皮带机提升机技术标书.doc

招 标 文 件B：技术条款（技术条款的解释权归招标人）招标文件编号:JDZBBXTG-14-006招标设备名称: 皮带机、提升机 唐山冀东装备工程股份有限公司2014年9月27日B：技术条款第一部分 技术招标要点（通用条款）(一)技术投标需知 1.1.1 投标人或供货厂（商）（包括分包厂）应有相应设备相同形式，相同结构 3 年以上的商业运行经验。如发现有失实际情况，招标人有权拒绝该投标。对于同类设备在近5年内出现过严重故障情况，投标人或供货厂（商）（包括分包厂）采取的技术整改措施有文件证明有效者，可认为具有投标资格。1.1.2投标人应仔细阅读招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的设备的技术规范应与本招标书规定的要求相一致，投标人也可以推荐满足本技术规范要求的类似定型产品，但必须书面提出详细的规范偏差。1.1.3本招标书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合国标（GB）和行业最新版本的标准和本招标书要求的优质产品。1.1.4如果投标人没有以书面形式对本招标书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本招标书的要求。1.1.5投标人所执行的标准与招标书不一致时，按性能参数较高的标准执行，不满足者，招标人有权拒绝该投标。1.1.6招标书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.1.7本招标书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。(二)技术投标应提供的资格文件投标人在投标文件中至少应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标，如发现有失实情况，招标人有权拒绝该投标。1.2.1投标人或供货厂（商）最近3年内同类设备的主要销售记录及相应的最终用户不少于3年的使用情况证明。1.2.2投标人或供货厂（商）拥有的有权威机关颁发的投标设备技术先进性、知识产权以及产品质量保证体系认证证书。1.2.3投标人或供货厂（商）具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。1.2.4投标人有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。1.2.5投标人或供货厂（商）提供的同类设备按国标和行业标准进行的、有效的（五年内）型式试验报告和近期的例行试验报告。1.2.6投标人和供货厂（商）应提供投标设备所使用的权威机构鉴定的证书。(三)投标人应提供的技术文件1.3.1 投标人投标时应提供完整的技术资料投标技术资料表序号文 件 名份 数内容1技术投标书6份（开标时提交，其中正本1份，副本5份）1.整机性能参数及规格尺寸；2.主要零部件配置（标明生产商）、规格及参数；3.供货范围；4.随机每台免费备品备件、仪表、工具、润滑油图表、图纸及操作维护手册等列表；5.两年内易损件及单价列表；6.质量保证和服务承诺；7.投标设备的技术先进性简介；8.投标设备的主要制造加工设施和检验手段；9.表明投标设备技术及质量的各种有效证书；10.近三年投标设备的主要业绩及用户评价；11.投标设备结构图、电气控制图；12其它。2投标设备介绍6份（开标时提交）+1电子版投标设备技术参数、构造、工作原理、电气控制与检测原理、操作维护说明、使用工况等3标准数据对标表（技术部分）1份电子版要求内容和技术（商务）投标书一致1.3.2 中标方（卖方）应提供的技术文件特别说明：（1）在接收到中标通知书后3天内，卖方将满足工艺设计要求的技术资料提供给买方及买方指定的设计院（以下简称设计院），并应最终得到设计院的书面确认；在合同货物制造过程中如卖方认为需要更合理地变更，必须提前得到买方及设计院的书面认可，而任何变更均不得以降低合同任意技术条款要求为代价。（2）中标后提供设备总装图，技术参数，设备冷却水及压缩机参数，和可供工艺布置的外形图（中标后3天内提供）：应表明所有设备、钢结构的精确外形和尺寸及与其他设备相联接法兰尺寸，同时提供电缆沟、水、压缩空气等外部要求，以及检修、生产维护的最小或适当的空间要求，单件最大起吊重量要求。（3）设备基础图与荷载图：应表明详细的基础尺寸及荷载数据，包括详细的起吊要求，通道、孔、电缆沟和支撑。静荷载和动荷载能保证买方进行土建工程设计。（4）设备卖方提供的设备、材料清单和电动机技术性能表：应表明型号、制造厂、性能、技术参数、功率、电压；对水、电、气、风、油的要求。（5）电控资料（中标后3天内提供）；详细控制要求：设备的容量、电压等级、型号。提供安装在上端子接线箱的具体位置图及详细的外部接线图。提供低压元件控制程序和要求。