现场管理_电池车间mes解决方案

myCIMMES解决方案介绍 FASoftware Shanghai Co Ltd PresentationtoCHINTSolar CompanyIntroduction公司介绍 FA公司背景 FA1994年成立于新加坡 1999年9月进入中国Consilium公司前员工创建分支机构 中国上海 中国合肥 新加坡 马来西亚 台湾 FASoftware Shanghai Co Ltd FA主要产品线 myCIM ERP Planning Schedule ManufacturingDataMart EAPEquipmentAutomation VirtualFab PDM myCIMMES FASPC Solar行业经验 JASolarYangzhouCell 晶澳扬州电池厂 FASPC myCIMLiteJASolarHefei 晶澳太阳能合肥组件厂 MES myCIM FASPCJASolarR D 晶澳太阳能电池研发中心 MES myCIM FASPCChintSolar 正泰太阳能杭州电池 组件厂 MES myCIM FASPCChintSolar 正泰太阳能杭州薄膜组件厂 MES myCIM FASPCChintSolar 正泰太阳能南汇组件厂 MES myCIM FASPCDAQOSolar 扬中大全太阳能电池厂 MES myCIM FASPCDAQOSolar 万州大全新能源硅片厂 MES myCIM FASPCQL 宁波立立电子WaferMaterial MES myCIM PresentationtoCHINTSolar TotalMESSolution myCIMIntroductionmyCIMMES解决方案介绍 制造执行系统MES MES ManufacturingExecutionSystem 制造执行 正确的人在正确的地方在正确的时间用正确的设备和工具用正确的参数和工艺文件对正确的原材料或半成品做出正确的处理 手工或自动化地 从而制造出更多更好更便宜的产品 MES主要目标 制造信息的透明化与及时化数据信息的准确性及时控制指令下达减少人工干预和判断MES为ERP精准的成本核算提供数据支撑找出制造过程中浪费的根节点为采购计划提供决策需要的数据依据 MES主要目标 生产各环节的标准化编码控制 提高批次流速在线SPC实时监控 质量异常及时预警快速定位频繁发生不良与返工的问题点工艺 线别 设备的数据对比 找到更优的生产规划班组 人员产量 良率的对比 找到管理上不足为生产决策分析提供准确的数据基础推动生产管理的标准化和管理模式的升级 MES与ERP关系 myCIM模块列表 系统设置 SYS工艺流程管理 PRP设备管理 EQM工单管理 WO在制品追踪 WIP设备PM EQP工程数据采集 EDC简单派工管理 DSP统计过程控制 SPC物料管理 BOM库房管理 INV工艺菜单管理 RCP报表 MDM myCIM电池线MES业务流程 电池片MES关键点 批次历史的有效追溯 人 机 料 法 环 工单管理 工单计划 使用物料的管控车间线边仓与MBOM管理 浆料 网板的使用管理与控制批次使用硅片材料批次 供应商的追溯量测数据自动采集 在线SPC监控 碎片 缺陷的记录监控OCAP质量异常分析与处理管理异常批次的管控 暂停 返工 报废 释放 变更工艺 批次的效率数据监控与自动采集批次的分选数据实时监控 如 BIN24比例 电池片返工管理与返工流程的控制工艺菜单的灵活定义控制操作界面简洁 便于快速录入数据 Barcode 分选包装管理与成品标签 每小包电池片 的历史追溯车间 班组 工单 线别的平均效率统计与碎片统计实时的设备状态看板与生产看板 MES电池批次业务流程 1 MES电池批次业务流程 2 MES电池批次业务流程 3 工艺流程建模 PRP模块 定义工艺流程 工序 工步工步 工序可重用工艺流程具有ECN版本控制定义产品的规格和分档规则定义产品族产品与流程是多对多关系图形化工具帮助定义工艺流程和修改工艺流程工艺流程由workflow驱动定义每个工步可使用的设备组 工艺限制 设置各种作业提示设置每个工步所需要记录的作业信息 paperless 网版管理 工艺流程编辑器 WIP模块 提供MES在制品操作的全部事务功能全面而详尽的记录批次加工历史可从电池追溯至材料硅片批次及时记录批次的实时情况提供Bylot