第五章 平版印刷.ppt

印刷概论 5 1胶印原理和胶印的特点 5 2平版制版 第五章平版印刷 5 3平版印刷工艺 5 4平版印刷机 印刷前 先润水 空白吸附水分 图文不吸水再上墨 空白有水 不吸墨 图文吸附油墨 5 1胶印原理和胶印的特点 一 胶印原理 利用油水不相混溶的原理 印刷时 着水辊和着墨辊给印版交替上水和涂墨 油墨从印版经过橡皮布转移到承印物上 二 胶印的特点 印版上的图文部分和空白部分几乎位于同一平面 印刷时要使用润版液润湿印版 以达到水墨平衡 间接印刷 有橡皮滚筒 印版上的图文是正像 空白和图文同时受压 平均压力小 速度快 线划和网点易扩大 墨层平薄 约为0 7 1 2 m 工艺简单 成本低 工期短 但油墨容易产生乳化现象 5 2平版制版 5 2 1传统平版印版 一 预涂感光版 Pre SensitizedPlate 简称PS版 是在铝板版基上预涂了感光层 重氮叠氮盐 硝基和树脂 干燥后售给印刷厂使用的印版 铝板经过电解粗化 阳极氧化 封孔等处理 使印版表面建立砂目 扩大比表面 增强吸附能力 感光机理 重氮化合物见光分解 显影溶之露出铝基 空白部分 而图文未见光 感光层不溶于稀碱 亲油印刷部分 1 阳图型PS版 P Positive 型版 亦称内型版 图文基础牢固 无需加亲油性金属增强基漆 2 阴图型PS版 N Negative 型版 亦称外型版 需涂布补强基漆 以提高印刷部分耐磨性 感光机理 重氮化合物见光交联或聚合 使见光胶层不溶解 具有亲油性 印刷部分未见光部溶于显影液 露出版基 亲水性空白部分 3 制版工艺流程 以阳图型PS版为例 曝光 近紫外光 烤版 耐印率提高4 5万 一般10万 涂显影墨 避免存放时感光及增强图文部分的亲墨性 除脏 除去空白残余胶层 水冲洗 显影 去空白未见光胶层 擦胶 保护版面及增强空白部分的亲水性 4 特点 操作简单 耐印力高 性能稳定 图像分辨率高 网点光洁完整 图像阶调再现性好 5 3平版印刷工艺 一 印刷准备 1 印刷用纸准备 检查纸张的规格是否符合作业指导书的要求如 纸张的型式 尺寸 定量 检查纸张质量是否满足工艺要求如 纸张的平滑度 白度 紧度 表面强度 含水量 纸张的调湿处理 在印刷前将纸张吊晾在晾纸间 经过一段时间后 纸张达到车间温湿度条件下的平衡水分量 并且含水量均匀 目的 使纸张含水量均匀 并提高纸张的尺寸稳定性 原因 a 车间温湿度的影响 环境相对湿度每变化10 含水量变化1 温度每变化 5 C 含水量变化0 15 b 平印过程中使用润版液 使纸张含水量变化 c 运输和存储过程中气候的变化导致纸张紧边 卷边 荷叶边等变形 2 油墨的准备 确定油墨的色相根据纸张的性质和印刷色序确定 调节油墨的粘度和流动性气温高时油墨应稠一些纸张表面粗糙 质地疏散 吸收性大时 油墨应稀印件精细时要稠 印实地时可以稀一些印刷速度快时 应稀 确定油墨数量 根据 a 版面图文面积b 印刷墨层的厚薄c 纸张吸墨性的强弱d 油墨的着色力e 印品尺寸和印数 3 润版药水的准备 成分 水亲水胶体 阿拉伯树胶 电解质 磷酸 磷酸二氢铵 重铬酸铵 故 加入电解质在空白形成亲水无机盐层 加入亲水胶体在无机盐层上补充亲水性较强的胶体膜层 1 普通润版液 缺点 降低纸张表面张力 略微增加水的表面张力 使水膜较厚 从而使纸张吸水变形并导致油墨乳化 为什么要加入润湿液 