保温工程膨胀玻化微珠保温系统施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除保温工程膨胀玻化微珠保温系统施工组织方案第一章 概 述第一节、工程概况工程名称： 工程地址： 施工工艺：45mm中空玻化微珠系统外墙保温工程 85mm中空玻化微珠系统屋面保温工程第二节、编制依据 施工中主要执行的国际标准及四川省地方现行建筑安装工程、保温工程施工质量验收及验收统一标准如下：建筑工程施工质量验收统一标准GB50600-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑保温砂浆GB/T20473-2006外墙保温建筑构造02J121-1夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JCJ134-2001外墙保温系统应用技术规程JGJ144-2004.J408-2005膨胀玻化微珠JC/T1042-2007水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程DB51/T5061-2008建筑节能施工质量验收规范GB50411-2007民用建筑热工设计规范GB50176-93公共建筑节能设计标准GB50189-2005四川省居住建筑节能设计标准DB51/T5027-2008第三节、编制说明本施工组织设计是根据建设方设计要求，在充分了解该工程全面情况后，依据国家建筑及建筑节能相关技术规范规定，结合我公司在建筑墙体保温隔热工程施工中积累的经验编制而成，是墙体中空玻化微珠保温工程的技术指导性文件。第四节、施工部署1工程质量目标：根据相关规程进行施工，使本保温工程达到国家、地方、行业现行标准、规范、规程要求的合格工程。2工程进度目标：通过采用先进、合理的施工方法和严格、有效施工管理，优化劳动力、材料机具等各项资源的配置，统筹安排、协调控制专业分包及其承包人施工进度，满足总承包的合同工期要求。3安全目标：为了确保工程顺利而安全地完成，工程要求月轻伤频率控制在1以内为目标，除了严格遵照国家颁布的“一标准三规范”；建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99、建设工程安全生产管理条例、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88和成都市的有关安全技术规程外，我们还要结合本工程的实际情况，制定出如下安全管理措施。“安全第一、预防为主”杜绝死亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事故。在施工过程中进行全封闭管理，遵守安全法及有关法律、法规、文件的管理规定，营造一个安全的施工环境，使工程施工正常进行。4. 现场文明施工和环境管理目标：贯彻ISO14001标准，打造绿色生态环境、创建人文绿色施工现场。第二章 施工方案设计第一节 、玻化微珠体系介绍 玻化微珠保温隔热技术是由玻化微珠保温界面砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆、热镀锌钢丝网组成，其核心部分是玻化微珠干混砂浆，该保温砂浆是采用膨胀玻化微珠、无机胶结料和聚合物改性剂混合生产、现场加水搅拌而成的保温砂浆料。该产品具有良好的保温隔热性能，不空鼓开裂，粘结强度高，抗流挂性能好，防虫蚁噬蚀，可直接施工于干状墙体。第二节、 施工前准备1、 机具准备1.1 机械准备1.1.1 在进行保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量安装好容积相宜的砂浆搅拌机，按现场放在布置搭设搅拌机棚，接通水电，调试正常，搅拌棚的朝向应选择背风向，靠近垂直运输机械，搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。1.1.2 其它：手提电动搅拌器，电动冲击钻（8mm合金钻头），美工刀等，1.2 常用工具准备 铁抹子：抹保温浆料宜使用面积较大的矩形抹子；阴角、阳角：保温浆料施工宜用塑料材料抹子；抗裂砂浆及抹面胶浆宜用钢材质抹子；托灰板；杠尺“铝合金杠尺长度为2-2.5m两种，靠尺；钢刷；方头铁锹；手推车；木方尺：单边长不小于15cm；常用检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺；手锤，橡皮锤；钢丝钳子；铁铲/齿形抹子（齿距6mm）。2、 材料准备2.1 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，编制出所需材料计划，作好备料、供料、和确定仓库堆场；2.2 根据材料计划作好材料的订货采购，做到甲方认质、认价、认品牌后，有计划有组织的进入现场，作好质量验收保管储存工作；2.3 材料进场后施工前应出具由国家法定检测部门的检测报告报总包方备案。 3、 基层准备3.1 保温施工前应会同相关部门做好结构验收，墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求，进行隐蔽施工前应做好如下的检查工作：3.1.1 外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。3.1.2 外窗的辅框安装完毕。3.1.3 墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。3.1.4 混泥土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。3.1.5 主体结构的变形缝应提前做好处理。3.1.6 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮尘等，旧墙面松动，风华部分应剔除干净。