仓库管理_仓库管理培训课件4

仓库管理 第一讲 货仓功能与职责 一 货仓与存货在公司中的地位 1 仓库管理的含义货仓 产品生产或流通过程因各种原因而使产品或物品暂时存放的场所 货仓管理 对仓储物资的收 发 结存等活动的有效控制 管理对象 企业在生产中所需的直接物料 间接物料 第一讲 货仓功能与职责 一 货仓与存货在公司中的地位 2 货仓在企业中的地位 1 货仓是连接生产供应销售的中转站 2 货仓管理的内容 参与生产与经营 编制供需计划 监控物料消耗 提供物料信息 贯穿生产经营全过程 第一讲 货仓功能与职责 一 货仓与存货在公司中的地位 3 货仓的功能 1 材料 半成品 成品的进 出仓管理 2 材料 半成品 成品的分类整理与保管 3 供应生产计需物料 做好配送服务 4 材料帐务的记录 物帐相符 帐帐相符 5 公司物流的 心脏 具备跟催 备料 供血 验收 核损 回血 功能 第一讲 货仓功能与职责 二 仓储管理的目的 妥善保管储存 维护质量及安全性 保持合理成本 减少浪费的产生 配合生产运转 以达所定目标 提供储运效率 第二讲 货仓管理领导技巧与能力的建立 一 货仓管理职能 1 依据订单接收物资 按仓库管理制度验收数量 2 将质管部门验收好的物料按指定位置予以存放 3 存放场所应整理 整顿 清洁 清扫 符合 5S 要求 防止物料品质发生异变 第二讲 货仓管理领导技巧与能力的建立 一 货仓管理职能 4 依据领料单或备料单配量和发放物料 5 物料 帐目 出入库记录和定期盘存物资 执行报表报告制度 6 定期处理不良物料及呆废料 第二讲 货仓管理领导技巧与能力的建立 二 仓储管理能力建立 1 规划货仓的整体管理事务工作 2 与企业其它相关部门的沟通和协调 3 参与公司宏观调控管理和策略研究 4 货仓管理工作筹划和控制 第二讲 货仓管理领导技巧与能力的建立 二 仓储管理能力建立 5 审订和修改货仓的工作程序 规程和管理制度 6 检查 审核货仓员工的工作效率和业绩 7 签发有关文件和证单凭据 重要物资流动令 8 培训员工 第三讲 物料管理 一 物料管理概念 物料管理是指计划 协调并配合各有关部门 以经济合理之方法供应各单位所需物料之管理办法 所谓经济合理之方法是指于适当之时间 在适当的地点 以适当之价格及适当的质量供应适当数量之物料 第三讲 物料管理 二 物料管理重要性 物料规格标准化 减少物料种类 有效管理物料规格的新增与变更 适时供应生产所需之物料 避免停工待料 适当管制采购价格 减低物料成本 确保来料质量良好 并适当地管制供货商 第三讲 物料管理 二 物料管理重要性 有效率的收发物料 提高工作人员之效率 避免呆料 废料之产生 掌握物料适当的存量 减少资金的积压 可考核物料管理之绩效 仓储空间的充分利用 三 物料管理范围 依照客戶訂單發出工廠訂單 訂定生產計劃 倉儲管理 進料檢查 制定物料供應商計劃 時間 數量 議價 訂購 物料制造生產 尋找廠商報價 送樣品 核準材料樣品 發出物料用量清單 生產制造成品 成品包裝入庫 發料 生產排期 產品記錄分析 新產品 存量管制 交期管制 供應商評估與選擇 供應商考核 執行采購及異常處理 儲存防護 儲位規劃 收發管理 存量管制 呆滯料管理 物料規格訂定 驗收標準 物料編號管制 成品管理及運輸 產品識別 檢驗與測試 品質狀況識別 不合格管制 包裝 移轉 第三講 物料管理 四 InventoryClassifications存货分类 存貨 其它 需求類別 數量及價值 制造階段 原料半成品成品 A類B類C類 獨立附屬 維修營運 五 物料管理绩效 產能計劃 內外制區分 日程計劃 插卡箱 進度管理 生產實績統計 需求量計算 采購 交貨期管理 入庫驗收 倉儲管理 作業標準 作業指導 標準改訂 標準成本設定 實績成本把握 差異分析 