方案11-垂直和水平运输方案.doc

方案11垂直和水平运输方案一、工程概况和现状本工程住宅分A型、C型、DE型三个造型，共计79栋、1000套住宅，位于六个分区。其中A型21栋，南北47.600米，东西宽43.400米；C型18栋，南北47.100米，东西41.800米；A型、C型为五层楼，位于456分区。DE型为三层楼，共40栋，南北47.480米，东西49.880米，位于123分区。根据结构情况及现场条件，现场施工计划采用3个分区平行作业的施工组织方式，各区各栋楼进行流水施工。根据流水段的施工需要，进行施工机械和材料的配备。在选择塔吊型号及位置时，必须考虑塔吊的回转半径及最大吊重。本工程主体结构施工期间采用8台QTZ40A塔吊。现场实际情况如下：9-1-DE0103,因占公路不能施工；9-1-DE0410,主体可施工7栋；9-2-DE0110,主体可施工10栋；9-3-DE0102,主体可施工2栋；9-3-DE0314因处于低洼地，需回填后（设计院出方案）才能施工；9-3-DE1520，因高压线，主体施工受到妨碍；9-4-A-0207，主体可施工6栋；9-4-C-06、07，主体可施工，其余主体因高压线妨碍施工。9-5-A、9-5-C、9-6-A、9-6-C因住户没有搬迁和占公路妨碍施工。二、塔吊布置方案2.1塔吊参数塔吊型号为 QTZ40A，最大起重力矩 400KNm，工作幅度2.5-47m，最大起重量和最大幅度处起重量分别为4t和0.71t,，臂长47米，起升高度 29.7m（29.5m）。2.2塔吊平面布置方案根据现场实际情况，经综合考虑，确定塔吊平面布置方案如下：见图。1号塔：塔吊的覆盖面包括9-2-DE02、03、05，共3栋楼；2号塔：塔吊的覆盖面包括9-2-DE01、04，共2栋楼；3号塔：塔吊的覆盖面包括9-2-DE07、09和08（局部），共3栋楼；4号塔：塔吊的覆盖面包括9-2-DE06、10和08（局部），共3栋楼，以上4台塔吊集中在2分区。5号塔：塔吊的覆盖面包括9-3-DE01、02和03（局部），共3栋楼；6号塔只负责9-4-A06主体结构施工；7号塔：塔吊的覆盖面包括9-4-A05、07，共2栋楼；8号塔：塔吊的覆盖面包括9-4-A02、03，共2栋楼。以上根各楼主体结构施工完毕后，据现场实际情况，再重新布置，总的原则是塔吊尽量布置在9-5-A、9-5-C、9-6-A、9-6-C区，因为A型、C型为五层楼。其它楼座垂直运输采用井字架，现场搭设10个井架。井架除了主体结构施工外，还要用于二次结构砌筑和装修施工等，可以满足垂直和水平运输需要。DE型为三层楼，共40栋，大部分采用井架进行主体结构和装修施工。三、垂直运输设施的设置要求3.1覆盖面和供应能力塔吊的覆盖面是指以塔吊的起重幅度为半径的圆形吊运覆盖面积；垂直运输设施的供应面是指借助于水平运输手段，如手推车等所能达到的供应范围。塔吊臂长47米，基本可以满足各楼高峰工作量的需要。3.2提升高度设备的提升高度能力应比实际需要的升运高度高出不少于3m，以确保安全。塔吊起升高度29.7m（29.5m），而A型、C型（五层）最高檐高为20.35米，可以满足施工要求。3.3垂直、水平运输手段在考虑垂直运输设施时，必须同时考虑与其配合的水平运输手段。当使用塔吊作垂直和水平运输时，要解决好料笼和料斗等材料容器的问题。由于外脚手架承受集中荷载的能力有限，因此一般不使用塔吊直接向外脚手架供料。当塔吊拆除后，用井架垂直运输并使用手推车作辅助水平运输。还可以采用滑轮组配合井架施工。3.4装设条件垂直设施装设的位置应具有相适应的装设条件，如具有可靠的基础和水平运输通道条件等。3.5设备效能的发挥和充分利用必须同时考虑满足施工需要和充分发挥设备效能的问题。当各施工阶段的垂直运输量相差悬殊时，应分阶段设置和调整垂直运输设备，及时拆除已不需要的设备，使设备的利用率和生产率达到较高值，从而使成本达到较低值，以充分利用塔吊和井架等现有设备。3.6安全保障：安全保障是使用垂直运输设施中的首要问题，包括以下方面：3.6.1塔吊垂直运输设备，需经过严格的荷载和安全装置性能试验，确保达到设计要求（包括安全要求）后才能投入使用。3.6.2设备应装设在可靠的基础上。基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水措施。3.6.3设备在使用前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好。未经检修保养的设备不能使用。3.6.4严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装（搭设）等工作。3.6.5确保架设过程中的安全，注意事项为：高空作业人员必须佩戴安全带；按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置；在统一指挥下作业；在安装区域内停止进行有碍架设安全的其他作业。3.6.6设备安装完毕后，应全面检查安装（搭设）的质量是否符合要求，并及时解决存在的问题。随后进行空载和负载试运行，判断试运行情况是否正常，吊索、吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置等是否可靠，以上检查无问题后才能交付使用。3.6.7进出料口之间的安全设施：垂直运输设施的出料口与建筑结构的进料口之间，根据其距离的大小设置铺板或栈桥通道，通道两侧设护栏。建筑物入料口设栏杆门。小车通过之后应及时关上。3.6.8塔吊工应有上岗证，严禁违章作业和超载使用。施工中严格遵守“十不吊”原则。设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。3.6.9塔吊作业区域内的高压线一般应予拆除或改线，不能拆除时，应与其保持安全作业距离。3.6.10使用完毕，按规定程序和要求进行拆除，并将塔吊挪到其他楼座。四、塔吊基础设计即安全措施根据现场实际情况及工程特点和难点，选用8台QTZ40A型塔吊和10部井架。4.1塔吊平面布置与操作要求4.1.1塔吊的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4。4.1.2应保持塔吊上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的装置，应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加铅封固定，严禁擅自调整。