桩基工程施工方案.doc

开平路以南、江城大道以西A1-1、A1-2地块三期桩基工程施工方案编制人：审核人：建基建设集团有限公司2015年05月12 日目录第一章 编制说明1一、编制依据1二、编制原则2第二章 工程概况2一、工程建设概况2二、施工概况3第三章 地质条件8一、 地基土的构成与特征8第四章 施工组织10一、项目部现场管理网络10第五章 施工方案13一、施工前准备13二、施工工艺及流程16第六章 施工进度计划18第七章 技术保证措施18第八章 质量、进度保证措施22一、施工质量的保证措施22二、进度保证措施24三、雨季施工措施25第九章 安全 文明施工管理措施27第十章 周边建筑物和地下管线保护措施49第十一章 施工安全应急预案50第十二章 竣工验收52第一章 编制说明一、编制依据1、建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）2、 预应力混凝土管桩（苏G03-2012）3、 预制钢筋混凝土方桩（苏G/T25-2013）4、 建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003）5、 建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）6、 中国建筑西南勘察设计研究院有限公司提供的岩土工程勘察报告7、 苏州科技学院设计研究院有限公司提供的桩位平面布置图8、 南京地下工程建筑设计有限公司提供的人防地下室桩位平面布置图二、编制原则1、按基建程序搞好施工管理，并按高标准、质量优、速度快、成本合理的要求组织施工。 2、严格执行有关技术标准、规程、规则等并必须遵守国家、地方的有关政策、法规和条例。 3、按照国家的法律法规要求，安排好环境、水源保护工作。第二章 工程概况一、工程建设概况工程名称：开平路以南、江城大道以西A1-1、A1-2地块三期桩基工程工程地点：中国江苏省苏州市吴江区松陵大道以西，中心西路以东，人民路以南， 规划支路以北建设单位：华润置地（苏州）开发有限公司建筑结构设计单位：苏州科技学院设计研究院有限公司人防地下室设计单位：南京地下工程建筑设计有限公司监理单位:北京英诺威建设工程管理有限公司勘察单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司施工单位：建基建设集团有限公司二、施工概况 预制管桩沉桩数量：本工程桩基设计采用 PHC 管桩（PHC-600（130）AB-C80)），规格D=0.6m,桩数：4#楼、5#楼、6#楼、8#楼、11#楼、14#楼六栋楼共计946根桩，本工程预制管桩有效桩长为32m38m,桩底进持力层第层粉砂夹粉土，且进入持力层1.5d,具体参数请见详表；预制方桩沉桩数量：本工程地库桩基设计采用预制钢筋混凝土方桩（AZH-35-7A 、AZH-40-15A 、AZH-40-11A），规格为 350*350、400*400两种，桩数共计1385根，本工程预制方桩有效桩长为7m11m；地库人防区域桩基设计采用预制钢筋混凝土方桩（AZH-40-8B/7B 、AZH-40-11A ），规格为 400*400一种，桩数共计702根，本工程预制方桩有效桩长为11m15m具体参数请见详表；土方出土量为58000m左右。 第三章 地质条件拟建场地位于吴江市松陵镇，勘探期间场地为荒地，场地一般地面标高为1.294.44m，相对高差为3.15m，除北侧绿化带地段较高外，其余地段总体相对平坦，根据业主提供场地标高网格图以及现场实际测量的标高，本场地平均标高为85高程+2.7米。场地地貌单元属长江三角洲冲、湖积平原。一、 地基土的构成与特征据勘探揭露，在地表下70.3m深度范围内除填土外，其余均为第四纪滨海、河湖相沉积物，由粘性土、粉土（砂）组成，按其工程特性，从上到下可分为10个层次。各土层具体分布见工程地质剖面图，结构特征描述如下： 第层素填土, 杂色，松散，不均匀，以粘性土为主，上部含植物根系，受地表水长期浸泡，局部地段为流塑状态淤泥质素填土，回填时间约5年，属欠固结土。该层厚度2.407.30m,平均厚度3.90m，层顶标高1.294.44m，全场地分布。第层粘土,褐黄色，可塑，含铁、锰质结核，土质均匀，无摇振反应，有光泽，韧性和干强度高。该层厚度1.703.70m,平均厚度2.76m，层顶标高-3.08-0.11m,层顶埋深2.407.30m，全场地分布。第层粉质粘土，灰黄色，可塑，底部夹少量粉土，土质较均匀，无摇振反应，稍有光泽，韧性和干强度中等。该层厚度1.705.10m,平均厚度3.02m，层顶标高-5.38-2.87m,层顶埋深5.009.50m，全场地分布。第层粉土, 灰色，稍密中密，夹薄层粉质粘土，土质欠均匀，摇振反应迅速，无光泽，韧性和干强度低。该层厚度2.908.60m,平均厚度5.02m，层顶标高-9.20-5.57m,层顶埋深8.0012.30m，全场地分布。第层粉质粘土, 灰色，可塑软塑，局部夹少量粉土，含少量腐殖质，无摇振反应，稍有光泽，韧性和干强度中等。