設定稼動標準 把握稼動實績 差異分析 標準工時設定 實績工時掌握 差異分析 工時減低 品質標準設定 檢驗標準設定 檢驗與測試 不良減低 外包指導 預防保養 定期檢驗 自主保養 產能計劃 內外制區分 日程計劃 插卡箱 進度管理 生產實績統計 第四讲 物料分类与编号 一 物料规格的订定与管制 图面 尺寸及公差设定 材质 物性 化性之要求 其它规格之制定 物料规格之核准 分发 变更等管制办法 第四讲 物料分类与编号 二 材料清單BOM为物料系统内最原始的物料依据 一个产品 它的物料构成相当复杂 为了每批产品在生产时能有明确的用料依据 并作为备料之基准 每个产品应建立物料清单 第四讲 物料分类与编号 二 材料清单 BOM的建立时机在产品开发完成后立即建立 在导入批量生产前 随同技术资料一并移转到相关部门 第四讲 物料分类与编号 二 材料清单 建立的方法将产品的物料包括原材料 零配件 部件予以拆解 并在表内将各个单项物料名称 料号 规格 计量单位 物料来源 地区或厂牌 单位用料逐项记入 必要时用简图表示 第四讲 物料分类与编号 二 材料清单 修改时机在该产品设计变更或用料有变化时 应实时修订变更 以保持最正确的物料表 第四讲 物料分类与编号 二 材料清单 材料清单 全展开材料清单 总材料清单 第四讲 物料分类与编号 三 物料分类基本原则 一致的原则 所有分类之基准 必须符合逻辑之基本原则 互斥的原则 各分类必须相排斥 凡能归入某类者仅能归入该类 绝无归入他类之可能 故互斥之目的在于不致于发生重复 周延的原则 各分类必须包括分类之一切物料 不能归入某一类者 一定可归入另一类 故周延的目的为不致遗漏 第四讲 物料分类与编号 四 物料编号1 合理之物料编号原则 简单性 编号之目的在于将物料名称化繁为简 便于物料之处理 分类性 较复杂之物料编号 在大分类后还需要加以细分 完整性 在原则上有物料都应有编号 当有新物料产生时 即给予新的编号 以确保物料编号之完整性 第四讲 物料分类与编号 四 物料编号1 合理之物料编号原则 单一性 一个编号只能代表一种物料 换言之 一种物料也只能拥有一个编号 一贯性 物料编号要统一并具有连贯性 伸缩性 要考虑到以后新产品之开发 以及产品规格变化而发生之物料增加或变动等事情之可能性 组织性 物料编号系统应有一定之组织与排列 以便隨時抽查某項物料之庫存量 第四讲 物料分类与编号 四 物料編號1 合理之物料編號原則 對機械之適應性 在設計物料編號時 必要時應考慮須能配合制程機械 以免將來重編 充足性 所采用的文字 符號或數字 必須有足夠之數量 可以代表所有個別物料 以應付將來物料增加時之需要 易記性 物料編號應選擇易記憶之文字 符號或數字 並應有暗示性及聯想性 以便記憶 第四講 物料分類與編號 四 物料編號2 合理之物料編號方法大分類 中分類 小分類 序號 1 2 3 4 5 6 7 不同規格 01 99 01 99 01 99 A B 那一類型 材質 產品類別 第四講 物料分類與編號 四 物料編號 物料編號範例 其它特性 如加工芯數 顏色 長度 電線 金屬 注 其它特性 顏色 長度屬小分類 電線屬中分類 金屬屬大分類 例 ABC公司紅色電線編號為2260R14 第五講 提高貨倉效率之有效方法 一 貨倉管理目標 改善利潤及客戶服務充份利用儲存空間充份利用貨倉的設備充份利用人手減少存倉單元 StoreKeepingUnit SKU 搬運次數 保持SKU易於存放及提取 並確保所設計的SKU周轉計劃如實執行減少公司的營運開支保護公司資產 貨倉管理 調控管理階層必須有方法衡量機構內各部門的表現只有在比較計劃與實際的表現 才可進行調控調控程序 制定目標 量度表現 比較表現 進行調控因此 調控開始前必須先制定標準標準存貨水平工作人員水平空間使用物料搬運設備的利用率存貨維護財務監管 