4.1.3作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。4.1.4起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。4.1.5应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。4.1.6在吊钩提升到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持距离不得小于1m，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。4.1.7提升重物严禁自由下降。重物就位时可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。4.1.8塔吊作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。4.1.9塔吊作业中如遇六级及以上大风，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。4.1.10塔吊作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源。4.1.11塔吊作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。4.1.12停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后断开电源总开关，打开高空指示灯。4.1.13检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。4.2塔吊基础设计4.2.1混凝土强度等级：C35；基础表面平整度允许偏差1/1000；埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。在浇筑塔吊基础混凝土过程中，要边振捣边检查预埋件的垂直度，如有变化立即调整。4.2.2塔吊的混凝土基础周围应有排水设施：在塔基垫层中间设一个300mm300mm300mm的集水井。积水后用潜水泵抽水，塔基四周做2%的排水坡度，以防排水不畅，造成对基础的侵蚀。4.2.3避雷接地设施：在塔机基础节两侧各埋设一组地线，要求接地电阻不超过4，电工必须实测。4.2.4预埋件放置时要有水平测量及垂直度测量。4.3安全技术措施4.3.1现场电气线路应由项目部电工负责安装，维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。4.3.2电焊时施工人员持证上岗并戴齐安全防护用品。4.3.3振捣器必须由专人使用，操作者应按规定戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。4.3.4振捣器使用前应检查电源、电缆、漏电保护器及接地是否正常，电源线严禁拖在钢筋上使用，应随时用木制三脚架架空。4.3.5塔吊装拆安全技术要求4.3.5.1塔吊的装拆必须由专业人员进行，并应有技术和安全人员在场监护。4.3.5.2装拆前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，并向体作业人员交底。4.3.5.3拆装作业前检查项目应符合下列要求：对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；自升塔吊顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题。对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。检查拆装作业中配备的起重、运输汽车等辅助机械、应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。塔吊的装拆作业应在白天进行。当遇大风和大雨等恶劣天气应停止作业。拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向负责人反映，防止处理不当而造成事故。拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明的拆装要求进行，并应保持塔吊的平衡。用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，连接螺栓时应采用扭矩手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效，在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经负责人审查签字后，方可交付使用。五、井字架运输方案井式垂直运输架，通称井架或井字架，如下图所示，是施工中最常用的、也是最为简便的垂直运输设施。它的稳定性好、运输量大，除用型钢或钢管加工的定型井架之外、还可采用脚手架材料搭设，而且可以搭设较高的高度（达50m以上）。图 井架一般的井架多为单孔井架，但也可构成两孔井架。井架内设吊盘。两孔井架可以分别设置吊盘或料斗，以满足同时运输多种材料的需要。在使用井架中应特别注意以下两个方面：确保井架的承载力和结构稳定性、确保料盘或料斗升降的安全。由于本工程A型、C型（五层）最高檐高为20.35米，DE型（三层）最高檐高为13.95米。采用30m以内扣件式钢管井架即可满足施工要求。30m以内扣件式钢管井架有八柱、六柱和四柱三种，其主要杆件和用料要求与扣件式钢管脚手架基本相同。主要技术参数和搭设要点见下表扣件式钢管井架的技术参数和搭设要点 项目八柱井架六柱井架四柱井架平面示意构造说明横杆间距1.21.4m；四面均设剪刀撑，每34步设一道，上下连续设置；天轮梁支承处设八字撑杆同八柱井架天轮梁对角设置或在支承处设八字撑杆，其余同八柱井架井孔尺寸4.2m2.4m4m2m1.9m1.9m吊盘尺寸3.8m1.7m3.6m1.3m1.5m1.2m起重量1000kg1000kg500kg附设拔杆起重量300kg300kg300kg搭设高度常用2030m常用