质量通病监理细则(样本).doc

工 程 监 理 实 施 细 则（质量通病防治）工程项目名称：东方明珠小区1#9#楼及附属工程淮南智昊建设监理咨询有限责任公司二一年七月监理实施细则审批表编号：依据监理规划、施工图设计文件及相关法律、法规、标准、规程，现将东方明珠小区1#9#楼及附属工程质量通病防治监理实施细则编制完成，报请项目总监理工程师审批。 附：东方明珠小区1#9#楼及附属工程质量通病防治监理实施细则编制人：项目监理部总监理工程师代表：（签字）土建监理工程师：（签字）水电监理工程师：（签字）安全监理工程师：（签字）其他专业监理工程师：（签字）呈报时间： 年 月 日审批意见：同意此细则，请认真执行。项目总监理工程师（签字）：项目监理部（盖章）审批时间： 年 月 日目 录第一节 屋面及楼地面渗漏形成的原因及防治一、卷材防水屋面常见缺陷及其处理二、涂膜防水屋面常见缺陷及其处理三、厕浴厨房间防水工程常见缺陷及其处理四、太阳能淋浴器造成的屋面渗漏屋面渗水还有一种常见而未被引起重视的情况。第二节 钢筋混凝土现浇板裂缝原因及防治一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析二、裂缝的预防措施三、裂缝的处理方法第三节 混凝土裂缝成因与控制 一、裂缝的成因二、裂缝的控制措施第四节 外墙、涂饰裂缝成因与控制一、城市建筑物外墙涂饰出新的重要性二、外墙质量通病的形成与危害以及如何克服附件1 淮南市住宅工程质量通病防治实施办法（摘要）第一节 屋面及楼地面渗漏形成的原因及防治屋面是建筑物中经受雨水最直接、受水面积最大的部分，屋面渗漏是最常见、最突出且直接影响人们生产生活质量的缺陷。屋面防水工程的做法有卷材屋面防水、涂膜屋面防水、刚性屋面防水。一、卷材防水屋面常见缺陷及其处理卷材防水屋面是目前我国屋面防水的主要做法，适合于各种防水等级的屋面防水。一般由结构层、找平层、隔汽层、保温找平层、找平层、防水层、保护层组成。常见的缺陷有卷材屋面开裂、起鼓、节点处理不规范等。（一）卷材防水屋面开裂1、原因分析（1）有规则的裂缝 主要是由于温差变形使屋面结构产生胀缩引起板端角变或地基不均匀沉降造成的；此外，还与卷材质量有关。这种裂缝多数发生在延伸率较底的沥青防水卷材中。（2）无规则裂缝 主要是由于水泥砂浆找平层未设置分格缝或分格缝位置不当引起找平层不规则开裂，此时找平层的裂缝与卷材开裂的位置、大小相对应。另外，如找平层强度不够、防水材料质量低劣，也会引起无规则裂缝。2、处理方法对于基层未开裂的卷材屋面的无规则裂缝（老化龟裂除外），一般在开裂处补贴卷材即可。而对于有规则的裂缝，由于它在屋面完工后的若干年内正处于发生和发展阶段，只有逐年处理方能收效。处理方法如下：（1）用盖缝条补缝 盖缝条可用卷材或镀锌铁皮制成，补缝时修补范围清理屋面，在裂缝处先嵌入防水油膏。卷材盖缝条应用相应的密封材料粘贴，周边要压实刮平。镀锌铁皮盖缝条应用钉子钉在找平层上，间距200mm左右，两边在附贴一层宽200mm的卷材条。用盖缝条补缝，能适应屋面基层的伸缩变形，避免防水层再被拉裂，但盖缝条易被踩坏，故不适用于积灰严重、扫灰频繁的屋面。（2）用防水油膏补缝 补缝用的油膏，目前采用的有聚氯乙烯胶泥和焦油麻丝两种。用聚氯乙烯胶泥时，应先切除裂缝两边宽各50mm的卷材和找平层，保证做到深度为30mm，然后清理基层，热灌胶泥高出屋面5mm以上。用焦油麻丝嵌缝时，先清理裂缝两边各宽为50mm，再灌上油膏即可。油膏配合比（质量比）为焦油：麻丝：滑石粉=100：15：60。3、防治措施（1）有规则的裂缝1）在应力集中、基层变形缝较大的部位（如屋面板拼缝处等），先干铺一层卷材条作为缓冲层，使卷材能适应基层伸缩的变化。2）选用合格的、伸长率较大的高聚物改性沥青 卷材或高分子防水卷材。（2）无规则裂缝1）确保找平层的配合比计量准确、搅拌均匀、振捣密实、压光与养护等工序的质量。2）找平层宜留设分格缝，缝款一般为20mm，如为预制板，缝口设在预制板的拼缝处。采用水泥砂浆材料时，分格缝间距不宜大于6m；采用沥青砂浆材料时，不宜大于4m。分格缝处应设附加200300mm宽的卷材，单边点贴覆盖。（二）卷材鼓包（起鼓）1、原因分析（1）第一种起鼓 卷材起鼓一般在施工后不久产生（在高温季节），鼓包由小到大逐渐发展，小的直径约数十毫米，大的可达200300mm。在卷材防水层中粘结不实的部位，窝有水分，当其受到太阳照射或人工热源影响后，内部体积膨胀，造成起鼓，形成大小不等的鼓包。鼓包内呈蜂窝状，内部有冷凝水珠。（2）第二种起鼓 在卷材防水层施工中，由于铺贴时压实不紧，残留的空气未全部赶出而产生起鼓现象。（3）第三种起鼓 合成高分子防水卷材施工时，胶粘剂未充分干燥就急于铺贴卷材，溶剂残留在卷材内部，当溶剂挥发时就产生了起鼓现象。（4）第四种起鼓 屋面保温、找坡层材料含水率过大，产生水气引起卷材起鼓。2、处理方法屋面卷材起鼓后的处理方法根据鼓包大小分别采用下列不同的方法：1）100mm以下的鼓包，可采用抽气罐油办法修补，即先在鼓包的两端用铁钻钻眼，然后在鼓包中插入两个有孔眼的针管，一边抽气一边将粘和剂注入，注满后抽出针管压平卷材（压上数块砖块，几天后移去），将针眼涂上粘和剂封闭。2）100300mm左右鼓包可采用“十字开刀法”进行修补，先用刀将鼓包按十字形割开，撕开卷材，放出鼓包内的气体，用喷灯把卷材内部吹干。