该层厚度3.709.80m,平均厚度5.99m，层顶标高-15.35-10.68m,层顶埋深13.1017.40m，全场地分布。第层粘土，暗绿色，可塑硬塑，含铁、锰质结核，无摇振反应，有光泽，韧性和干强度高。该层厚度2.404.90m,平均厚度4.18m，层顶标高-20.48-17.17m,层顶埋深19.6023.00m，全场地分布。第层粉质粘土, 灰黄色，可塑，含铁锰质氧化物斑点，底部夹少量粉土，无摇振反应，稍有光泽，韧性和干强度中等。该层厚度1.505.10m,平均厚度2.93m，层顶标高-23.41-21.01m,层顶埋深23.6026.00m，全场地分布。第层粉土,灰黄色，中密密实，饱和，含云母，局部夹少量粉质粘土，摇振反应迅速，无光泽，韧性和干强度低。该层厚度8.3011.20m,平均厚度9.83m，层顶标高-26.91-23.81m,层顶埋深26.0028.80m，全场地分布。第层粉砂夹粉土,灰色，密实，饱和，含云母、石英。该层厚度30.0031.80m,平均厚度30.96m，层顶标高-35.84-35.13m,层顶埋深37.0038.00m，全场地分布。第层粉质粘土,灰色，软塑可塑，夹少量粉土，无摇振反应，稍有光泽，韧性和干强度中等。该层未揭穿，层顶标高-67.21-65.84m，层顶埋深67.8068.80m，部分勘探孔揭露。第四章 施工组织一、项目管理网络 1、为确保本工程保质保量按期完工，公司组织有关技术、经营和管理人员研究、讨论、决定技术方案、设备配置、材料供应商、人员组织等。建立以公司领导为代表的组织机构管理网络图。组织机构管理网络图各施工班组施工员材料员预算员安全员资料员测量员质量员技术员项 目 工 程 师公司总经理财 务 部安 全 部技术质量部工 程 部项 目 经 理2、施工人员组织本工程的项目管理机构详见项目组织管理网络图，现场项目管理机构是现场项目部。项目组织管理网络图项 目 经 理 项目工程师项 目 副 经 理 生产技术组后 勤 组设备维修材料供应安全管理质量管理技术管理施工管理第五章 施工方案一、施工前准备（一）场地处理平整及进场准备 1、施工前进行场地处理，对场内进行抽水清淤。根据施工现场实际情况以及业主提供的招投标文件要求，在场地内现有平均标高(85高程+2.7米）往下开挖2米并进行土方外运，预计施工完成后地面平均标高为85高程+1.05米，开挖范围以地库及主楼基础底板边线为准。在暗浜区域进行清淤换填，施工区域内修建7米宽、0.5米厚、长度约为400米左右的临时便道，以满足材料车辆场内通行，确保管桩和方桩能到达指定位置。以上清淤土方外运工作在桩基施工前分区域完成，由于静压桩机施工需要5米左右的作业面，所以在本工程的南侧、东侧、北侧土方开挖作业面向外扩5米左右（从基础底板边线开始），另4#楼与11#楼部分桩位临近一期地库，需进行土方回填再施工，具体回填方量根据现场实际情况进行回填。具体施工顺序如下：14#楼及周边地库11#楼及周边地库5#楼及周边地库4#楼及周边地库6#楼及周边地库8#楼及周边地库。2、由于本工程施工正值雨季期间，因此在施工区域周围设置排水沟，在场区内适当设置排水浅沟，在整个施工期间计划安排8至10台水泵以排除场地积水，排水沟相互沟通，形成完整排水系统。以确保雨季施工能顺利进行。3、设备进场前，踏勘道路、桥梁、架空线路，地下管线，以确保平板车进出安全和方便。4、在打桩时，先进行场地的平整压实工作，根据现场在北侧靠售楼处开挖深1.5米，宽1米的防震沟，以最大限度降低静压桩施工时产生的挤压力造成对售楼处的影响。（二）测量1、平面控制：本工程根据业主所提供的坐标数据作为测量放样的依据，在使用前做必要检查，确认无误后方可使用。依据业主所提供的坐标数据，作为进行轴线桩位控制点的放样，并报请业主及监理单位进行复核验收。控制点的放样使用全站仪，桩位放样使用经纬仪，依据轴线控制点，采用J2经纬仪配合钢卷尺进行桩位放样。桩位由钢筋头标定，并涂上红油漆，便于发现。桩的正侧面方向由白灰线标出。所有桩位、轴线控制点要加强保护，所有桩位必须经业主及监理单位验收确认。桩位放样由专业测量人员进行。放桩位前，作出测量图。测量图应经计算、校对、审核签字后方可使用。桩位施放误差不得大于20mm，且要在打桩过程中随时进行检查修正。对在打桩过程中的桩位破坏，必须由原测量人员重新进行放线。并报业主及监理单位复核验收，确认无误后方可进行施工。施工过程中对测量控制点经常校对。2、高程控制：根据业主所提供的并经过复验后的水准点，布设三等水准线路，沿沉桩施工区域周围布设临时水准点，所布水准点稳定，不受打桩施工干扰，水准点个数满足施工需要。将测量成果报请监理工程师确认后，方可使用。采用DS3自动水准仪测量，所设临时水准点间的距离不大于60米，测量时与必须与业主所提供的水准点复测闭合，允许闭合差为12 L mm。（L为水准路线长度公里数）。临时水准点要定期复核，每10天不少于一次。3、测量仪器配备：采用6台TTS-602经纬仪做为测量定线、测放桩位使用。配备6台DS3水准仪控制打桩标高使用。所有测量仪器要经检验合格后方可使用，并备有技术检验合格证书。4、 桩的吊运、堆存进场的桩堆存于所需沉桩区域附近的施工区域内，以便起吊打桩。