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文档简介

1 目目 录录 一 施工方案与技术措施一 施工方案与技术措施 3 3 1 1 工程概况 3 1 2 工程测量 4 1 3 道路工程 6 1 4 桥梁工程 11 1 5 人行天桥及地道工程 35 1 6 管线工程 37 二 质量保证措施和创优计划二 质量保证措施和创优计划 4242 2 1 质量目标 42 2 2 质量管理体系 42 2 3 质量保证措施及创优计划 42 三 施工总进度计划及保证措施三 施工总进度计划及保证措施 4545 3 1 项目工期目标 45 3 2 里程碑目标 45 3 3 施工进度计划 46 3 4 施工总进度保证措施 46 四 施工安全措施计划四 施工安全措施计划 4949 4 1 安全目标 49 4 2 安全生产管理体系 49 4 3 安全生产技术措施 49 五 文明施工措施五 文明施工措施 5353 六 施工场地治安保卫管理计划六 施工场地治安保卫管理计划 5353 七 施工环保措施计划七 施工环保措施计划 5454 7 1 保护环境的组织机构 54 7 2 噪声控制措施 55 7 3 环境保护体系 56 7 4 振动控制措施 57 7 5 城市生态控制措施 57 7 6 污染控制措施 57 7 7 固体废弃物控制措施 58 八 冬季和雨季施工方案八 冬季和雨季施工方案 5858 8 1 冬季施工方案 58 8 2 雨季施工方案 62 2 九 施工现场总平面布置九 施工现场总平面布置 6363 9 1 施工场地平面布置 63 9 2 临时设施布置 64 十 现场组织管理机构十 现场组织管理机构 6666 10 1 项目组织机构 66 10 2 人员投入计划 67 十一 与发包人 监理及设计单位 专业分包工程的配合十一 与发包人 监理及设计单位 专业分包工程的配合 6969 11 1 协调配合程序 69 11 2 信息沟通方法 70 11 3 与相关单位的配合措施 70 十二 工地渣土运输及车辆出门清洗保障措施十二 工地渣土运输及车辆出门清洗保障措施 7171 附表附表 7373 附表一 拟投入本标段的主要施工机械 仪器及设备表 73 附表二 劳动力计划表 95 附表三 计划开 竣工日期和施工进度网络图 96 附表四 施工总平面布置图 97 3 施工组织设计文字说明施工组织设计文字说明 一 施工方案与技术措施一 施工方案与技术措施 1 11 1 工程概况工程概况 1 1 11 1 1 工程地理位置与规模工程地理位置与规模 贵阳市桐荫路道路工程北起嘉润路与东站路交叉口北侧约 500 米处 南接 规划的贵惠立交收费站 全长 19 276km 道路宽度 36m 34m 双向六车道 全程以城市 级主干道标准设置 本标段道路桩号为 K4 500 K5 950 155 含 桐荫路 西南环线立交 11 条匝道 清水江路改线和西南环线改造工程 1 1 21 1 2 工程的特点工程的特点 本合同段主要工程包括桥梁工程 道路工程 人行天桥 地道工程及管线工 程等 本工程沿线地形起伏不大 施工场地比较狭小 临时施工用地比较困难 新建公路桥梁与老路重叠 施工过程中的交通组织难度大 且对周边环境保护 要求高 本工程桥梁桩基施工中有可能遇到岩溶地质 施工中交通疏解是个重 要问题 本工程工期紧张 计划工期 245 天 日历天 1 1 31 1 3 工程重难点分析及解决方案工程重难点分析及解决方案 1 本工程新建桥梁为主线和环形匝道桥 其主梁形式均为现浇预应力混凝 土箱梁 砼数量较大 箱梁模板的支搭和梁体混凝土的浇注直接关系到工程整 体质量的好坏 是本工程的一个重点和难点 我单位将对箱梁模板的支搭及梁体混凝土浇筑作出专项施工方案 选用具 有多年类似工程施工经验的现场管理人员及施工队伍进行施工 加强现场质控 人员数量 注重过程控制 按照经过监理工程师批准的方案及贵阳市桥梁工程 施工技术及质量检验标准的要求 优质高效地完成桥梁工程的施工 2 本工程桥梁工程桩基施工中有可能碰到岩溶地质 路基工程为路堑高边 坡开挖 边坡坡脚有沿途居民交通通行的老路 针对以上特点 本工程施工安 全风险较高 解决方案如下 1 为防范施工路堑高边坡时飞石 滚石与滑坡 施工中需采取控制松 动爆破 加强爆破警戒与防护 优化爆破方案 2 根据本标段内桥梁位置特点 大部分孔桩适合采用人工挖孔桩施工 部分孔桩可根据现场地质情况申请变更为钻孔桩施工 为保证孔桩施工中的安 4 全 做好机械 文明作业等方面的巡查力度 规范标准化作业 3 本工程规划红线范围内现况地上房屋 树木 电杆等均未拆迁 现况地 下管线较多 在工程开工前 必须对现况地上树木 杆线及地下管线进行详尽 的调查 制定出切实可行的拆迁方案 我单位将设专职管线迁改人员 负责协调业主 各类地下管线 树木 杆 线及其它地上地下设施管理单位 既要做到保证工程施工的顺利进行 又要保 证各类地下管线等设施的安全 4 本工程目前拆迁尚未到位 现场存有大量房屋 给工程的顺利实施带来 了困难 我单位本着 以施工促拆迁 的思想 积极配合业主 组织人力物力 首先 做好前期的现场调查工作 做到对现场的每一障碍物心中有数 对于有工作面的 部位要先上 做到 空间占满 以工程的进展来促进拆迁工作向前推进 5 设计主线和匝道与原有老路存在重叠与交叉 施工中的交通疏解问题是 本工程的难点 交通解决方案 因线路两侧地势及房屋所限制 选取与修建临时便道线路难度较大 