亳州市北部新城一期工程安置房工程强电-施工方案_(修).doc

亳州市北部新城一期工程安置房工程强电施工方案编 制 人： 审 批 人： 审批日期： 中铁上海工程局有限公司亳州安置房项目经理部二一四年六月十八日目 录1、编制依据12、工程概况12.1工程内容：22.2本工程的重点难点：33、施工计划33.1程我们拟投入的检测计量器具如下表：43.2计划投入的主要施工机械设备表73.3劳动力安排计划表113.4临时设施布置及临时用地表124、施工工艺技术124.1技术措施134.1.1施工总说明134.1.2排管工程144.1.3电缆敷设144.1.4设备安装194.1.5调试方案224.2电气设备安装工程质量控制244.3电气设备质量标准基本工艺要求274.4 室外排管施工进度计划表444.4.1 排管进度计划444.4.2 室外配电、安装工程施工进度计划445、施工质量措施455.1质量保证措施455.2质量保证承诺466、安全、文明施工措施466.1安全保证体系466.2管理措施486.3主要安全施工措施496.4用电、机械设备安全506.5防火措施516.6应急预案总说明526.6.1应急预案的具体措施526.7安全排险救援的基本原则546.8伤害事故的应急抢救方法566.9应急物资、设备的配备和使用管理586.10安全事故应急预案586.11与社会事故抢修各方联系方式686.12创建文明工地和环境保护措施707、其他措施和资料717.1半成品及成品的保护717.2和业主方、总包单位及其他分包方的工作界面划分和协调、配合717.3售后服务内容、措施及承诺72 1、 编制依据（1）电气施工图纸和相关设计文件（2）国家的政策法规、行业标准、技术规程等。（3）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（4）城市工程管线综合规划规范（GB50289-98）（5）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB502542、工程概况本工程位于亳州市桃园路以北，汤王大道以西，桐乡路以东，利辛路以南。小区规划净用地面积204085.3平方米，地上建筑面积513588.2平方米，地下建筑面积78892.43平方米。设计内容为高层住宅楼、商业、及配套公共服务设施。建筑物为18及24层。本小区新建1座总配，3座分配，2座自管共6座配电房，总容量18590kVA，供小区各类负荷用电。其中1#总配高压柜19台，1000kVA干式主变2台、800kVA干式主变1台及630kVA干式主变1台，低压柜21台；1#分配高压柜7台，800kVA干式主变4台，低压柜21台；2#分配高压柜7台，1000kVA干式主变2台、800kVA干式主变2台，低压柜21台；3#分配高压柜5台，800kVA干式主变1台、630kVA干式主变1台，低压柜9台；1#自管高压柜10台，1000kVA干式主变2台及800kVA干式主变2台，低压柜36台；2#自管高压柜10台，1000kVA干式主变2台及800kVA干式主变2台，低压柜36台。2.1工程内容：1 开闭所至10/0.4KV配电房内线线路（含沿线排管、工井、电缆、终端头及相关基础、材料）的供货、施工、敷设、制安、调试、验收、移交、送电；2 10/0.4KV配电房至各0.4KV配电房的内线线路（含沿线排管、工井、电缆、终端头及相关基础、材料）的供货、施工、敷设、制安、调试、验收、移交、送电；3 0.4KV配电房至各单体建筑内总配电箱的内线线路(含沿线排管、工井、接头箱、分支箱、电缆、终端头及相关基础、材料) 的供货、施工、敷设、制安、调试、验收、移交、送电；4 各单体建筑内的总配电箱至末端电表箱、配电箱内线线路（含井道内线路）的供货、施工、敷设、制安、调试、验收、移交、送电；5 开闭所内、10/0.4KV配电房内、0.4KV配电房内的电气设备含相关配套设备及接地系统（不含土建结构预埋内容）及设备基础（不含设备土建预埋基础、电缆沟）和相关材料的供货、施工、安装、调试、验收、移交、送电；6 0.4KV配电房之后的各级电表箱、配电箱、控制箱的供货、施工、安装、调试、验收、移交、送电；7 本工程的供电系统的深化、优化设计、申请用电、配套流程手续，直至述各开闭所、各配电房、各楼房正常受电；8 不含土建结构范围内的接地预埋盒基础预埋构件的供货和预埋安装。2.2本工程的重点难点： 本工程施工工期紧，工程中雨水、污水、强电、弱电各种管线复杂、各专业管线施工工作面紧凑、而且强电管线数量多、各管线施工平行作业、给施工增加难度，交叉作业尤为突出、施工中协调工作及成品保护工作增加一定的难度。3、 施工计划根据本工程规模及时间要求，我公司将于接到甲方进场通知3天内；在相应时间安排进场施工， 保证按合同要求按时完成电力公司流程、施工、测试、验收，直至送电竣工。针对本工程的特点和实际情况，首先应集中力量在较短时间内协助甲方和协调设计院完善申报资料和设计图纸，并及时报电力公司审核，力求一次性通过审核；同时应全力协调电力公司，及早确定上级电源位置及仓位，并提请电力公司尽量提前安排外线施工和订购设备。在正式进场施工前期，应有针对性的查阅各种技术文件及施工规范，提前进行施工前的各项准备。