桩吊运时，桩身混凝土强度应符合设计要求。如需提前吊运，应经验算。吊桩时应使各吊点同时受力，徐徐起落，减少震动，防止桩身破损。桩堆存时，堆放场地要进行平整压实处理。底层支垫用1015cm的方木，支承点设在吊点处，各层垫木要在同一垂直线上。桩放在打桩机附近时，要单层放置；距打桩处15m以上堆放时，堆放层数不超过4层。堆垛时要考虑稳定性。制品砼桩运至施工现场后，现场有关人员对桩的外观质量情况，根据现有质量标准及现行施工图集、设计图纸要求，逐根抽样检查，检查内容如下：1）桩身是否有裂缝出现，表面收缩裂缝长度、宽度不得大于规范允许值。2）接桩钢帽密实情况，可用小锤轻击检查。3）表面平整、光滑且垂直度满足要求。4）桩顶和桩身不得有蜂窝、麻面、损坏或钢筋裸露。5）所进制品砼桩必须附有质保书，同时核对质保书，确保所进制品桩强度达到设计值的100后再进行成桩施工。5、 沉桩机械我们将选用2台JYZY-1000型静力压桩机及1台12.8T锤击桩机进行主楼管桩的沉桩施工，选用2台JYZY-800型静力压桩机及1台8.3T锤击桩机进行地库方桩的沉桩施工。二、施工工艺及流程1、沉桩顺序本工程施工顺序根据业主要求分为两个部分进行：1、主楼预制管桩先从14#楼11#楼开始由南侧向北侧顺序进行施工，地库方桩跟进；2、主楼预制管桩从4#楼5#楼6#楼8楼依次施工，地库方桩跟进。沉桩施工中绝不允许打“闭合”桩。2、沉桩工艺流程建立控制网见沉桩工艺流程图所示测放桩位循环 预制桩桩机移位办理中间验收 复查桩位对点查合格证送 桩外观检查检 查 桩 的 垂 直 度使 用 材 料下节桩插入检测桩顶标高判定OK下节桩打入判定OK挖 土上节桩插入焊 接判定OK实测桩位移焊缝检查、隐蔽工程验收查合格证上节桩打入实测桩顶标高测桩位移倾斜斜焊 条提交竣工资料接桩套箍第六章 施工进度计划施工进度计划详见附表施工进度计划表。第七章 技术保证措施预制桩施工技术要求：本工程管桩本工程采用静压敞口型式预应力混凝土管桩基础，桩型选用江苏省图集预应力混凝土管桩(苏G03-2012)；方桩采用静压式预制方桩(用于抗拔)，桩型选用预制钢筋混凝土方桩(苏G/T25-2013)，压桩控制以桩长为主，承载力为辅；单桩竖向极限承载力标准值及桩长详见图纸。施工前应充分考虑挤土效应，避免桩基跑位；接头焊接采用电焊；管桩检测要求：工程桩施工结束后应进行竖向承载力检测，要求验证桩长范围内单桩竖向极限承载力标准值Quk，静载试桩位置详平面图，试桩日期应在规范要求25天后进行；对工程桩除需进行静载试验外，尚应采用动测法对工程桩的成桩质量进行检测，小应变检测数量为总桩数的100%，从成桩到开始检测的休止时间不得少于25天；桩基工程必须经过验收后方可进行下道工序施工。沉桩场地要满足打桩机触地压力的要求，不能满足时，需铺设路基箱或钢板。方桩检测要求：施工完成后的桩应进行竖向承载力检测(从成桩到开始静载试验的时间不应小于25天)，要求验证桩长范围内单桩竖向极限承载力标准值Quk；对工程桩除有静荷载试验外，尚应对工程桩做低应变检测，低应变抽检数量不应少于同条件下总桩数的30%，且不得少于20根，以作出质量评价。送桩器不但要有足够的强度和刚度，还考虑尽量减小上拔时的阻力和排土。沉桩前在桩身画上刻度，以便沉桩控制使用。下桩过程中，用经纬仪认真控制桩身垂直度，不致产生偏桩。桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。如果超差，必须及时调整，但须保证桩身不裂，必要时，须拔出重新下桩。严格控制第一节桩的沉桩质量，认真注视压桩时的桩身变化情况，发现有偏移或倾斜时，立即分析原因，并采取校正措施。接桩当下节桩沉至离地面1.01.2m时，停止压桩。将上节桩吊起与下节桩对位后进行焊接。接桩时，上节桩与下节桩应对直，轴间错位不得大于2mm，节点弯曲矢高不得大于1桩长，且不大于20mm，下节桩已呈倾斜状态时，上节桩仍应对准下节桩的轴线。接桩电焊采用手工电弧焊及气泡焊进行施工焊接，焊条为E-422焊接前，上下端板在除污、除锈，坡口处呈现金属光泽，方可施焊。接桩就位时，下节桩头设导向箍，以保证上下节桩找正接直，如桩节之间间隙较大，用铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不得大于2mm。焊接时电流强度与所使用的焊机和焊条相匹配，采用4mm焊条焊接。由两名焊工同时在相对位置进行施焊，要分层、对称、均匀、连续施焊，根部必须焊透，焊接道数不少于4道，每道焊接接头要超前引弧，注意焊接始端和终端的焊口处理。表面加强焊缝高度为12mm，力求平滑。焊接后进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷，发现缺陷时及时返修，但同一条焊缝返修次数不得超过2次。临时定位电焊与正式电焊同等重要，如有上述缺陷，要在正式焊接前消除。大风和雨天，采取可靠的防风、防雨措施，如配置大的太阳伞，否则不得进行焊接施工。气温在0以下施焊，采取防风和预热措施。预热方法用氧汽乙炔火焰均匀烘烤至母材温度达36以上。焊接结束后，让其自然冷却5分钟后方可进行继续锤击。