第十七章焊工的培训和考试PPT课件.pptx

焊工 技师 高级技师 2020 3 18 1 第十七章焊工的培训和考试 2020 3 18 2 掌握焊接及焊工培训的有关知识 能够对初级 中级 高级焊工 焊工技师和高级技师进行培训 2020 3 18 3 一 国家职业标准焊工职业的概况 1 焊工的职业 1 焊工职业定义操作焊接和气割设备 进行金属工件的焊接和切割成形的人员 2 焊工职业等级过去焊工分为八级制 即一级工 二级工 三级工 四级工 五级工 六级工 七级工和八级工 八级工为最高的技术等级 3 焊工的职业环境焊工将在室内 外及高空作业 并且大部分在常温下工作 个别地区除外 焊接施工中会产生一定的光辐射 烟尘 有害气体和环境噪声 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 4 4 焊工的职业能力特征从事焊接操作的焊工 应具有一定的学习理解和表达能力 手指 手臂灵活 动作协调 视力良好 具有分辨颜色色调和浓淡的能力 5 焊工的基本文化程度焊工的基本文化程度为初中毕业 2 焊工培训要求 1 培训期限全日制职业学校教育 根据其培养目标和教学计划 确定晋级培训期限 见表17 1 表17 1全日制职业学校晋级培训期限 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 5 2 培训教师培训初级工 中级工 高级工的教师 应具有本职业大专以上 含大专 学历或高级以上职业资格证书 培训技师 高级技师的教师 应具有高级技师职业资格证书或相应的专业技术职称 口齿清楚 有较好的表达能力 3 培训场地设备理论培训时 应具有可容纳30名以上学员的教室 实际操作培训时 培训场所应具有80m2以上 并且具有8个以上的焊接工位 同时 还要有与之相适应的设备和必要的工卡具 实际操作培训场所应是个通风良好 安全设施完备的场所 3 鉴定要求 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 6 1 申报人员凡是从事或准备从事焊工职业的人员或准备晋升级别的焊工人员 都需要经过技能鉴定 2 申报条件焊工申报级别鉴定的条件见表17 2 4 技能鉴定 1 技能鉴定的方式技能鉴定分为两种方式 即理论知识考试和技能操作考核 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 7 表17 2焊工申报级别鉴定的条件 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 8 表17 2焊工申报级别鉴定的条件 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 9 2 考评人员与考生配比理论考评员与考生配比为1 20且不少于3人 技能操作考评员与考生配比为1 5且不少于3人 综合评审考评员与考生配比为1 10且不少于5人 3 鉴定时间理论知识考试时间为60 120min 等级不同 时间不同 技能操作考核时间为90 150min 项目不同时间不同 综合评审时间为20 40min 4 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室里进行 技能操作考核在具有必备设备 工卡具及设施 通风条件和安全措施完善的场所里进行 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 10 二 国家职业标准对焊工的基本要求 1 职业道德1 职业道德基本知识2 职业守则2 基础知识 1 识图知识1 简单装配图的识读知识 2 焊接装配图识读知识 3 焊缝符号和焊接方法代号表示方法 2 金属学及热处理知识1 金属晶体结构的一般知识 2 合金的组织结构及Fe C合金的基本组织 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 11 3 Fe C合金相图的构造及应用 4 钢的热处理基本知识 3 常用金属材料知识1 常用金属材料的物理 化学和力学性能 2 碳素结构钢 合金钢 铸铁 有色金属的分类 牌号 成分 