以创品牌、增信誉，上管理、增效益为总体方针，做到快进场、快施工、科学管理，创一流质量和一流工期，形成均衡连续、有节奏的流水作业，总体程序如下：1) 根据甲方提供的初步设计图纸，核实设备安装位置，结合电力公司的要求，对各变电所土建设计图纸进行初步审核，深化电气设计方案，并呈报电力公司核准，最终由电力设计院出图；2) 根据电力设计院的施工图纸，结合现场实际情况，确定变电站的准确坐标及进线方向；3) 根据现场实际情况及施工图纸的要求，提前做好现场踏勘工作，确定线路路径，摸清相邻的其他市政管线与设备的距离、高差情况，制定施工方案；4) 根据变电站安装位置周围的环境实际情况，设计设备进场和吊装方案；5) 提请贵司协调或提供设备运输和吊装车辆进、退场所需的路线和相关道路；6) 提请贵司协调或确定施工用电、用水的接入点。7) 提请贵司提前安排好安装竣工后、正式送电前的设备看护工作和相关人员，和相应数量的、有相应资格的电工，并对其进行培训。8) 通知我公司材料员准备施工材料，并严格控制进场材料的质量和数量；9) 在计划进场施工前，做好本公司进场管理和施工人员的安全、质量教育，保证安全施工、争创一流品质；10) 在正式安装前，设置相关计量表计，接通施工用电、用水，落实安全和消防器具的现场配置。并做好各级管理人员和施工人员的任务、安全和技术交底工作。计划投入的主要检测、计量器具表在施工过程中检测和计量工作是质量保证的重要环节，本工3.1程我们拟投入的检测计量器具如下表：序号设备名称型号规格单位数量1有毒、易燃、易爆气体检测仪BXC-02（只适用于可燃气体，无检测易爆气体功能）台12GPS定位仪无台13GPS或红外线测距仪无台14全站仪TOPGON GTs-311台15水准仪DSZ3-A32， DSZ3台26经纬仪DT202C 台17直流电阻测试仪JT605 1m2K台19直流高压发生器DHY 60KV/2mA套110工频交流耐压试验成套装置JTKZ-1套111变频串联谐振试验成套装置JTHL-100 1000V/5A套112回路电阻测试仪HC-601B 125/20A 500/20A 1000/5A台113互感器伏安特性测试仪2000D台114电流互感器二次回路负载测试仪台115接地电阻测试仪ZS-1 22000F，1mH10H 50mA20A台116电容电感测试仪0.2级台117测量用电流互感器JT605台218变压器直流电阻测试仪SR2000台119变压器变比测试仪台120变压器综合参数测试仪台121断路器特性测试仪JBC-4 最大额定输出容量：1KVA台122单相继电保护测试仪JTDL-500 500/5A台123大电流发生器DHJ 01200KV台124雷击计数器动作测试仪租赁只125电缆识别仪JTHL-100 1000V/5A套126单臂电桥QJ23 09.999M台127双臂电桥QJ44 0.000111台328三相调压器SJW 20KVA三相调压器台129钳型电流表UN1-T 661000A只230数字万用表UT39A、VC9808 块231兆欧表MODEL-5000E 5005000V只132万用表500型只133多功能复用表E2378只234数字式双钳相位伏安表M2000只135相序表MG-11 AC80600V只136温、湿度计608-H1只137游标卡尺0150mm把338检评尺JZC把139乙炔表0-4Mpa只240氧气表0-2.5Mpa只241钢卷尺6.5mm把642塌落度筒2mm个143台秤TGT-100、500台144砂浆试模1%块245混凝土试模1%块2所有计量器具必须经检定合格才可投使用。按有关的计量管理制度，作好计量器具台账、检定计划，定期送检，作好合格标记并有CMC标志、合格证。非强检的器具要进行校验。根据工程情况适当选择相关计量、检测工、器具。3.2计划投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格单位数量1汽车吊8-12T台12运输汽车5-8T辆13运输汽车中意工程运输车辆15电力工程车尼桑辆16手推车0.25T辆27液压搬运车3T辆18电动（手扳、手拉）葫芦HSZ-A 2T*6M只29电动（手扳、手拉）葫芦HSZ 5T*6M只310液压千斤顶YQL3.2 3.2T台213合金线夹LGJ25-70mm2只614紧线器20KN把1015牵引钢丝绳8mm米20016导线牵引套2T 1.6M只617起重滑轮三轮起重滑轮 6.2T(60.8KN)只618起重滑轮二轮起重滑轮 2T(19.62KN)只619起重滑轮单轮起重滑轮 1T(9.81KN)只620放线滑车双轮只1021放线滑车单轮只1022手扶绞磨机(或机动绞磨)30-50kN（30kN）台223手扶绞磨机(或机动绞磨)50KN124电动绞磨机（或电动卷扬机）JM-30 慢档30KN 快档16.7KN台125电动绞磨机（或电动卷扬机）50kN台126电缆引线器100m台127电缆引线器160m台228电缆输送机台429放线架3T（29.43KN）付330放线架5T(49.05KN)付331放线架50kN付332放线架100kN付133平板式直线电缆放线滑车只1034二轮转角电缆放线滑轮只535三轮转角电缆放线滑轮只536坑口电缆保护滑轮只437管口电缆放线滑轮管口电缆保护滑车7595mm只541手动液压机CP-180台242断线器18/450mm把343导线压接机(含配套压钳、压模)1000-1250kN台144导线压接机(含配套压钳、压模)600kN台245一体式液压压接钳YQK-240 