送桩送桩前在送桩杆上用油漆画上明显标志，用水准仪严格控制，以保证桩顶标高正确。送桩时，送桩轴线与桩轴线一致，不得在晃动情况下进行锤击。送桩留下的桩孔，立即进行回填。沉桩过程中遇障碍或因地基原因，致使桩位偏移或倾斜时，不得强行纠偏，要会同有关方面研究处理。沉桩施工中如遇下列情况，必须立即停止送桩并及时通知项目部，研究对策，采取措施：压力值剧变（指压力值突然增大或减小）；桩身突然发生倾斜、移位；桩顶过分破碎或桩身产生裂缝。沉桩停止送桩控制标准： 沉桩记录：沉桩时要按沉桩记录规定内容完整填写，如实记录，不得随意涂改；对沉桩过程中发生的异常现象，要作详细记录。沉桩允许偏差：根据建筑桩基技术规范JGJ942008规定：桩顶标高允许偏差：50+100mm。桩顶平面位置允许偏差：垂直基础梁中心线方向 100mm沿基础梁中心线方向 150mm桩数为13根桩基中的桩 100mm桩数为416根桩基中的桩 1/3桩径或1/3边长桩数大于16根桩基中的桩：最外边的桩：1/3桩径或1/3边长 中间桩：1/2桩径或1/2边长。第八章 质量、进度保证措施一、施工质量的保证措施1.1 所有控制点、基线必须复核，并请业主及监理单位复核确认；1.2 所有测量数据计算必须经两人核对；1.3 所有测量放样都必须经专业测量人员进行复核。1.4熟悉施工图及有关文件，组织施工人员、质量人员进行施工图会审，并填写施工图会审记录。1.5严格按施工图施工，施工人员不得擅自修改施工图。1.6技术负责人应向施工人员进行书面技术交底。1.7认真做好对成品桩的质量检查。2.1加强桩的验收、起吊、搬运及堆放的管理，在起吊时一定要做到慢、稳、轻，以免桩体受损。2.2 预制桩由专业生产厂家提供，我公司派专人和监理一起按表6.1.3-1、2有关项目进行外观检查验收，验收时需厂方提供管桩的出厂合格证。2.3成品桩的验收规范如下表：表2.1.3-1摘自建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020-2002成品桩质量检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值外 观无蜂窝、漏筋、裂缝、色感均匀，桩顶处无孔隙直观桩 径mm5用钢尺量测管 壁 厚 度mm-5用钢尺量测桩 尖 中 心 线mm2用钢尺量测桩 顶 面 平 整 度mm10用水平尺量测桩 体 弯 曲mm1/1000l用钢尺量测，l为桩长表2.1.3-2项目内容粘皮局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总面积的5%，每处粘皮麻面的深度不大于10mm桩身合缝处漏浆深度不大于10mm，每处长度不大于200mm局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2内外表面漏筋、断筋、脱头不允许桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面桩端面凹陷凹陷深度不大于10mm桩身裂缝不允许2.4 预制桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏且应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞等。水平吊运时采用两端吊，吊装绳索与桩身轴线水平夹角不得小于45度。单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩的长度）。2.5 桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过二层。3认真下好第一节桩，用仪器控制好桩身垂直度，以确保桩身倾斜率小于1/200L。4.严格控制好桩顶标高，对施工用的水准点定期校核，如有大的变动，应将修正结果及时报请有关部门验收，以确保沉桩质量。5.根据规范要求，除对桩位进行验收外，还应做好沉桩中间验收记录。6.打桩记录应认真填写，如实记录，不得随意涂改。7.施工中发生的技术问题要认真对待，慎重处理，维护施工现场现况，做好现场记录，及时向上级部门汇报，经待研究处理。8.发生质量事故，须逐级报告，不得隐瞒事故，严格按三不放过的原则处理。二、进度保证措施1）做好施工前的准备工作。认真阅读图纸，做好自审、会审工作。根据红线规划及施工图进行测量定位，做好各项材料的落实，施工工序与工艺要求的落实。2）加强计划管理。根据总的规划，编排合理的施工进度计划，制定每周每日的作业计划，及时上表上墙，既要符合工艺和技术要求，又要做到人力、机具的综合平衡。3）建立现场管理制度。各区域、各机相应结合起来，充分利用空间，人员，争取时间，减少施工间歇现象，做到现场管理不乱，明确个部门的职责。4）建立现场会、协调会制度。每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整进度计划。5）布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达任务的质量、安全要求和完成时间，及时解决施工中出现的矛盾，协调各方关系。