老路 是沿途居民出入唯一通道 经考虑 对整个工程分为三段施工 在施工老路与 新建线路重叠部分时实行半幅施工的措施 并且在施工过程中配合交通部门实 行交通管制 在施工交叉部分时通过搭设门式支架的方式施工 其余本分采取 局部改道或加设临时便道辅助施工 1 21 2 工程测量工程测量 1 2 11 2 1 测量人员及仪器的配备测量人员及仪器的配备 1 人员配备 项目部内成立专业测量队 专业测量队由施工技术部直接领 导 对全项目测量工作负全责 测量人员必须持证上岗 有丰富的工程测量施 工经验 2 测量仪器配备 全站仪 2 台 经纬仪 1 台 水准仪 3 台 50m 钢卷尺 6 把 铝合金塔尺 4 把 5m 钢卷尺 15 把 所使用测量仪器均需经过专业检测部 门检定 且在有效期内 检定合格证的复印件交监理单位一份 现场自存一份 使用的仪器设立计量台帐 1 2 21 2 2 平面控制网平面控制网 5 1 依据中华人民共和国国家标准 工程测量规范 招标文件中对测量精 度要求 建立场区平面控制网 目的主要是加密各高级导线点 以满足施工测 量的平面控制的需要 2 施工前由测量人员利用全站仪对业主 测绘院提供的平面坐标点 高程 点进行复测 并对场区内的现况地面标高统一复测 3 在道路起点沿道路方向左侧红线外利用全站仪布设一条闭合导线 作为 以后施工的首级控制点 施工测量平面控制网 导线技术指标按一级导线要求 执行 即 导线边长 300m 方位角闭合差为 10n1 2 相对闭合差 1 15000 4 控制点的选择考虑便于长期保存 即要满足精度要求 分布均匀方便施 工 还要考虑加密控制点的布设 对于重点平面控制点及高程控制点采用浇筑 混凝土墩进行加固保护 混凝土墩深 1m 长和宽各 0 6m 并设立警示牌 控 制点每月进行复测一次 遇有特殊天气 过后加测一次 检查控制点的变化情 况 如有异常及时予以调整或平差 5 随着工程各项工作的进一步展开 为了更好的控制各构筑物的平面位置 在首级控制点的基础上 进行加密控制点的布设 加密点布设成闭合导线和附 合导线 并且加密点要随时与首级控制点进行校核 6 所有内业成果报监理工程师审批后方可投入工程使用 1 2 31 2 3 高程控制网高程控制网 1 高程控制与平面控制同步进行 待复测测绘院提供的高程控制点经监理 工程师审批后 按二等水准技术要求将高程传至各个平面坐标点上 2 结合本工程的实际情况在施工过程可建立临时水准点 临时水准点要选 在牢固且不易破坏的地方 当施工过程中水准点不得不被破坏时 及时将其引 测至稳固的地方 保证精度与原有水准点等级相同 3 施工过程中 在使用水准点前必须进行复测 确保测量准确 1 2 31 2 3 道路 桥梁控制道路 桥梁控制 1 道路 桥梁高程控制 1 采用高程控制点直接对道路 桥梁高程进行控制 如较远可适当加 密 加密水准点时采用附合导线 用水准仪往返观测各一次 往返误差不得大 于 12L1 2mm L 为路线长 以 km 计 精度合格后 作为线路高程控制点 6 2 路基施工时 用线路高程控制点在路基外侧实测高程控制木桩 每 10m 设置一桩 路基的填 挖及各层结构施工时 以高程控制木桩为依据 复 杂地段进行加密 高程控制木桩定时复测 2 道路 桥梁中线控制 1 道路 桥梁中线控制点 一般应从平面控制点直接放样 如平面控 制点间距较长时 在中间适当位置加放支点 加放支点时应用双极坐标串测 所加支点 每站测角时应采用全圆观测法 内外角各观测两测回 结果取中数 距离在同一站上观测四次取平均数 2 道路 桥梁中线控制点一般控制线路的整桩号 桩号间距直线上不 大于 100m 中线控制点采用极坐标法放样 测设完毕后 将其中联成附合导线 形式的线路中线 并进行线路中线测量 线路中线用全站仪施测 左右角各观 测两测回 左 右角平均之和与 360 较差应小于 5mm 在不具备通视的地段 按上述办法分段测设 但在恢复通视后 按上述操作过程将分段线路联测 以 确保全线贯通的准确性 线路中线联测完毕后对中线控制点采用严密平差 各 相邻点间纵横向中点差不超过 曲线 纵向为 5mm 曲线段小于 60m 时横向为 3mm 大于 60m 时横向 5mm 在施工过程中主要对以下工序进行测量控制 桥梁工程 控制桥梁桩基 承台 墩柱 桥台 支座 T 梁 桥面系 及附属工程的平面位置及高程 A 桥梁工程施工桩基放样是关键环节 孔桩施工前的放样应严格按照设计 座标毫厘不差地放出各桩位中心 并沿轴线两侧做出栓桩 垂直轴线的桩位两 侧也要栓桩 待锁口或护筒施工完毕后立即进行复测 B 成孔后吊装钢筋笼时 测量人员应在现场配合质控人员利用栓桩使钢筋 笼中心与桩中心处在同一位置上 避免成品后的桩中心发生偏移 C 桥梁结构工程的每道工序在施工前都要进行复测 填写复测报告 重新 标完的轴线 点位及高程要及时填写报验单 报监理部门审批后方可进行下道 工序的施工 道路工程 控制主线 匝道路基的高程 横纵坡度及道路中心线位置 7 管线及基坑工程 控制沟槽开挖时的上口开挖线 管道轴线及槽底高 程 管道安装过程中的方向及高程 严格控制检查井的平面位置 1 31 3 道路工程道路工程 1 3 11 3 1 施工方案施工方案 本标段挖方数量为 40 4 万 m3 填方数量为 7 1 万 m3 弃方数量为 33 3 万 m3 安排一个路基工程队完成本标段道路工程的施工 路基施工前认真核查地质资料 地基处理按照技术要求 质量标准制定施 工工艺 配置施工机具 并进行各项工艺试验 