12T 16240mm2台246分离式液压压接钳FYQ-630 150630mm2台147电缆压接钳10300mm2把248电缆压接钳90200mm2把449电缆压接钳10120mm2把250手动液压开线剪刀YP-75 6T 75mm台351交流电焊机500A台152交流电焊机BX1-250台153液压弯排机DWP-10A、DW-12A适用排宽度40100mm, 厚度410mm台154台钻ZHX-43 613mm台155冲孔机CH-70 10.520.5mm 412mm 35T台156气割工具G01-30、40、50、焊嘴01、02、03、台157电缆剥皮工具R1028 828mm套258液压弯管机SGW-2A 适用钢管外径21.360mm 台159手摇、脚踏液压泵CP-180 黄色CP-390 红色台460断线钳18吋/500mm把561线缆硬质切刀TC-120把262切割机JG400A切割直径：100*10 、155*6台263力矩扳手20100N/M把464反铲挖掘机1m3/斗165潜水泵50WQ15-22266锯木机/2167弯筋机/168拉筋机/169插入式振动器ZX50271电锤BOSCHP272手电钻12mm273对讲机A8 403-425M 4W 16CH对874发电机STC-10 10KW 电压400V 电流18.1A台175线帽打印机TP66i台176标牌打印机XL-82字母AZ数字09 & * / 共40个台177绝缘操作杆DC-10 10KV副178验电器GD-10 10KV 回缩200mm 伸展930mm支379验电器支680核相器10kV副281放电棒ZF-10 (直接式）16mm2支682绝缘手套12KV双1583绝缘靴25KV双1284绝缘胶垫10KV块1285接地线XJ-10 10KV 25mm2组1086接地线XJ-10 10KV 25mm2组887个人保安线XJ-1C 16mm2组488绝缘围栏JLF-260 拉开宽度：2.6米组489安全围拦组890标示牌块691标示牌块792标示牌块793安全帽顶3094安全带根295脚扣副596登高板副197绝缘梯子单梯3米架198绝缘梯子双梯3米架13.3劳动力安排计划表序号工作阶段参与人员类别人员数量备注1技术交底和方案深化土建工程师12技术交底和方案深化电气工程师24设备安装各类专业技术人员105调试各类专业技术人员36测试特种电工57送电过程 各部门各专业管理人员和技术员38试运行进网高压电工291011总计投入劳动力：283.4临时设施布置及临时用地表序号用途面积（）位置需用时间备注1管理人员办公2040近施工现场进场至退场有网线、水、电、安保2施工人员住宿2060近施工现场进场至退场需有水、电3工具仪器摆放2040近施工现场进场至退场通电，有安保4设备材料堆场200300近施工现场进场至退场通电，有安保4、施工工艺技术我公司将依据施工设计图，结合合同和设计文件的要求，设计科学合理的技术和生产方案，保证设备的正常安装和开通使用。首先，做好施工图熟悉和消化，在合同生效或技术规范签订后立即和甲方及设计方进行技术沟通并做好技术交底，进行设备深化设计，按时向甲方和设计方提供设备总装图、一次系统图、二次控制原理图、设备总重量和典型设备的单台重量、较大设备的运输重量和尺寸、压变和流变的各项技术参数及所有测量、信号、控制电器的型号规格，并提交合同进程计划表。对于本地块内外原有的、影响本工程建设的建筑、设施，我公司将提请业主，及时拆除或转移。生产图经甲方批准或设计院确认后，我公司将立即启动生产工作，并全过程监控元器件、部件、组件的采购和验收，及安装、接线、调试过程中的交接检验、确认检验、出厂检验工作；为了做到甲方对质量可控，我公司还将择机邀请甲方进行工厂参观和监督，有效的保障设备生产进度和质量。在设备安装前，对各施工班组进行充分、全面的技术交底，并对施工过程进行指导和配合，切实保证安装质量。设备安装施工完毕后，我公司先进行设备自调、自检，合格后上报甲方和电力公司申请送电，并按甲方安排及时参与和配合竣工验收。我公司设有专职的售后服务部门和人员、设备、车辆，可即时的为客户提供完善的技术支持和售后服务。设备投运后，我公司将定期派出技术人员，进行使用回访和设备检测、维护，并可按甲方要求，随时派出技术人员，进行各类必要的售后服务，保证设备正常运行。为了本工程顺利实施，我公司将选派管理能力强、技术水平高、施工经验丰富的人员，组成项目管理班子和施工队伍，为全力服务于本项目，按时按质完成施工任务，打好坚实的基础。4.1技术措施4.1.1施工总说明我公司将依据施工设计图，结合现场实际，制定科学合理的施工方案，保证工程的正常施工和开通使用。首先做好施工测量，开工前和贵司确定用地红线位置和坐标，建立方格网，以控制桩或标线作为排管线路和电力井及设备安装位置的定位依据。高程的传递是在正负零处设置水准线，作为设备基础标高测量的依据，各点均由正负零直接向上、向下测量，高差控制采用水准仪校正。同时，按照设计图的要求和使用要求，确定相应的材料和设备型号规格，报电力公司审批。