ByOperation ByEqpt3种批次作业GUI支持自动化插片设备生产过程的批次追踪支持返工片的历史追溯 返工投批 支持Barcode作业 简洁友好的用户界面 快速录入数据加工过程信息详细记录 e runcard 支持设置加工作业指导或操作提示支持预设暂停功能电池批次效率分选追溯与监控支持Qtime控制与派工 WIP基础功能列表 批次创建 投批 批次开始作业 结束作业按设备 工步 批次派工暂停 释放批次分批 合批更改批次工艺流程 自动变更工艺流程 自动变更工序 预设暂停 预设警报 多重预设暂停 批次信息查询 批次属性信息 历史 预设动作 电池片报废 回收批次报废与反报废调整批次 交期 优先级 类型 Owner 批次缺陷记录批次返工批次终止 恢复批次入库 退库修改批次属性信息入暂存区 出暂存区 WIP状态结构 投批处理开始处理结束派工试批暂停 释放分批 合批移动位置预设暂停跳步更改工艺分等级报废回收缺陷返工 基础WIP操作脚本 全面的Barcode条形码作业 简洁友好的用户界面批次条码 设备条码提供Bylot ByOperation ByEqpt3种作业GUI快速作业操作有效的功能防呆与数据校验 作业管理 开始作业 作业管理 结束作业 DSP模块 简单排程功能解决生产现场的作业优先次序ByOperation ByEquipment作业才有效用户可根据生产进度需要调整批次优先级排程规则由用户定义组合支持HotLot控制可根据用户需求或算法规则 客户化开发系统缺省的规则有QtimeControlFIFOPriorityDueDateCreateDateCycleTime 设备状态事件 EQM模块 定义设备 子设备设备的能力设置操作员上岗证管理定义各种设备事件设备状态模型定义 可由用户自定义 更灵活定义设备能力与WIP部分整合详细记录设备运行的历史记录状态变化 Manual EAP 记录设备事件备注信息 按类型 设备加工历史查询设备监控面板实时查看设备的状态与加工批次历史 设备登陆事件 状态切换 工厂监控面板 实时查询设备状态点击查询设备1周内每24小时WPH实时查询设备状态历史实时查询设备加工历史实时查询设备事件触发历史实时查询等待批次数量 产品类型等实时查看设备PM报警等信息查看设备最后操作人员与时间 设备维护保养业务流程 PM设备维护保养模块 设备schedule设置设备counter设置预先设置维护内容 Checklist检查表单 可按日历方式查询未来的设备定时维护支持以实际作业时间计算下一次PM触发时间支持PM延迟动作PM触发时 自动产生mail提醒PM触发时 自动产生检查表作业 ChecklistJob 可手动产生临时的PM维护作业PM历史查询PM作业完成情况报表 RCP工艺菜单模块 创建 更新工艺菜单设置加工所使用的工艺配方Context情景值设置特殊情况的工艺菜单连接逻辑工艺菜单和实际工艺菜单 加工参数 允许为单独设备设置工艺菜单可以将工艺要求 工艺条件或某些作业规范设置为工艺菜单的链接 工艺菜单设置 工艺菜单操作员确认页面 EDC模块 定义参数 参数集定义参数采集计划和采集规范参数可组成参数集 与批次处理中某工步或设备事件相连接每个参数集都有版本控制当需要时会自动触发数据采集如采集的数据超过了警告界限和停机界限 相关动作会自动触发并被执行支持供通过RS232 TCPIP接口采集量测数据的接口支持通过DataFile上传采集的数据支持与EAP系统整合自动数据采集 工程数据采集与SPC业务流程 检视制造流程 ProcessFlow 制定制程管制计划 ControlPlan 确认关键管控项目 CriticalNode 设计控制图 ControlChart 制定异常处置方式 Action 数据收集与分析 mean standarddeviation etc 产生管制图 使用SPCRule判定制程是否异常 如有异常 采取校正措施排除故障 FASPC控制与分析 支持Inline Offline两种方式的SPC控制分析 用户自定义管制项目Job 按产品 站别 设备等条件 支持2M3P数据采集控制 P1 P2 M1 M2 M3 设定要监控的工程参数和相应的控制图 ControlChart 可以对采集到的原始数据进行运算 可以为每个Chart设定RuleRule可以自定义 