4、 施工技术准备4.1进入施工现场进行现场勘查；负责了解施工任务特点，了解结构情况及现场实际情况，摸清内部外部条件存在的问题，制定切实的解决问题的方案，了解结构对施工工艺的要求和影响；因地制宜制定施工保证技术措施，保证我单位承诺的质量要求及工期要求；4.2 对各细部处理应用详尽的大样图表示出来，表明结构尺寸，细部处理方法，取得现场工程同意后方可施工；4.3 针对本工程特点，编制详细施工组织方案，指导施工正常进行；4.4 建立各级技术交底制度4.5 建立技术核定签证制度4.6 建立安全交底制度4.7 实行持证上岗制度4.8 专业术语4.8.1 玻化微珠保温隔热干混料 以玻化微珠为轻质骨料，以普通硅酸盐水泥为胶凝材料，与聚合物可再分散胶粉及多种外加剂配制而成的干混材料4.8.2 抗裂防水砂浆以聚合物乳液、外加剂、水泥和砂浆按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆 4.8.3 玻化微珠保温隔热系统 由一定厚度的玻化微珠保温隔热干混料施工制成的保温层再以抗裂砂浆作为保护层，在建筑物外墙或内墙构成的非承重保温隔热构造的总称。 4.8.4 外墙内保温工程 将本保温隔热系统施工固定在外墙内表面上所形成的建筑物实体。4.8.5 外墙外保温工程将本保温隔热系统施工固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。 4.8.6 基层保温材质所依附的墙体外侧面与内侧面。 4.8.7保温隔热层用玻化微珠保温隔热干混料拌制的浆料在基层外侧面或内侧面抹制的，达到设计要求厚度起保温隔热作用的构造层 4.8.8 防渗抗裂保护层 用防渗抗裂砂浆并满铺热镀锌钢丝网抹制的起防渗、抗裂和提高冲击性能及耐候性的构造层。 4 .8.8 饰面层 采用涂料、陶瓷墙砖或马赛克构成的装饰层总称。4.9 材料配制保温施工前制定专人负责材料配制，配制方法如下：a) 界面砂浆配制：加水量20%，先将水加入搅拌容器中，再将界面砂浆放入搅拌容器中搅拌均匀即可使用。b) 玻化微珠保温浆料的配制：浆料：微珠：水=1kg：1kg: 3.3kg,先将水加入搅拌容器中，然后将玻化微珠浆料放入搅拌容器中，搅拌35 min，最后将微珠加入搅拌容器中，搅拌成均匀膏状体，即可使用。c）抗裂砂浆的配制：加水量18%，先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆倒入搅拌容器中，搅拌45min,使料浆成均匀膏状体，静置5min即可使用。浆料必须随配随用，配制好的浆料应在1.5H内用完。d)上述配合比的使用条件为：18-30气温，相对湿度为75%-85%；若在冬季气温过低，相对湿度变化时施工，则上述配合比需作相应的调整；气温低于5时，则保温工程不能施工。f)抗裂防水砂浆的性能：抗裂防水砂浆中加有一定比例的防水剂和憎水剂，因此抗裂防水砂浆具有一定的防水性能和憎水性能。 5、基层（墙体找平层）要求5.1 保温施工单位在施工前必须对基层进行验收，并做好交接检验的书面记录，要求总包、监理和甲方进行签字确认。5.2 基层应具有足够的强度和刚度，墙体表面应附着力不小于0.4Mpa，且清洁、干燥、无开裂、空鼓和污染。5.3 基层的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度。5.4 抹面基层须经过至少7天的干燥养护期，基层在涂刷界面剂前应做含水率检测，其含水率不应大于10%。5.5 基层必须坚实，墙体的爆皮、粉化、松动、表面旧涂层、油污、隔离剂及墙角杂物清理干净，大于10mm的凸出物应剔除铲平。已空鼓的应铲除，并修补缺陷、加固及找平。第三节、工艺控制及操作要点一、施工工艺流程及操作要点1.1 工艺流程1.1.1 工艺流程图基层墙体处理门窗洞口堵缝、穿墙套管吊垂直线、套方、弹控制线涂刮界面砂浆用保温浆料做灰饼、冲筋抹第一遍保温浆料抹第二遍保温浆料、压实刮平抹第一遍抗裂砂浆、压实刮平铺设热镀锌钢丝网、打锚固件抹第二遍抗裂砂浆、压实刮平检查平整度验收饰面施工 1.1.2 中空玻化微珠保温砂浆外保温工程的主要工序说明： 1）。施工前应编制专项技术施工方案，确定保温砂浆施工范围，对施工班组进行详细的技术交底，建立施工管理制度。2）。施工过程严格按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。3）。施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间的衔接和间隔时间，不得随意改变施工流程中的顺序，以保证施工质量。1.2 操作要点1.2.1 施工准备1）。搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。2）。外墙墙体工程平整度达到要求，门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。3）。门窗边框与墙体连接应预留出外保温的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。4）。保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。5）。对于外墙保温施工的还应注意：墙面上的脚手眼，预埋铁件，设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出保温层的厚度，施工时遗留在墙上的施工空洞应提前处理完毕。作业时环境温度不应低于5,风力应不大于5级，风速不宜大于10M/S.1.2.2 基层处理（基层墙面应是先找平的基层墙体）玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序：1）。墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部门应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm应铲平，再用软刷清扫干净。2）。门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在1020mm.1.2.3 吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用料和施工成本不必要的增加。1.2.4 涂刷界面剂：用滚刷或扫帚醮取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刷，拉毛不宜太厚（12mm厚），必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比列必须经过严格配制。1.2.5 贴饼冲筋：保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统的节能作用，按设计厚度贴饼冲筋。1.2.6 抹玻化微珠保温砂浆1）。玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于15mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。第二遍抹灰：待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼 、冲筋的厚度，用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。2）。注意事项：门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。保温面层平整度偏差不应大于4mm，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。1.2.7 保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。1.2.8 抹抗裂砂浆及双层热镀锌钢丝网施工抗裂砂浆抹面施工前先检查保温层的凝固、干燥程度，满足施工要求后方可进行抗裂防护层的施工。底层抹面砂浆和面层抹面砂浆应间断施工，中间镶嵌热镀锌钢丝网，使其具有很好的防渗抗裂性能。同时对后续装饰工程形成很好界面层，增加装饰装修效果。待保温层干燥程度达到施工要求时，在保温层表面抹底层聚合物砂浆12mm，用抹子搓平，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的热镀锌钢丝网，植入锚固件，要求热镀锌钢丝网竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另外一侧，严禁干挂网。用锚固件固定压平，使其紧贴保温层，再抹聚合物砂浆。热镀锌钢丝网搭接时注意搭接宽度不小于100mm。安装锚固件在抹好抗裂层热镀锌钢丝网上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面25mm以上，数量为每平米6个，锚固件采用8聚乙烯涨塞、长50mm镀锌螺丝、30mm塑料垫板固定在墙体上。螺丝拧到与保温层面平齐。在锚固件安装完毕经验收锚固件数量合格后，抹面层聚合物抗裂砂浆，抗裂砂浆总厚度应控制在6-10mm，以盖住热镀锌钢丝网为准。抗裂层施工注意事项：1）。在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间设置5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完成后取出，留做外窗注胶用。2）。抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温浆料找平；窗角，阴阳角等部位的热镀锌钢丝网应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面；在热镀锌钢丝网搭接时，应将底层热镀锌钢丝网压入抗裂砂浆，后随即压入面层热镀锌钢丝网。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在热镀锌钢丝网无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套或刮刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。1.2.10成品保护1）。门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角；2）。拆除施工脚架时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙角和棱角；3）。应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等；4）。严禁使用过时灰，各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压；5）。严禁在地面上直接倾倒玻化微珠颗粒保温浆料和抗裂砂浆。二、常用细部节点处理如下图：（根据图纸设计要求及施工节点情况选择应用）面砖面中空玻化微珠保温系统剖面图：第四节、材料与设备1 主要材料：界面砂浆、玻化微珠保温浆料、耐碱玻纤布、抗裂砂浆2 材料配制2.1 界面砂浆配制：加水量20%，先将水加入搅拌容器中，再将界面砂浆放入搅拌容器中搅拌均匀即可使用。2.2 玻化微珠保温浆料的配制：专用胶粉料：微珠：水=1kg：1kg: 3.3kg,先将水加入搅拌容器中，然后将玻化微珠胶粉料放入搅拌容器中，搅拌35 min，最后将微珠加入搅拌容器中，搅拌成使均匀膏状体，即可使用。