有机热载体锅炉安装方案.doc

锅炉安装方案1 工程概况： 项目位于上海化学工业区F-6地块，建设单位为中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，设计单位为中国石化集团上海工程有限公司，锅炉制造单位为无锡锡湖锅炉有限公司，为了加强锅炉安装施工技术管理，确保锅炉安装质量和安全施工，更好的指导和监督施工班组对锅炉进行正确的安装，特制订本施工方案。锅炉设备一览表如下（见表一）：表一：序号设备位号设备名称规格产品型号介质数量重量（t/台）1E1111有机热载体电加热炉540*3130YDW-150D导热油10.562E1103A有机热载体电加热炉340*2680YDW-20D导热油10.2773E1103B有机热载体电加热炉340*2680YDW-20D导热油10.2774E5108A有机热载体电加热炉340*2680YDW-20D导热油10.2775E5108B有机热载体电加热炉340*2680YDW-30D导热油10.2776E1101A有机热载体电加热炉570*3086YDW-240D导热油10.57E1101B有机热载体电加热炉570*3086YDW-240D导热油10.52 编制依据：2.1 特种设备安全监察条例2.2 锅炉安装监督检验规则；2.3 有机热载体炉安全技术监察规程；2.4 热水锅炉监察规程2.5 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001；2.6 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98；2.7 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；2.8 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98；2.9 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-972.10现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-983 锅炉安装质量保证体系（见质量保证体系示意图）项目锅炉安装质量保证体系图 项目经理：质量/技术经理：HSE经理：机械工程师质检组管焊施工班组机械施工班组管道工程师焊接工程师材料工程师4 施工工序4.1 工作内容及施工流程施工准备设备检查验收基础检查验收锅炉安装辅助设备安装锅炉试压基础划线管道安装试运行调试4.2 施工准备： 4.2.1 审图：熟悉图纸和有关资料，掌握设备技术参数和安装技术要求，了解设备安装环境条件；4.2.2 编制施工技术方案：根据施工程序，编制能够满足锅炉安装、可靠的施工方案，并经有关部门审核、批准；4.2.3 技术交底：必须对所有参加锅炉安装的施工人员进行技术交底，使其熟悉施工方案，确保安装施工安全。4.2.4 工、机具和材料准备：根据施工图纸和施工技术方案，准备安装用各种工、机具和材料，包括运输、吊装、起重设备，安装机具，施工用材料等；4.2.5组织准备：施工组织除人员准备外，还应根据施工方案在安装施工前检查设备运输路线、施工现场是否满足设备安装条件等施工准备工作。4.3 设备检查验收（填写设备开箱检验记录 SH3503-J301）4.3.1 设备就位前，应会同业主、监理、施工单位相关人员共同对安装设备进行开箱验收：a、技术文件和资料：产品合格证、技术特性表、锅炉产品安全性能监督检验证书、强度计算书、质量保证书、竣工图等齐全并符合要求；b、设备验收：设备及备件名称, 规格, 型号, 数量符合设计要求并与装箱清单相符； 外型尺寸及管口方位与设备图相符；外观检查无损坏、变形、锈蚀等，质量合格。c、移交：设备验收合格后，应办理交接手续。d、设备保管：设备开箱后应妥善保管，防腐蚀，防损坏，丢失等，管口、人孔等应封闭。4.4 基础检查验收(填写块体式设备基础允许偏差项目复测记录 SH3503J204)4.4.1 基础验收资料：根据设备安装施工图，有关土建基础图和基础施工单位的基础测量记录。 4.4.2 基础施工质量：根据安装基准线复测检查，如有偏差不符合规范要求的，并将复测的数据及时上报业主和监理单位相关人员，确定调整方案后进行调整，由土建施工单位进行返修。见附表二附表二 锅炉及辅助设备基础的允许偏差表序号偏差名称允许偏差值（mm）1基础坐标位置（纵、横轴线）202不同平面标高0/203平面外形尺寸204凸台上平面外形尺寸0/205凹穴尺寸20/06平面水平度每米5全长107预留地脚螺栓孔中心位置10深度20/0孔壁垂直度每米10mm8预留地脚螺栓顶部标高20/0中心距24.5 基础划线4.5.1装置内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出。4.5.2 放线：设备吊装就位前按施工图和土建给定的轴线和标高基准线，划定安装基准线。4.6 锅炉安装4.6.1 锅炉就位、初平 a、利用12t吊车单机吊装时，吊机挂好钩后，待检查设备与吊机处于静止安全状态后，并试吊15分钟，确认安全无误后，吊机缓慢起吊，在靠近基础附近铺设滚杠、道木且保证道木必须高于锅炉基础，在设备上方设置临时吊点并用手拉葫芦将其放置在指定位置。b、 垫铁使用规格厚度分别为10mm和12mm为140*70的平垫铁和厚度为14mm 的140*70斜垫铁。