某体育馆游泳池抗拔锚杆施工方案.doc

目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况22.1 建筑概况22.2自然条件22.3施工重点3第三章 施工方案43.1施工总体方法43.2施工工艺流程4第四章 施工方法54.1 孔位测放54.2钻机成孔54.3 护孔和清孔54.4 钢筋拉杆制作与安装64.5 注浆74.6 抗拔试验7第五章 机械物资劳动力计划85.1 机械设备选择85.2材料选择及供应计划85.3 组织和劳动力计划8第六章 工期安排及保证措施96.1进度计划96.2工期保证措施9第七章 质量标准及保证措施97.1质量标准97.2质量保证措施10第八章 安全防护和环保措施10第一章 编制依据1、*建筑施工图（J-01J-10）2、*结构施工图（G-01G-04）3、土层锚杆设计与施工规范（CECS 22:90）4、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）5、岩土工程治理手册 林宗元 主编6、国家颁布的有关规范、规程第二章 工程概况2.1 建筑概况游泳池、戏水池位于场地的西南角，占地面积约1800m2。其抗浮设计采用竖向锚杆，锚杆设计孔径分别为180mm与150mm，锚杆总数为222根，纵向受拉承载力为180KN，长约913m，内置mm与mm三级带肋钢筋，注纯水泥浆。2.2自然条件类别特 征气象条件310月份降雨相对较多，11月以后降雨相对较少。工程地质及水文条件1 场地内土层为人工素填土层，残积层及第三系泥质细砂岩。素填土：浅紫色、暗红色，主要成分为粘土，土体未完成自重固结，结构松散，稍湿，局部夹有耕植土；残积层：粘土，浅灰色、浅紫色、褐黄色，由泥质砂岩风化残积而成，可塑，稍湿；第三系泥质细砂岩：颜色以紫红色、暗红色为主，根据风化程度不同分为强风化泥质砂岩、中风化泥质砂岩二个风化带。强风化泥质细沙岩：紫红色、暗红色，原岩结构清晰，岩心呈土状，岩块手可折断。中风化泥质砂岩：紫红色，细粒结构，块状构造，岩芯呈短柱状，风化裂隙发育，岩质较软。2本场地存在两层地下水：其一为赋存在于人工填土底部的上层滞水，含水量不大，其补给来源主要受大气降水的入渗补给，水位随季节而变化；其二为存在于强风化泥质细砂岩、中风化泥质细砂岩中的风化裂隙水，其富水性受裂隙发育程度所控制，因其上部覆盖有较厚的相对隔水层，侧向补组缓慢，水位变化不大。3.持力层为粘土层，其承载力特征值为210KPa，粘土层至基础设计底标高范围内的素填土已彻底清除，采用石屑换填碾压振密，压实系数0.95。4.地下水位较高，设计抗浮水位绝对标高17.5m。5.游泳池地基绝对标高14.6515.05m（相对标高-2.55-2.95m），戏水池地基绝对标高15.8516.55m（相对标高-1.05-1.75m）。6场地地下水对砼无腐蚀性，对砼中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。2.3施工重点为保证锚杆能达到设计的抗浮能力，施工有以下重点：1、必须保证钻孔深度、垂直度以及清孔质量达到设计及相关标准要求。2、锚杆内置钢筋若需连接时，连接方式和长度必须符合相关规范标准的要求。3、采取有效措施保证锚杆内置钢筋居中，使得水泥浆能起防腐作用。4、灌浆必须饱满。 第三章 施工方案3.1施工总体方法采用XY-1钻机成孔，用循环泥浆护壁，孔洞随钻随清，清孔期间用护壁套管护壁，清完后立即置入钢筋而后注浆。3.2施工工艺流程测放锚杆孔位成孔护孔清孔锚杆安置注浆锚杆养护抗拔试验交工验收锚杆定位成孔清孔护孔锚杆安置注浆浆体养护抗拔试验锚杆制作施工准备交工验收第四章 施工方法 4.1 孔位测放 1、根据游泳池结构平面图（G-04）及戏水池结构平面图（G-03）进行测放，测放务必准确，要求测放过程中做好记录，检查无误后报监理审核。2、在抗浮设计范围外设置固定点，并用红油漆标注清晰，供测放、检查使用，以保证在施工过程中能够经常进行复测，确保孔位的准确。3、孔位放测完毕后保证偏差20。4.2钻机成孔1、在确定锚杆孔位后，用XY-1钻机钻孔，钻头直径分别为180mm与150mm。2、钻进时，用泵机将钻孔带出的水和泥浆抽回空心钻杆中，配以一定压力将浆体压回孔底，压力浆体携带钻削下来的土屑与泥浆从钻杆与孔壁之间的空隙排出孔外，如此循环直至钻孔结束。3、在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。4、达到设计深度后，不得立即停钻，稳钻12min，防止底端头达不到设计的锚固直径以及后来的灌浆充分。5、当达到设计深度而其底为砂层时应穿过砂层进入强风化层1m以上。 