第五講 提高貨倉效率之有效方法 二 貨倉任務與職務 第五講 提高貨倉效率之有效方法 三 貨倉重要管理項目一覽表 第六講 物料儲存與保管 一 常規物料堆放方法 1 1 五五堆放法 五五成行 五五成方 五五成串 五五成堆 五五成层 六号定位法 库号 仓位号 货架号 层号 订单号 物料编号 托盘化管理法 成盘 成板 成地叠放和运输 ABC分类法 第六讲 物料储存与保管 1 2 物料堆放原則 充分利用货仓空间 尽量提高货仓实用率 利用机械化装卸 使用叉车和加高机等增加物资堆放的空间利用率 通道要有适应的宽度 保证一定的装卸空间 保证搬运畅顺 提高装卸效率 保障安全 第六講 物料儲存與保管 1 2 物料堆放原則 物料仓储一定要考虑先进先出的原则 后来先上岸 的办法是货仓储存大忌 堆放物料的存储量 型号规格易于读取 物料的堆放应易于识别与检查 正品 不良品 呆料 废料应有不同的外观 不同的存放标志 千万不可混放 第六讲 物料储存与保管 1 3 仓库的保管原则 面向通道进行保管尽可能向高处码放 提高保管效率根据出库频率选定位置同一品种在同一地方保管根据物品重量安排保管的位置依据形状安排保管方法依据先入先出的原则依据特性 保安 毒性 危险品 食品 可堆放 冷臧 适用于同一产品 第六讲 物料储存与保管 1 4 保安政策 委任職員專責統籌保安事務制定合理財務預算 支付保安開支貫徹執行公司對盜竊的處分 必須一視同仁管理人員定期討論保安問題限制職員進出倉庫設施存貨標記 第六讲 物料储存与保管 二 仓库场所之布置 九大原则 物料容易验收 物料容易进 出仓库 物料储存方便 适宜的工作环境和贮存环境 具备充分的安全条件 容易发料 易于搬运 易于盘点 有扩充货仓的弹性与管理 第六講 物料儲存與保管 三 儲存安全注意事項 變壞 某些重要物料可能需要用於生產中的重要程序 若這類物料因儲存不當而變壞 可能令公司的生產蒙受損失訂貨的行政成本不斷激增物料的變壞程度輕微 可能難於察覺 此類物料會進入機構的生產系統內 變作製成品賣給客戶由於儲存不當做成每年損失的存貨價值不菲 會影響機構的經營成本若所提供的貨品及服務有問題或造成損失 可能招致法律訴訟 第六讲 物料储存与保管 三 储存安全注意事项 引致变坏的因素 储存区域有毛病 如湿度温度条件 未遵守供货商的储存指示 如湿度温度 搬运物料时疏忽或出错 如倒料 物料被污染未能遵守存货周转规则 如先进先出 第六講 物料儲存與保管 三 儲存安全注意事項 防止變壞 儲藏設施的狀況供應商的指示溫度及濕度搬運監導 第六講 物料儲存與保管 四 物料ABC分析法 重要的少数 不重要的多数 在库存控制上的运用 抓 重要的少数 是关键 ABC分类就是对物资进行统计 排队和分类以找出管理重点的科学方法 第六講 物料儲存與保管 四 物料ABC分析法 1 分类A类 品种小 资金占用比例大 品种10 15 资金约占75 80 B类 介乎A C之间的物资 品种20 30 资金15 20 C类 品种繁多 资金占用比例小的物资 品种60 65 资金占5 10 第六講 物料儲存與保管 四 物料ABC分析法 2 A类物资品种少 占用资金多 是管理的重点 必须计算每种物资的订货量 尽快缩短供应间隔期 选择最优的订购批量 力求收库存压缩到最低水平 C类物资品种繁多 占用资金小 可以适应集中大量订货 以简化订购工作 节省订购费用 统计 检查 定额控物也却可以采取粗A类为粗略的方式 力求简便宜行 以提高管理效率 B类物资的重要程度及管理要求介于A C两之类之间 第六講 物料儲存與保管 四 物料ABC分析法 3 特點采用ABC分类法进行库存物资分类 有利于实行物资和资金的重点管理 简化管理工作 提高管理效率 用于产品生产 可以促进生产有重点地进行 用于高品 