然后根据现场勘察，确定10kV电源进线合理的进线点，编制相应的受电施工方案报电力公司批复。在工人进场施工前，对各施工班组进行充分、全面的安全技术交底，并对施工全过程进行动态控制，切实保证安全施工和工程质量。设备安装施工完毕后，我公司先进行设备自调、自检合格，报电力公司复检。在竣工送电后，我公司将设备材料的合格证，试验报告、使用说明书等质保资料随工程一起转交贵司。4.1.2排管工程排管工程在开挖时，应提前协调业主方监理、技术员至现场踏勘，必要时请业主方协调其他专业施工人员一起踏勘，避免开挖时伤及其他专业的成品。踏勘完毕后，按双方认可的开挖坐标和开挖范围设置标志桩和标志线，进行开挖作业。开挖过程中，如遇到和其他专业管线相邻较近的情况，应停止使用挖机，改用人工开挖，以免破坏其他专业的成品。如不小心破坏了他人成品，应及时向对方沟通、协调，采取修复措施。修复的成品质量在得到对方和业主方监理认可时，方可回填隐蔽。排管深度应达到设计要求，如遇特殊情况受限时，必须及时向业主方监理汇报，在得到批准后，方可按其要求变通处理。4.1.3电缆敷设一、 质量标准：1、 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；2、 交联聚乙烯绝缘电缆最小允许弯曲半径为15D；3、 桥架内电缆敷设应符合下列规定：1) 大于45倾斜敷设的电缆每隔断2m设固定点；2) 电缆出入口、竖井处做密封处理；3) 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧、及每隔5-10m处设固定点；垂直敷设于桥架内的电缆固定点间距如下：全塑型：1m，其余：1.5m。4) 电缆的首端、末端分支处应设标志桩；5) 电力电缆在终端头应留有备用长度；6) 电力电缆的相序核对正确，并及时装设清晰标志牌；7) 电力电缆穿入管道时,管道内部应无积水,且无杂物堵塞；8) 穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿管内；9) 金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准；金属电缆管不宜直接对焊；10) 引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。二、 操作程序：1、 沟槽内：电缆牵引水平敷设挂标志牌垂直敷设电缆头制安2、 桥架内：电缆牵引水平敷设挂标志牌垂直敷设电缆头制安3、 竖井内: 支架安装电缆敷设电缆固定挂标志牌电缆头制安三、 施工工艺：1、 桥架内电缆敷设：1) 根据电缆的轻重及长短可以选择人力或机械牵引。电缆的人力拉引需要的施工人员较多，必须使人力分布均匀合理，统一指挥。电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员；2) 电缆沿桥架敷设时应将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准：电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点；3) 垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设，同截面电缆应先敷设低层后高层。自下而上敷设，轻短的电缆可用人力牵引，重长的应用机械牵引敷设；4) 电缆标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装牢固。标志牌上应注明电缆编号，规格，型号及起始位置。2、 电气竖井内电缆敷设1) 电缆在竖井内敷设，电缆支架最上层到竖井顶部或楼板的距离不小于150-200mm；电缆最下层到地面的距离不小于50100mm，支架必须横平竖直；2) 电缆在支架敷设时，电力电缆间距为35mm，且不小于电缆外径尺寸。电缆的弯曲半径15D；3) 垂直敷设的电缆在每个支架上固定，电缆支持点间距1000mm。4) 电缆标志牌规格应一致，并具有防腐性能，挂装应牢固；5) 标志牌上应注明电缆编号，规格，型号及起始位置。3、 电力电缆施工流程图： 现场察勘熟悉工程图纸设计交底、会审提交领用计划电力电缆敷设电力电缆终端头制作电力电缆对芯电力电缆接线自检、消缺四、 注意事项：运输装卸时，不得使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接从车上推下，电缆盘不平放储存；五、 安全防护：1、 严格遵守国家相关安全标准、法规，及施工现场安全制度；2、 电缆敷设时戴劳保手套作业，必须戴安全帽作业；3、 施工中注意各种预留孔洞，防止跌落伤人；1、 架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替；2、 人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不得站于电缆盘的前方；3、 敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲的外侧，以防拉电缆时发生挤伤；4、 拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时清理，防止钉子扎脚或伤人；5、 人工滚动运输电缆盘时，推盘的人员不得站在电缆盘的前方，两侧人员站位不得超过电缆盘的轴心，防止压伤事故发生；6、 牵引机械的操作必须由专业人员进行。