华能伊春除尘器技术协议.doc

华能伊春除尘器技术协议 1.1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。 1.1.3本技术协议所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.1.4本技术技术协议经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与定货合同正文具有同等效力。 未尽事宜由双方协商解决。 1.1.5卖方对电袋复合除尘器的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。 分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.1.6在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 1.2工程概况1.2.1自然条件伊春河流域地处中温带大陆性季风气候区。 厂址位于伊春河右岸。 厂址西侧、北侧两面临伊春河。 工程选址阶段气象数据采用伊春气象站1955年xx年累年气象统计资料，如下平均气温0.9极端最高气温36.3（1982年7月8日）极端最低气温-43.1（1970年1月3日）平均气压985.2hPa平均风速2.1m/s平均降水量650mm最大一次降水量133.1mm（历时1天，1990年8月13日）最大年降水量995.5mm（1985年）最小年降雨量489.2mm（1986年）华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议4平均年蒸发量674.4mm无霜期87d平均结冰日数197.3d平均结冰日期9月24日平均终冰日期5月10日最大冻土深度234cm最大积雪深度34cm根据伊春气象站1971年xx年风向频率资料，统计伊春气象站的累年夏季、冬季、全年的风向频率全年主导风向W夏季主导风向E、SE冬季主导风向W根据中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-xx）和中国地震动参数区划图（GB18306-xx）可知，厂址地震动峰值加速度为0.05g（相对应的地震基本烈度为6度），地震动反应谱特征周期为0.35s。 1.2.2燃料本工程设计煤为鹤岗峻德煤矿洗中煤与扎赉诺尔褐煤按1:1混合。 1.3设计和运行条件1.3.1系统概况和相关设备1.3.1.1锅炉规范锅炉为超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、不带启动循环泵内置式启动系统、锅炉运转层为栅格板大平台、紧身封闭、干式排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。 锅炉型号HG-1121/25.4-HM锅炉主要参数（暂定）过热蒸汽最大连续蒸发量(B-MCR)1121.2t/h额定蒸发量(TRL)1067.8t/h额定蒸汽压力25.4MPa.g华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议5额定蒸汽温度571再热蒸汽蒸汽流量(B-MCR/BRL)897.848t/h、852.208t/h进口/出口蒸汽压力(B-MCR)4.691/4.504MPa.g进口/出口蒸汽压力(TRL)4.446/4.268MPa.g进口/出口蒸汽温度(B-MCR)325.3/569进口/出口蒸汽温度(TRL)320.0/569给水温度(B-MCR)285.2（暂定）给水温度(BRL)281.7（暂定）1.3.2煤质分析1.3.2.1煤种分析数据设计煤质、校核煤质及灰分析见下表:项目符号单位设计煤混煤校核煤-1洗中煤校核煤-2褐煤工业分析干燥无灰基挥发份V daf%42.3838.5642.42空气干燥基水份M ad%3.50.9612.08元素分析收到基碳C ar%42.1342.0244.82收到基氢H ar%2.772.692.68收到基氧O ar%8.3610.26收到基氮N ar%0.360.390.52收到基全硫S it,ar%0.160.220.13收到全水份M t%16.78.231.75收到基灰份A ar%29.5840.489.84收到基低位发热量Q .ar