5s 6s管理_5s与目视化管理培训

2012年6月3日 金轮科创股份有效果5S与目视化管理培训 办公区域 现场改进推进组 5S的起源 1 5S起源于日本 通过规范现场 现物 营造一目了然的工作环境 培养员工良好的工作习惯 其最终目的是提升人的品质 革除马虎之心 养成凡事认真的习惯 认认真真地对待工作中的每一件 小事 每一个细节 养成遵守规定的习惯 养成自觉维护环境整洁明了的良好习惯 养成文明礼貌的习惯 2 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础 推行各种品质的管理手法 第二次世界大战后 产品品质得以迅速地提升 奠定了经济大国的地位 而在丰田公司的倡导推行下 5S对于塑造企业的形象 降低成本 准时交货 安全生产 高度的标准化 创造令人心旷神怡的工作场所 现场改善等方面发挥了巨大作用 逐渐被各国的管理界所认识 3 5S与企业管理关系 PQCDSM TPM全员生产维修 IE工业工程 ISO质量保证体系 5S与企业管理的关系 5S 准时化生产 最佳品种 最优质量 最低成本 准时交货 安全环保 良好情绪 JIT TQM全面质量管理 基础 支柱 目标 5S的五个方面 sort 分类 setinorder 定位 standarize 标准化 shine 清洁 sustain 保持 5S的五个方面以目视化为主线 5S的5个阶段以效率化为主线 纵横交错形成系统的全面的5S 最终以5S来推动生产效率的提升 5S的五个阶段 办公区域的5S 桌面位置摆放 明确 待处理 已处理 位置 将电脑放置于桌面中央 主机箱放置于电脑桌面下方主机箱位置处 以电脑中心位置为分界 电脑左侧位置为未处理文件 处理文件所需资等放置区 右侧为已处理文件 水杯 电话 鼠标等根据个人实际使用情况摆放在两区域内 放置成水平直角 玻璃板下只允许放电话号码表 留言条 记事贴位于电脑左下方处 杂志 纸类 目录 书籍 办公室个人区域物品摆放标 下班后 将待处理的文件与已处理文件收集至个人抽屉内 保证桌面剩余物品仅为电脑 书立 水杯 电话 对讲机 鼠标 鼠标垫 抽屉整理 明确私人物品集中放置区个人手巾 抹布放置于办公桌右侧个人防砸鞋放置于电脑桌主机箱与抽屉之间靠内部位置 个人服装 限两件 放置在衣架上 离开座位时 将椅子放置于电脑桌主机箱与抽屉之间 旧物品 过期文件 不要书籍 办公区域标准 参考 办公室公共区域物品摆放标准 公共用品 粘贴标识 物品定置 办公区域标准 参考 办公室公共区域物品摆放标准 清洁卫生角 标识字体 华文行楷 字号 180号 30mm 90mm 90mm 办公区域标准 参考 办公室公共区域物品摆放标准 饮水机 90mm 30mm 90mm 粘贴标识 物品定置 分类管理 应将资料柜中的所有文件按照编号 名称 责任人 保管期限进行保管 将所有资料柜明确责任人 并标识 对资料柜内区域 物品分别标识 对资料柜整体应进行相应标识设置文件处理区域 办公室资料柜摆放标准 参考 办公室个人区域物品摆放标准 1 电话摆放整齐 放于桌子右上角 玻璃板下只允许放电话号码表 放于桌子右下角 文件资料整齐放置 办公室个人区域物品摆放标准 2 桌面 办公室个人区域物品摆放标准 3 抽屉 个人物品分类定置摆放不凌乱 粘贴标识 物品定置 分类管理 应将资料柜中的所有文件按照编号 名称 责任人 保管期限进行保管 将所有资料柜明确责任人 并标识 对资料柜内区域 物品分别标识 对资料柜整体应进行相应标识设置文件处理区域 办公室资料柜摆放标准 标识 资料整理将所有资料柜明确责任人将文件夹按照编号 责任人 名称 保管期限进行定位资料柜整理粘贴规范的标识柜内区域标识柜外表面进行标识 标识样本 推行步骤 现场检查 对工作现场进行全面检查 包括看到的和看不到的 区分必需品与非必需品 使用频率在每天 每周 每小时的物品即为必需品清理非必需品 将必需品留下 非必需品移出工作区域 非必需品的处理 无使用价值 折价变卖 转移它用有使用价值 特别处理 分类后出售每天循环整理 日日做 时时做工具 工具图表 部门内整理阶段的4张表格 5S工作的开展 1 整理阶段 5S工作的开展 2 整顿阶段 分析现状 从物品的名称 分类 放置进行规范化 物品分类 根据物品特征进行分类 决定储存方法 物品存放进行定置管理 实现人与物最佳结合 实施 按照决定的储存方法 对物品进行存放 5S工作的开展 3 清扫阶段 推行步骤 准备工作 学习相关指导书 明确清扫工具 清扫位置 从工作岗位扫除一切垃圾灰尘 自己亲自动手 不留死角 清扫后检查 工作区干干净净 每天均要保持 整修 清扫中发现问题及时整修或保养 查明污垢的发生源 从根本上彻底解决 实施区域 实行区域卫生责任制 责任到人 制定相关的清扫标准 明确清扫的对象 方法 周期 使用工具 责任人等 工具 工具图表 部门内清扫自我查核表 doc 5S工作的开展 4 清洁阶段 推行步骤 对推进的组织进行培训或教育 整理 区分工作区的必需品和非必需品 撤走各个岗位的非必需品 整顿 规定必需品的摆放场所 规定物品的摆放方法 粘贴规范统一的标识 将放置和识别的方法对员工进行说明 清扫并在地板上划出曲线 明确责任区及责任人 工具 5S工作的开展 5 素养阶段 推行步骤 具备了成功的修养 成为他人的榜样 努力遵守规章制度 深刻理解各项规章制度 认真仔细的学习公司的各项规章制度 工具 三流企业 二流企业 由专人维护环境品质 每个人都自觉维护环境品质 没人破坏 一流企业 我们是什么样的企业 5S的推行 为什么要推5S和目视化 24 5S推行目的 5S推行目的1 改善工作环境和提升企业形象2 促进生产效率的提高3 改善零件和半成品在库周转率4 减少直至消除故障 保证品质5 改善员工精神面貌6 缩短作业周期确保交货 7 保障企业安全生产8 降低生产成本 对5S的认识误区 旧的东西绝对属于不要物 5S追求的是如何做才能降低成本 并不在于表面的漂亮 错误的观念 误区1 工作太忙 没有时间做5S 工作太忙 没有时间做5S 材料查找 物品索取时间长 材料查找 物品索取浪费 工作区域的物品放置不合理 随意摆放 误区2 5S就是把职场打扫干净 误区3 我们已经做过5S了 误区4 5S活动看不到经济效益 误区5 认为5S活动的推进就是靠检查 5S九大要求 5S九大要求 5S不是目的 是手段5S不是表面文章 而是质量和环境的要求5S不是短期行为 而