6）对项目实施计划、组织、指挥、协调和控制过程的管理。7）严把质量关。材料的采购层层把关，必须使用合格的材料，把好成桩的质量关。三、雨季施工措施1）雨季施工技术安全措施雨季降水趋势及雨季施工期限根据历年汛期趋势6月、7月会出现大量降雨，为此施工时，应与当地气象部门密切联系，注意收听当地天气预报。2）雨期施工原则雨期施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患，雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。3）施工措施针对雨季桩基施工，采取措施如下：1 基坑地面防雨和排水组织雨期施工需要的设施（潜水泵等）和材料（雨布、塑料薄膜等）在季节性施工前进入施工现场。根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。2 保证道路畅通，路面应能满足应急情况下人机撤离条件。严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如车辆、水泵及相关的器材、彩条布、油毡、沙袋、铁锹等材料，保证异常情况出现时紧急应对。第九章 安全 文明施工管理措施1、安全检查管理（见安全管理网络图）安全管理网络图公司安全管理部专职安全员后 勤 组材 料 员 员各施工班组员技 术 员施 工 员现场项目管理部项 目 经 理： 2.安全检查原则1) 安全检查主要是查规章制度，查安全管理，查隐患、查薄弱环节。2) 安全检查应有计划有步骤地进行，日常安全岗位采用经常性随机抽查的方式进行。3) 安全检查应贯彻一级查一级的原则，领导查各项目部，项目部查各施工班组，施工班组长查施工人员。公司领导和上级主管部门也可直接到班组、生产现场进行检查。各部门行政正职作为安全生产第一责任者，是本部门安全检查的首要负责人，要重视和组织安全检查。4) 检查人员应认真检查，指导和帮助解决存在的问题。5) 安全检查应结合施工特点的事故规律进行，可分为全面检查、专业检查、安全查岗等。a.全面检查：指对各单位安全生产管理全过程、全方位的检查。全面检查一般应成立公司领导小组，基层单位相应组成各自的检查小组。b.专业检查：指对某一专业、某一方面的检查，如电气安全检查、机械设备安全检查、防火防爆检查等。c.安全查岗：指公司采用的直接进入施工现场进行安全检查。3.查岗内容1) 项目部安全管理。查事故隐患、查违章操作、查恶性未遂、严重违章、重大险情五个百分之一百执行情况。2) 查项目经理及安全员对基层安全动态是否掌握，各级人员的安全责任制是否落实执行。3) 基层单位领导及安全员是否抓好各种形式的安全检查和及时分析安全情况，做到有布置、有检查、有总结。4) 查事故对策、反措、安措、安全整改项目执行情况。发生事故和异常情况，基层领导和安全监督部门是否做到“四不放过”。5) 基层单位安全网络和安全活动开展是否正常，记录是否详细，基层领导和专职人员是否经常参加班组安全活动，了解掌握职工的安全思想情况。6) 查安全工器具：安全工器具是否定期维护、完好，校验是否按周期进行。7) 查特殊作业人员：是否经过定期培训考核，持证上岗。8) 查设备安全：设备隐患、重大缺陷是否及时做到处理，设备运行状况是否良好。4.查岗要求1) 公司、项目部应建立安全查岗记录，内容包括检查日期、参加人员、检查内容、查出问题、整改措施、违章记录及处理意见。2) 在安全查岗中发现严重危及人身或设备安全的行为应立即制止，对严重违章者作出必要的处理。3) 在查岗中，对违章违纪情况可发违章整改通知单，被检查的项目部接到通知后，应对违章违纪现象进行批评教育，提出处理意见并上报公司主管部门。4) 每月的查岗情况由专责安全监督部门进行汇总，汇总后在安全讲评会上进行讲评。5) 在安全查岗中，各部门要密切配合，不得以任何理由加以阻挠。5.特种作业人员管理1) 特种作业人员应身体健康，无妨碍本职工作的疾病，具有初中以上文化程度和本作业操作技能及基础理论知识。2) 特种作业人员必须经安全技术培训，由江苏省特种作业人员安全技术考核站考试合格，取得操作证方可上岗工作，不准无证操作。凡安排无证人员从事特种作业的部门。应按照有关规定做违章处罚。3) 项目部新增特种作业人员，应由项目经理提出申请报质安监督部门审批，得到批准后再到人事行政部备案。各部门新增特种作业人员的必须经过安全技术培训，培训合格后方能上岗。4) 特种作业人员必须严格执行以上岗位责任制为核心，包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报验和应急措施等在内的特种设备安全使用和运营的管理制度，必须保持特种设备技术档案的完整、准确。5) 特殊工种作业人员应当严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行。检查应当详细记录，并存档案。6) 特种工业人员必须按照特种作业的规定进行作业，违反规定作业者，一经查实，按照有关规定作违章处理。7) 已取得“特种作业安全操作证”的人员到期必须定期复训，复训合格后方可继续工作。