MJ/kg15.91616.31可磨性系数HGI/706767煤中游离二氧化硅SiO2(F)ar%9.3917.28煤的冲刷磨损指数K e/8.313.72.8变形温度DT132714181184软化温度ST137215001202半球温度HT138115001211华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议6项目符号单位设计煤混煤校核煤-1洗中煤校核煤-2褐煤流动温度FT142015001280灰成分分析二氧化硅SiO2%65.0669.0556.23三氧化二铝Al2O3%19.4420.4915.16三氧化二铁Fe2O3%3.623.014.99氧化钙CaO%2.771.6310.22氧化镁MgO%0.650.600三氧化硫SO3%1.170.542.89二氧化钛TiO2%0.840.720.78氧化钾K2O%2.912.722.17氧化钠Na2O%1.010.861.96五氧化二磷P2O5%0.080.080.31二氧化锰MnO2%0.120.110其他%2.380.195.291.3.2.2锅炉点火及助燃用油锅炉点火及助燃采用等离子点火系统，按无油点火设计，等离子暂按三层（12支等离子发生器）设置。 1.3.3除尘器安装地点室外1.3.4除灰方式气力除灰1.4技术条件1.4.1参数、容量/能力1.4.1.1设备名称电袋复合除尘器1.4.1.2型式干式、卧式、板式、一体式电袋复合除尘器1.4.1.3数量每台炉配1台除尘器，两台机组共2台1.4.1.4每台炉除尘器入口烟气量(BMCR工况，未考虑10裕量和10温度裕量)a烟气量设计煤种1787037m3/h1.4.1.5除尘器入口烟气温度设计煤种137(未考虑10裕量)1.4.1.6每台炉除尘器入口灰量华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议7设计煤种47.86t/h1.4.1.7保证效率99.91%1.4.1.8本体阻力1100Pa1.4.1.9本体漏风率2%1.4.1.10气流均布系数0.21.4.1.11电区电场数1个1.4.1.12每台电袋复合除尘器进口数2个(水平烟箱)出口数2个(水平烟箱)1.4.1.13灰斗下法兰标高4.5m(暂定)1.4.1.14除尘器占地除尘器布置在炉后区域占地面积在24m x36m范围内（包括附属平台扶梯等）。 1.4.2性能要求1.4.2.1除尘器在下列同时存在条件下均能达到保证效率（99.91%）,除尘器出口浓度30mg/Nm3.(标态、干基)，布袋过滤风速1.1m/min。 1)在买方所提供的设计条件和气象、地理条件、烟道布置条件下。 2)电除尘区一个分区不投入工作。 3)烟气温度为除尘器入口烟气设计温度+10，即147(设计煤种)。 4)燃用设计煤种时，在1.4.1.4条件下入口烟气量增加10。 1.4.2.2卖方不能以烟气调质剂作为性能保证的条件。 1.4.2.3卖方不得把设备进口粉尘粒径分布定为性能保证的一个条件。 1.4.2.4电袋复合除尘器的钢结构设计温度。 1)电袋复合除尘器的钢结构设计温度为300。 2)当锅炉尾部燃烧时，除尘器应允许在350正压条件下运行30分钟而无损坏。 1.4.2.5设计负压-9.98kPa。 1.4.2.6设计正压+9.98kPa。 1.4.2.7除尘器应允许在锅炉最低稳燃负荷及以下时运行正常不发生堵塞。 1.4.2.8灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自由流动排出灰斗。 灰斗的容积应按买方提供的除尘器进口最大含尘量(设计煤种或校核煤种)至少满足锅炉8小时满负荷运行设计，计算容积时灰密度按600kg/m3考虑。 但灰斗荷载应按灰斗最大可能的储灰量以及灰斗下部华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议8设备的荷载之和设计，计算荷重时灰密度按1000kg/m3考虑。 灰斗的设计应考虑防止在恶劣情况下灰斗脱落造成事故。 1.4.2.10距壳体1m处最大噪声级不应超过85分贝。 1.4.2.11滤袋采用进口（PPS）材质纤维加PTFE基布，在同时满足以下条件正常运行使用时，滤袋的使用寿命大于等于4年1）除尘器入口烟气温度小于160下长期使用，瞬间（每次少于10分钟）温度允许180，一年累计达到180的时间不可超过30小时；2）除尘器入口烟气温度至少高于烟气酸露点15；3）除尘器入口烟气O2含量6%（烟气温度160时）/8%（烟气温度150时）；4）除尘器入口烟气NOx含量200mg/Nm3；5）除尘器入口烟气SO2含量2000mg/Nm3。 