性能和用途 4 电工基本知识1 直流电与电磁的基本知识 2 交流电基本知识 3 变压器的结构和基本工作原理 4 电流表和电压表的使用方法 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 12 5 化学基本知识1 化学元素符号 2 原子结构 3 简化的化学方程式 6 安全卫生和环境保护知识1 安全用电知识 2 焊接环境保护及安全操作规程 3 焊接劳动保护知识4 特殊条件与材料的安全操作规程 7 冷加工基础知识1 钳工基础知识 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 13 2 钣金工基础知识 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 14 三 国家职业标准对焊工的工作要求 1 初级焊工 1 劳动保护准备1 能够正确准备个人劳动保护用品 2 能够进行场地设备 工卡具的安全检查 2 焊接材料准备能够正确地选择及使用焊条 3 焊件准备1 能够识别金属牌号 2 能够正确地识图 3 能够进行焊接坡口的准备 4 设备准备1 能够正确地选择焊条电弧焊机 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 15 2 能够正确地选用焊钳及焊接电缆 5 可根据实际情况选择下列工作内容1 焊条电弧焊 能够正确地使用焊条电弧焊机 能够正确地选择焊条电弧焊的焊接参数 能够进行焊接电弧的引燃 运条和收弧 能够进行焊件的组对及定位焊 能够进行低碳钢平板平焊位的单面焊双面成形 能够进行低碳钢平板的立焊 横焊 能够进行角接和T形接头的焊接 能够进行低碳钢管的水平转动焊接 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 16 2 气焊 气割 能够正确地使用气焊 气割设备 工具及材料 能够进行低碳钢和低合金钢的气焊和气割 3 碳弧气刨 能够对碳弧气刨设备 工具和材料进行选择 能够进行低碳钢和低合金钢的碳弧气割 6 能够进行焊缝外观尺寸和表面缺陷的检查 7 能够正确进行返修补焊 2 中级焊工 1 安全检查能够进行场地 设备 工卡具的安全检查 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 17 2 焊接材料准备1 正确地选择和使用常用金属材料的焊条 2 正确地选择和使用焊剂 3 正确地选择和使用保护气体 4 正确地选择和使用焊丝 3 焊件准备1 能够进行不同位置的焊接坡口准备 2 能够控制焊接变形 3 能够进行焊前预热 4 能够进行焊件组对及定位焊 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 18 4 设备准备能正确地选择焊条电弧焊机 埋弧焊机 气体保护焊机 电阻焊机等及辅助装置 5 能够运用常用的焊接方法对常用金属材料进行焊接 可根据申报人情况任选一种 1 焊条电弧焊 能够进行低碳钢平板对接立焊 横焊的单面焊双面成形 能够进行低碳钢平板对接的仰焊 能够进行低碳钢管垂直固定的单面焊双面成形 能够进行低碳钢管板插入式各种位置的焊接 能够进行低碳钢管的水平固定焊接 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 19 2 埋弧焊 能够进行埋弧焊机的操作 能够正确地选择埋弧焊的焊接参数 能够进行中 厚板的平板对接双面焊 3 钨极氩弧焊 能够正确地选择手工钨极氩弧焊工艺 能够进行管对接手工钨极氩弧焊单面焊双面成形 能够进行管对接的手工钨极氩弧焊打底 焊条电弧焊填充 盖面 4 CO2气体保护焊 能够正确选择半自动CO2气体保护焊工艺 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 20 能够进行半自动CO2气体保护焊 板的各种位置的单面焊双面成形 5 电阻焊 能够正确地选择电阻焊的焊接参数 能够进行电阻焊机的操作 能够进行薄钢板的点焊 钢筋对焊 6 等离子弧焊与切割 能够进行奥氏体不锈钢的等离子弧切割 能够进行奥氏体不锈钢的焊接 7 