浆料必须随配随用，配制好的浆料应在1H内用完并不得回收落地料再二次加水使用。2.3 抗裂砂浆的配制：加水量18%，先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆倒入搅拌容器中，搅拌45min,使料浆成均匀膏状体，静置5min即可使用。浆料必须随配随用，配制好的浆料应在1.5H内用完。3 主要材料的性能要求3.1 专用界面剂主要技术性能要求专业界面剂主要技术性能应符合表1的要求专用界面剂主要技术性能指标 表1 项目单位性能要求压剪粘结强度原强度MPa0.7耐水MPa0.5耐冻融MPa0.53.2 无机玻化微珠物理力学主要技术性能应符合表2的规定无机玻化微珠物理力学主要技术性能指标 表2项目单位性能指标粒度Mm0.52.0堆积密度Kg/m80130导热系数W/(mK)0.050成球率%90表面玻化率%80吸水率（真空抽滤法测定）%451MPa压力的体积损失率%3846耐火度12901360使用温度800以下3.3无机玻化微珠保温砂浆主要技术性能要求无机玻化微珠保温砂浆主要技术性能应符合表3的规定 无机玻化微珠保温砂浆主要技术性能指标 表3 项目单位性能指标堆积密度Kg/m250干表观密度Kg/m300压缩强度MPa0.3抗拉强度MPa0.15粘结强度MPa0.08导热系数W/(mK)0.07软化系数0.6线性收缩率%0.3燃烧性能A级凝结时间 初凝时间h1.0终凝时间2.03.4专用聚合物抗裂砂浆主要技术性能要求专用聚合物抗裂砂浆主要技术性能应符合表2.3.4的规定专用聚合物抗裂砂浆主要技术性能指标 表4 项目单位性能要求柔韧性（28d压折比）3.0可操作性时间H1.524h吸水量g/1000抗裂性5mm以下无裂纹透水性（24h）ml3水蒸气透过湿流密度g/.s1.03.5 热镀锌钢丝网的主要技术指标及厂家: 热镀锌钢丝网采用河北省安平金龙丝网厂生产的热镀锌钢丝网。其性能要求如下表：项 目计量单位性能指标工 艺-热镀锌钢丝网丝 径mm0.90.08网孔尺寸mm12.712.7焊点抗拉力N65镀锌层质量g/1223.6 锚固件的主要技术指标及厂家: 锚固件采用大城县宏源保温建材有限公司生产的锚固件。其性能要求如下表：项 目指标单颗锚栓抗拉承载力标准值kN0.804施工机具4.1 电动式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。4.2 检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、控针、钢尺等4.3 总包方为本工程提供：外脚手架、室外垂直运输设备，现场施工所需水、电，工人住宿所需临建设施，以上周转材料，分包方验收使用，分包方必须保证其使用功能，清理刷油，保证质量。5 玻化微珠干粉砂浆在运输和贮存过程中不得受潮和混入杂物，玻化微珠干粉保温砂浆自规定的产品生产之日起，贮存期为3个月；材料和设备进场验收应遵守下列规定：5.1 对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。5.2 对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于外墙保温工程的材料均应有出厂合格证及相关性能检测报告；成套技术应有有效期内（一般不超过2年）的型式检验报告。第三章 质量控制措施第一节、质量控制 1、本工程实施过程中应严格执行以下技术标准： 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 建筑节能施工质量验收规范（GB50411-2007） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 建筑保温砂浆（GB/T20473-2006） 膨胀玻化微珠（JC/T1042-2007） 外墙保温工程技术规程(JGJ144-2004) 非承重砌体与饰面工程施工及验收规范（SJG14-2004） 水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程(DB51/T5061-2008)2、施工单位应建立完善的施工管理体系，严格执行工程质量的“三检制度”，外墙保温应按照经审查合格的设计文件和经审批的施工技术方案的要求施工，做好每层的原始施工记录和隐蔽验收工作，做到上道工序不验收下道工序不开始。3、施工前应在现场先进行样板件的施工，经有关方确认后方可进行大面积施工；应对工人进行统一培训，合格后上岗，质检员在工序结束后验收并提出整改措施，出具工序验收单。4、玻化微珠外墙保温砂浆节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料（当施工中出现本条列出的内容时，应在施工组织设计、施工方案中对隐藏工程验收内容加以补充）：1）。保温层附着的基层及其表面处理；2）。保温砂浆分层施工，与基层及各层之间的粘结；3）。饰面层的基层施工、面层的粘结或固定、保温层、饰面层的防水及密封处理；4）。热镀锌钢丝网的铺设；5）。墙体热墙部位处理6）。被封闭的保温材料厚度7）。阳角、门窗洞口保温层加强处理5、控制点1）。基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土、无油渍、空鼓及松动，风化部门剔掉，界面拉毛均匀，黏贴牢靠；2）。浆料搅拌采用机械搅拌方式，搅拌时间确保35min,严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量；3）。配制好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完。未用完的浆料不允许加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂；4）。