可以为每个Rule设置Action HoldLot Alert 支持计算公式编辑OOC OOS自动生成电子异常单OCAP系统支持多种控制图Variable XBar R XBar S X MR Attribute P NP C U等Chart可转换多种分析图形 BoxPlot 箱线图 盒须图 Histogram 直方图 Scatter 散点图 Pareto 柏拉图 NormalProbabilityPlot 正态机率图 156单晶电池平均效率XBar Sigma图 SPC异常单管理 OCAP流程处理OCAP单内容填写记录查询Ocap处理历史记录打印纸档Ocap单OCAP统计报表 FASPCCpk报表 BOMControl 可对关键物料进行实际使用跟踪 难以计量的根据标准计扣 最终周期使用库存调整保持系统与实物相符TrackIn进行物料校验 正确的物料尚能开始作业TrackOut可录入实际消耗数量 BOM模块 材料基础信息设置BOR billofresource 设置 定义物料消耗清单 设置消耗的标准单位 设置物料消耗的标准用量及对应消耗的工作台 物料消耗情景值设定 Context 设置物料消耗的情景条件 与INVModule整合 可支持自动从INV在线库存中扣除用料 也可手动消耗 MES报表统计与分析 日常管理报表类型 InputOutputWIPMoveScrapCycletimeTurnRatioYieldStatusAvailabilityEfficiencyRateEfficiencyO E EMTTRMTBF MES常用报表列表 车间日常营运报表车间每日MoveWip统计报表在制品分布报表工单在制品明细报表异常返工汇总报表工序MOVE量统计报表成品包装入库统计报表投入产出汇总报表班组各线产质量统计报表批次加工历史信息在线HOLD批次明细报表在线库存统计报表工步良率报表线别良率报表批次实时监控报表来料不良统计报表材料消耗统计报表 线别班组转换效率报表批次历史分析报表报废原因分析报表QC检验报表QC统计报表SPC异常统计报表Cpk报表设备OEE报表设备状态报表设备批次加工历史报表设备PM完成情况报表设备Down机原因分析报表 接口 myCIM与ERP接口内容 订单计划 制造执行系统 实时WIP 原辅材料消耗 备品备件实时消耗 质量统计信息 myCIM ERP 库存管理 成本控制 设备1 设备2 设备3 现场库存 myCIM ERP接口流程 硬件架构 48 服务器要求 16条电池线 400片 Lot 49 硬件要求 50 第三方软件要求 实施周期 6Months 4monthspilotrun MES项目计划 需求调研 基本功能客户化开发 服务器安装 系统上线 Phase1End 系统稳固 PhaseIStart Phase2End 免费系统维护期 系统验收 基础资料准备 项目培训 资料导入 上线问题修改 二期功能实施 PhaseIIStart 验收问题修改 硬件规划以及采购 基础资料检查 53 配合工作 项目准备期间主管领导的大力支持前期需求收集 现场客户端点位规划 IE工程师 项目负责人的确认参与部门的负责人员确立 生产部门 工艺部门 质量部门 设备部门 计划部门 IT维护人员的确立 至少2名IT人员参与项目 项目展开期间系统需求的确认与实施计划签核网络设施的安装 硬件服务器的采购与安装第三方软件的采购现场客户端部署与操作系统安装系统用户的培训项目组办公环境准备 同时访问内外网 与各部门固定联络电话 项目验收期间项目验收组成员确立 验收工作的推进IT人员接收维护技术转移与报表开发技术项目文档资料的接收 项目组织结构 55 配合人员 56 配合人员 57 项目管理办法 项目计划的严格执行 包括准时参加会议 及时的需求讨论 准时的文档资料交付时间有效的会议制度 每次会议要求有会议记录和结论 存在争议的问题 必须确定结论的确切时间节点 并在会议上明确责任人需求必须明确负责人 并统一接口由神舟新能源项目经理和项目组沟通项目例会要求所有项目参与核心人员准时参加 由上扬软件项目经理主持 报告项目进度 结论 延误任务 项目问题 AR 以及相关行动事项等神舟新能源项目人员必须有各个部门的熟悉业务关键用户和主管组成主管领导的大力支持 各个部门存在争议的问题或需求 需要公司领导在项目时