生产管理知识_丰田生产方式的基本思考方法

丰田生产方式的基本思考方法 丰田生产方式的基本思路 生産方式 支 経営的物 見方 考 方 企業 目的 国際社会 調和 図 車 供給 通 社会的使命 果 文化的 豊 生活 会社 通 地域 活性化 従業員 生活基盤 安定 為 利益 上 企業 存続 続 支撑丰田生产方式经营方面的思维方式 企业的目的 不断谋求同国际社会的调和 丰田是通过提供汽车产品来实现的 完成企业的社会使命 创造更加文明 富有的生活 通过公司的活动促进地域的活力化 稳定员工的生活水平 为此 必须实现盈利 使企业能够生存下去 下 利益 増 売値 原価 利益 利益 売値 原価 原価低減 利益 原価 売値 原価低減 原価 利益 売値 利益 増 方法 売値 上 需要 供給 原価 下 需要 供給 売値 顧客 決 不降低成本就无法增加利润 造 方 原価 変 成本因制造方法而变化 生産方式 排除 原価低減 丰田生产方式通过排除浪费降低成本 浪费无处不在 浪费的各种形式 造 一番悪 売 量 余分 造 余分 造 余分 人 設備 持 設備故障 不良 欠勤率 対 安心賃 余分 造 在庫 増 問題 隠 直 所 判 箱 増加 運搬者 増加 倉庫 建設 原価 下 造 過 考 造 過 容認 新 発生 生产过剩的浪费是危害最大的浪费 造 発生 理由 機械故障 不良 欠勤 対 安全賃 需要変動 安心賃 誤 稼働率 向上 見 能率向上 止 罪悪 考 方 人 設備 能力 仕組 悪 制造过剩的浪费产生的原因 見 能率 真 能率 違 表面上的生产率和真正的生产率的区别 稼働率 可動率 違 定時能力 対 需要 割合 以上 以下 機械 運転 時 正常 動 状態 割合 率 表 常 理想 可動率 稼働率 开工率和有效运转率是不一样的 個 能率 全体 能率 重要 相对于个体的效率 整体的效率更为重要 划艇比赛 能率向上 労働強化 違 提高效率和强化劳动不同 生産方式 本柱 前提条件 平準化 短縮 停滞 減 自働化 異常 止 判 完了 止 丰田生产方式的两大支柱 都合 良 解釈 禁物 必要 物 必要 時 必要 平準化 大前提 准时生产 JIT 最忌讳似是而非的解释 生产 必要的东西 在 必要的时候 仅仅是必要的数量 平准化是大前提 物差 目盛 違 決 流動 停滞 何 図 物差 目盛 違 1 2测定标尺的刻度的变化决定准时生产的水平 流动与停滞 用什么来判断准时生产 准时生产无处不在 测定准时生产的标尺的刻度不同 決 企業 投資 企画 設計 設備調達 生産計画 生産 物流 販売 資金回収 生産方式 1 3准时生产由过程周期时间决定 对企业而言的过程周期时间 生産 生産計画 生産 物流 販売 資金回収 生産 加工時間 停滞時間 对于生产而言的过程周期时间 一般的 生産方式 問題点 需要予測 生産計画 a 長 長期 需要予測 精度 悪 現場 信用 山 a 多段計画 指示 進捗管理 計画変更 1 4一般的生产方式存在的问题 需求预测 生产计划 a 过程周期时间长 需要对长期需求进行预测 预测精度差 现场可信度低 投机性生产 a 生产计划令出多门 进度管理和计划变更 一般的 生産方式 問題点 生産現場 倉庫 a 生産計画表 基 生産 遅 良 大 生産 製品 後工程 届 a 在庫管理 当然 業務 伝票帳票類 増加 1 4一般的生产方式中存在的问题点 生产现场 仓库 a 给予生产计划进行生产 不延误就行 大批量生产 完成加工后传递到下一道工序 a 库存管理成为当然的业务 各种票据不断增加 一般的 生産方式 問題点 問題点 総括 a 生産側 都合 大 生産 生産 長 長期需要予測 生産計画 立 実行 需要変動 十分対応 1 4一般的生产方式中存在的问题点 对问题点的总结 a 从生产部门方面考虑容易造成大批量生产 生产过程周期加长 由于依靠对长期需求的预测来制定生产计划 不能灵活对应需求变动 長 停滞 発生 大 流 複雑 売 造 言 概念 希薄 物流 悪 1 5造成过程周期时间加长的停顿是如何发生的 批次的规格过大 流程过于复杂 按照销售速度进行生产的概念稀薄 物流不畅 大 長 加工1時間 10日分 段取替 下手 生産 加工時間 10日 生産 最後 1個 10日 1時間後 使 後工程 売 変化 10日立 反応 批次的规格过大就会加长过程周期时间 加工1時間 時間分 段取替 上手 生産 加工時間 1時間 生産 最後 1個 時間後 使 後工程 売 変化 2時間 反応 段取 時間 短 短縮 流 複雑 長 流 外注 中間工程 出 悪 安価 設備 使 内製化 内製外注機械加工1日1日熱処理1日1日研磨1日1日 1日1日 組付1日1日組付1日 日 機械加工1日熱処理1日研磨1日 1日 組付1日組付1日 日 流程过于复杂过程周期时间就会加长 宏观的流动 把中间工序外包的弊端 使用廉价设备实现自产 自产外包机械加工1日1日热处理1日1日研磨1日1日电镀1日1日附带组装1日1日1日过程周期时间 日 机械加工1日热处理1日研磨1日电镀1日附带组装1日组装1日过程周期时间 日 流 社内工程 組 方 悪 工程 中 分岐合流 多 製品 滞留 仕掛 物 出 来 微观的流动 厂内工序的组织方式不善 