确定工艺参数 1 路堤 路堤施工采用机械化作业 路堤填筑遵循 由低向高 纵向分段 水平分 层 的原则及 三阶段 四区段 八流程 路基填筑工艺进行填筑施工 困难 地段人力配合小型机具施工 2 路堑 路堑开挖采用机械开挖 对无法采用挖掘机和大功率推土机开挖的硬石质 路堑挖方地段 纵向分段 水平分层 采用浅孔爆破配合机械施工 路堑边坡 采用预裂爆破技术开挖 以减少对岩层的扰动 同时安排相邻地段填方施工 3 支挡结构 路基防护及排水 相关工程及附属设施按照技术要求 质量 标准制定施工工艺 配置施工机具 按设计施作到位 路基边坡防护工程和土石方工程紧密配合 保证边坡的稳定 下层道路抓好征地拆迁 尽快完成施工 以利主线桥现浇箱梁现浇施工的 支架搭设 路基工程关键技术工艺如下 施工准备 测量放线 基底处理 填料试验 检验合格 机具准备 技术交底 填料整平 铺填厚度控制 压实数控制 压实 密实度检测验 收下一层铺填 路基填筑施工工艺框图路基填筑施工工艺框图 8 1 3 21 3 2 路堤施工工艺路堤施工工艺 由于本标段路基填筑高度较大 一般填方地段先清除原地面浮土 人工填 土等不适合作路基的土 并夯实原地面 再按重型击实标准进行路基填筑 其 压实度要求 一般路堤 路床顶面以下 0 80cm 应不小于 96 路床顶面以下 80 150cm 应不小于 94 路床顶面 150cm 以下应不小于 93 零填及路堑路 床路床顶面以下 0 80cm 应不小于 96 路堤填筑遵循 由低向高 纵向分段 水平分层 的原则及 三阶段 四 区段 八流程 路基填筑工艺进行填筑施工 1 测量放线 用全站仪恢复全线的平面控制并放出各曲线交点及主要控制桩 平差后再 用全站仪放出路线中桩 然后用经纬仪配合水准仪放出边线及边沟的位置 2 清表 基底处理 测量工作完成后 按照测量成果进行清表及临时排水工作 根据当地的气 候特点及地形条件 临时排水沟贯通 以便尽快排除积水 并降低线路内的地 下水 为碾压填筑作好准备 3 填筑方法 采取分层填筑 分层压实的施工方法 按路基全宽水平分层 逐层向上填 筑 按 四区段 八流程 进行施工 四区段 是将作业面分为卸料区 摊铺 区 碾压区和检测区 做到界限分明 以便控制摊铺厚度 平整度 含水量 碾压范围和碾压遍数 防止漏压 八流程 是指填料选择 基底处理 摊铺平 整 含水量控制 振动碾压 检测签认 路基成型 边坡修整 整个路堤施工 做到区段分明 流程合理 保证施工质量符合规范要求 填筑时用推土机摊开 平地机整平 重型振动压路机碾压 机械处理不到的边角 用人工配合摊铺及 小型夯实机械压实 1 3 31 3 3 路堑施工工艺路堑施工工艺 采用挖掘机 装载机挖装 自卸汽车运输 推土机辅助作业 硬石质路堑 挖方地段 纵向分段 水平分层 采用浅孔爆破配合机械施工 路堑边坡采用 预裂爆破技术开挖 以减少对岩层的扰动 同时安排相邻地段填方施工 路堑开挖前 首先做好堑顶防排水设施 临时排水设施与永久性排水设施 相结合 并与原排水系统顺接 刷坡保证边坡坡度及平整度 对影响边坡稳定 9 的地面水和地下水及时采取措施引排 并在路堑的表面设置排水坡 以利排水 路堑开挖前对坡顶 坡面的危石 裂缝等其它不稳定情况进行检查 并根据情 况采取措施妥善处理 保证施工安全 路堑开挖时自上而下进行 防止出现掏 底开挖 路堑施工工艺流程详见下流程图 1 3 41 3 4 路桥过渡段施工路桥过渡段施工 桥台背填筑是路基的关键部位 填的不好会产生路基不均匀沉降 裂缝等 直接影响路基整体质量 因此作为关键工序来组织施工 桥台背填筑在桥台圬工达到设计强度且主梁施工完毕后后进行 密实度不 小于 95 填筑范围 台后底部宽度一般不小于 2m 上部宽度一般不小于桥台高度加 2 米 并不小于设计填筑长度 如果有要求的按设计要求办理 主要施工方法 先在桥台背面用墨线或油漆划出每层填筑水平线 保证每 施工准备 场地清理 测量放样 施作堑顶水沟 机械开挖运输 修整基床表面 边坡及路基面整修 碾压整修 路堑成型 否 路基相关工程施工 路基相关工程施工 基床换填 机械开挖运输 施作堑顶水沟 桥梁工程三队 基床换填 是 路堑施工工艺流程图路堑施工工艺流程图 路基面检查 10 层压实厚度不超过 20cm 桥台锥体与台后缺口同时填筑 桥台两锥体对称填筑 与路基连接处刷去松土 开挖出宽度不小于 1m 的台阶并夯实 填筑时人工配合 机械平整 平板振动夯或冲击夯配合光轮振动压路机压实 填筑时大型施工机 械距离结构物边缘不小于 1m 以利安全操作 1 3 51 3 5 道路附属工程施工道路附属工程施工 本标段主要防护形式有方格网护坡 拱形骨架护坡 直接喷播植草护坡 植被砼护坡 挡土墙等防护 排水形式有截水沟 排水沟等形式 1 边坡防护施工 1 施工前 对该工程所处的位置进行复测 以核对标高是否与实际相 符 并报监理工程师批准 2 路基防护 排水等浆砌片石 采用机械搅拌砂浆 人工挤浆法砌筑 选用合格的石料 基础底面作成 1 5 向内倾斜 基础为坚石时挖成台阶 3 砌体砌筑时 每层应大致找平 上下层应错缝 4 护坡在坡脚按设计深度嵌入基槽 砌体的外露面和坡顶 边口选用 较大而平整的石块 并稍加修凿 砌体边坡表面平整 里程码砌填实 勾缝采 用平缝压槽工艺 5 植草防护时采用先清理整平边坡 再挂网固定 覆土盖网 后用常 规的湿式喷播草籽或移植的方法最终养护成型 6 植被砼护坡施工前先清除岩面浮石 然后按设计要求打设锚杆 拉 网 最后再喷射植被砼 2 挡土墙施工 