1.4.3结构要求/系统配置要求1.4.3.1除尘器本体1)每台除尘器的进口都配备多孔板或其他形式的均流装置(采用耐磨材质)，提供入口烟道导流板设计，以便烟气均匀地流过电场。 3)除尘器的每个电场前后均设有人孔和通道。 在除尘器顶部设有检修孔,以便对电极悬吊系统进行检修。 圆形人孔门直径不小于600mm，矩形人孔门不小于600mm800mm。 4)通向每一高压部分的入口门与该高压部分供电的整流变压器控制装置相联锁，以免发生高压触电事故。 5)绝缘子设有加热装置。 6)所有平台均设栏杆和护沿，平台、栏杆和护沿采用热镀锌钢格栅板。 平台载荷为4kN/m2，栏杆高度为1.2m。 平台扶梯的栏杆按DLGJ158-xx执行。 7)扶梯能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷为2kN/m2。 扶梯宽度为800mm。 8)除尘器设有至每个灰斗下口附近的贯通式平台，具体位置根据飞灰输送器的安装情况作相应调整；由零米到本体的第一层平台的扶梯由买、卖双方共同协商布置位置，由卖方设计供货。 除尘器进出口测点操作平台及扶梯，包括由除尘器顶部至测点操作平台的扶梯由卖方设计供货。 9)设备支撑件的底座考虑到地震力加速度对它的作用。 10)外壳充分考虑到膨胀要求。 华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议911)每台除尘器都具有结构上独立的壳体。 12)根据设计院进出口烟道布置，卖方提供烟道导流板及性能试验测点布置的设计。 性能试验测点的有关连接部件及闷头由卖方提供。 13)电袋复合除尘器不设置旁路系统，不设在线检修功能。 14)每台炉电袋复合除尘器共设置2个烟气通道；布袋除尘区采用高净气室结构，可以在净气室内部进行更换布袋操作。 15)布袋除尘部分滤袋方便拆装、密封性好，安装可靠性高，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。 拼接处，重叠搭接宽度为10mm。 16)布袋笼骨采用低碳钢材质，上端口采用法兰且有滤袋口防护装置；自动流水线制作，竖筋之间间距不大于30mm，圆环间隔不大于200mm，竖筋不少于16根，垂直度直线度满足规范要求；所有焊接点熔透牢固，表面防腐采用有机硅喷涂烘烤工艺，且表面光滑无毛刺。 袋笼到货后有整体钢结构框架整箱件包装。 17)滤袋为同心圆外滤式，使用日本进口的聚苯硫醚（PPS）材质纤维加PTFE基布。 滤料克重600g/，表面使用聚四氟乙烯（PTFE）浸渍处理。 滤袋使用寿命在4.11条款条件下4年。 配套滤袋厂家必须具有良好信誉和电力行业投运业绩。 滤袋技术性能参数如下表序号名称单位参数1.纤维PPS、PTFE2.滤料PPS+PTFE3.滤袋缝制工艺（包括缝制采用线材质）PTFE线缝4.滤袋直径（外径）mm1685.滤袋长度mm82506.克重g/m26007.厚度mm1.78.密度g/cm30.389.透气量L/dm3.min1xx.纵向断裂强度N/5cm80011.横向断裂强度N/5cm90012.热收缩210，90min%1华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议1013.爆破强度N/cm235014.量氧含量6%时长期使用温度16015.量氧含量8%时长期使用温度180（每次不超过10min，年累计不超过过10h）16.气入口烟气NOx含量mg/Nm3 清灰程序、间隔、强度均可在控制柜上方便可调。 清灰系统主要部件须进行预组装试验。 清灰阀门选择进口，保证使用寿命五年（100万次）；安装脉冲阀的容器必须采用直径370mm以上无缝钢管进行加工，以保证脉冲瞬间工作需要的容积。 19)花板厚度6，采用激光加工，严禁使用冲床加工，充分保证孔径、孔位、平面度要求，安装后确保花板平整，花板平面度1/1000，对角线长度误差3mm，孔距1mm内孔加工表面粗糙度为Ra=3.2。 滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋、装拆方便。 20)滤袋花板上方采用高净气室结构，以满足全天候滤袋检修要求，不采用顶开盖结构，高度满足滤袋袋笼内部装拆。 