安価 設備 整流化 迷路 解消 利用廉价设备进行整流化 破解迷宫 整流化 個 生産 設備 工程順 配置 短縮 流 化 的总结 整流化 一个一个地生产 按照供需顺序配置设备 缩短过程周期时间 流动化 物料流动 売 造 概念 希薄 売 造 概念 希薄 日当 稼働時間 日当 必要数 設備 人 能力 合 物 造 売 早 造 為 造 停滞 生 按照销售速度进行生产的概念稀薄 按照销售速度进行生产的概念稀薄 每日劳动时间节拍时间 每日需要数量 不可以根据设备和人的能力进行生产 按照比销售快的速度进行生产会造成生产过剩和停顿 情報 出 売 物 造 情報 出 売 物 造 前工程 後工程 売 状況 見 売 無視 前工程 後工程 押込 後工程引取 何 運 何 造 前面的工序由于看不到后面工序的销售状况 因此无视销售速度 应该搬运什么应该生产什么 物流 悪 長 物流 付加価値 生 一番良 物流 運 運 運 重要 必要 時 必要 物 必要 物流不畅加长过程周期时间 物流 说到底不产生附加价值 最好的物流就是 不搬运也行 如果搬运就按照JIT的原则来进行 这一点至关重要 在必要的时间按照必要的数量搬运必要的产品 物流費 積載率 大 輸送 効率的 本当 物流費 会社 輸送費 工場 在庫 出荷輸送在庫 配送工場 輸送費 物流 物流费用 按照100 的装载量实行大批次的搬运肯定是效率最好的么 物流费用 给卡车公司的 运费 工厂 库存 出货运输库存 配送工厂 成本运输费用成本 物流 大量 運 輸送 頻度 少 後工程 売 状況 前工程 伝 造 過 運 判 為前後 倉庫 必要 輸送費 安 低 前後 物流費 決 安 良 物流 为了实现大量运输 减少运输频次 后工序的销售状况不能详尽地传达给前工序 造成生产过剩 由于不清楚何时运输 前后都需要仓库 无论运费何等便宜 如果JIT的水平不高 前后的总物流费绝对不可能降低 称不上好的物流 物流 工夫 高 積載率 多回納入 混載運搬 仕入先 日 设法实现对应JIT准时生产的物流 高装载率和多次收货 混装运输 中継運搬 3時間 1時間 1時間 中継 乗継運搬 従来 方式 乗 継 方式 荷降 時間1時間 輸送時間1時間 積 荷時間1時間 輸送能力 直 2 1 1運転手 前工程 積 後工程 降 1時間 1時間 1時間 輸送能力 直 1運転手 换乘搬运 原来的方式 换乘方式 卸货时间1小时 运输时间1小时 装货时间1小时 运输能力 班次 2循环1台卡车1名司机 前道工序负责装货 后道工序负责卸货 1小时 1小时 1小时 运输能力 班次 循环 台卡车1名司机 生産方式 歴史 物流改善 歴史 安価 物流 両立 出来 多頻度且 滞留時間 短 運搬 極力短 高 積載率 平準化 必要 売 造 丰田生产方式的历史就是物流改善的历史 准时生产 JIT 和廉价物流的并行 尽量加大搬运频率而且实现循环 缩短滞留时间 极力缩短搬运的过程周期时间 高装载率 平准化成为必要 按照销售速度进行生产 自働化 完了 異常 出 止 分 人 機械 番人 人 仕事 機械 仕事 分離 必要 少 人間 標準作業 目 見 管理 問題解決 不良品 作 品質 工程 作 込 可能 良 物 造 良 物 安 什么是JIDOUKA自働化 完了 止 判 人 仕事 機械 仕事 分離 2 1完工之后自动停止 自动判知 人的工作和设备工作的分离 異常 出 止 判 異常 何 正常 異常 標準 基準 決 何 大切 改善 標準化 原因追求 発見 異常発生 例 標準作業 売 手順標準手持 実際 掛 時間 改善 2 2发生异常后设备停止 判知异常 1 什么是异常 非正常的事物 异常 1 制定标准 基准是最重要的 改善 标准化 查找原因 发现浪费 发生异常 例 标准作业 售出的速度 节拍时间顺序工序间标准库存 实际花费的时间 循环时间 改善 異常 工程 造 込 異常 検知 目 見 管理 生産管理板 標準作業票 検査 方 一般的 品質保証 方 専任 検査員 最終工程 検査 品質 工程 造 込 各工程 品質保証 全数検査 検査 工夫 抜取 検査 造 順序 守 2 过程质量控制 检知异常 可视化管理 安灯ANDONG 生产管理板 标准作业票 实施检查的方法 一般的质量保证的做法 专门的检查员在最后一道工序进行检查 过程质量控制 各个工序保证制造质量 全数检查 设定检查的方法 防差错抽样检查 按照生产的顺序进行 異常 対策 回 何故 異常 発生 月 回判 毎日夕方判 時 刻 判 WHY WHY WHY WHY WHY 针对异常的对策 5次为什么 对发生异常掌握的范围 限界 每月一次 每天了解一次 随时掌握 WHY WHY WHY WHY WHY 標準作業 改善 标准作业的改善 標準作業 位置 对标准作业的定位 標準作業 概要 人 動 中心 仕事 集 手順 効率的 生産 方 作業順序標準手持 要素 定義 造 方 明確化 物 造 方 管理 根幹 質 量 安全 考慮 仕事 方 設定 改善 道具 標準 改善 正常 異常 見 人 動 中心 繰返 作業 目的 前提条件 標準作業 守 品質 保証 量 決定 标准作业的概要 標準作業 要素 客様 売 示 生産部署 部品 個又 台分 時間 生