然后按编号顺序把旧卷材分片重新粘贴好，再新贴一块卷材（其边长比开刀范围大50mm以上），压入卷材下，最后铺贴卷材，四边以及覆盖层高起部分用铁熨斗压平。3）软大鼓包，则要采用割补方法，其基本原理类似“十字开刀法”，依次粘贴好旧卷材，上铺一层新卷材（四周与旧卷材搭接大于50mm），然后粘贴旧卷材，再在上面粘贴一层新卷材（其边长比第一层卷材大100mm以上），周边用熨斗压实。4）当屋面起鼓较多，无法采用“割补”方法处理时，则需将卷材层全部铲除，采用新型防水材料重做防水层。3、防治措施（1）第一种起鼓1）找平层平整、清洁、干燥，基层粘和剂应涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要技术措施。2）原材料在运输和储存过程中，应避免水分浸入，尤其要防治卷材受潮。卷材铺贴应先高后低（同一施工面上应该先低后高）、先远后近，分区段流水施工，并注意掌握天气预报，连续作业。3）不得在雨天、大雾、大风天施工，防治基层受潮；当屋面基层干燥有苦难，而又急需铺贴卷材时，可采用排汽屋面做法；但在外露单层的防水卷材中，则不宜采用。（2）第二种起鼓1）基层应平整。沥青防水卷材施工前，应先将卷材表面清理干净；铺贴卷材时，基层粘和剂应涂刷均匀，并认真做好卷材压实工作，以增强卷材与基层的粘结力。2）高聚物改性沥青防水卷材施工时，火焰加热要均匀、充分、适度；在铺贴时要趁热向前推滚，并用压辊滚压，排除卷材下面的残留空气，压好缝边。（3）第三种起鼓：合成高分子防水卷材采用冷粘法铺贴时，涂刷胶粘剂应做到均匀一致，待胶粘剂手感（指触）不粘时，才能铺贴并压实卷材。特别要防止粘结剂堆积过厚，干燥不足而造成卷材的起鼓。（4）第四种起鼓：设置排气道，在找平层分格缝交叉处做排气管道（管道出屋面300mm，上面安放水帽），并按照出屋面管道做好节点处理。（三）天沟、雨水口、管道出屋面处漏水1、原因分析1）天沟纵向找坡太小，甚至有倒坡现象（雨水斗高于天沟面）；天沟堵塞，排水不畅。2）雨水口的短管没有紧贴基层。3）雨水口、管道四周防水涂层及嵌缝材料施工不良、粘贴不密实密封不严，或附加防水层标准太低。4）由于振动等种种原因，防水层及嵌缝材料延伸性不够好，而被拉裂或拉脱。5)使用管理和维修不完善。2、处理方法1）将天沟处卷材掀开，凿掉天沟找坡层拉线找坡，重抹1：2.5水泥砂浆找平层，按照规定要求铺贴卷材。2）铲除雨水口、出屋面管道的旧防水层，挖出旧嵌缝材料，清理干净后刮填嵌缝材料，表面做卷材附加层，之后做防水层。3、防治措施1）天沟应按设计要求拉线找坡，纵向坡度不得小于5，在水落口周围直径500mm范围内不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应西欧碍于2mm。雨水口与基层接触处应留20mm20mm凹槽，嵌填密封材料。2）雨水口应比天沟周围低20mm，安放时应紧贴于基层上，便于上部做附加防水层。3）雨水口的短管与基层接触部位，除用密封材料封严外，还应按设计要求做卷材附加层。施工后应及时加设雨水罩予以保护，防止建筑垃圾及树叶等杂物堵塞。4）管道四周嵌填密封材料，上部做附加防水层。（四）檐口漏水1、原因分析1）檐口泛水处，卷材与基层粘结不牢；檐口处收头密封不严。2）檐口砂浆未压住卷材，封口处卷材张口、檐口处砂浆开裂以及下口滴水线未做好。2、处理方法1）清除原有的防水卷材及密封材料。2）重铺防水卷材，用密封材料将卷材末端收头和搭接缝封闭严密，并在末端收头用防水砂浆（金属条）进行压缝处理。3）重抹檐口水泥砂浆及滴水线。3、防治措施1）铺贴泛水处的卷材应采取满粘法工艺，确保卷材与基层粘结不牢。如基层潮湿而又急需施工时，则宜用“喷火”法烘烤，及时将基层中多余潮气予以排除。2）檐口（沟）处卷材密封固定的方法有：当为无组织排水檐口时，檐口800mm范围内卷材应采取满粘法，卷材收头应固定密封；当为砖砌女儿墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙的压顶下，压顶应做防水处理；也可在砖墙上留凹槽，卷材收头压入槽内固定密封，凹槽距基层最低高度不应小于250mm，同时凹槽的上部亦做防水处理。另一种是混凝土女儿墙，此时卷材收头可用金属压条钉压，并用密封材料封固。（五）卷材防水层材料失效或大面积渗漏1、原因分析1）材料质量低劣。2）找平层强度不够或起砂现象严重，致使防水层与找平层剥离引起渗漏。3）施工人员素质低，未按施工规范要求进行施工，造成防水层质量低劣引起渗漏。3）成品保护不好，使防水层多处破损并未处理或处理不到位，引起渗漏。2、处理方法这种情况应该将防水层清除（找平层有问题应该重做），重新选材按规范做防水层。3、防治措施1）选择优质的防水材料。2）保证找平层的强度、平整度且无起砂现象，按按要求留设分格缝。3）使用素质高的人员进行施工，并做好成品保护。二、涂膜防水屋面常见缺陷及其处理涂膜防水是指在基层上抹压或涂铺具有防水能力的常温下呈流态或半流态的高分子合成材料，经过溶剂、水分蒸发固化或化学反应，形成具有一定弹性和一定厚度的无接缝的完整薄膜，使基层表面与水隔绝，起到防水密封作用。主要产品有沥青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料、PVC胶泥、合成高分子防水涂料等。