4.1.4设备安装一、 施工准备1. 熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求。2. 施工机具、材料准备。3. 考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法。4. 施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法。5. 熟悉有关电力工程的技术规范。6. 设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；作好电气交接试验，保证电器设备符合工程设计要求。二、 接地制作附属设施安装工艺(一) 基础型钢敷设1. 基础型钢严格按图纸和规范要求敷设，由专业焊工操作，确保焊接工艺满足公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求，基础型钢敷设须达验收规范（GB50171-2006）第2.0.1条要求，并作防腐处理。2. 设备安装用的紧固件（除地脚螺栓外）应全部采用镀锌制品。设备基础型钢安装其允许偏差应符合下表：基础型钢安装的允许偏差：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15不平度15位置偏差及不平行度53. 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平符合图纸要求，基础型钢应有明显的可靠接地。(二) 接地网敷设扁钢搭接长度不小于100毫米，至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。焊接工艺达公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求。配电室接地电阻须小于4，接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。三、 设备安装工艺(一) 设备安装方案1. 设备运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30。吊运采用10-15吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。2. 转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入设备。3. 安装完毕后，对盘柜进行检查。首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地刀等进行调整，要求快速、可靠、接触良好。4. 二次线连接1) 检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符,电缆外观应无损伤；2) 按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好；3) 电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求。(2)设备安装流程图：基础制作及检查设备进场设备转运到位检查、安装和做防护措施工程前期准备、基础检查核对接线、检查五防、完善机械机构变压器开箱检查变压器高压试验变压器吊装系统母线连接，二次线连接电力电缆安装系统接地自检和消缺4.1.5调试方案1、电力电缆调试方案及工艺一、 试验项目1. 测量绝缘电阻；从电缆绝缘电阻的数值可初步判断电缆绝缘是否受潮，老化，并可检查由耐压检出的缺陷的性质。2. 直流耐压试验及泄漏电流测量；直流耐压对检查绝缘中的气泡，机械损伤等局部缺陷比较有效；泄漏电流对反映绝缘老化，受潮比较灵敏。3. 检查电缆线路的相位。两端相位应一致并与电网相位相符合。二、 试验方法使用ZGS-80直流高压发生器。该装置采用工频倍压原理升压，内设过流保护、结构简单、维护方便、连续可调、安全可靠。主要用于电力部门电力电缆的直流耐压试验和泄漏电流试验，氧化锌避雷器的电导电流和1mA参考电压试验等。本装置由两部分（倍压装置、控制装置）构成，操作简单、效率高、精度高。三、 注意事项1. 试验时，试验电压可分4个阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。测量时应消除杂散电流的影响。2. 电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：1) 泄漏电流很不稳定；2) 泄漏电流随试验电压升高急剧上升；3) 泄漏电流随试验时间延长有上升现象。2、开关调试方案及工艺一、 测量绝缘拉杆的绝缘电阻1. 额定电压为10KV的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于1200M；测量每相导电回路的电阻，应符合产品技术条件的规定。