（6）水、气、油消耗清单，表明水压、气压和油的型号等。（7）设备性能曲线。（8）中标方资料提供方式（a）以上所有资料向招（议）标方提供电子文件一套，正式图四套；（b）电子文件：文字部分用WORD、EXCEL或纯文本格式；图纸部分用AutoCAD 2004版本；（c）电子文件可用E-mail提供，或用CD光盘（并备份）提供。（9）技术文件的发送投标人在中标后须与买方指定的设计院（以下简称设计院）进行有关技术磋商，提供外形图、接口尺寸、基础受力图及控制要求等，待设计院进行技术确认后，分别再将正式资料与图纸（蓝图）发给设计院和买方项目单位。 （10）要求提供的技术文件及发送单位表序号文 件 名份数发 送 单 位联系方式1*设备总图10待定待定2*满足设计院工艺、电气及系统设计所需的图纸和资料10待定待定3*设备分图、关键部件图、安装图、基础图及安装说明书10待定待定4*安装手册、操作手册及维护手册（要包含润滑部位）10待定待定5*易损件图纸、备品备件名细10待定待定6*电气接线图、原理图等10待定待定 注：“*”除表中提供的技术文件外，投标人应提供在AutoCAD 2004版本下的所有最终图的CAD磁盘(.DWG格式文件)。 （11）要求提供的技术文件及寄送时间表:序号文件内容寄送时间1图纸类：1. 组装图、安装说明书2. 基础图：应标明设备的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸,作用于基础的静态力等3. 额定铭牌图、吊装图、运输包装示意图，包括运输尺寸等其它: (1) 合同签订后1周内,投标人应提供认可图纸。(2) 招标人在收到认可图纸后1周内,应将经确认的1份图纸寄送给投标人。(3) 投标人收到经确认的图纸 1周内提出最终图。2组装后设备的机械强度计算报告合同签订后2周内3说明书应包括下列内容：(a) 安装、运行、维护和全部附件的完整说明和数据；(b) 产品技术条件；(c) 额定值和特性资料；(d) 所有附件的全部部件序号的完整资料；(e) 例行试验数据；(f) 表示设备的结构图以及对基础的技术要求；(g) 装箱单及包装说明；(h) 合格证；其它适用的资料和说明。设备装运前1周或随设备一起发运4试验报告：(a) 有效的（同型产品五年内）型式试验报告（包括主要部件）(b) 例行试验报告（包括主要部件）。1、投标时随投标书提供；2、设备装运前注：1.每台设备应提供五份说明书,随设备一起发运。2.提交设计单位的总装图上给出详细技术参数，包括设备主要技术参数，用电设备台数及设备功率，润滑等；3.图纸上要反映清楚本设备与上下级设备连接点的详细图形和尺寸，以及该连接点在设备图上的定位尺寸。 1.3.3招标人有权对投标人的供货设备图纸的不当之处提出修改意见,对此招标人不承担附加费用。投标人应将招标人的修改意见在图纸上进行修改,供货的设备必须符合设计院认可后的正式图纸。1.3.4在收到招标人对图纸的最终认可之前,投标人提前采购材料或加工制造而发生的任何风险和损失由投标人自行承担。1.3.5图纸经招标人认可后,并不能排除投标人对其图纸的完整性及正确性应负的责任。(四)技术投标必须提交的技术数据和信息1.4.1投标人应提供招标书中列举的技术数据，投标人提供的技术数据应为能保证装置安全运行的数据，这些数据将作为合同的一部分，任何与这些数据的偏差都应经招标人的同意。1.4.2投标人的产品特性参数和其他需要提供的信息。1.4.3当招标人需要其他相关文件和技术数据时，投标人应按要求提供这些文件和数据。(五)备品备件1.5.1 所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的规格、材质和制造工艺。1.5.2所有备品备件应装在箱内经防尘、防潮、防止损坏等措施后与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。(六)专用工具与仪器仪表1.6.1 所有专用工具与仪器仪表必须是全新的、先进的，且须附详细使用说明资料。1.6.2专用工具与仪器仪表应装于箱内，注明“专用工具”、“仪器仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。(七)现场检验1.7.1开箱最后检验将在现场进行,设备数量和质量将逐项验收。如设备的数量和规格与合同不符,招标人有权向投标人索赔或拒收。1.7.2在检验中,如发现明显的或潜在损坏,应立即通知投标人。投标人应自费负责补救、更换损坏的部件或设备。(八)安装、调试、性能试验、试运行和验收1.8.1合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定，在卖方技术人员指导下进行。1.8.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本招标书的要求、规定进行。