涂膜防水常见的缺陷有屋面渗漏，粘结不牢，防水层出现裂缝、脱皮、鼓包，保护层脱落等缺陷。涂膜防水是新型防水材料，品种多，操作方作和使用条件各不相同，要谨慎使用，并不断总结施工经验，确保涂膜防水质量。三、厕浴厨房间防水工程常见缺陷及其处理厕浴厨房间设备多、管道多、阴阳转角多、施工工作面小，是用水最频繁的地方，同时也是最易出现渗漏的地方。经过调查和施工现场观察，发现厕浴厨房间的主要渗漏主要发生在房间的四周、地漏周围、管道周围及部分房间中部。究其原因主要是：设计考虑不周，材料选择不佳，施工时结构层（找平层）处理的不好或防水层做得不到位，管理使用得不当。现将其常见的质量缺陷及处理作如下介绍。（一）地面汇水倒坡1、原因分析地漏偏高，地面不平有积水，无排水坡度甚至倒流。2、处理方法凿除偏高，修复防水层，铺设面层（按照要求进行地面找坡），重新安装地漏，地漏接口处嵌填密封材料。3、防治措施1）地面坡度要求距排水点最远距离控制在2%，且不大于30mm，坡度要准确。2）严格控制地漏标高，且应低于地面标高5mm；厕浴厨房间地面应比走廊及其其它室内地面低20mm。3）地漏处的汇水口应呈喇叭口形，要求排水畅通。禁止地面有倒坡或积水现象。（二）墙身返潮和地面渗漏1、原因分析1）墙面防水层设计高度偏低。2）地漏、墙角、管道、门口等处结合不严密，造成渗漏。2、处理方法1）墙身返潮，应将损坏部位凿除并清理干净，用1：2.5防水砂浆修补。2）如果墙身和地面渗漏严重，需将面层及防水层全部凿除，重新做找平层、防水层、面层。3）如有开裂现象，则应对裂缝进行增强防水处理。贴缝法，即对微小的发丝裂缝，可刷防水涂料并加贴纤维材料或布条，做防水处理。填缝法，若较明显的裂缝，要进行扩缝处理，将缝扩展成15mm15mm的V形槽，在清理干净后，刮填防水涂料或嵌缝材料。用填缝加贴缝法，除采用填缝法处理外，在裂缝表面再涂刷防水涂料，并粘贴纤维材料处理。亦可不拆除饰面，直接在其表面刮涂透明或彩色聚氨酯防水涂料。3、防治措施1）墙面上设有水器时，其防水高度为1500mm；淋浴处墙面防水高度不应大于1800mm。2）墙体根部与地面的转角处找平层应做成钝角。3）预留洞口、孔洞、埋设的预埋件位置必须正确、可靠。地漏、洞口、预埋件周边必须设有防渗漏的附加层防水措施。4）防水层施工时，应保持基层干净、干燥，确保涂膜防水与基层粘结牢固。5）进场粘土砖应严格检查，保证砖的质量。（三）地漏周边渗漏1、原因分析承口杯与基体及排水管接口结合不严密，防水处理过于简陋，密封不严。2、处理方法1）地漏口局部偏高，可剔除高出部分，重新做地漏，并注意和原防水层搭接好，地漏和翻口外沿嵌填密封材料并封闭严实。2）地漏损坏，应重做地漏。3）地漏周边与基体结合不严渗漏，在其周边剔凿出宽度和深度均不小于20mm的沟槽，清理干净，槽内嵌填密封材料，其上涂刷2遍合成高分子防水涂料。3、防治措施1）安装地漏时，应严格控制标高，不可超高。2）要以地漏为中心，向四周辐射找好坡度，坡向要准确，确保地面排水迅速、畅通。3）安装地漏时，安装设计及施工规范进行施工，结点防水处理得当。（四）立管四周渗漏1、原因分析1）立管与套管之间未嵌入防水密封材料，且套管与地面一平，导致立管四周渗漏。2）施工人员不认真，或防水、密封材料质量差。3）套管与地面相平，导致立管四周渗漏。2、处理方法1）套管损坏应及时更换并封口，所设套管要高出地面大于20mm，并进行密封处理。2）如果管道根部积水渗漏，应沿管根部剔凿出宽度和深度均不小于20mm的沟槽，清理干净，槽内嵌填密封材料，并在管道与地面交接部位涂刷管道高度及地面水平宽度不小于100mm、厚度不小于1mm无色或同色的合成高分子防水涂料。3）管道与楼地面间裂缝小于1mm，应将裂缝部位清理干净，绕管道及根部涂刷2遍合成高分子防水涂料，其涂刷高度和宽度不小于100mm、厚度不小于1mm。3、防治措施1）穿楼板的立管应按规定预埋套管。2）立管与套管之间的环隙应用密封材料填塞密实。3）套管高度应比设计地面高出20mm以上；套管周边做同高度的细石混凝土防水保护墩。四、太阳能淋浴器造成的屋面渗漏屋面渗水还有一种常见而未被引起重视的情况。太阳能淋浴器的水箱大多安装在屋面上，水箱支架多是方钢或角钢制成，直接放置在屋顶上，很多柔性屋面被沉重锐利的支腿扎通而渗漏，因而水箱支腿下必须安装垫片，防止其破坏屋面防水层。第二节 钢筋混凝土现浇板裂缝原因与防治一、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析一般情况下，楼屋面裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因，主要有施工、设计及混凝土原材料等三方面的原因，以下将逐一具体分析。（一）混凝土原材料质量方面1、水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。2、如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。3、碱骨料反应：蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。4、水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。