做好兼职特种作业人员培训、复训工作。8) 各部门要加强对特种作业人员的教育和管理，严格执行持证上岗的规定，认真做好特种作业人员的技术培训、复训工作。9) 部门特种作业人员要保持相对稳定，如需调动，应征得质安监督部门同意，调离人员得特种作业安全操作必须由部门安全员收回，上交质安监督部注销。6.现场安全技术措施1) 现场临时用电安全技术措施 一般措施a、 所有配电箱采用江苏省建筑施工行业统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。 施工电缆在通过施工临时道路时需挖沟埋设好，上面铺设钢板，主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。b、照明线路不能与动力线路混合使用，各种机械使用的电缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。c、机械设备（如钻机、电焊机）移位、电缆检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警视牌。移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。d、移动电器、修理电器时必须由专业电工进行，非专业人员严禁操作。e、在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零，电气设备的接地应由单独的接地点与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。f、电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。g、施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规定设置二级漏电保护装置。每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。现场机电维修人员应该经常检查设备是否漏电、漏电保护是否完好有效，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。 照明装置a、 照明开关箱（板）中的所有正常不带电的金属部件必须保护接零；所有灯具的金属外壳必须作保护接零。b、 照明开关箱（板）应装设漏电保护器；c、 照明线路的相线必须经过开关才能进入照明器，不得直接进入照明器。否则，只要照明线不停电，即使照明不亮，灯头也是带电的，这就增加了不安全因素；d、 螺口灯头的中心触头必须与相连接，其螺口部分必须与工作零线连接。否则，在更换和擦拭照明时，容易意外地接触及螺口相线部分而发生触电；e、 灯具的安装高度即要符合施工现场实际，又要符合安装要求。照明JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范的要求，室外灯具距地不得低于3m；室内灯具距地不得低于2.4m 开关闸、配电箱 位置选择与环境条件总配电箱是施工现场配电系统的总枢纽，其装设位置应考虑便于电源引入、靠近负荷中心、减少配电线路、缩短配电距离等因素终合确定。分配电箱则应考虑到用电设备分布状况分片装设在用点设备或负荷相对集中的地区、分配电箱与开关箱的距离应力求缩短，以避免电力浪费和线路混乱。开关箱与所控制的用电设备的距离不宜过长，应保证当操作开关箱的开关时用电设备的启动、停止和运行情况能在操作者的可监护视野范围之内。这是因为开关箱里往往有需要频繁操作的开关电器，如果离开所控制的用电设备过远，不仅给正常现象或事故时，会因不能及切断电源而酿成更大事故。所以，开关箱与其所控制的用点设备应力求靠近，但也不宜过分靠近，因为用电设备工作时的振动也会给开关箱的工作可靠性带来不利影响。配电箱、开关箱的周围环境应保障箱内开关电器正常、可靠地工作。首先，由于配电箱、开关箱里开关电器的动作（接通、分断、切换等）不可避免地会生产电火花，这种电火花遇到可燃性气体会引起爆炸；其次，环境中的污染、腐浊气体和液体一方面对开关电器的产生侵害，导致绝缘强度下降，以致发生漏电；第三，施工现场振动强烈的机械较多，施工碰撞也时常发生，处于这种环境下的开关电器易因剧烈振动和撞击而误动作，导致用电设备突然停电或电器损坏。鉴于这些情况，为保障配电箱、开关箱及其内部开关电器正常、可靠地工作，配电箱和开关箱的装设环境应符合下述要求：a) 干操、通风、常温；无热源烘烤，无液体浸溅；b) 无严重瓦斯、蒸汽、烟气以及其他有害介质；c) 无外力撞击和强烈振动；d) 防雨，防尘如果这些要求难以达到，则应采取其他有效的防护措施。除此以外，配电箱、开关箱周围的空间条件，则应保证足够的工作面和通道，不应放置有碍操作、维修和对电气线路有损伤作用的杂物，不应有灌木，杂草丛生。2）配电箱与开关箱的电器选择配电箱、开关箱内的开关电器应能保证在正常或故障情况下可靠地分断电路，在漏电的情况下可靠的使漏电设备脱离电源，在维修时有明确可见的电源分断点。