c、斜垫铁应成对使用,平垫铁宜露出1030mm，斜垫铁宜露出1050mm, d、相邻垫铁组间距宜为500mm1000 mm；垫铁层数 5层，少用薄垫铁； e、垫铁表面平整、无氧化皮、飞边等；4.6.2 锅炉精平找正 (填写卧式设备安装记录 SH3503J303)a、设备精平找正：按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量，允许偏差应符合规范和设计要求。（见表三）表三：检查项目基 准允许偏差 (mm)一般设备与机械设备衔接的设备中心线位置基础中心线立式卧式立式卧式D20005533D2000105标高基础标高5533水平度设备两侧中心线/轴向1.5/轴向1.0/径向2D/1000/径向D/1000垂直度上下封头切线部中心线H 且不超过30mm方位基础中心线沿底座环圆周测沿底座环圆周测D200010D2000155b、将各垫铁相互点焊固定。（填写隐蔽工程记录 SH3503-J115）4.7 锅炉辅助设备安装4.7.1 泵安装 a、 将泵就位在基础上，与基准线相吻合，并用水平尺在管口法兰面或底座水平加工面上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显的偏斜，安装技术要求详见（见表四）。b、 找平找正后进行混凝土灌注。c、 联轴器（靠背轮）找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙应符合规范或泵安装说明书中的要求。表四 泵安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1泵的横纵中心线102泵的标高20/103泵的纵向水平度0.1/10004泵的横向水平度0.2/1000d、泵试运转。 电机空负荷试运转，转动无异常现象，转动方向应无误。 安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象，然后再连接联轴器的螺栓。 泵启动前应先关闭出口阀门（以防起动负荷过大），然后起动电机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力。检查泵的轴承温度（不超过外界温度35，其最高温度不应大于75），测泵的转速及振动，轴封是否漏水、漏油。做好泵的试运转记录。4.7.2 膨胀槽的布置要求：a、 膨胀槽一般不得安装在有机热载体炉的正上方，以防因膨胀而喷出的有机热载体引起火灾。膨胀槽的底部与有机热载体炉顶部的垂直距离应不小于1.5m。4.7.3 排污阀安装：a、 锅炉的排污管安装，排污阀不允许用螺纹连接。排污管应尽量减少弯头，所用弯头应煨制，其半径（R）应不小于管直径的1.5倍。b、 排污阀安装时应注意污阀的开关手柄应在外侧，以确保操作方便。排污管应接到室外。明管部分应加固定支架，排污管应坡向室外4.7.4. 压力表安装：a、 工作压力小于2.45MPa（25kgf/cm2）的锅炉，压力表精度不应低于2.5级；b、 出厂时间超过半年的压力表，应经计量部门重新校验，合格后进行安装；c、 压力表应有存水弯，压力表与存水弯之间应装有三通旋塞。d、 压力表应垂直安装，垫片制作要规矩，垫片表面应涂机油石墨，丝扣部分涂白铅油，连接要严密。安装完后在表盘4.8 锅炉试压4.8.1 锅炉试压前应告知当地特种设备监督检验部门参加。（锅炉试压见锅炉试压方案）4.9 锅炉范围内管道安装4.9.1 材料验收及管理a、 管道组成件及支承件必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的产品 不得使用。 b、表面无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。c、 锈蚀、凹陷等缺陷不应超过相应标准负偏差。d、 几何尺寸应符合规范要求，外径偏差10%DN,壁厚偏差+12%,-10%4.9.2 管道现场安装a、管道安装前与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。b、与管道连接的设备达到无应力配管。c、法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应 保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。.d、焊接人员须持有两证,无损检测人员均具有资格证书。e、热油管道的探伤比例20%4.9.3 管道试压、吹扫（清洗）a、试压、吹扫（清洗）方案经过批准，并已进行了技术交底。 b、按设计要求及规范规定需试压、吹扫（清洗）的管道系统施工完毕后，在管道试压前进行管道安装的完整性检查，确定试压前必须完成的尾项。c、管道滑动、固定支架安装应正确，并且按试验的要求管道已经加固。 d、所需的工机具、材料以及厂地环境应符合试压、吹扫（清洗）和HSE要求，当进行试压、吹扫（清洗）时，应划定试验禁区，无关人员不得进入；必要时，对所试验的管道应进行加固。 5 施工检查记录5.1施工检查及监查记录应与施工同步进行，避免写回忆录的现象。监查记录应符合特种设备监督检验部门的要求。6 施工安全措施：6.1 按要求佩带个人防护用品。6.2 严格遵守基本有机原料技术开发工程化基地项目的HSSE规定。6.3 严格执行“十不吊”。6.4 所有电气作业应由合格的电工完成。6.5 吊装时用安全警戒线标识，并设专职安全员，禁止人员在吊装区域停留和行走；禁止在起重臂下站人。6.6 进入现场的人员必须戴好安全帽；吊装时，专车专人指挥，信号统一，指挥人员应佩带标识。6.7 各工种要按操作工艺规程施工。起吊之前，派专人进行吊装前安全质量 检查，符合要求后方可使用。6.8 吊机的自身保养能保证在起吊时运转正常。6.9 绳索捆扎吊点处要