1.8.3完成合同设备安装后，买方和卖方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。1.8.4验收时间为安装、调试、性能试验和试运行完成后的三个月内，如果所有的合同设备都已达到各项技术指标，并稳定运行168小时后，买卖双方应签署合同设备的验收证明书，该证明书共两份、双方各执一份。1.8.5对于安装、调试、性能试验、试运行及质保期内，技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属投标人方面的原因，涉及索赔部分按商务条款执行。(九) 试验按照国家、行业标准及卖方要求进行试验。(十) 技术服务与设备监造10.1 技术服务概述:1）投标人应指定一名工地代表，配合买方及安装承包商之间的工作。投标人应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行免费技术指导。投标人指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照投标人指导人员的意见执行，并且，投标人指导人员立即以书面形式将此情况通知买方。2）投标人在投标时应向买方提供技术服务计划，包括服务内容，日程，工作人、日数等。中标后，买、卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，并列出安装所用工具的类型及数量。3）买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定投标人技术人员的专业、人员数量、在工地服务的持续时间以及到达和离开工地的日期。任务和责任:1）投标人指定的工地代表，应在合同范围内全面与买方工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。2）投标人技术人员代表投标人，完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。3）投标人技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，以及解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。4）投标人技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。5）投标人技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，投标人应负责修复、更换和（或）补充，其费用由投标人承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重投标人技术人员的技术指导。6）投标人代表应尊重买方工地代表，充分理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。如因投标人原因造成安装或试验工作拖期，买方有权要求投标人的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由投标人自理。如因买方原因造成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求投标人的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。7）投标人应将技术服务费用，包括由工厂至现场的往返差旅费进行分项报价。提供现场服务的费用将包括在评标价中，并列入合同。1.10.2 在投标人工厂的检验和监造1) 买方有权派遣其检验人员到投标人及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造,投标人要准确提供主要生产工序计划,积极配合买方的监造。买方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标人。2) 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，买方有权拒收，投标人应更换被拒收的设备，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，买方不承担上述的费用。3) 买方具有对设备运到买方目的地以后进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权利，不得因该设备在原产地发运以前已经由买方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。买方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除投标人按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达目的地后买方对其进行的检验。