位，连接的好坏，直接影响施工缝止水带效果，所以粘接工序要由专责人员操作，以确保质量。钢板止水带对接：采用铜焊连接，施工时应小心操作，焊缝不宜过薄，以防粘接不牢，也不宜过厚造成焊缝变脆而易折断。水平施工缝与垂直施工缝处有两方向钢板止水带相接的问题，施工时将两者在交叉处按对接的方法用铜焊粘接，以免留有间隙造成止水薄弱环节。 垂直施工缝的处理施工缝部位除设置外防水层外，在分段浇注的两段混凝土之间采用一次性模板-快易收口网进行防水处理，它既能加强分段浇注的砼之间的粘接强度，又可增强施工缝部位的抗渗能力。结构垂直施工缝及膨胀加强带部位施工缝采用快易收口网加钢板腻子止水带进行防水处理。快易收口网可采用钢筋或木板条固定在结构内外层钢筋上，快易收口网骨架必须朝向第一段待浇注砼部分，其横向连接部分应以骨架瓦套进行套接,以150mm间距绑扎好，纵向连接时的搭接宽度为150mm，施工缝防水做法见下图。 止水带处的砼浇筑止水带部位的砼浇筑质量，直接影响止水带效果。所以在砼浇筑时采用分层铺料，分层振捣的操作方法。具体步骤如下：当砼分层铺料至止水带面时，砼下料超过止水带35 cm。并在止水带外侧斜向止水带底部插入振动器振捣。振捣时间在50s左右，移动距离40cm，使止水带下部砼密实。下层振捣完成后，再铺上层，振捣时间与下层相同。水平施工缝在砼浇筑前先在基面上敷设2530cm与浇筑砼同标号的水泥砂浆。垂直施工缝下料点与基面控制在1m左右，经分层振捣，使基面与新浇砼有2530mm水泥砂浆，确保新老砼结合良好。设备预留管道的止水措施各种设备要求预留的管道均设60603mm的止水铁片，止水片与螺栓相接处应整圈满焊。砼浇筑时注意加强预留管位置周围的振捣，以加强砼对预留管的紧密包裹，但振捣棒不得触及管道。避免过早松动预留管道，使其与砼接触面滑动而造成缝隙导致渗水。2.4.6 电梯井施工1、电梯井垂直控制多层建筑电梯井道常出现墙体垂直度偏移过大，出现扭曲现象，为避免电梯并出现这些通病，施工上首先要控制好平面轴线网，而关键是控制电梯井壁、门洞的墨线控制，从而控制好整个并道的墨线，达到控制垂直度满足规范要求。每个电梯井采用独立轴线网控制其垂直度，在电梯井内四壁各设一条传递轴线。电梯井壁砌砖完毕后，技术员独层复核。垂直度控制层间偏差小于8mm，全高偏差小于20mm。电梯井门洞墨线层层传递，控制偏移。2.4.7 后浇带施工本工程在地下室及上部主体结构纵横方向设置1道1.5米宽的膨胀加强带，加强带砼强度等级应比先浇砼高一级，采用S35P8膨胀商品混凝土浇捣。本工程后浇带的做法见下图（其它部位做法详见结构设计总说明）：后浇带带做法示意图1、膨胀加强带的施工要求：施工时，该处砼强度等级比两侧砼高一等级，如此连续浇筑下去，实现无缝施工。2.5基坑监测及应急措施在本工程地下室施工期间，也必须控制其对周围环境（建筑物、管线等）的影响，做好位移、沉降、水位及裂缝监测，确保施工安全，并制定切实可行的防护措施。基坑开挖前，我司将提请甲方，由甲方委托第三方进行基坑严密监测，监测结果必须