（二）施工质量方面1、混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。2、混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。3、施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝；楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。4、后浇带施工不慎而造成的板面裂缝：为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。5、楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，如水管、电线套管铺设不够牢靠、集中铺设、上下交叠铺设致使水管、电线套管上皮在垫层厚度1/3以内，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。6、混凝土的收缩（温度裂缝）：众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且，如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。如施工发生在夏季炎热气温下，石子表面温度升高，使石子体积膨胀，拌制成混凝土后，石子受冷收缩，使混凝土表面出现发丝裂缝；混凝土浇捣后未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。另外，室内外温差变化较大，也要引起一定的裂缝。7、目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为7-10天左右一层，最快时甚至不足7天一层。因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。（三）设计方面1、地基的不均匀沉降：在住宅建设中，有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。如在软土地基下采用扩展基础，则对于那些相对较长的条式楼来说，要想保正它们沉降均匀是相当困难的，因此，在这种情况下，有时也会由于基础的不均匀沉降，而引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂。2、荷载的作用：在住宅建设中，也有少部分钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于荷载作用方面的原因引起的。由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中，通常只是根据其承载能力来确定配筋量的，而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，由此而引起裂缝的产生，这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值，这也应当引起足够的重视。3、结构体型突变及未设置必要的伸缩缝：房屋长度过长，而又未考虑设置伸缩缝，当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时，就要引起裂缝的产生。另外，平面布局凹凸较多，即转角也越多，这些转角处由于应力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收缩及温差变化易于产生裂缝。4、在楼房的设计中，设备专业特别是电气专业，大多将照明、有线电视、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中，而且有时集中于某一处现浇板中的管线多达78根，并且这些管线的直径多为23CM，由此就会使该处的现浇板厚度大大削弱，从而引起现浇板在该处开裂。二、裂缝的预防措施虽然钢筋混凝土现浇板在使用过程中，存在出现裂缝这一重大缺陷，但它与预制板相比，还是优点要大于其缺点的，并且它的这一缺点在设计与施工过程中，可以通过一定的措施，使其影响控制在规范允许的范围内。现浇板的优点主要表现在结构性能方面，采用现浇板后，将使楼、屋盖的结构刚度及强度、建筑物的整体抗震性能得到显著的提高。对于现浇板的裂缝问题，可以采取以下几个方面的措施，以减少或避免这些裂缝的出现：（一）混凝土原材料质量方面1、尽可能不使用民办小厂生产的水泥，如必须使用，应认真对水泥标号及安定性进行试验。2、采取严把原材料进货关、认真地对进场砂石骨料进行检验，严格控制砂的粒径及含泥量。并做好各项试验，一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。3、严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。4、近十几年来，为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，商品混凝土的使用率逐年提高。