1 选用石质坚固 结构密实 色泽均匀 不易风化 无裂纹的硬质石 料 石料强度试验要符合规范规定 2 石料不得带有妨碍砂浆正常粘结的泥土 油渍或其他物质 3 片石要求中部厚度不小于 15cm 宽度和长度不得小于厚度的 1 5 倍 用作镶面的片石 要选择表面平整 尺寸较大者 并加以修整 4 砌筑用的水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌和 用斗车运至作业面 保证 砂浆在终凝前用完 如果在运输过程中出现泌水现象 应重新拌和后方可使用 5 勾缝及抹面所采用的砂浆必须符合设计要求 有勾缝的部位 在进 11 行砌筑时预留 2 厘米深的凹槽 备勾缝用 勾缝形式采用凹缝 6 砌体完成后应洒水养生 保证砌体强度 防止砌体开裂 7 浆砌片石挡土墙施工前对其位置 原地面线进行复测 做好场地排 水设施 核实图纸的形态尺寸和基础标高是否符合实际 8 墙后填料及时分层填筑 当砌体砂浆强度达到 70 以上时 及时逐 层回填夯压 9 挡土墙分段砌筑 按图纸设计要求施作泄水孔和设置伸缩缝或沉降 缝 10 挡墙墙趾处地面有纵坡时 挡墙基底按设计要求分段做成水平台阶 11 砌筑第一层基础时 如基底为土质 直接坐浆砌筑 如基底为岩石 时 先将其表面清洗 湿润再坐浆砌筑 12 外圈定位行列及转角石 选择形态较方正 尺寸较大的片石 并长 短相间地与里层砌块咬接 较大的砌块放置于下层 安砌时选取形状及尺寸较 为合适的砌块 敲除尖锐突出部分 竖缝较宽时 在砂浆中塞以小石块 不得 在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫 砌缝的宽度一般不大于 4cm 3 3 排水工程施工 排水工程施工 1 施工前对排水工程所处的原地面进行复测 检查是否有利于排水 以核实图纸上的位置是否符合实际 并报请监理工程师批准后开工 2 路堑开挖过程中按设计图纸及时施做边沟 截水沟等永临排水设施 3 排水沟的沟壁必须平整密实 沟内不留松土 沟底要平顺 遇有洞 穴采用填塞夯实的方法进行 使排水畅通 各类排水设施注意进出口的衔接 以确保施工质量与路基稳定 4 截水沟的水要排到两端低处的涵或河沟中 5 砌体采用挂线挤浆法砌筑 块石及镶面片石由人工用花锤修面修边 块石一丁一顺分层砌筑 要求砂浆饱满 无瞎缝 通缝等砌筑通病 沟缝采用 平缝压槽工艺 1 41 4 桥梁工程桥梁工程 1 4 11 4 1 施工方案施工方案 12 施工方案 根据本标段桥梁所在位置及走向 桥梁桩基主要采用人工挖孔 桩 部分孔桩可根据现场地质情况 将不适合挖孔的孔桩向业主申请变更为钻 孔桩 主梁采用支架现浇施工 1 4 21 4 2 围堰工程围堰工程 1 土袋围堰 水位较浅时 水中桥墩采用土袋围堰防护施工 土袋围堰的施工方法如下 用草袋盛装松散粘性土 施工时将草袋平放 上下左右互相错缝堆码整齐 截面取双层草袋 中间设粘土心墙时 可用砂性土装袋 水流流速较大时 外 围草袋可用小卵石或粗砂装袋 以免流失 必要时也可抛片石防护 或用竹笼 或柳条筐盛装砂石在堰外防护 其结构示意图如下 2 筑岛围堰 1 工艺流程 现场勘察 材料准备 测量放样 土袋投放 堆码 筑土压实 围堰加固 2 施工方法 进行现场踏勘 查看现场水文地质情况 选择 准备材料 测量放样 确定出围堰位置 投放装袋量为袋容量 1 3 1 2 的土袋 袋口应用麻绳或细铁丝绑扎 并进行平整 投放土袋时采用顺坡滑落的方式 并要求上下层互相错缝 且尽 可能堆码整齐 岛面以下 0 5m 范围内用硬塑性粘土填筑 以提高岛面承载力 为钻孔 桩施工提供较好的场地环境 在围堰内侧填筑土方时 要注意填筑速度 不宜 超过码袋的速度 应保持一定的距离 以免土袋直接落在松散填土上 但也不 土袋围堰结构示意图土袋围堰结构示意图 外侧内侧 河床表面 透水层 不透水层 1 2m填粘性土 13 宜太滞后 否则投袋码袋不方便 在填筑 粘土 时不要直接向水中倒土 而 应将土倒在已出水面的堰头上 自河床的浅水侧逐步向深水方推进 水面上的填土要分层夯实 待围堰围至预定位置时 待围堰合拢成型 后 用砂土袋将围堰外围进行加固防护 避免泥土被水冲刷流失 并按设计高 程填平压实 筑岛完成 围堰结构见上 土袋围堰结构示意图 1 4 31 4 3 明挖基础施工明挖基础施工 明挖扩大基础基坑采用挖掘机开挖 人工配合进行清土 石质地基采用风 动凿岩机钻孔施工 嵌入基岩部分基础必须满灌混凝土 1 施工方法 施工中根据地质特点坑壁选择相应的支护开挖 基坑开挖采用人工配合机 械开挖 自卸汽车弃土 基坑开挖断面尺寸应考虑基坑排水 汇水 施工材料安装和人工作业位置 等要求 无水土质基坑底面 按基础设计平面尺寸周边各加宽 0 5m 以上 对有 水基坑底面要同时满足四周排水沟的位置要求 土质基坑开挖接近设计标高时 预留 200 400 毫米由人工清理至基底标高 不得破坏基底土的结构 石质基坑采用浅眼控制爆破 炮眼深度根据地质资料确定 一般炮眼深度 不超过 0 8m 装药深度不超过炮眼深度的三分之一 基坑开挖至设计标高时 采用风镐将基底凿平 岩层倾斜时 将岩面凿成 台阶 使得基础持力层承重面与重力线垂直 无水石质基坑坑底尺寸与基础尺寸相同 如基坑内有地下水 则按有水基 坑施工控制坑底平面尺寸 基坑开挖完毕后 经检验合格后 立即浇注基础砼 钢筋安装及砼浇注 基础钢筋在钢筋加工棚按设计的要求加工好后运至现 场绑扎安装 安装钢筋时 