资金多物资储存可以管好物资 节收资金占用 第六講 物料儲存與保管 四 物料ABC分析法 A類 B類 C類 與貨物品種百分比100 與總金額百分比 存貨金額分配圖 10 35 100 65 90 100 第六講 物料儲存與保管 四 物料ABC分析法 4 ABC分析法運用1 管制程度不同严格严密管制A类 正常管制B类 最简便的管制措施管制C类 2 存货记录不同严密管制A类物 精确完整的记录正常 良好记录B类物品C类货物仅需简便记录 第六講 物料儲存與保管 四 物料ABC分析法 4 ABC分析法運用3 优先权不同A类物品要在各方面具最优先权 订货 资金 发放 B正常处理 急切之时才具有优先权 C最低优先权 第六講 物料儲存與保管 四 物料ABC分析法 4 ABC分析法的運用4 程序不同對A类货物 要审慎准确地判断定购点可订购批量 经常检查是否可以减少存货 对B类货物 要合理确定订购点和经济量 检查周期3 4个月 或出现大转变时 对C类货物可以灵活的方式 不一定严格地按方式化确定定购点和经济批量 有些物资的订购量可以稍为大些 第六讲 物料储存与保管 四 物料ABC分析法 5 分析法的进行步骤A 确定目标多分析对象的项目在200项以下时可以全部项目都作分析 当分析对象的项目太多时 应采用抽样法抽出200项加以分析 B 搜集资料 名称 表式 要点 资料来源等 C 核对资料 第六讲 物料储存与保管 四 物料ABC分析法 5 分析法的进行步骤D 按多 少 大小顺序排列 E 制作分析卡 F 制作分析图表 绘制一张ABC分析表下面举一个简单例子 只用10项货品去解释如何作出ABC分析法 第一个步骤先列出货品名目及每年用度 然后把每年用度与单位或成本相乘 跟着按每年最高币值用度 把货品排列次第 编上号数 一如表所示 下一个步骤是把这些货品依次等重新排列 并将累和每年用度加累和百份率计算出来 这个ABC分析法之第二步骤见 3倘决定把首20 货品编入A类 A组则将包括第一及第二项货品 随后的三项将属B类 并占总项目30 其余50 则列为C类货品 第六讲 物料储存与保管 五 物料接受 发放 控制原则1 操作系统 進貨作業搬運作業储存作业盘点作业拣货作业补货作业 出货作业输配作业成本管理 第六讲 物料储存与保管 五 物料接受 发放 控制原则2 存货控制模式 二箱法TwoBinsMethod三箱法ThreeBinsMethod定量订货ContinuousReviewSystem定时订货PeriodicalReviewSystem 第六讲 物料储存与保管 五 物料接受 发放 控制原则2 存货控制模式 大量采购DiscountModel物料需求计划MRP丰田生产系统JIT 3 双堆法和三堆法 定量库存控制运用双堆法式三堆法可以达到简便可行的目的 双堆法 将订购点物资数量从物资库存中分出来单独存放 当库存量降抵至订购点那一堆时 即行提出订单订购 三堆法 在双堆的基础上 将保险储备的数量又分出一堆 就是三堆法了 第六讲 物料储存与保管 五 物料接受 发放 控制原则 3 双堆法和三堆法 双堆法和三堆法无须盘点和持续记录 方法很直观 确实简便可行 定量库存控制法一般适用于价值相对较低用途固定 数量多体积小 多品种小批量 订购时间较短的物资 对ABC法中的B类物资适用度大 第六讲 物料储存与保管 五 物料接受 发放 控制原则 第六讲 物料储存与保管 五 物料接受 发放 控制原则4 物料接受 采购回来的物品送来时 要有一个接收程序 卸货 点收货物数量 根据请购单或到货清单及发票查验物料 必要的质量检验 编制接收检验报告 入仓储存 其流程如图示 流程图 供应商送货STL 进料数量验收 单 物是否一致 IQC进料品质验收 是否合格 人库及登卡 送货单的保存与分发 NG NG 补货或改单 