单绳缠绕式提升机毕业答辩ppt

单绳缠绕式提升机主轴装置设计 设计者 李玉刚班级 08级机设三班指导老师 陈东海 一 设计依据 1 煤炭 电力工业是国家的支柱产业 国民经济发展的重点2 电能利用量大大增加 煤炭 电力市场频频告急 3 使矿井提升设备的技术水平 安全环保 生产能力 资源利用 减少项目初期投资等方面有较大的改善和提高4 某煤矿增产需求 二 设计思路 尽量选用通用的部件 同时尽量采用成熟的结构和标准部件以及提升机通用部件 提高标准化 系列化 通用化的程度积极 慎重地采用和推广新结构 新材料 新工艺 做到技术先进 结构 工艺经济合理在结构上尽可能考虑最大限度地缩短安装调试时间 做到以最少的代价带来最大的经济效益在具体的设计过程中 则以可靠性 安全性 经济性 方便性为原则 以认真 求实 虚心求教 改革创新为信念 完成每一项设计任务 三 提升机的工作原理 提升机由动力系统 传动系统 工作系统 制动系统 控制指示系统等及其它附属部分组成 它以电动机为动力源 通过减速器 传递给主轴装置 使缠绕在卷筒上的钢丝绳收放 实现提升容器在井筒中升降的目的 通过制动器 操纵台等一系列电气 液压和机械的控制 保护 指示系统 确保设备安全运行 四 JK 3矿机提升机主轴装置 1 主轴装置是单绳缠绕式矿井提升机的主要工作机构2 它的作用是 1 缠绕提升机钢丝绳 2 承受各种正常载荷 包括固定载荷和工作载荷 3 承受各种积极情况所造成的非常载荷 3 主要有主轴 轴承 卷筒组成 主轴装置 1 轴承底座3 轴承6 主轴10 轮毂12 衬板15 圆锥齿 卷筒 1 半制动盘2 半支撑环3 半档绳板4 6 钢板7 半卷筒 五 重要设计和校核 主轴的设计根据结构及工艺要求绘制出结构草图 初定主轴的尺寸 主轴直径根据结构估计 通常取d 1 8 1 10 D 式中D为卷筒直径 然后进行验算 主轴的校核 由于提升过程中外载荷是变化的 设计时都是对具体提升机选定几种典型的工况 对这几种工况的外载荷进行计算 然后找出各危险断面的最大外载荷进行强度计算 本设计选取了提升机提升开始和结束时的两种典型工况 在这两种工况下 提升机主轴装置的受力达到极限状态 并且计算时对其主轴装置的受力分析也采用了典型分析 这样所计算出的数据更有意义 也更有说服力 本计算根据第三强度理论即最大切应力理论 这一理论认为引起材料屈服破坏的因素是最大切应力 最大切应力理论能很好地说明低碳钢试件拉伸出现的滑移线 并与有关塑性材料的多种试验结果相接近 它的计算也较简便 所以应用相当广泛 作用于主轴上的载荷不对称 主轴的最大挠度并不发生在主轴的中点 分析指出 用主轴中点的挠度代替最大挠度误差很小 故以下计算只计算主轴中点的挠度 六 设备的安装调试和维护 主轴装置 1 主轴轴心线水平位移度为L 2000 2 主轴轴心线标高为 50mm 3 提升机提升中心线的位移度为5mm 4 主轴中心线与提升中心线的不垂直度不超过 0 15 1000 5 主轴装上卷筒后 主轴的不水平度不得大于0 1 1000 传动装置1 用安装在提升机主轴装置上的半联轴器的外圆和端面作为基准 歪斜误差在0 3mm以内 2 通过调整各调整垫铁组 使减速器的机体上平面或底座的上平面的水平误差小于0 01 1000mm 电控装置 1 仔细清洗制动盘并吹干清洗剂 任何油污和防锈剂的存在都将大大减少制动力矩 2 支架相对与制动盘两侧面距离的偏移 H不大于0 5mm 3 支架