导电回路的电阻主要取决于开关动静触头间的接触电阻，其大小直接影响通过正常工作电流时是否产生不能容许的发热及通过短路电流时的切断性能，它是反映安装检修质量的重要数据，因此测量导电回路的电阻是交接时必作的项目。2. 试验方法 测量直流电阻，应在开关处于合闸状态下进行，用5509导体回路接触电阻测量仪直接测量。该回路电阻测试仪采用数字电路技术和开关电路技术制作，它是用于开关控制设备的接触电阻、回路电阻测量的专用设备，其测试电流采用国家标准GB763推荐的100A直流，可在100A 电流的情况下直接测得回路电阻或者接触电阻，并用数字显示，该仪器测量准确、性能稳定，完全满足贵方现场高压开关维修和高压开关厂回路电阻测试的要求。3. 注意事项 试验时要特别注意消除测量引线和接头电阻的影响，引线应有足够的截面积而且尽可能短一些，电流和电压的引线接头必须严格分开。二、 交流耐压试验10KV高压开关在分、合闸状态下分别进行交流耐压试验电压标准:试验电压：42KV；持续时间：1分钟4.2电气设备安装工程质量控制一、 质量标准：1) 配电柜的金属框架及基础型钢必须接地、接零可靠；装有电路的可开启门必须与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，作好标识；2) 盘面标志牌、标志框齐全、正确 、清晰、美观；3) 小车、抽屉单元推拉灵活，无卡阻、碰撞现象，接地触头接触紧密，调整适当，投入时先与主触头，退出时后于主触头；4) 小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致；二次回路的切换触头及机械电气连锁装置的动作正确、可靠；5) 低压成套配电柜交接试验，交流工频耐压必须1kv，绝缘电阻10兆欧，或用2500v兆欧表检测1min后，无闪络击穿现象；6) 柜间线路的线间、线对地间绝缘电阻值：一次线路0.5兆欧，二次线路必须大于1兆欧。二、 操作程序：基础型钢制作安装配电柜搬运母线电缆连接柜内配线校对柜盘调试试运验收三、施工工艺：1、 基础型钢制作安装型钢必须预先调直、除锈、刷防锈底漆； 型钢可用膨胀螺丝或埋注法固定，型钢加工应按尺寸下料，找好角钢平整度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆；埋入时注意型钢平直程度和螺孔间距，用线坠和水平尺测量准确后固定型钢。2、 配电柜搬运：配电室顶设吊点者，吊点应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊牵应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱、底盘，避免吊、牵具直接接触柜体；3、 母线、电缆连接：母线与电器接线端子搭接时，搭接面的处理应符合下列规定：1) 铜与铜：搪锡；2) 铝与铝：不处理；3) 钢与钢：搪锡或热镀锌处理；4) 铜与铝：铜导体搭接面搪锡或采用专用铜铝过渡连接件；配电柜内开关电器与电缆的线连接应按如下程序进行：按端子孔深底加5mm，剥削线芯绝缘，并在线芯上涂凡士林；将线芯插入线鼻子内，用压线钳子压紧线鼻子，压接应在两道以上；压接完后用PVC粘胶带在端子接管上和导体绝缘端的连接处两端，包缠成防潮锥体，防潮锥体外径为线芯绝缘外径加8mm。4、 柜内配线校对：按系统图、原理图对柜内一、二次配线进行检查校对，各种元器件的额定电压与操作电源电压必须一致；端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不多于两根，多股线应搪锡，不准有断股，不留毛刺。5、 柜盘调试：将所有接线端子的螺丝在紧固一次；用500V表在端子极处测试每条回路的绝缘电阻，一次线路0.5兆欧，二次线1兆欧；二次回路如有晶体管、集成电路，电子元件时不可用兆欧表检测，应用万用表进行测试；按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作等动作；试验动作正确无误，灵敏可靠。6、 试运验收：安装作业全部完毕后，彻底消除配电室内的各种废料、垃圾，消除各类灰尘；组织自检，备齐各项检、试验记录；报项目部检查合格后，将电源送进配电室，校相；送电顺序如下：合进线柜开关；合控制柜进线开关；每次合闸后均需看三相电表电压是否正常；送电空载试运行24小时无异常现象，办理验收手续。安装质量必须符合下列标准：GB 7947-87绝缘导体和裸导体的颜色标志 GB50150-2006 电气设备交接试验标准GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50169-1992电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB50169-1992电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GBJ23282电气装置安装工程施工及验收规范GB 50254-96 GB 50255-96 GB 50256-96 GB 50257-96 GB258-96 GB259-96电气装置安装工程施工及验收规范四、成品保护：1、 保护本专业产品不受到损坏；2、 预防箱内电器、导线失窃；3、 禁止破坏其它专业成品、半成品。