退货 第六讲 物料储存与保管 五 物料接受 发放 控制原则5 货仓量的点收和质的检验 1 量的点收 按请购单或送货单上记载的数量点收 2 质的检验检查 凭手 眼或简单仪器可以鉴别优劣者试验 用化学的 物理的或其它专门的方法以确定物料之特性和性质 6 收料作業流程圖 4联单 4联单 4联单 3 4 3 2 1 第六讲 物料储存与保管 五 物料接受 发放 控制原则7 物料发放 仓库的物料是为生产经营而备的 对这些物料的需求又可以分为直接需求和间接需求 生产计划 工作指派 制造部门 车间 分厂 好进行生产经营的起见 对物料产生的需求 称之为直接需求 除此之外的任何部门对物料的需求为间接需求 有需求就有发放 第六讲 物料储存与保管 五 物料接受 发放 控制原则7 物料发放 1 发料 物料管理部门 仓储部门根据生产指令 物仓库储存的物料向制造部门生产现场发放的过程叫发料 2 物料由制造部门现场人员在某项产品制造之前填写领料单向仓储单位领取物料称为领料 8 领料作业流程图 4联单 4 3 2 2 3 4 1 1 2 3 4 9物料交接流程图 下达生产命令 工单 物料发放 套料单 物料交收 发料卡签单 账目记录 审核 表单的保存与分发 倘若由于产量减少 生产指令变化 而领取过多的物品或配件 剩余在车间 公场 应迅速追回仓库 并办理退料手续 填写退料单 1 退料单 共4联 PMC联 货仓联 生产联 财务联 制造单号产品名称NO 000001生产批量退料部门材料半成品日期 10 退料与补料 11 退料作业流程 倘若因某些原因造成领取物料不足 为保证生产正常动作 应补充发料 并附以补料单 补料单 共4联 PMC联 货仓联 生产联 财务联 制造单号产品名称NO 000001生产批量生产车间材料半成品日期 12 存货控制记录 仓库管理必须帐 物 卡 证相符 帐 进出物料的帐物 储存在库的物料卡 明确标识于物资所在位置而便于存取的牌卡 又称为物料卡 存货卡 证 出入库的原始凭证 品质记录等 12 存货卡 1 任何存货管制都少不了存货卡 存货卡记载了全部原料 制成配件 制成品及所有消耗性物料之数量 它能够提供物料是否已有储备 应否添购及盘存的现值等等的资料 生产管理部门 采购部门 会计部门于存货卡上所登记的各项资料必须准确可靠 如果不准确或已经过时 非但无用 而且危害极大 12 存货卡 2 存货卡应设计有如下功能 使人对现有存货量一目了然 使人容易注意存货量重生订购的水平 具有警示作用 作为核计存货数量的依据 显示现有订单已作配套的存货种类与数量 根据采购单预测新进仓物料 各项存货之现值 第六讲 物料储存与保管 六 有效期物料控制1 物料储存期限规定 为防止购入部品于保管中发生变化 失去初期功能 对物料保存期限订立管理办法 库存环境条件 库存期限标示 第六讲 物料储存与保管 六 有效期物料控制2 先进先出 First In First Out 由于库存过长 物料会变质的情况下 要求仓储调配物料送进运出的置放 领用时采用先进先出方式 第六讲 物料储存与保管 七 废品及过剩存货之处理1 呆料 残料 废料 旧料处理 a 呆料 物料存量过多 耗用量极少 仅仅偶而动用少许 也不知道何时何日才能动用 或根本不再有动用的可能 但这些物料是百分之百的可用物料 一点都末丧物料原有应具备的特性和功能 只是闲置暂不用而已 b 残料 生产加工过程中产生的物料零头边角 其原有的经济价值已充分发挥 零头边角或许可用 但决非原来之用途 第六讲 物料储存与保管 七 废品及过剩存货之处理1 呆料 残料 废料 旧料处理 c 废料 报废的物料 即经过生产使用 本身已残破不堪 或磨损过度人为损坏 或超过其寿命年限 失去原有的功能 或PP试产完而本身毫无价值者 d 旧料 经使用或储存过久 已丧失去原有部份或大部份