4.3 护孔和清孔1、提钻后，应在钻孔孔口放入长 2 m的护壁套管，以保证孔口处不坍塌。 图1 护壁套管示意图2、做好护孔工作后，将水管插到距孔底50100mm，用压力水冲洗孔洞，直至水流不显浑浊为止。4.4 钢筋拉杆制作与安装1、按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上设置定中架（粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0-2.0m设置一个定中架）。 图2 对中架侧面图 图3 1-1剖面图2、钢筋拉杆应平直，组装前应进行除油除锈处理。3、当锚杆较长，钢筋需要分段制作时，钢筋连接采用焊接，焊接长度不小于30d（d为钢筋直径），且不小于500mm。图3 钢筋焊接示意图4、场地地下水对砼无腐蚀性，对砼中的钢筋无腐蚀性，因此保证灌浆时钢筋保护层厚度达到20mm，钢筋即可达到防腐要求，无需做特殊防腐措施。5、钢筋插入时若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。6、由于游泳池底有坡度，钢筋标高不尽相同，必须按照图纸控制钢筋标高。4.5 注浆1、注浆材料采用水灰比0.40.45的纯水泥浆，水泥为32.5MPa普通硅酸盐水泥。2、浆液应搅拌均匀，过筛，随拌随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。3、常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液时，可停止注浆。4、浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，其充盈系数为1.1-1.3。 5、注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出。6、拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。7、注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。4.6 抗拔试验1、锚杆锚固段浆体强度达到15MPa或达到设计强度等级的75%时可进行锚杆试验。2、验收试验锚杆的数量应取锚杆总数的5%，本工程随机抽检数量为11根。3、最大试验荷载为锚杆设计拉力值的1.5倍，即为270KN。第五章 机械物资劳动力计划 5.1 机械设备选择主要机械设备表项目序号设备名称数量备注1XY-1钻机42高压浆泵13浆液搅拌机14电焊机15其它附属设备15.2材料选择及供应计划主要材料表序号材料名称数量备注132三级带肋钢筋13.5T222三级带肋钢筋1.8T332.5R普通硅酸盐水泥90T5.3 组织和劳动力计划序号岗位数量备注1管理人员22钻孔施工人员123锚杆制作安装人员24注浆施工人员3第六章 工期安排及保证措施6.1进度计划 天数项目123456789101112131415施工准备 锚杆成孔锚杆制安注浆6.2工期保证措施1、为使设备能随坏随修，工地购置设备易坏配件以备急需，保证设备正常合理运转。2、做好劳动力的合理安排，实行专业分工协作，以便提高施工效率。3、保障水电正常供应。4、保证资金供应，避免因材料不足或劳动力不足产生的误工情况。第七章 质量标准及保证措施7.1质量标准7.1.1 保证项目1、锚杆工程所用原材料、钢筋、水泥浆、标号必须符合设计要求。2、锚固体的直径、标高与深度必须符合设计要求。3、锚杆的组装和安放必须符合土层锚杆设计与施工规范（CECS22：90）的要求。4、土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。7.1.2 允许偏差1、锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。2、钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。3、锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。7.2质量保证措施1、就方案对班组做有针对性的技术交底。2、各工序质量管理严格执行“三检”制度，隐蔽工程做好隐、预检记录，质检员做好复查工作并请监理人员和有关部门验收。3、及时对进场后材料进行检验，合格后方可使用。4、钻孔前严格检查定位点，以确保点位在允许偏差值之内。5、随时调整钻杆垂直度，保证钻孔底部偏斜尺寸在允许范围内。6、当钻杆进入强风化层后，加倍密切关注钻孔情况，保证钻入深度。7、将钻孔深度、孔径、钢筋的连接、定位与灌浆的充盈度作为重点检查项目。8、钻