玻化微珠保温砂浆每层厚度控制（不大于20mm）与平整度控制：要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。灰饼和冲筋的材料采用保温砂浆，以免形成热桥， 保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度；5）。应确保分层抹灰的间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹得太厚，防止出现气泡；6）。抗裂砂浆的厚度控制：每遍抗裂砂浆层厚度为35mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整、门窗洞口、阴阳角垂直、方正；7）。每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用；8）。施工中应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护试件，检测保温砂浆导热系数、干密度和压缩强度。保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。6、检验批划分 检验批的划分应根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。7、验收标准主控项目7.1所有材料和半成品、成品进场后，应做质量检查与验收，其品种、质量、性能必须符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、有效期内的型式检验报告、现场抽样试验报告和施工记录7.2 所有材料的导热系数保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差；检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。7.3 保温层与墙体以及各构造层之间必须黏贴牢固，无脱落、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。7.4 一般项目1）。表面平整、洁净，接茬平整、线条顺直、清晰，毛面纹路均匀一致；2）。护角符合施工规定，表面光滑，平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；3）。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面平整、洁净，管道后面平整。保温层、抗裂层的允许偏差及检查方法 表5序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度4mm用2m垂直检测尺检查2表面平整度4mm用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4mm用直角检测尺检查4分格条（缝）平直4mm拉5m线和尺量检查5立面总高垂直度H/1000且不大于30mm用经纬仪、吊线检查6上下窗口左右偏移不大于20mm用经纬仪、吊线检查7同层窗口上、下不大于20mm用经纬仪、拉通线检查第二节、质量保证措施1、严格的材料管理1.1、本工程外墙保温所使用的材料必须符合设计及发包人技术核定（招标文件）的要求。 1.2、严把材料进场关： 外墙保温材料进场时需有产品合格证、质量证明文件，中文配制说明书，成套型式检验报告。 外墙保温材料进场时需有产品合格证、质量证明文件。 每批次材料进场时，须及时请监理工程验收后，签发材料报审记录后方可入库。 对入库的外墙保温材料按GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范中规定的复检项，每一分项工程的材料复检一次。 凡进场的保温材料须经第三方见证取样复检合格后才能使用。2、科学的施工方案2.1、根据设计要求，结合技术交底的要求，精心编制施工组织设计；2.2、严格按照建设单位、监理单位和总包单位认可的施工组织设计和本工程的具体情况进行施工和检查。3、专业的管理队伍和技术过硬施工队伍3.1、本公司派专业的管理人员到现场进行项目管理，严格按照质量安全要求进行全面管理。3.2、根据工程进度的实际需要委派及请技术过硬的施工队伍进场施工。4、严格进行过程控制和重点检查4.1、施工前，我们严格进行合同交底、技术交底和安全交底；4.2、施工中严格自检： 保温层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。 保温层应平整，接缝顺直。用2m靠尺检查平整度，平整度4mm，垂直度4mm。 玻纤布应粘贴平顺，无皱折、脱层、外露、漏帖、漏网等缺陷。 玻纤布搭接宽度不应小于30mm，且保证2个完整网格的搭接。 保温层厚度符合设计要求。5、客观的现在配合保温工程竣工后，相关方须现场配合，应避免在保温层上凿孔、打洞或其他破坏保温系统的作业。6、完整的竣工交料6.1、开工资料：开工报告、产品合格证、质量证明文件、成套型式检验报告、施工组织设计、资格报审文件。6.2、过程文件：材料复检报告、工程隐蔽记录、检验批的验收记录。6.3、质保书。第四章 材料来源及成品保护措施第一节、材料供应保证措施界面砂浆： 抗裂砂浆： 中空玻化微珠浆料： 热镀锌钢丝网： 锚固件 ： 第二节、成品保护措施1、在工作没有移交之前，保温施工单位负责成品保护工作及其承担由此产生的费用。对已完成的个工序作业和保温系统应采取隔离、封闭和看护等措施加以保护，门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净。