但受剧烈的市场竞争，导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的砼处掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段，导致商品混凝土质量显著下降；另一方面承包商在订购商品混凝土时，应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了混凝土的品质，导致混凝土性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车严格控制好商品混凝土的坍落度检查，以保证混凝土熟料的半成品质量。 （二）施工质量1、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。2、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。3、严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。4、施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。5、对于较粗的线管或多根线管的集散处，可增设垂直于线管的抗裂短钢筋网加强，抗裂短钢筋采用6-8，间距150，两端的锚固长度应不小于300毫米。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各212的井字形抗裂构造钢筋。6、对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。7、加强对楼面砼的养护：砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并可采用喷养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可避免或减少对施工的影响。8、严格控制板面负筋的保护层厚度：现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起；另外，采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉，从而可有效控制保护层，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝，板的保护层厚度不应大于1.5cm。（三）设计方面1、对于地基的不均允沉降，可以通过调整基础的选型来对楼房沉降和沉降差进行控制，如采取改用深基础及桩基础等方式以减少这类裂缝的发生。2、在板角增加辐射筋。现浇板的四周在设计上都已配置负筋，但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致，能有效地抑制裂缝，此外配筋较多时，相对来说也能明显改善裂缝的产生或扩展，根据裂缝距板角的距离，辐射筋长度为1.5m左右。3、平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝。平面转角过多，即薄弱部位越多，而这些部位由于应力集中，往往是裂缝的多发区。 三、裂缝的处理方法1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。2、其它一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1：2或1：l水泥砂浆袜缝，压平养护。3、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。4、当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。5、通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，可采用结构胶粘扁钢加固补强，板缝用灌缝胶高压灌胶。第三节 混凝土裂缝成因与控制混凝土的裂缝是建筑工程中较普遍存在的问题。一、裂缝的成因裂缝产生的形式和种类很多，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。(一)、设计原因1、设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝。2、设计中对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝(偏心、应力过大等)。3、设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。4、设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。5、设计中采用的混凝土等级过高，造成用灰量过大，对收缩不利。(二)、材料原因1、粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。2、骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。3、混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。