在除尘器顶部、净气室设有检修孔，以便对电极悬吊系统、滤袋等内部件进行检修。 卖方提供快开、双层铰接的人孔门，每个门都采用隔热的双层设计并带有一个铰接的、坚固的外层门。 圆形人孔门直径不小于600mm。 21)每台电袋复合除尘器配套简易、可靠预涂灰系统。 在除尘器入口烟道留有接口。 喷粉管路布置在除尘器进风总管附近，尽量靠近上游烟道总管。 整套预涂灰系统的管道、阀门及其它部件等均由卖方供货。 预涂灰粉料以及装载粉料的运输车由买方提供。 预涂灰系统的技术参数（初设）输粉量50t/h输粉时间1.5h粉料干燥的Ca(OH)2粉粉料粒度45m输送管径DN100.22）布袋除尘器采用脉冲行喷吹方式，脉冲阀门采用原装进口的淹没式电磁脉冲阀门、华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议11有效工作次数150万次，脉冲阀的结构要适应当地严寒气候，不因冰冻影响脉冲阀动作灵敏性，采用加拿大WATSON进口产品。 23)除尘器本体钢结构和电区除尘器设计寿命不小于30年。 1.4.3.2灰斗1)每台除尘器设12只灰斗，每只灰斗只设一个排灰口。 2)为了避免烟气短路，灰斗内应装有阻流板，它的下部尽量距排灰口远些。 灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60。 灰斗相邻壁的交线与水平面的夹角不小于55相邻壁交角的内侧，应作成圆弧型，圆角半径大于200mm，以保证灰尘自由流动。 3)每只灰斗应有一个密封性能好的捅灰孔并便于操作。 每只灰斗出口处设置灰取样口。 4)灰斗采用电加热方式，其加热负荷应使灰斗壁温保持不低于130，由卖方提供。 5)灰斗应设有防止灰斗内灰结拱的气化装置，每只灰斗设一组气化装置，布置在灰斗相对两侧，安装时应躲开捅灰孔，灰斗气化装置由买方提供。 每只灰斗有一个密封性能好的捅灰孔并便于操作，捅灰孔露出保温层外表面150mm。 每只灰斗出口处设置检修口。 6)灰斗应设有高料位指示，并采用质量可靠、性能优良的料位计，选用上海辉博无源核子料位计。 料位计应提供二组灰位信号，一组供给电除尘控制系统，一组供给除灰控制系统。 7)除尘器灰斗筋板设计应考虑除灰系统的输灰压力容器及输送管道的悬吊，每处吊点荷载为1t，每只灰斗考虑支吊4点。 8)为减少阻力，除尘器进出口截面尺寸及中心标高按设计院要求制作。 9)为了满足气力除灰系统的输灰压力容器的布置，除尘器灰斗出口法兰的标高(暂定为4.50m，地坪为0.00m)应按设计院的要求制作。 1.4.3.3阳极板和阴极线1)阳极板的厚度不小于1.5mm，其弯曲、扭转等变形应符合DL/T514-93燃煤电厂电袋复合除尘器技术条件的有关规定。 2)所有阳极板和阴极线框架均应铅垂安装，应有防止其摆动的措施。 1.4.3.4整流变压器的起吊设施1)整流变压器的起吊设施，应能将起吊物由顶部吊至零米，必须有相应的孔洞和钢丝绳长度。 起吊设施布置的位置必须得到设计院的认可。 2)起吊装置应为电动。 电动机防护等级IP54。 起吊重量应大于检修时除尘器顶部需要吊华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议12运的部件重量。 起重能力应能起吊整流变压器，并有安全措施。 3)起吊设备应能在任何位置升降、停止，不发生起吊设备的变形和损坏。 1.4.3.5钢结构要求1)除尘器钢结构应能承受下列荷载a)除尘器荷载(自重、保温层重、附属设备、最大存灰重等)b)地震荷载c)风载d)雪载e)检修荷载f)正、负压g)钢支架的强度应充分考虑作用在其上的厂区管道荷载除尘器第一排和最后一排钢柱考虑管架传递的荷载。 (h)除尘器每个钢柱考虑承载除灰系统管道荷重2吨。 同时考虑除尘器本体以下厂房封闭载荷及封闭后风载等载荷。 2)除尘器支承结构应是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何水平荷载都不能转移到别的结构上。 3)除尘器灰斗壁厚度不小于6mm。 4)钢结构的设计应简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接。 5)钢结构应充分考虑防腐措施、平台扶梯应采用热镀锌防滑型格栅板。 1.4.4.1电源买方在电除尘控制楼内设置电除尘PC，为电袋复合除尘器厂的设备供电。 变压器中性点直接接地，电源为交流400/220伏，三相四线制。 交流控制电压为单相220V。 