其他焊接方法的应用 如钎焊等 6 焊接接头的质量控制 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 21 1 能够控制焊后焊接接头中出现的各种组织 2 能够控制和改善焊接接头的性能 7 控制焊接应力及变形1 能够控制和矫正焊接残余变形 2 能够减少和消除焊接残余应力 8 常用金属材料的焊接 可根据申报人的情况任选一种 1 低合金结构钢的焊接 能够选择低合金结构钢的焊接材料和焊接工艺 2 珠光体耐热钢和低温钢的焊接 能够选择两种钢材的焊接材料和焊接工艺 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 22 3 奥氏体不锈钢的焊接 能够选择奥氏体不锈钢焊接材料和焊接工艺 9 焊接缺陷分析及检查1 能够防止焊接缺陷 2 能够进行焊接缺陷的返修 3 能够对焊接接头外观缺陷进行检查 4 能够根据力学性能和X射线探伤的结果评定焊接质量 3 高级焊工 1 安全检查能够进行场地 设备 工卡具的安全检查 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 23 2 焊接材料的准备1 能够正确地选择和使用铸铁焊条和焊丝 2 能够正确地选择和使用有色金属焊条和焊丝 3 能够正确地选择和使用异种金属焊条和焊丝 3 焊件准备能够进行铸铁 有色金属和异种金属等焊件的坡口准备 4 设备准备能够进行设备的焊前调试 5 能够运用常用的焊接方法对各种金属材料 常用及特殊 进行焊接 1 焊接接头试验2 特殊材料焊接 可根据申报人情况任选一种 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 24 能够进行灰铸铁的补焊 能够进行铝及铝合金的焊接 能够进行铜及铜合金的焊接 能够进行钛及钛合金的焊接 3 异种金属的焊接 能够进行珠光体和奥氏体不锈钢的单面焊双面成形 能够进行低碳钢与低合金钢的焊接 4 焊条电弧焊或其他焊接方法运用 能够进行平板对接仰焊位单面焊双面成形 能够进行管对接水平固定位置的单面焊双面成形 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 25 2020 3 18 26 能够进行骑座式管板的仰焊位置单面焊双面成形 能够进行小直径管垂直固定和水平固定加障碍的单面焊双面成形 能够进行小直径管45 倾斜固定单面焊双面成形 5 焊接实例 能够进行锅炉和压力容器的焊接 能够进行梁及柱的焊接 6 焊后缺陷分析及检验 能够防止特殊材料的焊接缺陷 能够防止典型容器和结构的焊接缺陷 能够进行渗透试验 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 27 能够进行水压试验 4 技师 1 安全检查1 能够指导焊工进行安全生产 2 懂得焊接安全操作规程和焊接劳动卫生 2 焊件准备1 能够看懂一般的焊接装配图 2 能够进行一般结构的放样和下料 3 设备准备1 能够进行焊接设备的验收 2 能够进行焊接设备的简单故障分析及维修 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 28 4 焊接工艺规程的制定1 能够进行新材料 新工艺 新产品的焊接工艺评定 2 能够编制 焊接工艺卡焊接技术交底单 5 特种焊接方法焊接 可根据申报情况任选一种 1 能够针对特殊材料和结构进行特种焊接方法的选择和运用 钎焊 电渣焊 激光焊接及切割 电子束焊接 堆焊 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 29 热喷涂等 2 能够进行新型材料的焊接性分析 镍 陶瓷等 3 焊接接头静载强度计算和结构可靠性分析 能够进行焊接接头简单受力分析 能够进行简单焊接接头的静载强度计算 能够进行简单的焊接接头可靠性分析 6 焊接缺陷检查及结构验收1 能够进行焊接结构的缺陷分析 2 能够进行焊接结构的质量检查 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 30 3 能够撰写质量检查报告 4 