4、水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。5、水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。(三)、混凝土配合比设计原因1、设计中水泥等级或品种选用不当。2、配合比中水灰比(水胶比)过大。3、单方水泥用量越大、用水量越高，表现为水泥浆体积越大、坍落度越大，收缩越大。4、配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差，导致混凝土离淅、泌水、保水性不良，增加收缩值。5、配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。(四)、施工及现场养护原因1、现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。2、高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混凝土收缩值大。3、对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。4、大体积混凝土浇注，对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。5、现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。6、现场模板拆除不当，引起拆模裂缝或拆模过早。7、现场预应力张拉不当(超张、偏心)，引起混凝土张拉裂缝。(五)、使用原因(外界因素)1、构筑物基础不均匀沉降，产生沉降裂缝。2、使用荷载超负。3、野蛮装修，随意拆除承重墙或凿洞等，引起裂缝。4、周围环境影响，酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起裂缝。5、意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。二、裂缝的控制措施(一)、设计方面1、设计中的抗与放。在建筑设计中应处理好构件中抗与放的关系。所谓抗就是处于约束状态下的结构，没有足够的变形余地时，为防止裂缝所采取的有力措施，而所谓放就是结构完全处于自由变形无约束状态下，有足够变形余地时所采取的措施。设计人员应灵活地运用抗一放结合、或以抗为主、或以放为主的设计原则。来选择结构方案和使用的材料。2、设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。如因结构或造型方面原因等而不得以时，应充分考虑采用加强措施。3、积极采用补偿收缩混凝土技术：在常见的混凝土裂缝中，有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的。要解决由于收缩而产生的裂缝，可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩，实践证明，效果是很好的。4、重视对构造钢筋的认识：在结构设计中，设计人员应重视对于构造钢筋的配置，特别是于楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。5、对于大体积混凝土，建议在设计中考虑采用60天龄期混凝土强度值作为设计值，以减少混凝土单方用灰量，并积极采用各类行之有效的混凝土掺合料。(二)、材料选择和混凝土配合比设计方面1、根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级，尽量避免采用早强高的水泥。2、选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求。3、积极采用掺合料和混凝土外加剂。掺合料和外加剂目标已作为混凝土的第五、六大组份，可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。4、正确掌握好?昆凝土补偿收缩技术的运用方法。对膨胀剂应充发考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果。应通过大量的试验确定膨胀剂的最佳掺量。5、配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好构件的养护工作。(三)、现场操作方面1、浇捣工作：浇捣时，振捣捧要快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。2、混凝土养护：在混凝土裂缝的防治工作中，对新浇混凝土的早期养护工作尤为重要。以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。主要是控制好构件的湿润养护，对于大体积混凝土，有条件时宜采用蓄水或流水养护。养护时间为1428天。3、混凝土的降温和保温工作：对于厚大体积混凝土，施工时应充分考虑水泥水化热问题。采取必要的降温措施(埋设散热孔、通水排热等)，避免水化热高峰的集中出现、降低峰值。浇捣成型后，应采取必要的蓄水保温措施，表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。