2、翻架子时应防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其它工作时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口3、各构造层再凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动，雨季时用彩条布覆盖；4、抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业；5、拆除脚手架时，应加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免破坏门窗洞口保温面；6、 防护面层施工完成3-4h后，若天气炎热或大风等天气，要适当喷水养护，养生24-48h。在养护期间，严禁撞击和震动。7、严禁在已经施工好的保温墙面开孔等破坏性施工。第五章 施工机械的配备第一节、机械的配备 机具名称单位数量功率机具名称单位数量砂浆搅拌机台13KW运料斗车台6水桶只20_2-3米靠尺把20滚刷把10_铅坠只4电锤把3220W水泥钉粒若干剪刀把10_抹刀把若干第六章 安全文明措施第一节、安全施工措施“百年大计，质量第一，工程建设，安全为本”，安全施工始终是工程项目管理的头等大事，必须认真贯彻执行国家的安全法律法规和有关安全施工的各项规定，加强工程建设中安全施工的领导和管理，以保证建设者的安全与健康，促进施工。1、 安全管理体系1）本合同工程拟建立安全文明生产管理体系。成立以项目经理为组长的安全施工领导小组，全面负责并领导本项目的安全施工工作。2）开工前项目经理部组织有关人员编制实施性安全施工组织设计，编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。3）实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并做好记录。4）加强施工现场安全教育针对性本工程特点，对所有从事管理和生产的人员，施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事高空作业的工人、特殊工种工人等进行培训教育。未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准山岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新材料、新设备而没有进行培训的人员不准上岗。特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验、严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理。通过安全教育，增强职工安全检查意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。对从事有尘有毒危害作业工人进行必要的防治知识和技术的安全教育。7）、认真对待安全检查制度项目经理部要保证安全检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员，项目经理部每周进行一次，作业班组每天进行一次，做定期检查。应视工作情况，如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则落实。2、安全管理目标安全管理目标：“三无、一杜”和“一创建”。“三无”即无工伤死亡事故，负伤率为零；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建文明安全工地。3、主要施工项目安全技术措施1）施工现场安全技术措施（1）本专业工程在开工前必须编制有安全措施的施工组织设计，技术复杂的专题方案必须严格审核批准手续、程序。（2）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现在的易燃杂物，应随时清楚，严禁在有火种的场所或近旁堆放。（3）施工现场临时用电要有临时用电方案设计，应按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的要求进行设计、施工、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。（4）各类脚手架、井架的使用，要专人定期检查，发现问题及时汇报，并做好记录。（5）开工前必须编制专项安全技术措施，并经监理单位批准后方可开工。（6）施工现在安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、防护罩、护栏等，各种限制装置必须齐全、有效，不得擅自移动。2）、消防保卫措施（1）、加强防火工作，有易燃品堆放处、仓库、生活临建区等设置灭火工具，并设专人管理。经常与气象部门取得联系，及时通报天气情况，遇到恶劣天气时，及时采取相应的技术措施，防止发生事故。（2）、施工现场要配合总承包单位，材料堆放处要满足消防要求；（3）、现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒毒品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；（4）各班组、各部门，要分管辖地实行“谁负责”的原则；4、安全生产检查为确保本工程文明施工管理目标的实现，我单位将建立健全现场文明施工管理责任制，组成由项目经理、项目副经理、各部门负责人参加的领导机构，具体负责文明施工的日常管理，将文明施工目标进行分解，逐级下传，逐级签订责任制，层层严抓落实。安全生产检查制度：每周召开一次全体人员的安全生产例会，每10举行一次安全文明施工检查，有针对性提出现场存在的不足，并限期整改，对逾期不改或屡教不改者将处于经济或行政处罚。第二节、文明施工保证措施为了加强工程施工现场的管理，提高文明施工水平，创造文明工地，根据有关规定，结合工