4) 投标人应在开始进行工厂试验前2个月，通知买方其日程安排。根据这个日程安排，买方将确定对合同设备的哪些试验项目和阶段要进行见证，并将在接到投标人关于安装、试验和检验的日程安排通知后30天内通知投标人。然后买方将派出技术人员前往投标人和（或）其制造商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一设备的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，买方代表有权发表意见，投标人应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，见证检验程序由双方代表共同协商决定。5) 若买方不派代表参加上述试验，投标人应在接到买方关于不派员到投标人和（或）其分包商工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验，但该检验不代表设备的最终验收。6) 监造范围：监造范围包括：关键工序、部件组装、设备总装时的技术检验等。合同设备签订后两周内卖方提供最终的并经买方认可的设备监造大纲（格式：纸版及电子版）。7）监造者将不签署任何质量证明文件，买方人员参加工厂检验既不能解除投标人按合同应承担的责任，也不替代到货后卖方的责任。第二部分 招标设备1、 招标设备名称：带式输送机2、 招标设备主要技术性能及要求：（详见对标数据表）三、供货范围：包括但不限于如下部件皮带机：胶带、传动装置、钢制机架、头部装置、尾部装置、上托辊装置、下托辊装置、缓冲托辊装置、调心托辊装置、导料槽、清扫装置、拉紧装置、卸料头罩及卸料漏斗、安全保护装置、安全护栏、地脚螺栓、辅助装置、重锤箱及重锤块、防护罩、电气设备（拉绳开关、跑偏开关、打滑检测开关、包塑钢丝绳等）、随机附件、随机备件等。提升机：提升机本体（含头尾轮部件、胶带、料斗、中间节、张紧及密封装置、壳体、配重）、传动部分（含主电机、主减速机、液力偶合器或联轴器、辅传装置、减速机、逆止器及罩子）、机头平台和护栏、设备所需所有连接螺栓（包括地脚螺栓）和护栏、附属装置（含检修平台、头部检修吊架、吊梁、入料和出料溜槽）、控制部分（含带速检测装置、料位计、跑偏开关），密封胶条，斗子连接螺栓，壳体连接螺栓等全套零部件。 卖方必须为本设备的全套设备完整性和满足技术要求的能力负全部责任。在执行合同过程中发现有任何漏项和短缺，在设备清单中并未列入而且确实是卖方供货范围中应该有的，并且是满足对合同设备的性能保证值和正常安全运行的要求所必须的，均应由卖方负责补全，对此买方不承担任何费用。本设备的投标人必须承诺，此招标设备为皮带机和提升机两类，招标方即可以拆分为皮带机和提升机两个标书，由2家投标单位中标，也可以为1个标书，由1个投标单位中标。投标人应保证所提供的设备不存在任何设计、制造、材料、装配等方面的问题，并且所提供的设备应适合于其指定的使用目的。四、投标设备配置列表4.1投标人应认真填写此表，注明投标设备的详细配置。分别列出每台设备的主要、关键零部件的规格型号、技术要求、数量。4.2如果认为满足投标设备供货范围要求有困难，请在投标偏离中写明。4.3 每台设备以下表形式单独列出。投标设备配置列表序号部件名称规格型号制造国和厂商重量招标人要求投标偏离123.5、 技术要求5.1带式输送机机械技术要求 5.1.1整机性能保证1、输送机运行平稳，负荷运行时没有不转动的辊子；2、输送带在托辊长度范围内对中运行，其边缘与托辊辊子外侧端缘的距离大于30 mm；3、输送机空载噪声不大于GB10595-89标准曲线规定值；4、输送机负荷运转时，驱动装置没有异常振动；5、拉紧装置调整方便，动作灵活并保证输送机启动和运行时滚筒不打滑，动力张紧时动作准确；6、清扫器清扫效果好，性能稳定；7、托辊辊子转速低于550rpm情况下，使用寿命不低于20000h；5.1.2产品性能基本参数控制标准1.金属结构件的焊接符合GB985、GB986的规定，焊缝不得出现烧穿、裂纹、未熔合等缺陷；2.减速机符合ZBJ19009标准；3.滚筒最小壁厚b1b-1mm；4.滚筒静平衡精度等级达到G40；5.托辊辊子以550rpm旋转时：防尘托辊（非接触型密封）在具有粉尘的容器内，连续运转200h后，粉尘不得进入轴承润滑脂内；在淋水工况条件下，连续运行72h，进水量不得超过150g；6.托辊运行阻力0.02；7.托辊轴向位移量不大于1.5mm；8.托辊轴向承载1500N；9.手工机械除锈达到St3级；10.输送机各部件无特殊要求时，油漆干膜总厚度不小于75m；11.清扫器安装后，其刮板或刷子与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度不得小于85%。