直流控制电压为110V，直流蓄电池系统，电压变化范围从94V到121V。 应急直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192V到248V。 1)供电方式卖方应为每台电袋复合除尘器设置若干控制段，每个控制段向相应的整流变、振打、加热器等回路供电。 买方每台炉暂定设二台电除尘变压器及二段电除尘PC段，变压器两两互为备用，变压器低压侧中性点直接接地。 买方为每一控制段提供两回电源，其中一华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议13回运行，一回备用。 每台电袋复合除尘器所需的高压控制柜、低压控制柜间采用贯穿整列工作段的一段单母线连接，卖方需在每段母线设电源进线柜，进线柜允许电源进线采用电缆或硬母线，从下方或上方与进线断路器连接，电源进线柜设置框架式空气断路器作为本段电气设备的短路保护兼操作电器，同时应设置相应的电流互感器和电压互感器以及测量表计。 2）电源进线柜框架式空气断路器的选择需采用智能空气型断路器配测控单元，断路器及测控单元、测量表计的选择需应与主厂房配置相统一，最终应由买方确认。 3)电源为交流400/230伏，50赫兹；当电源电压、频率在下列范围内变化时,所有电气设备和控制系统应能正常工作交流电源(90%110%)Ue、频率502%赫兹长期；当电压在65%Ue、时间不超过一分钟时，不应造成设备事故。 4)电源可允许的最大不平衡负荷为小于额定负荷的5%。 卖方在产品电路设计上应尽量使电源的三相负荷保持平衡。 当最大不平衡负荷大于额定负荷的5%时，应采取措施，并通知设计院，以便设计院计算其它系统内设备用电受影响的程度。 5)卖方成套提供的设备包括整流变压器、振打装置、加热装置、照明灯具等的电源由卖方配套提供。 成套柜体防护等级不低于IP42。 卖方提供的电气设备和部件应按买方的KKS编码进行标识。 电除尘高压、低压控制柜必须满足主电路绝缘水平工频2500V(1分钟)；主电路额定工作电压交流400V；辅助电路额定工作电压交流400/230V；主母线额定电流4000A（暂定）；额定短时耐受电流主母线结构在规定的试验条件下，所能承受的短路电流值为50kA(1秒)；中性母线在规定的试验条件下，所能承受的短路电流值为40kA(1秒)。 额定峰值耐受电流125kA主母线结构在规定的试验条件下，所能承受的短路电流峰值为125kA；保护组件(如断路器、熔断器)在额定工作电压下的分断能力作为不小于50kA。 主要组件选用(如断路器、接触器、热继电器等)GE，施耐德，西门子或ABB公司产品，最华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议14终由业主确定。 低压柜按通道配置，需经买方确认。 6）买方的电源变压器容量为2000kVA（暂定），卖方的上述各柜柜内所选用的断路器能在额定电压下切断50kA的对称短路电流(有效值)，冲击电流达125kA(峰值)，且承受断路器主保护动作时相应的热稳定电流。 柜内馈线回路采用框架式断路器作为保护电器、操作电器；或采用塑壳断路器作短路保护、操作采用接触器，电动机回路采用带断相保护的热继电器，作过负荷保护，所有柜内电气元件额定电流在自然通风时的降容系数不大于0.85。 本工程配电间内的环境温度按45考虑。 1.4.4.2高压硅整流设备技术要求1)整流变压器应能适合户外的使用要求,应为一体式，硅整流变压器和高压隔离开关柜布置在除尘器本体顶部，为屋外防雨防尘型。 接线盒应密封，防护等级为IP65。 2)电袋复合除尘器应能在电除尘控制室进行程序控制。 3)对每台整流设备的一次侧和二次侧的电流和电压信号(420mADC)均在控制室CRT上进行显示。 整流设备的反馈导线应采用金属屏蔽线。 整流变压器应带温度远传信号，测点同PT100三线制。 4)整流变压器工作时，不应对无线电、电视、电话和其他厂内通讯设备产生干扰。 5)高压输出端在进入电场前应配置高压阻尼元件。 6)整流变压器不应有漏、渗油现象。 7)油浸式硅整流变压器下应设置储油槽，各储槽应有导油管引至地面。 8）整流变压器有温度、油位、压力等告警及跳闸功能。 就地有温度表。 9）高压硅整流变压器的高压硅堆保用10年。 10）整流变压器装设温度和压力传感器、油位指示器等。 11）整流变采用45#变压器油。 整流变投运前吊芯检查时损耗油卖方提供。 