为此，配电器和开关箱内的电器选择应遵循下述各项原则： 所有开关电器必须是合格产品。不论是选用新电器，还是沿用旧电器，必须完整、无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破损电器。 配电箱、开关箱内必须设置在任何情况下能够分析、隔离电源的开关电器。 手动开关电器一般用作空载情况下接通断电路。可直接控制小容量（5.5KW以下）动力电路和照明电路，但不得直接控制大容量动力电路。正常负载和故障情况下能分级别动作。 配电箱内的开关电器应与配电线路一一对应配合，作分路设置，以实现专路专控，总开关电器与各路开关电器的额定值、动作整定值应相适应，以保证在故障情况下能分级动作。 开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸”制，禁止“一闸多机”。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。 配电箱、开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可知（一般额定漏电动作电流300mA，额定漏电动作0.1s），并具有合适的分级配合。但总配电箱（或配电室）内的漏电保护器其额定动作电流与额定漏电动作时间的乘积最高应限制在30mA*s以内。 配电箱、开关箱的进出导线必须采用绝缘好的导线；对于移动式配电箱和开关箱，其进出导线则应采用橡皮绝缘电缆，以保护其绝缘性能和抗磨损性能 进入配电箱和开关的电源线必须作固定联接，严禁通过插销等作活动联接，以防止因电源插头或插销脱落而造成带电部分裸露，导致意外触电和短路事故。3）安全技术措施为了确保配电箱、开关箱及其内部开关电器能够安全、可靠地运行，特别是防止因漏电而造成的触电伤害事故，还应当在电气技术上采取可靠的防护措施。这些措施主要是：关于配电箱、开关箱的箱体材料问题配电箱、开关箱的箱体材料一般应选用铁板，亦可选用绝缘板，而不选用木质材料。铁质箱比木质箱具有两个显著的优点：第一，铁质箱比木质箱具有较高的机械强度，能承受较强的机械撞击，并具有在较强的环境适应能力，对风沙、雨雪有较好的抵御能力。第二，铁质箱便于作整体保护接零或保护接地，能有效地防止因漏电而造成的触电伤害，所以比木质箱的安全方面优越得多。关于配电箱、开关箱及其内部开关电器的安装问题配电箱、开关箱及其内部开关电器的安装均应符合技术要求，按规定工作位置安装端正、牢固，不得倒置、歪斜、松动乃至摇晃。移动式配电箱、开关箱应牢固安装在坚实、稳定的支架上，应禁止将配电箱、开关箱置于地面并随时拖拉。此外，配电箱、开关箱的安装高度应能适应操作、尽量避开意外撞击。通常规定固定式配电箱、开关箱的下底应安装高度以1.3m1.5m为宜。移动式配电箱、开关箱，其下底面的安装高度则以0.61.5m为宜。关于配电箱、开关箱的导线的防护问题配电箱、开关箱的导线进出口是漏电的多发点之一，常因带电导线绝缘的损坏而发生碰壳短路事故，因此敷设进出导线进入箱内，所有进出口应一律设在箱体的下底面，而不应设在箱体的上面、后面和侧面，更不应当从箱门的缝隙中引进和引出导线。此外，配电箱和开关箱的进出导线不得承受超过导线自重的拉力，以防止导线被拉断或在箱内的接头被拉开。关于配电箱、开关箱内的联系导线问题因为配电箱和开关内的联接导线一般都是带点电部分，所以必须采用绝缘良好的绝缘导线，不得使用裸导线或绝缘有损伤的导线，另外为了保护导线与导线之间，导线与开关电器之间具有可靠的电器连接，所有接头必须牢固而不得松动，也不得有外露导电部分，特别是铝导线接头，如果接头松动，则容易在接头出因电接触不良而生产高温，甚至电火花，使接头处绝缘烧毁而导致短路故障；专用保护零线，为了使作保护接零时有可靠的电器连接，因一律采用绝缘铜线，而不应采用铝线或铁线。关于配电箱、开关箱的保护接零问题为了确保一旦发生漏电是配电箱和开关的铁质箱体以及其内部所有正常不带电的金属部件为零电位，配电箱和开关箱的铁质箱体应作可靠的保护接零，既与专用保护零线作可靠的电器连接，箱内所有开关电器的政党不带电的金属基座、外壳等则应与铁质箱体作为可知的金属性连接，或直接与专用保护零线的电器连接。为了明晰起见，保护零线应按国家标准采用绿/黄色线，并通过专用接线端子板连接，且与工作接零相区别。4）配电箱与开关箱的使用和维护 关于配电箱、开关箱的标志为加强对配电箱和开关箱的管理，防止误操作带来的危害，所有配电箱、开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。所有配电箱、开关箱必须专箱专用，不得随意另行挂接其他临时用电设备。 关于配电箱与开关箱的操作顺序为防止停、送电时电源手动隔离开关带负荷操作，以及对用电设备在停、送电时进行监护，配电箱之间应当遵循一个合理的操作顺序。既停电时其操作顺序应当是开关箱分配电箱总配电箱（配电室内的配电屏）；送电时其操作顺序应当是总配电箱（配电室内的配电屏）分配电箱开关箱配电箱和开关箱里的开关电器，亦应遵循相应的操作顺序。即在正常情况下停电时先断自动开关电器，后分断手动开关电器，送电时应先合手动开关电器，后关合自动开关电器。 