钢筋的位置和砼保护层厚度必须符合设计要求 钢 筋与基坑底及模板之间采用水泥砂浆垫块 水泥砂浆垫块的强度不低于砼的设 计强度 在浇筑砼前 要进行地基面清理 并有防排水措施 禁止带水作业及 用砼将水赶出模板外的灌注方法 对于干燥非粘性土基面 应用水湿润 对未 风化的岩石 应用水清洗 但坑内不得积水 浇筑砼分层进行 其分层厚度根 14 据拌制能力 运输条件 浇筑速度 振捣能力和结构要求决定 采用插入式振 捣器捣固 振捣时不得碰撞模板和预埋部件 振捣每一振点的振捣延续时间为 25 秒左右 以砼不再沉落 不出现气泡 表面呈现浮浆为度 砼基础与墩台身 的接缝处理按照设计文件及有关要求办理 砼浇筑连续进行 因故间歇时 其间歇时间尽可能缩短 当允许间歇时间 已超过时 应按浇筑中断处理 同时留置施工缝 并做好记录 施工缝的平面 与结构的轴线相垂直 在砼施工缝处重新浇筑新砼时 前层砼强度不低于 1 2Mpa 施工缝处要进行清理凿毛 基础砼浇注完毕后立即覆盖洒水养护 2 工艺流程 明挖基础施工工艺见下页流程图 3 技术措施 在基坑开挖前要进行定位复测并放置必要的护桩 在既有建筑物旁开挖基坑 对既有建筑物应有保护措施 基坑开挖时不得 使既有建筑物基础持力层有所扰动 认真核对地质资料 并做好原始记录 基底承载力应满足设计要求并经监 理工程师检查签证后才能封蔽 基础圬工原材料必须满足规范要求才能使用 基础圬工未达到终凝之前 基础圬工不得被水浸泡 基础施工后 基坑不 施工准备 基坑护壁加固 边坡修整 基底处理验收 基础圬工 基础养护 基坑回填 明挖基础施工工艺流程图明挖基础施工工艺流程图 基础钢筋制安 基坑放样 加固料具准备 分层开挖排降水 15 得长期被水浸泡 应及时回填基坑 回填土方分层夯实整平 1 4 41 4 4 挖孔桩施工挖孔桩施工 本标段大部分基础孔桩采用人工挖孔桩 钢筋混凝土护壁 在挖孔施工过 程中 采用人工配合小型机具开挖 必要时手风枪打浅眼进行弱爆破开挖 出 渣采用双制动电力绞车提升配活底吊桶进行 1 工艺流程 挖孔桩施工工艺见下页流程图 2 桩孔开挖 桩孔开挖采用人工配合风镐 卷扬机提升 挖孔前先测量定出桩孔的准确 位置 划出开挖边线后垂直开挖 边开挖边吊垂线 开挖两米后浇筑锁口 锁 口高出孔口地面 20 30cm 锁口以下每 1 米浇筑一次 C25 砼护壁 直至孔底 开挖后的土石方及时运至指定地点堆弃 3 护壁砼浇筑 1 采用 C25 钢筋砼护壁 每节护高度 1 0m 为棱台形 上口厚度 25cm 下口厚度 20cm 护壁砼为小石子混凝土 坍落度控制在 5 7cm 之间 施 工时按配比添加早强剂 以提高早期强度 施 工 准 备 测 量 定 位 人工孔内挖土 石 孔 内 排 水 浇筑护壁砼 孔 底 处 理 钢筋笼吊装入孔 孔 内 排 水 灌注桩身砼 钢筋笼制备 循环 挖孔桩施工工艺框图挖孔桩施工工艺框图 16 2 砼护壁根据桩断面制作一套内模板 模板使用钢模拼装而成 用钢 管支撑 在浇筑时 将护壁模板顶部用 3mm 厚铁板铺平 采用灰桶或帆布袋吊 装入井倒在铁板上 人工铲入模板内 并用 30 振捣棒振捣密实 砼浇筑过程 应连续 避免中间留施工缝 3 上下节护壁的搭接长度不得小于 5cm 每节护壁在当日施工完毕后 养护 24h 后拆除 4 孔内排水 1 除在地表位置四周挖截水沟外 并应对从孔内排出孔外的水妥善引 流远离桩孔 2 孔内渗水量不大时 可用铁皮桶盛水 人工提引排走 渗水量大时 可用小水泵排走 5 钢筋制作与安装 1 钢筋笼在孔外加工场预制成型 由吊车分段吊放入孔安装 第一节 钢筋笼放入孔内 在锁口顶用工字钢穿过加劲箍下挂住钢筋笼 并保证工字钢 水平和钢筋笼垂直 吊放第二节钢筋笼与第一节对准后进行焊接 下放 如此 循环 2 竖筋的接头采用对焊 双面搭接焊 接头点错开 3 钢筋笼保护层垫块采用绑扎砼轮型垫块 4 水下灌注混凝土时钢筋笼下放到孔内后要对顶端定位 防止钢筋笼 上浮 6 桩芯砼灌注 混凝土采用商品砼供应 砼输送车运至现场浇筑 桩基混凝土灌注时连续 灌注 一次成桩 1 当孔底积水深度小于 100mm 时 可采用干法灌注 若孔内积水深度 大于 100mm 但有条件排干时 尽可能采取增大抽水能力或增加抽水设备等措 施进行处理 若孔内积水难以排干 则采用水下灌注方法进行混凝土施工 以 保证桩身砼质量 2 采用干法灌注时 灌注砼前将孔内水全部抽干后再分层浇灌分层振捣 每连续灌注 0 5 0 7m 时 插入振动器振捣密实一次 防止混凝土泌水 17 混凝土时 采用串筒 串筒从桩顶接到距桩底 1 5m 左右 不超过 2 0m 防止混凝土离析 并随灌注面的升高逐渐拆除串筒 保证串筒到灌注面 不超过 2 0m 桩身砼灌注连续进行 不留施工缝 对出露地表的抗滑桩及时派专人 用草袋加以覆盖并浇清水进行养护 养护期不小于 7 天 壁渗水可能影响桩身混凝土质量时 灌注前采取措施予以处理 使用 堵漏技术堵住渗水口 使用胶管 积水桶 并配以小流量水泵排水 渗水面积 大则采取其他有效措施堵住渗水 3 水下灌注砼 挖孔桩水下砼灌注一般采用直升导管法 施工要求如下 导管选用 导管直径按桩长 桩径和每小时需要通过的砼数量决定 本工程水下灌注砼导管直径为 300mm 导管的壁厚应能满足强度和刚度的要求 确保砼安全浇注 导管在使用前和使用一个时期后 对其规格 质量和拼接构 造进行认真地检查外 还需做拼接 过球和水密 承压 接头 抗拉等试验 为使隔水栓能顺利排出 导管底部至孔底的距离为 250 500mm 为满 