现场管理_企业现场管理培训课件

企业现场管理从5S到10S 我们的差距有多远 现场堆放大量长期不用物品 占用空间 要用的工具无法马上找到 我们的生产现场是否有过以下这样的情况 现场的任何角落都有可能成为垃圾的存放处 现场有用无用的物品同时存放 活动场所变小 正是因为在生产管理过程中 普遍的存在着这些不规范 不合理的现象 所以我们就需要一种管理方法 来对这些现象进行规范 这就是5S管理诞生的意义 5S管理的出现 对企业管理的发展具有重要的意义 5S起源于日本 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础 在丰田公司为代表的倡导推行下 5S对于塑造企业的形象 降低成本 准时交货 安全生产 高度的标准化 创造令人心旷神怡的工作场所 现场改善等方面发挥了巨大作用 被各国的管理界所认可 5S管理内容 5S管理示意图 中日企业现场管理之差距 那么 许多人也会有疑问 咱们也在实行5S或者6S管理 那为什么我们中国企业和日本企比较 却存在着天壤之别呢 一 定位不同 国内许多企业管理者将整洁 清爽认为是卫生问题 与生产是两回事 既然是两回事 自然工作忙时可以放在一边 或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除 做给别人看 而日本企业管理者认为5S是现场 管理之基石 5S做不好的企业不可能成为优秀的企业 因此将坚持5S管理作为重要的经营原则 二 方法不同 国内许多企业热衷于口号 标语 文件的宣传及短暂的活动 运动 似乎相信在厂区多树立一些诸如 员工十大守则 就能改变一个人 提升人的品质 实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束 在工作细节上可以随心所欲 脏乱的现场环境中工作的人 能具有认真对待每一件小事的优良工作作风 这种没有结合日常工作的空洞口号 运动 对提升人的品质几乎没有任何帮助 反观世界优秀企业 把5S看做现场管理必须具备的基础管理技术 5S明确具体做法 什么物品放在哪里 如何放置 数量多少合适 如何标识等等 简单有效 且融入到 日常工作中 5S既是一种管理文化 同时也是现场科学管理的基础 每天都在一个 对 错 一目了然的环境中工作 使得每个人必须约束自己的行为 久而久之就能实实在在地提升人的品质 5S是现场管理之基石 IE 工业工程管理TQM 全面质量管理体系JIT 适时管理ISO 标准化管理TPM 全员生产维修体制 传统观念对5S的认识 5S是一种全员参与的活动 可产生强大的推动力量5S是推行任何重大管理活动的基石5S是工厂管理水平的标志5S工作是一项基础的管理工作 5S的新时代意义 5S是为了使用于最佳状态所做的准备5S本身即是一种有效的管理工具5S的推行已形成了丰富的成功经验5S在自动化程度日趋提高的生产环境中更加重要5S的目的在于提升人的行为品质 通过企业管理的不断完善 以及生产需求的多样化发展 现场管理已经不再是我们所熟悉的5S或者6S了 经过不断的演变和完善 如今 5S 已发展为 10S 发展与演变 5S 10S 那么 在现在的企业管理中 现场管理所运用的 10S 分别代表着怎样的含义呢 10S作用 1 提升企业形象2 提升员工归属感3 减少浪费4 保障安全5 提升效率6 保障品质 整理 含义 将工作场所的任何物品区分为有必要与没必要的 有必要的留下来 其余的都清除掉 整理的目的 腾出空间防止误用 误送塑造整洁的工作场所 物料摆放整齐 电线杂乱无章 差 办公区域规范 整理 文件摆放整齐 目视管理 查找方便 整顿 含义 