12）整流变压器的低压进线装有进线电缆的固定装置。 1.4.4.3低压程控设备技术要求a.每台炉配用的低压程控设备包括 (1)微机型低压控制柜（带动力回路、安全联锁）； (2)顶部加热端子箱； (3)振打就地操作端子箱； (4)卸灰就地操作端子箱；华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议15b.设备柜体的制造质量，另部件外表加工，主电路联接二次配线与电气元件安装等要求均应符合国标GB/T7251.8-xx控制台技术条件中的有关要求；程控系统采用技术先进、性能可靠、操作极其简单的微机控制系统。 c.控制柜的电缆入口，应留有25%的备用空间以备今后电缆增加或线路改变，当控制柜内散出的热量超过部件允许温度时，应采取机械通风措施；d.除尘器供电系统中，主电路电缆直接与负载连接，不经过端子箱，就地端子箱只进二次控制电缆；e.阴极绝缘子保温箱内设有电加热自动恒温控制，温度传感器选用抚顺科威，沈阳东电北拓，沈阳天成等优质产品。 f.绝缘子保温箱内设电加热自动恒温控制，温度传感器选用抚顺科威优质产品，每炉4只.g.进出气烟箱设烟气温度检测各一点，每炉4支；h.设阴阳极振打程序控制，振打周期可由程序调整外，程控柜上还设有键盘硬件调整；i.动力回路为交流接触器加微机综合保护（过载、欠压、断相）配置，加热器回路设有过载、断相保护；j.阴极绝缘子室电加热导管应穿管敷设，接线盒采用防爆型（由除尘器本体厂供货）。 1.4.4.4电机1)电动机的容量与电压的选择如下a.小于200kW电动机额定电压采用400V。 b.直流电动机由220V直流供电（如果有）。 2)电动机的电气性能如下a.电动机应是高效节能鼠笼型并按照数据表中指定的标准设计。 卖方应说明标准电机尺寸及能够在整个温度范围内输出所需要的功率。 b.电动机绝缘应为F级、绝缘温升以B级考核（环境温度按50）。 绝缘及电动机防护形式应能考虑电厂内的运行环境，如高温、水汽、油、粉尘（煤和炉灰）、弱酸和硫雾等因素的影响。 电动机的绝缘应针对抗真菌和抗磨损进行处理。 c.电动机的额定容量，大于拖动设备轴功率并留有一定的余量，能保证风机在选型工况下长期安全运行。 且应考虑电动机应有如下表的运行系数。 冷态起动不少于2次，华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议16每次间隔为5分钟。 热态起动不少于1次，起动时间如不超过23秒，可多起动几次。 电动机的运行系数表Power DemandService FactorUp to1kW Morethan1kW upto10kW Morethan10kW upto50kW Morethan50kW1.31.21.151.1d.对噪音及振动的要求，应符合国标有关规定。 e.电动机额定频率为50Hz，电压和频率变化范围满足IEC60034-1标准要求。 f.电动机适合于全电压起动，为确保电动机在欠电压下自动起动，允许高压电动机自动起动电压为65%70%的额定电压，低压自起动电压为55%60%的额定电压。 g.在额定功率、电压频率时，功率因数的保证值在0.8以上；频率的保证值在90%以上。 h.30kW及以上功率的电动机，应配备防结露加热器，加热器端子应安装在合适的位置，并应有相应的导管配件。 加热器容量为2300W及以下时，采用230V单相电源供电，加热器容量大于2300W时，可以采用400V三相电源供电。 i.电动机导线端子盒，从驱动端看，应设在电动机的右手侧，除非由业主审查，另外说明设备位置。 端子盒应适合于在所有90度的位置上进行安装而无需对端子盒或连接装置进行修改，便于导管就可以从上、下或从两侧进入。 端子盒的布置，在导管从下面进入的时候，应使导管错开电动机座足够的距离，以避免弯曲导管。 电动机接线盒应能满足环温50下选择的电缆能顺利接入接线盒。 j.引自电动机加热器、震动探测装置和定子温度探测装置的导线，应引入相应的端子盒内，其与电动机端子盒是分开的。 探测装置导线应接入端子排，端子排安装在端子盒内。 辅助导线端子排，应用适当的说明进行永久标记。 k.电动机的堵转电流应经完善的技术经济比较而确定，使设计具有最低值。 l.如厂家成套提供加热器等低压设备的就地控制箱，则买方只负责提供电源至就地华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议17控制箱，低压设备的控制、操作、联锁等由厂家在控制箱内实现。 