足导管初次埋置深度在 0 8m 以上 有足够的超压力能使管内混凝土顺利下落并 将管外混凝土顶升 灌注过程中 经常探测井内混凝土面位置 力求导管下口 埋深在 2 3m 不得小于 1m 漏斗底口应比桩顶至少高出 4 6m 以确保桩顶混 凝土有足够的压力 使混凝土达到密实 为防止钢筋骨架上浮 当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部 1m 左右时 应 降低砼的灌注速度 当砼拌和物上升到骨架底口 4m 以上时 提升导管 使其底 口高于骨架底部 2m 以上即可恢复正常灌注速度 灌注开始后 应紧凑 连续地 进行 严禁中途停工 灌注开始后 连续地进行 每根桩的灌注时间不超过 5 小时 对灌注过程中从井内溢出物 引流至适当地点处理 防止污染环境 7 技术措施 1 桩基内预埋声测管 待桩基施工完成后逐根进行检测 并根据检测 结果对桩的质量和承载力作出评定 2 主筋采用闪光对焊 主筋与箍筋采用点焊 螺旋筋采用交叉点梅花 型点焊 笼体要求整体焊接牢固 在钢筋笼外侧延纵向每 2 米设置一道耳筋 18 以保证基桩净保护层厚度 钢筋笼在井口竖向焊接采用双面搭接焊 接头相互 错开 钢筋笼顶用钢筋吊环与孔口连接固定 以免钢筋笼上浮或下沉 3 灌注砼时应注意浇筑的连续性 并采用插入式振捣器捣固 4 人工挖孔施工注意事项及应采取的安全措施按 建筑桩基技术规范 JGJ94 2008 的规定办理 1 4 51 4 5 钻孔桩施工钻孔桩施工 1 施工准备 主要是测量放样和场地平整工作 先将场地检平 清除杂物 更换软土 在夯填密实土层上横向铺设枕木 然后在枕木上铺设废旧钢轨或型钢 即构成 钻机平台 2 钢护筒制作埋设 钢护筒钢板厚为 4 6mm 用卷板机制作加工 长 1 5 2m 直径较桩径大 0 2m 钢护筒埋设前 先准确测量放样 保证钢护筒顶面位置偏差不大于 5cm 埋设中保证钢护筒斜度不大于 1 埋设钢护筒前 采用较大口径的钻头 先预钻至护筒底的标高位置后 提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置 用粗颗粒土回填护筒外侧周围 回填密实 3 泥浆循环系统布置 l 泥浆循环系统主要由泥浆池 沉淀池 高压泥浆泵和溢流沟组成 泥浆池布置在墩位附近就地开挖 用土蓬布隔水防漏 用编制袋装土堆码围挡 钻孔及清理泥浆池时排水 清渣并装入泥浆收集罐运至指定地点处理 2 钻孔泥浆采用的优质粘土在孔内制备 3 造浆用的粘土应符合下列技术要求 胶体率含砂率造浆率 95 4 0 006 0 008m3 kg 4 泥浆性能指标应符合下列技术要求 泥浆相对密度粘度含砂率胶体率失水率 1 1 1 217 18s 4 95 20mL 30min 4 钻孔 l 钻机就位前 应对钻孔前的各项准备工作进行检查 包括主要机械 设备的检查和维修 19 2 钻机就位后 底座和顶端应平稳 不得产生位移或沉陷 钻机转盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于 2cm 3 开始钻孔时 应稍提钻杆 在护筒内打浆 并开动泥浆泵进行循环 待泥浆均匀后方开始钻进 进尺要适当控制 对护筒底部 应低档慢速钻进 使底脚处有较坚固的泥皮护壁 如护筒底土质松软出现漏浆时 可提起钻头 向孔内倒入粘土块 再放入钻头倒转 使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙 稳住泥 浆后继续钻进 钻至护筒底部以下 lm 后 则可按土质情况以正常速度钻进 钻进过程中应经常注意土层变化 每进尺 2m 或在土层变化处应捞取渣样 判 断土层 记入钻孔记录表并与地质柱状图核对 操作人员必须贯彻执行岗位责 任制 随时填写钻孔施工记录 交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需 注意的事项 4 钻孔过程中要保持孔内有 1 5m 2m 的水头高度 并要防止扳手 管钳等金属工具或其它异物掉落孔内 损坏外钻头 钻进作业必须保持连续性 升降锥头要平稳 不得碰撞护筒或孔壁 拆除和加接钻杆时力求迅速 5 桩孔钻至设计标高后 对成孔的孔径 孔深 倾斜度和基岩等进行 检查 满足设计要求后 报请监理工程师进行终孔检验 并填写终孔记录 5 清孔 终孔检验合格后 立即进行二次清孔作业 第一次清孔在孔深达到设计孔 底标高后 钻头在孔底 1 5 米范围内上下缓慢活动 泥浆继续循环约 2 小时 并适当加入清水降低泥浆比重 泥浆指标满过要求 相对密度 l 05 1 2 粘度 17 20S 含砂率 4 之后 再将钻头提出 第二次清孔在钢筋笼和混凝土灌注导管安装后 先将泥浆管和风管从混凝土灌 注导管中插入孔底 然后盖上闷头 开动泥浆泵 让泥浆循环 直到孔底检测 沉渣厚度满足规范要求 清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度 以防塌孔 6 钢筋笼的制作与安装 l 钢筋笼在钢筋加工厂分节制造 现场对接 钢筋笼的制作要使钢筋 笼安装顺利 每节钢筋笼连接必须顺直 钢筋笼绑扎顺序是将主筋间距等距离 布置好 待固定住架立筋后 再按规定的间距设箍筋 架立筋与主筋用电焊焊 好 并在钢筋笼内增设临时支撑 以免钢筋笼在运输 安装过程中变形 20 2 将钢筋笼运至桩位处 用吊车起吊安放钢筋笼 下笼时 为了保证 钢筋笼的顺直 每节钢筋笼制作完毕之后 