沥青熬炼和配制过程中的火灾预防.doc

行业资料：_沥青熬炼和配制过程中的火灾预防单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页沥青熬炼和配制过程中的火灾预防沥青熬炼和配制时，不仅要添加稀释剂汽油，而且又需明火加温，稍不注意极易发生火灾事故。因此沥青在熬炼和配制时，一定要加强防火安全管理。1.各施工单位要建立健全沥青熬炼和配制的规章制度和安全操作规程，加强对作业人员的安全知识教育，提高他们的安全生产意识，杜绝违章操作现象。2.要正确选择沥青熬炼地点，不要选择在地势较高处，应选择在地势平坦的地方。沥青熬炼地点应与四周居民房屋保持10米以上的距离，并将四周的可燃物打扫干净。炉灶的位置应设置在建筑物的下风方向。对于固定的沥青熬炼工作厂房，其耐火等级应为一、二级结构，不可在易燃的简易工棚内熬炼，也不可将熬炼沥青的灶设置在高压线下面。3.沥青熬炼的炉灶必须坚固可靠，确保能承受锅内的重量，避免炉灶倒塌，沥青锅倾覆，致使沥青外溢而引起火灾。4.锅内的沥青不要装的过满，应留出20%的空位；在向锅内加沥青时，尤其是含水分较多的沥青时，应做到不要加得过多、过快、过急，以免沥青膨胀沸腾后溢出引起火灾。作业人员在沥青熬炼时，应坚守岗位，做到勤搅拌、勤测温度，防止加热时温度超过允许值而着火。5.沥青熬炼所用稀释剂多为汽油，而汽油比空气重、易燃易爆，到明火则会燃烧。因此，在兑入汽油前，必须保证离现场30米远的地方有人监护，不得划火柴、点打火机和吸烟。另外，在兑入汽油时，作业人员必须测试沥青温度，若温度在110以上时不得兑入汽油，否则同样会引起火灾。切不可将熬炼的沥青倒入汽油内。兑入汽油时，应做到先少后多，充分搅匀，不用时应加盖密封。6.在加热桶装沥青时，应时刻检查出口是否有堵塞现象，若发堵塞应及时疏通，避免桶内产生压力而发生爆炸，尤其是将桶横式加热时更应注意。加热桶时的火不要太大，也不要太急，应用微火慢慢加热。7.无论是固定或临时熬炼沥青地点，都应配备一定数量的灭火器、干沙、干粉、铁板、铁盖、石棉毯等。第 3 页 共 8 页沥青砼摊铺机操作规程作业前的技术准备（）内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。（）了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。（）摊铺机上的所有安全防护设施配备齐全。熨平板接长后应有相应的安全防护措施，脚踏板宽度应与摊铺宽度相等。（）驾驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁，无油污及沥青混合料，其上不堆放杂物、工具。（）驾驶台和作业现场要视野开阔，清除有碍摊铺作业的障碍物。（）将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。（）履带松紧适度，且左右一致。（）熨平板、振捣器应安装正确，加热器应工作良好。（）自动调平装置应安装正确，纵向及横向控制器应工作正常。（）启动发动机，预热后运转平稳，动力性能良好，调速器工作灵敏、准确、可靠。（）离合器、传动链、带等调整适当，传动系工作正常，无异常的冲击、振动、声响等现象。（）刮板输送器、接料斗的斗门、螺旋分料器应处于良好工作状态。（）电气系统应工作正常，操纵系统应灵活可靠。（）利用喷油器向摊铺机的接料斗、顶推滚轮、刮板输送器、螺旋分料器、行走传动链及熨平板等均匀地喷洒少量柴油。作业与行驶中的技术要求（）按照施工要求，合理确定摊铺机的工作速度、摊铺宽度、摊铺厚度、刮板输送器及螺旋分料器转速、斗门开度等参数。（）机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进行，并严禁强力挂档。