关于配电箱、开关箱的操作者。为了确保配电箱、开关箱的真确使用，及时发现使用过程中的问题和隐患，及时维修以防止电气事故的发生，配电箱、开关箱的操作者接受必要的岗位安全、技术培训，通过培训应达到掌握安全用电基本知识，熟悉所用设备的电气性能，熟练掌握有关开关电器的正确操作方法。配点箱、开关箱的操作者上岗时应按规定穿戴合格的绝缘用品，并经外观检查认定有关配电箱、开关箱、用电设备、电气线路和保护设施完好后方可进行操作。当发现问题或异常时应及时处置，例如，如发现保护零线断线或接头松动、脱落，应予重新牢固连接才可操作。配电箱、开关箱操作后出现异常现象，如，当控制电动机的开关箱配合闸通点后，电 动机不能启动，则应立即拉闸断电，进行检查处置。配电箱、开关箱、电气线路、用电设备和保护设施进行检查处置。配电箱、开关箱、电气线路、用电设备和保护设施进行检查处理应由电气专业人员完成。5） 关于配电箱与开关箱的维修由于施工现场临时用电工程的运行环境条件差于正式用电工程，所以配电箱和开关箱应加强定期检查、维修周期应适当缩短,一般以一月一次。保障配电箱、开关箱内的开关电器能安全可靠地运行，应经常保持箱内整洁、干燥无杂物，尤其不得放置易燃品和金属导电器材，以防止开关火花点燃易燃品起火爆炸和防止金属导电器材意外碰带电部分引起电器短路或人体触电。更换熔断器的熔体（熔丝），必须采用原则规格的合格熔体，禁止用任何非标准的、不合格的熔体代替。6）关于配电箱、开关箱的环境配电箱、开关箱的工作应经常保持设置进的要求，不得在其周围堆放金属导电器材和任何杂物，不得存放强腐蚀介质，并保护必要的操作空间和通道。7） 桩机尾部拖缆的安全防护措施 装设额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的防溅漏电保护器 桩机尾部应有电缆缠绕架，以便将多余电缆绕放。 移机时，安排专人司缆 施工过程中，应加以保护，严禁碾压，击砸。 桩机施工中出现的安全问题与对策7.桩机机械伤人1) 引起原因a、 卷杨机野蛮拖拉远距离重物b、 操作不当c、 钢丝绳断裂、或绳卡松动，造成坠物伤人2) 采取措施a、 严禁使用卷扬机拖拉远距离物b、 不懂机械的人严禁操作机械c、 钢丝绳的使用： 成卷或木卷筒上钢丝绳，不得造成绳环和扭结，否则形成扭结的地方钢丝绳会变型，使用中易损坏。切断钢丝绳切断前应在切口出用细铁丝进新捆扎，以防切断后绳头松散。切断钢丝绳要防止钢丝屑飞起损伤眼睛 为了减少钢丝绳的腐蚀和磨损，要定期刷油保养，存在仓库的要通风良好、保持于干燥以防钢丝绳生锈钢丝绳在使用中不准超负荷，不得有锐角和扭曲，吊物是在棱角处加垫，标准直接接触，以免造成损伤降低钢丝绳的使用期限钢丝绳穿绕滑轮边缘有破损和裂口，所选用的滑轮槽应大于钢丝绳直径，以减少钢丝绳的使用带来不方便钢丝绳在卷筒上缠绕时，要逐圈紧密地排列整齐，不应错叠或离缝钢丝绳禁止与带电金属接触，以免烧断或变形后降低抗拉强度为了减少钢丝绳的磨损、腐蚀和局部触伤等情况，钢丝绳要定期检查和涂刷保护油，至少每隔4个月涂刷一次油钢丝绳在使用过程中出现“走油现象”应停止工作，如果使用的是新绳可视为正常，因新钢丝绳的绳芯内很饱满，在受拉后绳拉长变细，挤压绳芯所致，使绳芯内的油从绳股面挤出来。如果是旧钢丝绳，这表明钢丝绳的荷载已相当大，可能是超负荷而出现的“走油现象”应停止工作，进行检查或更换新钢丝绳。钢丝绳的破损，应依照钢丝绳报废标准，严格检查。3）绳卡 卡子的大小，要适合钢丝绳的粗细，U型环的内侧净距，要比钢丝绳直径大13cm，净距太大不易卡紧绳子 使用钢丝绳卡子时，一定要把U型螺拧紧，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。由于钢丝绳在受力后生产变形，绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧，以保证接头的牢靠。如需检查钢丝绳在受力后，绳卡是否滑动，可采取附加一安全绳卡来进行，安全绳卡安装在距离最后一个绳卡约500mm左右，将绳头放出一段安全弯曲后再与主绳夹紧，这样如卡子滑动现象，安全弯将会被拉直，便于随时发现和及时处理和及时加固； 绳头之间的排列距一般为钢丝绳直径的68倍左右，绳卡要一顺排列，应将U型部分卡在绳的一面，压板放在主绳的一面，这是因U环对钢丝绳接触面小。如果U型部分在主绳一边，主绳易产生弯曲和损坏，会降低抗拉强度，而弯曲卡在绳头一边。U形使绳头弯曲，如有松动和滑移也不会从U形环中滑出，只是卡在与主绳滑动，有利于安全生产。 绳卡在使用后要检查螺栓丝扣有否损坏。暂不使用，要在丝扣部涂上防锈油，并保存在干燥的地方，以防生锈。4） U型环 卡环必须是锻造的，一般是用20号钢锻造后经过热处理而制成的，以便消除残余应力和增加其韧性，不能使用铸造的和补焊的卡环 在使用时不得超过规定的荷载，并应使卡环销子与环底受力（既于高度方向），不能横向受力，横向使用卡环会造成弯曲变形，钢丝绳口柱易从弯曲中滑脱出来。a、 拉放钻杆前，应转动钻杆，是提起引器缺口向下后，再拉放；b、 垫叉应叉到位，钻具有劲时，垫叉缺口处使用铅丝固定c、 钻塔上螺丝及各部件因紧固，