手机上壳压铸模具设计[三维UG]【CAD图纸全套】

买文档就送全套 纸 交流资料 14951605 最新最全优秀毕业设计 含全套 纸和答辩论文 产品 成型工艺卡 产 品 名 称 手机壳 产品 草图 材 料 牌 号 铝合金 单 件 重 量 56g 成型设备型号 模 件 数 1 成型工艺参数 材料干燥 干燥设备名称 烘箱 温度 时间 /h 成 、 型过程 料筒温度 后段 / 170240 中段 / 180240 前段 / 190250 喷嘴 / 190250 模具温度 / 5080 时间 注射 /s 2090 保压 /s 05 冷却 /s 20120 压力 注射 /0140 保压 /后 处 理 温度 / 130 时间 /20240 编 制 日 期 审 核 日 期 买文档就送全套 纸 交流资料 14951605 最新最全优秀毕业设计 含全套 纸和答辩论文 2 产品 成型工艺分析与设计 计算 品 的结构和尺寸精度、表面质量分析 （ 1） 结构分析： 从零件图上分析， 零件总体为一个 方体和 三 个行位 抽芯 。 (2) 尺寸精度： 塑件的精度为 ，精度要求中等 。 （ 3） 表面质量分析 ：零件的要求表面没有缺陷、毛刺，表面要求 光滑，最好自然形成圆角。 品 成型方法确定 综上所述，该 产品 的结构比较简单，而且壁厚均匀，成型工艺性好，可以采用压铸 成方法生产。 3 产品 成型模具设计 腔的数量和布置 该 产品的精度要求 高，属小型 产品 ，且形状简单，又为 中等 批量生产，初定为一模 一 腔平衡的模具形式 ，其布置方式如下图所示： 为了保证 产品 表面质量要求，选择 大 浇口成型，模具选用 单分型面 压铸 模。 择 压铸 机型号及其参数 （ 1） 注射量的计算 通过 析 体积 为 1895 3:产品 质量 为 56g 流道凝料的体积未知，可按 材质 质量的 进行估算，所以注射量为 : 1137 3 （ 2） 锁模力的计算 流道凝料 (包括浇口 )在分型面上的的投影面积 A， 在此时还是个未知数，根据经验公式： ，（ 为每个 产品 在分型面上的投影面积 )，用 进行估算： ，式中 查 该产品 所需的注射压力 60型腔的平均压力是注射压力的30%因 产品 为薄壁 产品 ，且浇口为 侧 浇口，其压力损失比较大，所以取 大一些，则 (3) 选择注 压铸 机 ：根据上面计算的注射量和锁模力，可 选用国产 有关参数如下： 标称注射量 / 0 模板的最大厚度 /50 买文档就送全套 纸 交流资料 14951605 最新最全优秀毕业设计 含全套 纸和答辩论文 螺杆直径 /2 模板的最小厚度 /00 合模力 /N 模板尺寸 428 458 注射压力 /20 拉杆空间 /60 290 注射行程/15 合模方式 液压机械 螺杆转速 /（ r/ 43 电机功率 /2 模板最大行程/00 定位圈尺寸 /00 喷嘴球半径 /2 喷嘴孔直径 /2 注射方式 螺杆式 最大成型面积 / 320 定位圈尺寸 /00 注射时间 /s 定分型面 本 产品 要求外侧表面光滑，依据分型面的选择原则，该 产品 的分型面应选如下 示位置，这样凹模型腔整体加工成型， 产品 外表面光滑，且容易脱模。 注系统选择和设计 （ 1） 主流道的设计 主流道尺寸 主流道的小端直径： 嘴的两面半径 +（ 12） =12+2=14流道锥角：取；主流道长度：取 L=44 主流道的大端直径： 主流道衬套的形式 由于主流道入口处与注射机喷嘴反复接触，极易损坏，对材料的要求比较高，买文档就送全套 纸 交流资料 14951605 最新最全优秀毕业设计 含全套 纸和答辩论文 因而主流道设计为浇口套，采用 45 钢 ，热处理为 4348下 图所示： （ 2） 浇口的设计 由于 产品 的外观表面质量要求比较高，应没有 明显的烧口痕迹，因此采用 大 浇查表得其尺寸如图所示： （ 3） 注射行程的校核 买文档就送全套 纸 交流资料 14951605 最新最全优秀毕业设计 含全套 纸和答辩论文 查 射注射行程为 115，浇注系统的长度： 35+10=45100能满足注射机的开模要求。 买文档就送全套 纸 交流资料 14951605 最新最全优秀毕业设计 含全套 纸和答辩论文 度调节系统设计 1、冷却系统设计 模具 在成型过程中，模具温度会直接影响到 产品 的充模、定型、成型周期和产品 质量。