能够进行一般焊接结构的质量验收 7 焊接管理1 能够进行焊接生产成本核算和定额管理 2 能够撰写技术总结和技术论文 8 焊工培训能够对初 中 高级焊工进行培训 5 高级技师 1 安全检查1 能够指导焊工进行安全生产 2 懂得焊接安全操作规程和焊接劳动卫生 2 焊件准备 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 31 1 能够看懂复杂焊接结构装配图 2 能够进行复杂结构的放样和下料 3 设备准备 4 能够综合运用焊接知识解决本职业高难度焊接工艺和结构问题 1 能够参与编制复杂焊接结构生产工艺流程 2 能够进行一般工装卡具的设计 3 能够解决本职业高难度焊接工艺难题 4 能够参与焊接自动控制的方案设计 5 能够选择焊接机械手和机器人 5 焊后检查与验收 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 32 1 能够进行复杂焊接结构和工程的检查 2 能够进行工程质量验收 6 焊接管理1 能够参与施工组织设计或焊接工艺规程的编制 2 能够根据ISO9000质量管理体系要求指导生产 3 能够撰写技术总结和论文 4 能够进行计算机的一般操作 5 能够进行科学试验 7 焊接培训能够对高级焊工和焊工技师进行技术培训 第一节焊工职业培训及考试概况 2020 3 18 33 一 焊工的资质二 焊工考试的内容 1 焊工基本知识考试1 焊接安全知识和规定 2 锅炉 压力容器 压力管道的基本知识 3 金属材料的分类 牌号 化学成分 力学性能 焊接特点和焊后处理 4 焊接材料 焊条 焊丝焊剂和气体 类型 型号 牌号以及使用与保管 5 焊接设备 工具和测量仪表的种类 名称 使用和维护 6 常用焊接方法的特点 焊接参数 焊接顺序 操作方法及其对焊接质量的影响 第二节锅炉 压力容器 压力管道焊工的培训及考试 2020 3 18 34 7 焊缝形式 接头形式坡口形式 焊缝符号及图样识别 8 焊接接头性能及其影响因素 9 焊接缺陷产生原因 危害 预防方法和返修 10 焊缝外观检验方法和要求 无损检测方法 特点 适用范围 级别 标志和缺陷识别 11 焊接应力和变形产生原因和防止方法 12 焊接质量管理体系 规章制度 工艺文件 工艺纪律 焊接工艺评定 焊工考试和管理规则基本知识 2 焊接考试方法代号 表17 3焊接考试方法代号 第二节锅炉 压力容器 压力管道焊工的培训及考试 2020 3 18 35 3 焊条类别 代号及适用范围 第二节锅炉 压力容器 压力管道焊工的培训及考试 2020 3 18 36 表17 4焊条类别 代号及适用范围 第二节锅炉 压力容器 压力管道焊工的培训及考试 2020 3 18 37 表17 4焊条类别 代号及适用范围 第二节锅炉 压力容器 压力管道焊工的培训及考试 2020 3 18 38 4 试件钢号分类及代号 表17 5试件钢号分类及代号 第二节锅炉 压力容器 压力管道焊工的培训及考试 2020 3 18 39 表17 5试件钢号分类及代号 第二节锅炉 压力容器 压力管道焊工的培训及考试 2020 3 18 40 表17 5试件钢号分类及代号 第二节锅炉 压力容器 压力管道焊工的培训及考试 2020 3 18 41 5 试件形式 位置及代号 表17 6试件形式 位置及代号 第二节锅炉 压力容器 压力管道焊工的培训及考试 2020 3 18 42 表17 6试件形式 位置及代号 第二节锅炉 压力容器 压力管道焊工的培训及考试 2020 3 18 43 表17 6试件形式 位置及代号 第二节锅炉 压力容器 压力管道焊工的培训及考试 2020 3 18 44 6 焊接要素及代号 表17 7焊接要素及代号 7 焊工考试试件形式 第二节锅炉 压力容器 压力管道焊工的培训及考试 2020 3 18 45 8 焊工考试合格标准9 考试项目有效期 图17 1焊工考试试件形式 第二节锅炉 压力容器 压力管道焊工的培训及考试 2020 3 18 46 三 焊工考试项目代号 1 手工焊考试项目表示方法 其中 焊接方法代号 见表17 3 耐蚀堆焊代号加 N及试件母材厚度 试件钢号分类代号 见表17 5 有色金属材料按相应标准规定的代号 异种钢号用X