在其两端搭接焊缝中心处作垂直于 钢筋笼轴线的截面 并在钢筋上作出显著标记 钢筋笼逐节下放焊接时 使上 下两截标记互相重合 上 下两节进行错位搭接 接头错开 50cm 以上 钢筋 采用 10d 单面焊 钢筋笼下到标高后 用 4 根 16mm 钢筋将钢筋笼焊在支承 分配梁上 以防止钢筋笼下沉或上浮 3 吊入钢筋笼时应对准孔位轻放 慢放 若遇阻碍 可随起随落和正 反旋转使之下放 若无效 应立即停止下放 查明原因 进行处理 严禁高起 猛落 强行下放 以防碰孔壁而引起塌孔 下放过程中 要注意观察孔内水位 情况 如发现异常现象 应马上停放 检查是否坍孔 4 钢筋骨架的保护层按每 2 米高一圈设置 4 个环向定位钢筋 设计有 要求的按设计要求办理 7 灌注水下混凝土 用吊机辅助下放水下混凝土浇注导管 并做好记录 导管下完后 接上砂 石泵 进行二次清孔 二次清孔完毕 灌注混凝土前 检测孔底沉渣厚度及泥 浆指标 直至达到规范要求 经监理工程师检查 签字后 拆除砂石泵 装上 料斗 采用拔球法浇筑桩基水下混凝土 8 钻孔桩施工技术措施 1 钻孔过程的施工技术措施 钻孔桩施工的事故有孔壁坍塌 施工机具掉入桩孔 钢筋上浮 压曲 混 凝土浇注失败等 在施工时有可能产生事故 因此应制定周密的计划 防止事 故的发生 万一发生事故 往往导致灌注桩质量降低 给桩身留下致命的隐患 所以必须采取切实的措施 防止事故的发生 特别是在浇注混凝土时发生的事 故 如果处理得不及时 混凝土就将产生凝结硬化 导致事态的急剧恶化 因 此应根据准确的判断 迅速采取防范措施 所以要求现场施工管理人员精心施 工 事前应很好地理解设计内容 以此作为判断桩的质量标准 当产生事故时 应准确地掌握事态 不单是当时的事态 还应研究后果是否能继续施工等问题 当判断有可能给桩身留下隐患时 必须研究能否继续施工 或根据当时情况采 取补救措施 另外 很重要的一点就是明确记载事故的情况以及采取的措施等 这就是作为将来查明事故的原因 防止事故再度发生的重要资料 21 2 防止孔壁的坍塌 当安设护筒时 应充分注意其垂直度 对于反循环施工方法 关键在于泥浆管理的合适与否 泥浆的性能指 标必须符合设计要求 在反循环钻孔法中的成孔阶段 如果成孔速度太快 在孔壁上还来不 及形成泥膜 就容易使孔壁坍塌 成孔速皮将视地质情况而异 对砂 砂砾等土层必须注意 如果转台旋转过快 有时将产生径向摆动 而当桩孔较深 又在孔底处遇到硬土层时 要注意有可能因钻杆自重过大产生 弯曲而碰撞孔壁 发生塌孔 在此情况下可在钻杆上安装自动对中装置 另外 对于负压流量及流速的关系 如果孔内的水向下流速一旦超过 12m min 在负 压作用下 孔壁则易于发生崩塌 任何情形下的坍孔事故均与土质有关 因此很重要一点就是要求现场 作业人员应该认真地掌据包括地质柱状图在内的所有地质资料 运转操作必须 适应当地的地质条件 发生孔壁崩塌事故时 应认真查明原因 采取措施之后方可继续施工 对于在沉放钢筋骨架之底产生的坍塌 多半都是因钢筋骨架的垂直度不好或产 生弯曲所致 所以 在安放钢筋骨架时应特别慎重 3 防止施工机具掉入桩孔 应经常提醒操作人员充分注意防止金属零件 各种小型工具掉人孔中 然 而 还有很多因素使成孔机具等掉入孔中 乃至埋没于土中 由于钻杆连接螺栓松动 破损等使旋转锥头掉入孔中 由于紧固螺栓松动且反向旋转导管 导致连接部位脱落掉入孔中 由于安全帽脱落掉入导管中造成灌注桩中断 由于导管不及时拨出 或由于混凝土硬化而拔不出导管 当成孔机具落入孔中 还没有埋入土砂之中时 通常可用锤式抓斗 锚形吊具打捞 当锤式抓斗掉入孔中时 抓斗一张开就将陷入土中 因此在打捞时需 要很大的提升力 可采用滑车组方法提升 将抓斗抓提上来 在反循环钻孔法中 当旋转钻头掉落时 如果没被埋入土中 利用锚 形吊具等就可很容易打捞上来 22 当掉落的成孔机具已埋入土砂之中时 首先应调查坍塌的程度 当有 危险时 就应马上回填钻孔 然后再制订相应的对策 为了清除掉落在孔底的旋转钻头上的土砂 可将特殊钻头安设在钻杆 头上 一边往下放 一边用循环泵等排出泥砂 可将钻头打捞上来 4 防止钢筋骨架的上浮 在浇灌混凝土时 有时钢筋骨架会发生土浮 就是已经沉放到设计深度位 置的钢筋骨架 在浇灌混凝土的过程中 钢筋骨架比所定位置高了出来 其原 因及对策如下 因长时间中断浇灌混凝土使孔内混凝土开始硬化 预防措施是掺加缓 凝剂 初凝时间不小于整桩浇筑时间 导管埋深太大 混凝土与钢筋接触高度增大 灌注混凝土的冲击力顶 托混凝土与钢筋一起上升 预防措施是控制导管埋深 一般为 2 4m 集料斗口处混凝土溢出来而流失 流失的混凝土发生离析 石子 砂 水泥分别掉下 如果落到钢筋的周边 石子和砂子将一起与钢筋共同产生上浮 从混凝土质量管理这点上来看 也必须严加防止 9 水下混凝土施工技术措施 1 下导管前应做水密试验 确认导管不漏水才能下入孔中 并做好导 管长度及节数记录 2 混凝土运抵灌注地点时 检查其和易性 坍落度等情况 如不符合 要求 应进行第二次拌合 如仍达不到要求 不得使用 灌注首批混凝土时 导管下口至孔底的距离为 25 40cm 料斗首批混凝土混凝土储量保证灌注后导 管埋入混凝土中的深度不小于 1m 3 浇注开始后 连续有节奏地进行 并应尽可能缩短拆除导管的间隔 时间 4 混凝土应徐徐地灌注 防止在导管内造成高压空气囊 造成混凝土 翻浆离析或孔内水回流造成混凝土质量事故 5 灌注过程中 应经常保持孔内水头 防止坍孔 6 