箱型柱质量检查.doc_第1页
箱型柱质量检查.doc_第2页
箱型柱质量检查.doc_第3页
箱型柱质量检查.doc_第4页
箱型柱质量检查.doc_第5页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

箱型柱质量检查一、 箱型柱尺寸控制允许偏差(mm)1、电渣焊夹板的机加工精度序号项目精度要求备注1夹板机加工精度0.5由铣边机精度保证2夹板铣平面垂直度0.5mm3机加工表面粗糙度12.52、内隔板的组装由车间作好内隔板标识,对隔板规格尺寸加以标记,并检查其外形尺寸偏差,应符合下表指示要求:序号项目允许偏差备注1内隔板长度12内隔板宽度13对角线差1.53、 箱型柱组装尺寸过程控制允许偏差(mm)工序检验项目允许偏差检验方法内隔板的装配内隔板拼装间隙偏差0.5直角尺隔板与梁翼缘的 错位置t 1t2且t1 20t 2/2直角尺t 1t2且t1204.0直角尺t 1t2且t120T 1/4直角尺t 1t 25.0直角尺箱型柱的组成对接头底板错位t161.0直角尺16t4003.0直角尺、钢尺综合部位1直角尺、钢尺柱截面尺寸偏差h4001.0钢尺400h5001200120030003000同一组内相邻两孔的距离0.7同一组内任意两孔的距离1.01.2相邻两组的端孔间的距离1.21.52.03.03、 螺栓孔的孔径的允许偏差间下表:序号名称允许偏差1螺栓121620222427302孔径13.517.522242630333 不圆度(最大和最小直径差)1.01.54中心线倾斜板厚的 3,且单层板2.0,多层板叠合3.0三、二级焊缝的检测:按设计为全熔透的一二级焊缝应采用超声波探伤进行检测,其内容缺陷及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345及建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002。 1、 角焊缝的检测:高层刚结构规范中,箱形柱角焊缝分为部分熔透和全熔透,焊缝厚度不应小于板厚度的1/3,并不在小于14mm,抗震设防时不应小于板厚的1/2,当梁与柱钢性连接时,在矿架梁的上下60mm范围内应采用全熔透焊缝;当要求全熔透时,采用超声波检测。检测是采用取2种不同K值的斜探头在单面进行检测,当板厚大于30mm时可同时辅以直探头进行检测。2、 隔板焊接的检测:(1)隔板焊接方法采用两条手工焊. 两条电渣焊。手工焊焊接采用单面V加衬板留间隙焊。这两条焊缝的超声波检测必须在组装盖板进行检测同时也应检查,槽形是否扭曲 检测合格后方可组装盖板。(2)电渣焊焊缝的检测:电渣焊焊缝采用直探头检测。a .检测时以被探工件无缺陷的部位将钢板的第一次底面反射回波调至80%高度作为探伤灵敏度基准,垂直于焊缝方向从焊缝的终端开始以100mm间隔进行扫查并对两端各50+t范围进行全面扫查(见图)b.焊接前必须在面板外侧标记上焊接须定线,探伤时应以预定线为该基准线。c.应把探头从焊缝一侧移动至另一侧,底波高度达到40%时的探头中心位置作为焊透高度的边界点,两侧边界点间距即为焊缝宽度。3、缺陷指标长度测定应符合以下规定:a.按第3条规定扫查求出焊透宽度小于隔板尺寸的沿焊缝长度方向的范围作为缺陷指标长度。b.焊缝边界点错移;将焊透宽度边界向焊接预定线内侧沿焊缝长度方向错位超过3mm的范围作为缺陷指标长度。c.缺

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论