m.电动机的起动转矩由承包商根据机械特性商定。 n.每台电动机应有电动机机座的接地装置，大于40kW电机在电动机完全相反的两侧均设接地端子，对于立式电动机，一个接地端子设在电缆接线盒下面，另一个接地端子设在第一个接地装置其反方向180位置上。 o.电动机的防护等级为直流IP44,交流IP54，露天布置的电动机防护等级应满足IPW55(IEC60034and60529)。 电动机应能满足电机所处的振动、潮湿环境下连续运行而不降低使用寿命。 电动机应考虑满足当地气温条件下的防冻要求。 p.当通风要求设立防尘网时，此防尘网应符合标准和耐腐蚀，对于通风防尘网要进行和电动机机座，外壳的油漆部分同样的防腐处理。 为了检查或清扫电动机绕组和气隙，防尘网应能拆卸。 q.电动机和轴承的测温设置由卖方根据相关规程规定安装。 1.4.5仪表和控制要求1.4.5.1控制要求1)每台机电除尘控制系统采用以可编程序控制器西门子S7-400412PN系列（PLC）为基础的程序控制系统，其监控范围为成套提供高压直流供电装置、电除尘低压供电装置。 并配置工业级交换机最终实现与电厂辅助监控系统的数据通讯，在辅助监控系统中能实现对电除尘系统进行监控。 卖方应提供与辅助监控系统通讯的所有硬件和软件（包括交换机），并留有与机组FSSS、辅助监控系统的接口，负责与辅助监控系统的接口配合工作。 卖方提供的程序控制系统应符合常规程控系统配置要求,每炉高压控制柜设通讯子站与上位机相联，并通过上位机与辅助监控系统通讯，详细配置在设计联络会上确定。 电除尘工艺中的基本过程控制都应在PLC内完成。 上位机应具有自诊断功能，输入、输出点需留有15%裕度。 两台机组配置两套操作员兼维护工作站（简称上位机），供就地操作和工程师调试之用，该站用于系统调试、初期运行、巡检、事故处理使用，最终通过辅控网完成监控。 其CPU、硬盘、软驱、光驱、内存容量、通讯接口和键盘应满足控制系统的要求，彩色显示器为21寸三星液晶显示器（或其它质量水平相等同品牌的产品，卖方应分别报价，以最高价计入，最后由买方确认）。 与每炉独立配置的可编程控制器(PLC)通过网络相连，由此构成的计算机网络来对整个工艺系统进行控制。 华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议18运行人员依据CRT操作员站，对电袋复合除尘器进行监视与控制。 通过CRT画面和键盘、鼠标对整个工艺系统设备完成控制和操作，控制室不再设常规控制仪表盘和其它操作设备。 控制系统应能接受机组辅助监控系统发出的指令，并对电袋复合除尘器进行实时监控，具有与辅助监控系统数据通信的接口，接口要求在辅助监控系统确定后提供给卖方，卖方应满足买方的接口要求（包括买方要求的通讯协议）而不发生费用。 彩色显示器为21寸三星液晶显示器（或其它质量水平相等同品牌的产品，卖方应分别报价，以最高价计入，最后由买方确认）液晶显示器(LCD)应至少满足以下要求?21英寸，点距0.27mm，亮度大于300cd/m2，对比度20001，响应时间5ms，16.7x106种色彩。 分辨率至少为1600x120060Hz；?提供的LCD应满足下列标准规范要求如UL/C-UL orCSA,TUV/GC,Energy Star,FCC CLASSB,MPRII,TCO99等。 LCD显示器的可视角应至少满足左/右85?，上下各85?。 ?卖方提供的电除尘程控系统必须具备满足买方要求的完善的通讯接口(包括软、硬件),接口型式及数量待设计配合确定。 电袋复合除尘器在正常运行时由本期集中控制室内的辅助车间集中监控网操作员站进行监控。 电袋复合除尘器在调试运行、故障处理等非正常工况下，原则上由电袋复合除尘器就地控制室内的上位机进行操作处理，但电袋复合除尘器应同时具有就地应急操作功能。 在任何条件下，辅助车间集中监控网操作员站都能取得电袋复合除尘器的工况参数，并且也都能得到事故工况参数和报警信号等。 但在控制程序上只能是单一操作，并以辅助车间集中监控网操作员站优先，如希望在就地控制的上位机上操作必须先得到辅助车间集中监控网操作员站的许可。 2)要求程控系统能实现根据烟尘浊度(浊度仪每台除尘器配置一套，由卖方提供)自动调整输出的电量，烟尘浊度仪采用进口产品,选用奥立龙最新产品。 3)要求程控系统在上位机故障时，不影响其他部分的运行。 4)低压电源控制系统的控制应满足既能由计算机程序自动控制，又能作到脱离计算机进行手动控制。 