灌一车混凝土测定孔内混凝土面的高度 及时调整导管埋深 埋深 一般应 2 4m 不超过 6m 7 灌注桩顶部标高较设计预加 1 0 米 在孔内混凝土面测 3 个点 23 1 4 61 4 6 承台施工承台施工 承台施工工序 施工放样 开挖基坑 凿除桩头 清理基坑 安设底模 绑扎钢筋 立边模 砼浇注 养生 与墩柱接触面凿毛 1 承台基坑开挖 桩身砼浇注结束 7 天后即可开挖承台基坑 一般为直接放坡开挖 采用挖 掘机挖基坑 基底留 20cm 采用人工清挖 基坑四周设置排水沟 拐角处设置集 水井排水 基坑开挖出来的土方用汽车运至指定的地点堆放 基坑挖好后 破 桩头检桩 合格后进行下步施工 2 承台砼灌注 承台砼灌注一次进行 桩检测合格后立模 绑扎钢筋 按要求先绑扎好全 部纵横向水平钢筋和承台全部竖向钢筋 并将预埋件按位置准确定位并固死 砼灌注用地泵输送砼 采用斜面分层一次浇筑到顶的浇筑方法 振捣棒捣固 必要时采取措施降低承台砼浇注时内部温度 1 采用 60d 的砼强度设计配合比 水泥选用水化热低的品种 如矿碴 硅酸盐水泥 尽量降低水泥用量 掺加高效减水剂 选用大直径的粗骨料和中 粗砂 2 预先在绑扎钢筋时按一定间距上下 左右埋设 25 50mm 铁管 并全部连通 通过冷却循环来降低内部砼温度 3 加强温度监控措施 事先将热电偶测温元件埋设于砼内代表性的部 位 如承台砼中心 用导线与测量仪器相连 及时测出砼内升温度值 以此来 控制内外温差 一旦情况异常 可采取紧急措施 如用冰水进行水路循环 承 台外表面采用冰水喷洒等方法 1 4 71 4 7 桥墩施工桥墩施工 本标段桥墩采用双柱花瓶式桥墩 均采用整体定型钢模 吊车或汽车泵浇 注砼 1 模板工程 根据桥墩外形结构设计无拉杆整体定型钢模板 采用 6mm 厚钢板制作 由专业工厂定制 分节高度根据墩高确定 一般不小于 2m 有系梁连接的再单 独考虑分节高度 模板采用汽车运输至墩位附近 现场拼装成整体 安装桁架支撑 汽车吊 24 整体吊装就位 2 钢筋制作安装 钢筋在加工厂按设计图纸集中下料 分型号 规格存放 编号 平板车运 到现场 在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎 其质量应符合 墩身钢筋安装允许 偏差表 规定 墩身钢筋安装允许偏差表墩身钢筋安装允许偏差表 项次检查项目允许偏差检查方法 1 受力钢筋全长 10mm 2 弯起钢筋的弯折位置 20mm 3 箍筋内净尺寸 3mm 尺量 结构主筋接头采用搭接焊或冷挤压套筒连接方式 主筋与箍筋之间采用扎 丝进行绑扎 绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形 松脱现象 3 预应力钢筋制作 安装 张拉 本标段双柱花瓶式桥墩需在 A 横系梁中设置预应力 施工时需注意预埋张 拉孔道 具体施工方法详见现浇箱梁中的预应力施工部分 4 混凝土浇筑 混凝土采用混凝土运输车运输 汽车泵泵送入模 分层浇筑 连续进行 插入式振捣器振捣 施工时尽量减少暴露的工作面 防风 防晒 防冻 防雨 浇筑完成后立即抹平进入养护程序 5 混凝土养护 1 根据施工对象 环境 水泥品种 外加剂以及混凝土性能的不同提 出具体的养护方案 2 当新浇结构物与流动水接触时 采取防水措施 保证混凝土在规定 的养护期之内不受水的冲刷 3 拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖 外贴隔水塑 料薄膜 使用自动喷水系统和喷雾器 不间断养护 避免形成干湿循环 养护 时间不少于规范要求 4 养护期间混凝土强度未达到规定强度之前 不得承受外荷载 当混 凝土强度满足拆模要求 且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差 表层混凝土 与环境之间的温差均 15 时 方可拆模 1 4 81 4 8 现浇箱梁施工现浇箱梁施工 25 1 支架地基处理 箱梁施工前 首先将桥跨处场地推平 碾压 压实度达到 95 以上 平整 度达到 3m 直尺检测偏差小于 2cm 软弱地基采用换填砂砾或碎石 分层夯实 同时做好地基的排水 防止雨水或砼浇注和养生过程中滴水对地基的影响 然 后根据支架设计间距放出支架基础位置 上铺碎石 用振动冲击夯振实 在碎 石上沿横桥向铺设支架底层起分布荷载作用的垫木 垫木下基底必须人工找平 2 搭设支架 1 支架安装 现浇箱梁在非通车桥跨处采用满堂支架施工 支架按桥跨结构特点进行设 计和验算 有足够的强度 刚度 稳定性 并按设计要求设置跨中预拱度 在 既有线路通车处 为保证既有线路处的行车安全 施工采用搭设门式支架作为 支撑 跨越线路处需设临时墩 在其上架设贝雷架或工字钢形成门架作为现浇 施工支架 门架下以保持交通顺畅 一般地段时支架纵横断面结构如下 跨越既有线路时支架纵横断面结构见下图 跨现有线路现浇箱梁支架示意图跨现有线路现浇箱梁支架示意图 钢管架 箱梁梁体 示意 纵断面图 方木 带调节托座支撑杆箱梁梁体 示意 既有道路路面 横断面图 钢筋砼基础 砂箱 型钢支墩剪刀撑 钢筋砼基础 型钢支墩 砂箱工字钢 工字钢 箱梁 箱梁满堂钢管脚手架图 立 柱 立 柱 号槽钢 地基处理 箱梁 方木 模板 地面线 号槽钢 地基处理 方木 一般地段箱梁现浇支架示意图一般地段箱梁现浇支架示意图

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