4、避免在雨中或大风中浇灌混凝土。5、对于地下结构混凝土，尽早回填土，对减少裂缝有利。6、夏季应注意混凝土的浇捣温度，采用低温人模、低温养护，必要时经试验可采用冰块，以降低混凝土原材料的温度。第四节 外墙、涂饰裂缝成因与控制一、城市建筑物外墙涂饰出新的重要性我们知道，一个城市给人印象最深的是矗立于主干道两侧高耸的风格色彩多样的建筑物，它们构成都市美丽的风景，反映了一个城市的文明程度。我们常说，城市的外衣是建筑物，而建筑物的外衣是装饰色彩各异的外墙。说到建筑物外墙，它不但对建筑物内部结构起到保护作用，而且在外墙上采用不同的覆盖表层，还起到美观、装饰建筑物外观的效果。据报道，在欧美发达国家高层建筑采用高级外墙涂料装饰已高达90%，在日本亦已达到80%以上，在东南亚、新加坡、马来西亚等国，高层建筑外墙必须采用涂料装饰已用法律形式固定下来。在我国，八十年代后期，九十年代初期，人们常用各种抹灰和镶贴块料覆盖在外墙表面。目前，我国正在新建的高层建筑物外墙用料已开始逐步由块料面层（磁砖、马赛克）转向外墙涂料。对于使用了多年的以磁砖、马赛克为主的这类外墙面，难免出现不同程度的粉化、裂纹和各种粘污，即使经常清洗也难以恢复原貌，所以需要对外墙进行重新涂饰，赋于新的色彩。现在市场上出现了瓷砖翻新这一施工新技术，改块料面层为各色涂饰面层，为旧的建筑物外墙出新问题提供了很好的解决办法，如上海申莱公司SCA瓷砖粘结涂料。但是无论是对新建筑物外墙进行涂饰，还是对旧建筑物外墙进行出新，都不能忽视建筑物外墙涂饰处理时应注意的质量通病，这些质量通病主要有哪些呢？其主要有外墙块料面层、涂料基层的裂缝、粉化、脱落、退色、渗漏，使用年限短等一系列的质量问题。如果处理不好这些问题，那么，出新只是短期行为。二、外墙质量通病的形成与危害以及如何克服我们所指的外墙质量通病，主要是指外墙墙体表面所采用的装饰覆盖层的基层与面层的质量通病。它们既是外墙体的保护层，又是外墙建筑物的装饰层。 外墙涂饰材料基层和面层的龟裂以及其他一系列的质量问题的形成主要有以下几个方面的原因：（一）基层、面层所用材料本身原因：选用的原材料质量不合格。例如，材料的空隙率比较大，容易含水，属于亲水性材料，抗渗、抗冻性能差，导致外墙基面层材料的强度降低、体积膨胀，不能抵抗大气的风化。降低了外墙材料使用的耐久性。（二）施工原因：外墙在施工时，新墙体或基层水份未干透，就立即覆盖涂饰，待基层风干时，产生收缩缝隙，或是外墙施工基层抹灰厚薄不均，产生不均匀收缩，贴块料有空鼓，缝隙未填实，施工形成空洞等，例如：泛水、雨蓬、以及门窗临边处未做防水处理等因施工问题造成的外墙质量通病，是不可忽视的原因。（三）环境因素的原因：外墙材料在使用过程中，长期受到自然因素和使用因素的破坏。天然的石材、陶瓷砂浆与砼都属于亲水性材料，长期暴露在外，受到空气中潮湿水份和有害物质的物理与化学作用。温度和干湿的交替变化引起外墙基层、面层材料的膨胀和收缩，长期反复的交替作用，会使基面层材料逐渐被破坏，产生裂缝、起壳、小块脱落。在材料遭到破坏后又不及时加以保护处理，侵蚀会顺着裂缝深入，使外墙内粉刷遭到破坏，导致外墙体色彩变色、发黑，在湿度高的地区会发生霉变，失去光泽，从而失去装饰性和使用功能。（四）使用因素的原因：人为的机械作用，同样对外墙造成伤害。例如：在外墙表面凿洞、打孔安装空调，在门窗临边安装防盗铁栅金属网，在外墙与屋顶墙上安装广告牌等。防水处理不好，会渗漏；对金属的保护不好产生锈蚀，污染了外墙表面，造成人为的侵害。上述这些因素对外墙的伤害不仅使建筑物失去外观形象，且大大缩短了建筑物的使用年限。针对外墙涂饰质量问题产生的原因，我们对外墙进行涂饰与出新处理时，应克服这些不利因素，注意以下几点。1、在外墙涂饰材料的选用上应尽量考虑材料的耐久性，注重涂饰材料在各方面枝术指标的优良性，选用弹性、抗裂、防水好的材料作为外墙涂饰材料。2、外墙在施工时，应严格按照施工规范和设计图纸的要求进行，同时要将外墙防水项目逐步列入施工要求，在建筑物上设置广告牌应慎重考虑统一规划安排，减少人为破坏。3、可根据外墙的使用情况和材料的特点，采取相应的措施，设法减轻大气或周围介质对装饰材料的破坏。提高材料本身对外界环境的抵抗作用。4、及时做好已遭到侵蚀破坏外墙表面的保护修复工作。采用先进的材料进行保护处理。目前市场上有一种叫做ADCON的外墙涂液，它对已有裂缝（3MM以内）并粉化脱落的表面进行喷涂，能起到固化、防水、修补裂缝的作用，增加了外墙表面强度，延长了外墙使用寿命。5、在对新旧建筑物进行外墙处理时应注意处理方案的先进性，可行性以及材料价格性能比，减少重复投资与劳动。总之，对外墙涂饰质量通病的防治，虽然困难比较大、比较多，相信随着科学技术的发展，经济条件的成熟，人们环境意识的加强，建筑物外墙装饰的质量问题会很快得到重视，并且在政府和更多有识人士的支持下，会有更多很好的解决方法。附件1淮南市住宅工程质量通病防治实施办法（摘要）第一章 总则第一条 为提高住宅工程质量，控制住宅工程质量通病的发生，加强住宅工程质量通病防治（以下简称通病防治）工作，依据有关法律、法规及规范、强制性标准等的规定，结合本市实际，制定本实施办法。第二条 本实施办法是在对本市住宅工程质量通病进行统计调查的基础上，对住宅工程存在的裂缝，渗漏等质量通病进行有效控制的规范性文件。适用于本行政区域内新建的住宅工程（含公寓楼、商住楼）。