办公家具检验标准.ppt

办公家具检验标准 北京办公家具 重点 此类大多是拆装产品 功能性是最关键的 重点检查安装 含水率 各项功能 常规知识及标准1 框架材料 MDF 刨花板 夹板 实木现在日本对办公家具FORMALIN福尔马林含量要求很严格 各种材料全部必须通过E1标准才可出口 通常标准分为E0 E1 E2三类 2 皮类 主要有真皮 PU革 PVC真皮反面有绒毛 正面可见毛孔 PU革反面一般为纤维 正面无毛孔 材质较软 PVC反面一般为网格状交叉棉线 手感较硬 3 接着剂 要求接着剂也要通过E1标准 構造 结构 各种类型办公家具的使用功能 根据用途 结构不一 塗装 油漆 油漆有分各种类别 如 LAUQE AC PU UV PE LAQUE及AC属于NC类 通称硝基漆 硬度不是很强 指甲划过有痕迹 PU称为聚脂漆 手感柔和饱满 漆层厚 硬度好 指甲划过通常无痕迹 UV和PE均为价格较高的油漆 br 以上油漆均可做测试进行检验 可溶性 耐酸性等 来进行判断 6 包装 捆包 一般外箱双层瓦楞纸 四角或四边一般有15MM宝丽龙保护产品 7 办公家具一般材质标准 死节 油心 树皮在任何部位都不允许 死节判定标准 两面可见的黑色节疤 以及可用手抠掉的节疤都称为死节 受力部位 如桌脚 椅脚 楼梯踏板 床脚 绝不允许有死节 椅脚和楼梯踏板活节也不可接受 连接部位 如上木牙榫 打孔 安装预埋螺母等部位 绝不允许有任何节疤 色差不可明显 检验时应将产品排列开来进行颜色对比 颜色以色板为标准 木材含水率须在16 以下 办公家具检查步骤及方法 外箱先摇晃测试 是否里面部件会松动 箱内发出松动的声音是不可接受的 根据资料核对唛头 外箱尺寸 包装方法 宝丽龙厚度及放置位置 部件之间是否用珍珠棉分隔 是否清洁 一般五金配件要用红绳子拉出箱外 检查外箱标识 组立说明书在中 部品在中 是否与实际相符 是否按要求放入品质标签 取扱说明书等 五金配件是否和组立说明书一致 不允许生锈 万向轮是否滑动正常 止动是否有用 螺丝和扳手是否配套 注意有的部件是MDF或夹板 开箱后不可有浓烈的刺鼻气味 按照组立说明书进行安装 检查连接的孔位是否吻合 组装是否顺畅 说明书是否正确 外观检查 面板不允许补木块及大面积补土 检查表面是否有划伤 死节不允许 检查补土是否明显 黑节疤补白土不允许 油漆对照色板核对颜色 手摸是否平滑 漆层是否足够 目测是否均匀无色差 检查含水率 标准为16 以下 具体产品检查明细 床类 单人床 半双人床 双人床 及双层床 高床 床板受重标准为180KGS 测试方法 用50CM 100CM的砂袋 重180KGS 放于床板中央0 5小时 床板不应弯曲变形 检验方法 60KGS左右的QC人员在床上来回走动检查 看是否发生断裂 床板条是否和要求数量一致 床板条和MDF连接处是否密合无缝 不可穿过一张A4纸 装床板条时须用U形枪钉 不可用长脚钉子 如床板是夹板 QC检品要将夹板弯曲测试 并裁断检查夹板内部的结构 床屏受重标准为60KGS 测试方法 用60KGS的砂袋放在床屏横杠中央放置0 5小时 横杠不应弯曲变形 检验方法 QC人员坐在床板上重心外移 压床屏横杠 另外还要用大约30KGS的力量向外拉动床屏 看是否床栏与床屏安装紧密 注意 日本法律规定床屏上所有板块与板块的间距不能大于100MM 床梯受重标准为150KGS 检验方法 QC人员上下走动 以及用手将床梯脚和踏板反向分开 检查脚和踏板连接是否紧密 注意床梯踏板不能有任何节疤 铁线要套珍珠棉才可粘胶带 1 床垫 布制 检查布的颜色 材质是否和色样一致 并用白布来回擦拭5 10次看是否褪色 目测缝线是否平整 有否线头外露 用手触摸是否有针 或枪钉 表面是否清洁 用身体测试海绵弹性及平衡性 2 学生桌 平台检验稳定性 桌面板最低受重20KGS 目测大片桌面板是否变形 上架一般底部加毛毡 注意上架和桌子颜色要一致 桌面板一般PU漆或UV漆 触手感觉比NC漆光滑且坚硬 漆感厚 检验时要用手往外拉桌脚看连接是否紧密 将桌子与水平呈30 倾斜测试是否会倒下 3 柜类 橱柜 抽屉柜 衣柜 层柜 检查柜子抽屉头和侧板是否垂直无弯曲 各抽屉屉头之间的距离是否一致 将抽屉快速来回抽拉5 10次 检查屉墙与屉头是否安装紧密 导轨是否顺畅 导轨的螺丝是否松动 检查脚轮是否能平滑移动 刹车是否起作用 抽屉柜包装时要在抽屉头前加宝丽龙挡块 以免抽屉滑出 抽屉柜上下四角均要加三角形护角 护角一般尺寸100MM 100MM 15MM 4 餐台椅 餐台面板受重标准为100KGS 检验方法为60KGS左右的QC人员在桌面上来回走动 QC人员还须用45KGS的力量按压桌