LED日光灯驱动电源生产作业指导书.ppt

第一LED网 第一LED论坛第一LED网LED电源网 目的 将贴片元器件采用表面贴装工艺贴在印制线路板上 为开关电源补装元件做准备制作过程 印刷机调机 点检 依照 半自动印刷机操作规程 开启设备 校对参数 调整钢网 锡膏印刷 依锡膏进出管制标签 确认当前使用锡膏是否在有效期内 塑胶锡膏搅拌刀往钢板上添加锡膏 若为刚开封锡膏 需填写锡膏管制标签的开封时间 将PCB线路板固定好后进行印刷作业 贴片机调机 点检 依照 贴片机操作规程 开启设备 校对参数 机器自动贴装 锡膏印刷完成后将PCB线路板放入贴片机进行元件贴装回流焊接调机 点检 依照 回流焊操作规程 参数预设好 回流焊接 先将上工序的半成品放入回流焊接机工作槽内进行焊接 过炉 回流后的PCB组件过锡炉 上锡切脚 调整好刀盘的高度 将上锡过的PCB且件过刀盘切脚 不得伤到无件 各工序完成后由IPQC检查确认 良品流入下一工序 不良品进行返工 注意事项1 未经检验品 合格品 待修品必须有专用存放容器 以及明显的标志 严禁混放 2 认真填写生产流程卡 3 各工序操作必须按工艺规程 目的 为电源PCB组件板补焊元件做准备制作过程 经回流焊接后的半成品元器件应准确落在焊盘上 最大偏移度不大于1 4 不应有错位 直立 漏料 极性相反 虚焊 短路等现象 补焊 修复遗漏或短路点 用铜丝刷刷去多余的锡珠和杂物 经检验合格的各工序完成后由IPQC检查确认 合格品流入下一工序 不良品进行返工 3 未经检验品 合格品 待修品必须有专用存放容器 以及明显的标志 严禁混放 4 认真填写生产流程卡 注意事项 开关电源是灯具非常重要的一个部件 对灯具和人身安全极为重要 必须严格遵守工艺生产 目的 为开关电源板做补焊元件准备制作过程 对经检查合格的贴好元件的电源板插件 将已经预成形的共模电感滤波器 热敏电阻 保险管插到线路板相应的位置上 插件时要将零件按到位 特别注意共模电感滤波器的方向 插完后要做好自检 看是否有漏插 插反 错料 浮高等不良现象 检查无误后将线路板整齐的放在周转箱中 认真填写生产流程卡 注意事项 注意共模电感滤波器的方向 注意事项 注意做好自检 Y1电容在场效应管下面 要卧倒 场效应管位置 要卧倒 图1 Y1电容在场效应管下面 要卧倒 场效应管位置 要卧倒 目的 为驱动电源板做补焊元件准备制作过程 对经检查合格的贴好元件的电源板插件 将上道工位所插的元件进行互检之后 将X电容分别插到电源板CX1 CX2的位置 将CX1位置电容往左边卧倒 CX2位置电容往右边卧倒 图1 电解电容分别插到电源板的EC1 EC2位置 插件时注意电容的极性方向 白色端为负极 将EC1位置电容往左边卧倒 EC2位置电容往右边卧倒 图2 插完后要做好自检 看是否有漏插 插反 错料 浮高等不良现象 检查无误后将线路板整齐的放在周转箱中 认真填写生产流程卡 注意事项 注意做好自检 目的 为驱动电源板做补焊元件准备制作过程 对经检查合格的贴好元件的电源板插件 将上道工位所插的元件进行互检之后 将核对好的Y1电容插到PCB的CY2位置 插好时要将零件向左卧倒 将核对好的场效应管分别插到PCBQ1 Q2位置 插好时Q2位置的向左边卧倒 Q1位置的向右卧倒 Q2向Y1的方向卧倒 图1 将电解电容分别插到PCB的EC3位置 插件时要注意电容的极性方向 白色 蓝色端为负极 插件时要将零件按到位 将插好的电容向右边卧倒 图2 插完后要做好自检 看是否有漏插 插反 错料 浮高等不良现象 检查无误后将线路板整齐的放在周转箱中 认真填写生产流程卡 注意事项 注意做好自检 目的 电源板做浸焊处理前做最后一次品检制作过程 对已补插完元器件的半成品电源板应作最后核对 主要是检查关键元器件的极性 方向 图示 检查无误后的线路板用油性记号笔在元器件醒目位置做标记 以区分其它未检查的线路板 每个批次或每个周转箱内要附生产流程卡 并认真填写 注意事项 不得将未检查的线路板与已检查的线路板混放 目的 为驱动电源板补焊元件做准备制作过程 浸锡工位的员工 必须精神饱满的和高度负责的工作 