第三条 在住宅工程的设计、施工和监理等建设过程中，除执行国家有关法律，法规和工程技术标准等规定外，还应执行本实施办法。第二章 基本规定第四条 住宅工程质量通病防治由建设单位组织实施，参建各方质量责任主体应按各自职责履行本实施细则的规定。第五条 施工图审查机构应重视对质量通病易发部位的设计审查，并将其列入审查内容。第六条 住宅工程竣工验收时除应提供现有法律，法规和工程技术标准所规定的资料以外，还应提供下列相关资料。由参建各方会签的住宅工程质量通病防治任务书（附录1）。施工单位住宅工程质量通病防治内容总结报告（附录2）。监理单位住宅工程质量通病防治工作评估报告（附录3）。第三章 参建各方责任主体的管理措施第十二条 监理单位（一）审查施工单位提交的住宅工程质量通病防治方案和施工措施，提出具体要求和监控措施，并列入监理规划和监理细则。（二）认真做好隐蔽工程和工序质量的验收，工序质量验收不合格的，不得进行下道工序施工。（三）配备常规的便携式检测仪器，加强对工程质量的平行检验。（四）应将住宅工程结构质量，使用功能作为监理工作的重点，并按有关规定做好旁站监理和见证取样工作，特别要做好厨卫间蓄水试验等重要使用功能的检查工作。（五）工程完工后，应认真填写住宅工程质量通病防治工作评估报告。第四章 砌体裂缝防治的技术措施第十四条 设计措施（一）砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于120mm，纵筋不少于410，箍筋6200，混凝土强度等级不应小于C20；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间距不大于500mm的配筋砌体。（二）顶层砌筑砂浆的强度等级不小于M7.5。（三）混凝土小型空心砌块,蒸压加气混凝土砌体等轻质墙体，应增设间距不大于4m的构造柱，砌体无约束的端部必须增设构造柱。 （四）墙体尽量设置在梁居中部位，严禁直接布置于板上。门垛及窗间墙小于120mm必须采取混凝土浇筑。（五）灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。（六）顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。（七）外墙应采用合理可靠的保温措施，屋面应进行保温设计，并应符合住宅建筑规范GB50368-2005，夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2001及外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004的要求。（八）女儿墙，跃层退台部位应有预防开裂的构造要求。第十五条 施工措施（一）砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用细度模数小于1.8的细砂和混合粉，现场搅拌应配有专门的计量器具，应盘盘过磅，并做好砂浆拌和记录。（二）砌筑砂浆应使用储灰器，严禁直接倾倒在现浇板上，须随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。（三）填充墙砌至接近梁底，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔7d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。（四）采用粉煤灰砖，轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1:3水泥砂浆嵌实。空心砖砌体根部不小于150mm高度应采用实心砖或素混凝土。（五）主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋，框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。（六）砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。砌体结构砌筑完成后应在20d以后再抹灰。（七）当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁与梁应整体现浇。（八）预留施工洞处应在墙体两侧予留26的拉结筋沿洞口高度不小于300mm布置，预埋长度不小于600mm，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实。（九）严禁在承重砌体上开凿横槽，严禁在已砌筑完成的门垛,窗间墙上开凿线管和接线盒孔洞，如设计有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，保证密实牢固，抹灰层建议设置金属网。（十）水表箱、配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。（十一）冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：1、砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工，如因特殊情况，应有