印刷时因摩擦而使空白的亲水层磨损 空白部分的亲水斥油性受到影响 需要进行补充 2 酒精润版液 特点 降低水的表面张力大幅减少水量 避免纸张变形和油墨乳化成本高 易挥发 易燃 3 非离子表面活性剂润版液 特点 性能稳定 不受酸 碱 无机盐作用润湿性好用量少成本低 不挥发 不燃 无毒 非离子状态高分子 烷基醇酰胺 聚氧乙烯 聚氧乙烯醚 4 水辊绒 橡皮布 衬垫 汽油 滑石粉等辅助材料的准备 5 印版质量的检查 检查印版是否清洁 无损伤 判断各印版的色别 a 抓住特征彩色b 根据加网角度判断一般C15 75 M75 15 Y90 K45 6 色序的安排 7 装版 将印版固定到印版滚筒 8 调整压力 通过橡皮滚筒衬垫使印刷压力均匀 大小适当 1 包衬的选择 不同包衬有不同弹性 硬性包衬 纸张 橡皮布 中性包衬 纸张 夹胶布 旧橡皮布 橡皮布 厚度 2mm挤压形变量0 04 0 08mm用于高精度印刷机或接触式滚枕印刷机 厚度3 0 3 5mm挤压形变量0 15 0 2mm用于不接触式滚枕印刷机 软性包衬 纸张 毡呢 橡皮布 厚度4mm挤压形变量0 2 0 25mm用于磨损较大的旧印刷机 2 印刷压力调节 通过调节包衬厚度或滚筒中心距 压力均匀 墨层均匀转移压力适中 墨迹充分转移摩擦量小 印迹不铺展 二 印刷 1 试印刷 2 印刷过程中的随时检查 A 洗净印版胶膜 用汽油除去干结墨迹 B 检查纸路 给纸 传纸 收纸 C 检查供水 供墨情况 D 试印 检查规矩部件和套印精度 A 随时注意印版 纸路 墨路及机器的工作状态 B 检查套印精度 并及时调节套印状态 C 抽检印张有无蹭脏 网点发虚 空白起脏等故障 D 不时抽检印张 检查水墨平衡 使供水装置以最少量的润版药水提供稳定的水分 再控制墨斗的供墨量 5 4平版印刷机 1 平版印刷机的特点 a 有给水装置 b 大多采用间接印刷方式 故有橡皮滚筒 3 胶印机机型 圆压平 打样机圆压圆 轮转机 印刷机 2 平版印刷机的结构 输纸部分 印刷部分 输水部分 输墨部分 收纸部分 传动装置等 一 概述 收纸部分 印刷部分 输纸部分 二 单张纸平版印刷机 定位部分 输水部分 输墨部分 递纸部分 1 输纸部分 输纸台 带自动升降机构 实现纸台自动升降实现不停机换纸 纸张分离机构 将纸张从纸垛上单张分离出来 纸张传递装置 输纸板 自动检测双张 缺张 纸张歪斜等故障 自动控制装置 对纸张进行横向和纵向的准确定位 前规 侧规 输纸板 侧面对齐 走纸方向 2 定位机构 A 从输纸板到压印滚筒的交接 B 各机组之间的交接 3 递纸机构 4 印刷部分 通过压印使油墨从印版经过橡皮滚筒均匀传递到压印滚筒的纸张上 由印版滚筒 橡皮滚筒 压印滚筒组成 滚筒的不同排列方式 注 P为印版滚筒B为橡皮滚筒I为压印滚筒 a 机组式 由三滚筒单色机组连接b 卫星式 各色组共用压印滚筒c 五滚筒双色胶印机d 四滚筒B B型双面单色胶印机 组成 墨斗 墨斗辊 传墨辊 匀墨辊 串墨辊 着墨辊 将油墨从墨斗传出 再均匀传递到印版滚筒 5 输墨部分 组成 水斗 水斗辊 传水辊 匀水辊 着水辊 将润版液从水斗传出 并均匀传递到印版 6 输水部分 收纸链条 附件 收纸台 将纸张从压印滚筒接出 传到收纸台 收纸 自动撞齐 7 收纸部分 干燥 喷粉 防蹭脏等 三 卷筒纸轮转胶印机 卷筒纸自动接纸装置 给纸单元 印刷单元 热风干燥 冷却辊 1