五、 安全防护：1、 严格遵守国家相关安全标准、法规，及施工现场安全制度；2、 吊、搬运柜体时必须统一指挥、协调人力和机具，谨防压、砸伤人；3、 安装时戴劳保手套 作业；4、 做工频试验、通电运行等作业时，严格执行电工技术操作规程，防止电击伤人，禁止无证操作；5、 用户第一级变电所或配电所内设备操作、检修，必须由持有“国家电网进网操作电工证”的人员执行操作。4.3电气设备质量标准基本工艺要求1. 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。2. 成套供应的封闭母线、插接电缆槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内 部无损伤。3. 螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。4. 各种金属构件的安装螺孔不应采用气割开孔或电焊吹孔。5. 金属构件及母线的防腐处理应符合下列要求：1) 金属构件除锈应彻底，防腐漆应涂刷均匀，粘合牢固、不得有起层、皱皮等缺陷；2) 母线涂漆应均匀，无起层、起层、皱皮等缺陷；3) 在有盐雾、空气相对湿度接近100%及含腐蚀性气体的场所，室外金属构件应采用热镀锌；4) 在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所，母线应涂防腐涂料。6. 母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面处理应符合下列规定：1) 铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可以直接连接。2) 铝与铝：直接连接。3) 钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。4) 铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室内或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。5) 钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。6) 封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。7. 母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定：1) 上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下。2) 水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前。3) 引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。8. 母线涂漆的颜色应符合下列规定：1) 三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同。2) 直流母线：正极为棕色，负极为蓝色。3) 直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线：不接地者为紫色，接地者为紫色带黑色条纹。4) 封闭母线：母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳外表面涂浅色漆。5) 交流电路的零线或中性线，直流电路的接地中线：淡蓝色。6) PE线：黄/绿双色。9. 母线刷相色漆应符合下列要求：1) 室外软母线、封闭母线应在两端和中间适当部位涂相色漆。2) 单片母线的所有面及多片、槽形、管形母线的所有可见面均应涂相色漆。3) 钢母线的所有表面应涂防腐相色漆。4) 刷漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷，并应整齐一致。10. 母线在下列各处不应刷相色漆：1) 母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。2) 供携带式接地线连接用的接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径，且不应小于50mm，并在其两侧涂以宽度为10mm的黑色标志带。11. 母线安装时，室内、室外配电装置安全净距：校验图图示代号适用范围额定电压（千伏）0.410A11.带电部分至接地部分之间2.网状或板状遮栏向上延伸距地2.3M处与遮拦上方带电部分之间20125A21. 不同相带电部分之间2. 隔离开关断口两侧带电部分之间20125B11. 栅状遮栏至带电部分之间2. 交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间800875B2网状遮栏至带电部分之间100225C1无遮栏导体至地面之间23002425C2无遮栏导体至构筑物、构筑物顶部之间25002700E通向室外的出线套管至室外通道的路面36504000D平行的不同时停电检修的无遮栏裸导体之间18751925 当为板状遮栏时，B2值可取A1+30mm。 