（）接受自卸车卸料时摊铺机顶推滚轮紧靠在自卸车的后轮上，自卸车挂空档，在摊铺机的顶推下两者同步行进。自卸车倒车驶进摊铺机时要防止发生冲撞现象。（）摊铺机作业时各机构、系统应协调工作，必要时应及时修正。作业速度要保持稳定，尽量减少停车、启动次数，以保持摊铺机连续、均衡作业。（）严禁操作人员在摊铺机作业时离开驾驶台，无关人员不得在作业时上、下摊铺机，或在驾驶台上停留。（）轮式摊铺机的差速锁在地面附着力不足时使用，其接合或断开须在停机时进行。摊铺机差速锁接合后只能直行，不得转向。（）摊铺机转场行驶中，禁止在坡道上换档，或空档下坡滑行。（）摊铺作业前，对熨平板进行预热，使其接近沥青混合料的摊铺温度；因故暂停作业时，使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却；用电预热时，应先启动发动机。并调到额定转速，然后接通预热开关进行预热；用燃烧燃油或燃气进行预热时，应注意控制热量，防止局部过热而使熨平板变形；加热时，应采用间歇燃烧、多次加热操作法，使其借助于自身热传导得到均匀预热；有热风循环系统的可采用点火燃烧和熄火热风循环交替进行加热；无论采用何种加热方式，每次点燃时间均不得超过；使用压缩空气喷射燃油的加热系统，其压力须达到规定值；燃烧器点燃后才允许启动鼓风机，并调节风门，使之完全燃烧；对设有多点燃烧加热装置的应逐个分别点燃；预热时要注意对燃烧情况的观察，若火焰熄灭应立即关闭燃油或燃气开关，找出原因、排除故障，并清除溢出的燃油或待燃气排尽后重新点燃；严禁在加热过程中，熨平板处于无人看管状态，或向摊铺机各部喷油清洗。（）使用自动调平装置时应注意以下几点：已压实的底基层的不平度应不大于，不平度波长小于拖杆长度时，可采用拖式浮动梁为基准；用摊铺带邻近的车道、路缘石、边沟和已摊铺层等构筑物作基准时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平均梁时不允许利用未经压实的摊铺层作基准；用作基准的车道或摊铺层，其横坡值必须与新摊铺层的横坡值相等；当自动调平装置控制系统使用纵坡及横坡控制装置联合工作时，在摊铺层的一侧（一般在左侧）架设张紧绳为基准。若摊铺宽度大于，则应采用双侧高度控制装置；摊铺作业停止时应先断开自动调平装置控制系统的开关，使调平液压缸处于静止位置；自动调平装置各元件应小心使用，防止被碰撞和雨水、尘土的侵害。（）振捣器频率应由低到高、逐步增加，摊铺面层时每前进，振捣不少于次，并应随时检测摊铺层的密实度。（）弯道摊铺作业时应注意以下几点：要及时操纵调平装置，控制摊铺层的厚度增量，使用纵坡传感器和横坡传感器配合的自动调平装置工作时，要设专人掌握横坡给定器，连续而平稳地转动横坡给定器上的调节旋钮；操作人员要注意摊铺机的走向，力求操作平稳，避免急转向，对履带式摊铺机更应如此；熨平装置的端部与路缘石的间距不小于，以免发生碰撞。（）摊铺机在一般坡道上作业时应由低处向高处摊铺，若必须下坡作业时，要与自卸车驾驶紧密配合，力求速度稳定；在大坡道上作业时，要减少接料斗中的沥青混合料量，按额定摊铺能力的进行作业，同时要控制好行驶速度和转向半径。（）摊铺机作业中要经常对摊铺机的行驶速度、供料能力、斗门开度、螺旋分料器的匹配情况进行检查；检查摊铺层的平整度、厚度是否符合设计要求。（）履带式摊铺机不得长途行驶，其行驶距离不应超过。摊铺机行驶时熨平板应恢复标准长度，并升起、用挂钩挂牢。（）摊铺机被牵引时，只允许用刚性拖杆，其变速器为空档，并解除自动调平装置的工作。（）禁止摊铺机作牵引机械用。作业后的技术工作（）在作业场地以外，清洁摊铺机各工作装置、运行机构，清除残留沥青，使之运转自如，转动灵活。用柴油清洗时禁止明火接近。（）擦拭液压伸缩熨平板的导向柱和液压缸活塞杆。（）清洁并检查高度传感器支座各部元件，并对转动零件加注润