所以，我们在模具上需要设置温度调节系统以到达理想的温度要求。 2、冷却系统设计原则 、尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡 、冷却水孔的数量越多，孔径越大，则对塑件的冷却效果越均匀。 、尽可能使冷却水孔至型腔表面的距离相等。 、浇口处加强冷却。 、应降低进水与出水的温差。 、合理选择冷却水道的形式。 、合理确定冷却水管接头位置。 、冷却系统的水道尽量避免与模具上其他机构发生干涉现象。 、冷却水管进出接头应埋入模板内，以免模具在搬运过程中造成损坏。 3、冷却系统的结构形式 根据 产品 制品形状及其所需的冷却效果，冷却回路可分为直通式、圆周式、多级式、螺 旋线式、喷射式、隔板式等，同时还可以互相配合，构成各种冷 却回路。其基本形式有六种，我们这里选用的是简单流道式。 简单流道式即通过在模具上直接打孔，并通过以冷却水而进行冷却，是生产中最常用的一种形式。 4、冷却系统的计算 由 铝合金 成型工艺及模具设计查阅可得， 铝合金 的单位质量成型时放出的热量为 30000g。放出热量为 60*000*350中， 1/3 的热量被凹模带走， 2/3 由型芯带去。 出机构（脱模） （ 1）推出机构的形式确定： 此产品 采用顶 杆 推出 ， 顶杆 设计在 产品 的 后模分型面上 ，其结构如装配图所示。 向机构 导柱选用模架本身的规格，但其长度与开模行程有关，必须另行设计选择 . 经计算得查表取标准得到长导柱的长度取为 50柱的长度取为 60其相关的配合见装配图所示，与之相应的导套选用模架自带规格。 4 设计小结 这次课程设计 对我这 一个学期 以来学习的一次总结与检验 。 经过 两周 的 课程 设计 ，我学到了很多。同时在老师以及同学的 帮助下 ， 我加深了对知识的理解 ,同时也避免了在设计过程中少走弯路 . 买文档就送全套 纸 交流资料 14951605 最新最全优秀毕业设计 含全套 纸和答辩论文 但是 ,在设计的过程中还是有 很多 不足 的地方 ,这对我们来说可能要将来工作后 ,通过实际的操作 才会比较好解决 . 但总的来说通过本次 课程 设计还是收益匪浅。首先，我对模具基本设计步骤以及相关参数的选用、计算及校核有了进一步的加深；其次，本次设计是对我们前面所学的知识的一次巩固与复习过程，使我们对以前所学知识有了更深一步的认识及运用 。这对我们在今后的生产实践工作中无疑是个很好的帮助，为今后的工作经验有了一定的积累。 参考文献 1 模具使用技术丛书编委会 . 压铸模设计应用实例 M. 北京 :机械工业出版社 . 2005 2 卢宏远 , 董显明 , 王峰 . 压 铸技术与生产 M. 北京 : 机械工业出版社 . 2008 3 付宏生 , 张景黎 . 压铸成型工艺与模具 M. 北京 : 化学工业出版社 . 2008 4 赖华清 . 压铸工艺及模具 M. 北京 : 机械工业出版社 . 5 吴春苗 . 中国压铸业的规模、产品及市场前景 J. 特种铸造及有色合金 : 2003 6 宁志良 , 周彼德 , 薛祥等 . 压铸模具失效分析 J. 哈尔滨理工大学学报 : 2001 7 河内裕明 , 最新的镁压铸系统 A. 第三届中国国际压铸会议论文集 . 沈阳 : 东北 大学出版社 . 2002 8 宋才飞 . 压铸工业世纪展望 A. 李荣德 . 第二届中国国际压铸会议论文集沈阳：东北大学出版社 . 2002 9 宋才飞 . “ 入世 ” 后的中国压铸业 A. 李荣德主编 . 第三届中国国际压 铸会议论文集 . 沈阳东北大学出版社 . 2002 10 唐玉林 , 徐爽 , 苏仕方 . 我国压铸业的历史地位及分析 A. 沈阳 : 东北大学出版社 . 2002 买文档就送全套 纸 交流资料 14951605 最新最全优秀毕业设计 含全套 纸和答辩论文 11 田雁晨 , 田宝善等 . 金属压铸模设计技巧与实例 M. 北京：化学工业出版社 . 2006 12潘宪曾，叶秀拱，李忠顶等， 压铸模设计手册 M械工业出版社 13 骆枏生 , 许琳 , 金属压铸工艺与模具设计 M. 北京 : 清华大学出版社 . 2006 14 于海朋 , 孙立涛 , 于宝义等 . 液态挤压过程中的流动及变形分析A. 第三届中国国际压铸会议论文集 . 沈阳 : 东北大学出版社 . 2002 15 陈金城 . 国外压铸的新发展 J. 特种铸造合金 : 1997