上班前要做好个人安全防护 穿戴整齐防护装备 例如 平光眼镜 帆布手套 长袖工作服等 严禁穿短袖 短裤 拖鞋和化纤材料服装操作 将浸锡炉通电升温 视有铅或无铅工艺要求将炉温设定在合适的温度 将上道工位所插的元件线路板进行检查之后 用不锈钢夹夹持线路板放到助焊剂发泡机中粘取助焊剂 注意 不得将助焊剂浸到线路板面 待助焊剂充分挥发干燥之后 即刻进行浸锡 浸焊前查看线路板附带的作业流程卡是否有品管人员的签字 否者退回前道工序不得加工 用不锈钢夹夹持稳线路板慢慢的浸入到恒温的锡液中 要严格控制浸锡时间 不能超过8秒钟 否则浸锡时间太长将会烫掉线路板铜箔 烧坏元器件或使其性能发生变化 随时刮去锡液表面的氧化层 以免产品虚焊 为提高焊接质量 防止铅锡合金分层 应经常搅拌锡液 5 慢慢垂直向上提起线路板 待稍冷却检查是否有虚焊 连锡短路 焊锡少 浮高等不良现象 之后将产品整齐摆放在周转箱内 堆叠高度不得超过周转箱 6 每个周转箱必须有生产流程卡 详细填写有关品名 规格型号 数量 时间 操作人等信息 自检合格后的产品将转入下一道工序 注意事项 浸焊区域应保持通风 远离其他员工 以免锡液飞溅出烫伤自己和周围的员工 焊锡渣必须放在专用的容器内 交由仓库保存 不得当垃圾随意丢弃 污染环境 操作中时刻保持高度的注意力 严禁疲劳作业 长时间掉入锡液中的线路板不得混放在成品箱中 目的 目测检查是否有焊接不良 为下道剪脚工序做准备制作过程 1 将浸焊后的线路板进行目测检查 检查是否有虚焊 连锡短路 焊锡少 浮高等不良现象 对于不良的产品随时修复 2 每个周转箱必须有生产流程卡 详细填写有关品名 规格型号 数量 时间 操作人等信息 3 自检合格后的产品将转入下一道工序 注意事项 烙铁头上多余的焊锡 应在烙铁架里的高温棉上擦拭 禁止敲击烙铁头 或甩焊锡 以保护工具和人身安全 检查是否有短路 虚焊等不良现象 并随时修复 注意事项 烙铁头上多余的焊锡 应在烙铁架里的高温棉上擦拭 禁止敲击烙铁头 或甩烙铁 以保护工具和人身安全 目的 剪掉过长的元器件引脚 以防止刺破聚酯薄膜以及便于安装制作过程 剪脚前要做好配戴眼镜等安全防护准备 要注意周围的员工的安全 剪脚前准备一个小纸箱侧立在桌面 剪掉的引脚会直接飞入纸箱中 否则极易伤害自己和周围员工的眼睛 剪脚时斜口钳贴紧线路板 但不得用拉扯的方法剪脚 以免造成元器件开焊 如遇剪脚困难时 可用金刚石锉刀修整 时刻保持刀口锋利状态 自检插件元器件脚 要保证引脚平整 不能有突出尖脚 自检合格后的产品整齐摆放在周转箱内 堆放高度不得超过周转箱 每个周转箱必须有生产流程卡 详细填写有关品名 规格型号 数量 时间 操作人等信息 将插件零件脚剪平 注意事项 剪脚操作安全防范非常重要 时刻注意不要伤及自己和他人的眼睛 目的 检查电源参数是否合格 为灯具装配作准备制作过程 1 将检测合格电源板放到电源测试机架 压下测试机架手柄 使得测试针触头正好压在测试焊盘位置 将相应功率的灯管接在测试机架后方的输出旋钮上 检查无误后打开输入电压开关 观察输出的电压和电流是否在规定的误差范围内 若正常 打开输出电压开关 这时灯管会正常发光 对输出不正常的开关电源若超出或无输出电压时 应在其线路板背面标注故障现象 由修理工修理 4 对于空载输出高于70V以上的开关电源板 则不可打开输出电源开关 以保护LED灯条以免烧坏LED 合格品 待测品和待修品必须放在明确的容器内 并要有相应的生产流程卡 明确电源产品的状况 注意事项 产品应整齐摆放在普通周转箱内 堆叠高度不得超过周转箱测试人员应做好个人安全防护 不得佩戴防静电手腕 测试机架图片位置 注意事项 产品应整齐摆放在普通周转箱内 堆叠高度不得超过周转箱注意电源线出线端口与输入端的电线的方向 目的 将输入输出电线焊接在电源板上 为灯管装配作准备制作过程 电源板平放 将50mm长的红色安装线接到电源板的 LED 处 50mm长的黑线接到 LED 处 将90mm长的灰色安装接到电源板的输入端 AC 处 将单组份硅胶涂到电线与线路板连接处 以加强电线与线路板的牢固度 电源线焊好后 为适应装灯