当出线套管外侧为屋外配电装置时，其至屋外地面的距离，不应小于C2值。12. 硬母线加工：1) 母线应矫正平直，切断面应平整。2) 矩形母线的搭接，应符合矩形母线搭接要求表的规定；当母线与设备接线端子连接时，应符合现行国家标准变压器、高压电器和套管的接线端子的要求。3) 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直、整齐美观。13. 矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。14. 母线弯制时应符合下图的规定：1) 母线开始弯曲处距最近的绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。2) 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。3) 矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合下表的规定。4) 多片母线的弯曲度应一致。15. 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm，如下图：16. 母线扭转90时，其扭转部分长度应为母线宽度的2.55倍，如下图：17. 母线接头螺孔的直径宜大于螺柱直径1mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差变不大于0.5mm。18. 母线接触面的加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面的3%，铝母线不应超过原截面的5%。19. 具有镀层的母线搭接面，不得任意锉磨。20. 硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接：管形和棒形 母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。21. 母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：1) 母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。2) 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出23扣。3) 贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。4) 螺栓应受力均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。5) 母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩应符合规定。22. 母线与螺杆形接线端子连接时,母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm，丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平热圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫圈。23. 母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：1) 母线固定金具志支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。2) 交流母线的固定金具或其它支持金具不应构成闭合磁路。3) 当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持11.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm的间隙。4) 母线在支柱绝缘子上固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。5) 管形母线安装在滑动式支持器上时，支持器的轴座与管形母线之间应有12mm的间隙。6) 母线固定装置应列棱角和毛刺。24. 多片母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm。25. 母线对接焊缝的部位应符合下列规定：1) 离支持绝缘子母线夹边缘不应小于50mm。2) 同相母线不同片上的对接焊缝，其错开位置不应小于50mm。3) 焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、咬边、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。26. 采用的金具应光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等现象：27. 采用液压钳压接线鼻时，应符合下列规定：1) 正式压接前应进试压，合格后方可进