把留下来的必要的物品依规定位置摆放 并放置整齐加以标示 整顿的目的 使工作场所一目了然减小寻找物品的时间有个整整齐齐的工作环境 整顿的效果 仓库进出货表示清楚 机械备用件摆放整齐标识清楚 差 货仓通道保持通畅 货物归类摆放 生产车间物品摆放杂乱无章 整顿 清扫 含义 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净 保持工作场所干净 亮丽的环境 清扫的目的 培养全员讲卫生的习惯创造干净 清爽的工作环境使人心情舒畅 差 员工每天上班前清洁卫生 生产现场整洁明亮 车间卫生清扫整洁明亮 垃圾杂乱无章 清扫 清洁 含义 维持清扫过后的场区及环境的整洁美观 使工作人员觉得干净 卫生而产生无比的干劲与热情 清洁的目的 是为了坚持管理环节的成果使员工能愉快地工作帮助企业提高生产效率改善整体的绩效 1 小心你的思想 它会改变你的行为 2 小心你的行为 它会改变你的习惯 3 小心你的习惯 它会改变你的性格 4 小心你的性格 它会改变你的命运 差 楼梯间打扫干净 宿舍卫生打扫干净 车间墙壁污秽不堪 清洁 车间卫生每天清扫 素养 含义 通过进行前面的活动 让每一位员工都有养成良好的习惯 并且遵守各项规章制度 做到 以厂为家 以厂为荣 的地方 素养的目的 是为了培养拥有良好习惯使其成为遵守规则的员工培养文明的人营造团队精神 差 车间员工穿着整齐 椅子摆放整齐 员工下班后衣物乱摆放 素养 员工按公司要求规范佩戴防护用品 员工上下班排队刷卡 遵守纪律 安全 含义 A 管理上制定正确作业流程 配置适当的工作人员监督指示功能B 对不合安全规定的因素及时举报消除C 加强作业人员安全意识教育D 签订安全责任书安全的目的 为了加强员工的安全观念使其具有良好的安全工作意识能够降低事故发生率能提升员工的工作品质 易挥发的危化品没及时加盖加锁 差 车间危化品定点定容定量管理 员工可以正确佩戴防护装备 安全 宿舍员工手机电池统一地方充电 含义 减少企业的人力 成本 空间 时间 库存 物料消耗等因素 节约目的 节约 养成降低成本习惯 加强作业人员减少浪费意识 打印纸反复再利用 水龙头不能及时关闭 浪费 节约 洗手后順手关闭水龙头 下班后关闭总电源 杜绝待机 差 效率 含义 去除不必要的步骤和过程 加速必要的步骤和过程 提高整体的速度 产生效率感 目的 把企业的工作流程重新布局 使需要沟通的人离得最近 把无用的流程 过程 多余的程序彻底取消 减少部门与部门 人与人之间的阻挡 建立 直线式 联络方式 使信息传达速度更快 差 效率 全自动化生产线提高效率 自动焊代替人工焊接 自动化代替人工操作 工作效率较低 服务 含义 经常站在客户 外部客户 内部客户 的立场思考问题 为其提供优质服务 并努力满足客户需求 目的 树立我们的服务意识 对顾客时 公司各部门不分你我 都以 我们 相称 以分工合作的方式 以积极主动的态度对客户服务 服务 以高效率满足客户的需求 面对客户表现的不耐烦 我们下一道工序永远是客户 提供优质服务 明确目标 客户第一 差 坚持 含义 坚持也属于工厂员工自我素质和修养的范畴 就是通过对工人的言传身教 使员工自觉树立在任何困难和挑战面前都要形成永不放弃 永不抛弃的坚持到底的顽强拼搏的工作意志 目的 遵守决定的事情 并养成能随时 进行整理 整顿 清扫 清洁的习惯 持续推动直至习惯化 形成制度化 并要求员工遵守决定的事项 教育培训 培养良好素质的人材 激发员工的热情和责任感 铸造团队精神 Shikoku 差 10S宣传海报鼓舞员工的士气 上岗前10S的简单培训 员工团体活动增強了公司的凝聚力 不按规定佩戴劳保用品 做好 10S 的最终目的