5.1.3技术要求:1、所有轴承选用哈、瓦、洛轴承总厂产品； 2、电机选用YX3系列产品，防护等级：IP54 绝缘等级：F级 ；3、液力偶合器选用上海交大南洋股份有限公司、广东福伊特中兴公司或国内知名企业产品；联轴器、液力偶合器传动部分带安全防护罩；4、所有胶带机带清扫器，胶带机在机头斜下方和入机尾滚筒前各加一组清扫器，在重锤拉紧的上改向滚筒入辊处加一组清扫器；5、在胶带输送机线路变坡处，应选择合适的凸凹弧段曲线半径，不允许任何工况条件下（即在起、制动和空载，满载，局部有载条件下）凹弧段胶带从托辊上提起；6、托辊组选择引进国外技术制造的部件,其寿命要大于2.5万小时；7、电气控制元件：跑偏开关、拉绳开关和速度检测器选用沈阳三元、沈阳通用或芜湖思博公司产品的，拉绳开关带自锁，跑偏开关为二级，跑偏开关间距30米，皮带两侧均设拉绳开关间距为30米，防护等级：IP55以上。配套的足够长度拉绳：直径3.2mm、包塑。8、设备所涉及的保护开关和限位开关均提供两组独立的常开常闭的干结点用于设备控制和DCS联锁控制；胶带输送机控制保护装置：跑偏、拉绳开关；打滑检测装置； 10、在机尾加防护安全罩；11、易磨损部位（如输送机进、出料口等）钢材材质至少应为65Mn 或耐磨合金；12、标示设计院正式的设备号码于设备显著位置；13、设备要经过喷砂除锈处理，两遍底漆，两遍面漆；主机及辅机设备主体颜色为买方最终指定。15、输入联轴器采用梅花胶块联轴器形式；所有加油嘴螺纹孔为M101螺纹；16、国产减速电机(XWD型)采用天津减速机厂或泰星、泰隆减速机厂产品；19、皮带机在传动装置不变，皮带机长度变化在2米范围内的情况下，皮带机价格不变。5.2提升机机械技术要求5.2.1机械技术要求1、提升机均配有用于检修的辅助传动，辅助传动能够满足带料满负荷起动、运行（带负荷启动的扭矩是空载起动的2倍以上）；2、逆止器在减速机二轴上，减速机厂家配套；3、 张紧装置为重锤或丝杠形式；4、每台设备有两个清灰口（根据河北院工艺布置图），要求入灰口密封好，拆卸方便；斗式提升机的驱动装置具有安全可靠的操作，较长的使用寿命，避免出现断轴等问题。料斗与板链的连接螺栓、螺母、垫圈均为高强度部件；7、提升机顶部卸料槽的设计必须保证泄料顺畅；8、斗提机中间节强度满足工艺设计要求；9、入料溜槽与提升机的防尘尾部相连，其布置应使卸料对准通过的斗子。洒料和引起的舀料应达最小限度；10、所有进、出料口要求做耐磨处理，材材质至少应为65Mn 或耐磨合金，使用寿命大于2年；11、在斗式提升机内反向轴处提供张紧装置，它保持料斗在恒定张力下工作并避免卡堵；12、壳体由金属板构成，且厚度不小于6mm,并设置合适的加强及紧固以承受包括驱动装置的偏移荷载和顶部平台；13、在内的垂直荷载，在楼板开孔处考虑滑动支撑,水平荷载被传到底部基础结构；14、在壳体上设置适当的密封检查门并带快速锁紧闩,以便于检查、清洁和维修工作；15、提升机壳体设计要求有防雨结构，尤其头、尾部要有合适的防雨措施；16、机头平台和栏杆按国家有关规范设计和制作，但机头平台必须作成矩形，且平台边缘距设备最小距离不能小于600mm ，高度符合国家标准，机头检修平台能承受机头传动装置重量；17、在提升机顶部壳体带驱动装置的支架,并提供驱动装置平台；18、头部箱体机头罩采用分体式结构，便于拆卸；19、头部箱体带有两组检查门，既可以看到卸料情况，也可以看到头轮齿块啮合情况；20、按设计院工艺图中的要求制作；21、各液力偶合器、连轴器等回转部件均应有安全罩；安全罩，安全栏杆均刷油漆；22、头、尾轴承选用FAG，外置式，组合式密封；头、尾轴承座均有设计有加油口；便于轴承的润滑；23、附属装置：头部检修吊架和其它为系统稳定而有效运行所需的附属装置应在供货范围内。24、卖方提供设备应适应当地的使用条件；25、斗提机壳体要喷砂除锈处理，两遍底漆，两遍面漆，主机及辅机设备主体颜色：以买方指定为准。26、标示设计院正式的设备号码于设备显著位置。27、提供满足设计要求的所有技术资料（包括总图、基础图、产品说明书等）。28、提升机链条型式采用板式套筒滚子链，（其材料的硬度值HRC 不小于40），链条组件的使用寿命不小于25000 小时；提升机链条采用杭罗品牌，皮带采用青岛橡六产品，胶带使用寿命3-5年,减速机采用西门子或SEW 产品,。5.2.2电气技术要求2.1斗式提升机应带一个料位开关（设在提升机下部），料位开关为无源接点，接点容量为220VAC，2A；2.2 斗式提升机应带一个速度开关（设在提升机下部），速度开关电源为220VAC,输出一个无源接点，接点容量为220VAC，2A；2.3胶带提升机应带跑偏开关，输出一个无源接点，接点容量为220VAC，2A；2.4所有电机采用YX3系列电机，绝缘等级：F,防护等级为IP54；5.3其他要求 1.中标方发货时必须按照设备安装顺序的要求进行发货，且发货进度满足现场安装的需求。 2.所有备品备件应装在箱内经防尘、防潮、防止损坏等措施后与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。 3.专用工具与仪