5)低压控制装置应保证在振打电机、卸灰电机被卡死时，在不采用保护销的情华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议19况下，通过电动保护杜绝电机烧毁现象。 6)加热器的工作电源宜采用380V，以便降低加热器的工作电流，减少控制柜内加热器件的发热量。 7)对于绝缘子，当采用电加热器时，应有自动温控装置，并能在控制室CRT上直接显示数值。 8)卖方应为每台机组的电除尘控制系统配供专用的不停电电源UPS装置，其容量在满足控制系统用电负荷的基础上留有不小于30%的余量,UPS双电源无扰切换,且自带蓄电池，并应满足相应国际标准。 1.4.5.2电源进线柜及控制柜1)电袋复合除尘器的电源进线柜及控制柜必需在尺寸上与本工程的其他设备的配电柜相协调，设计院和业主在签订技术协议或稍晚提供对电袋复合除尘器的电源进线柜及控制柜型式尺寸及低压断路器及测控元件的要求。 2)卖方提供的振打装置、加热装置等的控制箱就地安装,其防护等级为IP65,并防震。 3)电源进线柜及控制柜的表面应平整光滑必须在喷塑前进行表面防锈处理。 4)电源进线柜及控制柜所使用钢板厚度应满足刚度和寿命要求。 5)设计电源进线柜及控制柜电缆入口时，应留有25%的备用空间，以备今后电缆增加或线路改变。 6)电源进线柜及控制柜中连接电缆用的端子排容量应留有20%的备用量。 控制电缆接线用端子排采用国产优质端子排，。 7)卖方提供的电源进线柜及控制柜内应有内部照明，每个电源进线柜及控制柜至少一盏灯，且在门内设置开关，用开、闭门的方式动控制灯的亮与灭。 8)当电源进线柜及控制柜中的元、器件散出的热量超过部件允许温度时，卖方应采用机械通风措施，其控制开关应具有起动一停止功能。 9)电源进线柜及控制柜准备出厂发运前应作模拟工况下的动作试验。 1.4.5.3控制线路要求1)控制导线应当采用具有足够载流能力的铜线,导线上应没有损伤。 2)电流互感器和断路器的跳闸回路的导线截面不应小于4mm2，其他强电控制回路所用的导线的截面也不应小于1.5mm2。 3)所有需要向外引出的设备，卖方应提供国产优质端子排，并有端子编号，每个端子华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议20只应连接一根外部导线；而卖方内部线路与端子排之间的连线也宜采用每个端子为一根连线方式，最多为二根，端子排的安装最好采用竖直安装。 4)由于电袋复合除尘器周围环境存在有电磁干扰，因此电气控制线路中受干扰影响正常工作的回路应设置电磁屏蔽。 5)控制开关若为旋转式的，增加的方向从前面看应为顺时针的。 控制开关与选择开关在操作手柄的形状上应有所区别。 开关接点通过的连续电流应小于其额定值的80%。 1.4.5.4指示灯与信号1)指示灯颜色的应用绿色表示电源断开、除尘器停运、阀门全关等。 红色表示电源闭合、除尘器运行、阀门全开等。 绿灯加红灯阀门半开。 白色:控制回路电源监视灯。 黄色:不正常状态2)报警(预告)信号（LCD显示）设备发生不正常状态时，要有报警(预告)信号,下列信号是卖方必须提供的:动力或控制电源消失；整流变压器或它的自动电压调整器故障；单个或整组的振打装置故障；单个或整组的电加热器故障；3)过负荷保护动作后应为手动复归。 1.4.5.5微机管理系统1)操作管理 (1)高压运行方式的控制二次电流、电压等参数值的设定，启动/停止操作以及各种运行方式之间的转换。 (2)低压振打电机的控制运行控制参数设定，启动/停止操作。 可调时间间隔的自动振打。 电袋复合除尘器管理系统还应能实现以下二种振打控制方式a)使高压供电装置降低输出电压进行振打。 b)使高压供电装置关闭输出电压进行振打。 华能伊春“上大压小”热电联产（22350MW）工程电袋复合除尘器技术协议21 (3)瓷套恒温控制恒温控制参数设定、运行/停止操作。 (4)除调试、维修等特殊工况外，电袋复合除尘器只有收到从主控室送来的允许起动信号后，才能起动。 电袋复合除尘器起动方式有二种a)手动单台起动b)按一定的顺序自动逐台起动2)LCD显示至少应包含下列内容 (1)高压硅整流变压器的运行参数（包括一次电流、电压、二次电流、电压、火花率），以模拟图曲线，直方比较图，报表等方式显示。 (2)绘制电场伏安特性曲线。 (3)二次电流、二次电压、出口烟气的浊度、能耗等的趋势曲线，档案曲线的记录显示。 (4)灰斗、瓷轴加热器的运行状态显示。 (5)振打电机控制参数、状态的显示。 (6)恒温控制参数的显示