生产培训_erp使用知识培训课件

ERP使用知识培训 邱勋 2 目录 基本知识介绍生产系统运行流程生产组织模式物流模式清查盘点生产系统和其它系统的关系实际成本核算质量系统销售系统 3 一 基本知识介绍 4 ERP的形成与发展的三个阶段 第一阶段 20世纪60年代制造业为了打破 发出订单 然后催办 的计划管理方式 设置了安全库存量 为需求与提前期提供缓冲 20世纪70年代 企业的管理者们已经清楚地认识到 真正的需要是有效的订单交货日期 产生了对物料清单的管理与利用 形成了物料需求计划 MRP 5 第二阶段 20世纪80年代 企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划 以解决阻碍生产的各种问题 而不是以库存来弥补 或缓冲时间去补偿的方法来解决问题 要以生产与库存控制的集成方法来解决问题 于是MRP II即制造资源计划产生了 6 第三阶段 20世纪90年代以来 企业信息处理量不断加大 企业资源管理的复杂化也不断加大 这要求信息的处理有更高的效率 传统的人工管理方式难以适应以上系统 而只能依靠计算机系统来实现 信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用 管理 从而产生了新一代的管理理论与计算机系统 企业资源计划ERP 7 小结 企业的所有资源简要地说包括三大流 物流 资金流 信息流 ERP 也就是对这三种资源进行全面集成管理的管理信息系统 8 二 生产系统运行流程 9 10 三 生产组织模式 11 自ERP系统上线后 目前工厂是按以下三种计划模式组织生产 MRP计划模式 JIT计划模式 手工计划模式 12 MRP 物料需求计划 物料需求计划是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件的网络支持计划和时间进度计划 MPS的对象是最终产品 但产品的结构是多层次的 一个产品可能会包含成百上千种需制造的零配件 而且所有物料的提前期 加工时间 准备时间 各不相同 各零配件的投产顺序也有差别 但是加工必须是均衡的 才能满足MPS的需求 这些就是MRP要解决的问题 13 物料需求计划 MRP 主要解决以下五个问题 要生产什么 生产多少 来源于MPS 要用到什么 根据BOM展开可知 已经有了什么 根据物品库存信息 即将到货信息或产出信息获得 还缺什么 根据计算出结果可知 何时安排 根据计算出结果可知 14 目前按MRP计划模式组织生产的单位 备料车间 台车车间构架工段 厂属供应商关键点 制造BOM 工艺路线 消耗定额的准确MRP计划制定准确期量标准合理 生产提前期 批量方式 周期批量天数等 MRP计划及时下达 一星期下达一次 计划的严格执行完工汇报的准确 完工待检量 完工可入库量 MRP在工厂运用情况 15 生产系统MRP主要业务功能 主计划员编制主需求计划 主生产计划 MRP计划 MRP计划员接收 下达MRP配件计划到MRP车间和配套供应商 MRP计划员调整MRP配件计划和领料计划 MRP车间材料员根据MRP领料计划 负责原材料的领用 MRP车间调度负责编制和下达MRP工序作业计划到班组 MRP车间各班组进行工序完工报检 16 MRP目前存在问题 系统拖期任务太多期量标准的维护基本未做计划执行不够彻底 可执行性有待改善 完工汇报不准确 17 JIT 准时化生产 准时化生产制造管理理念起源于日本丰田汽车制造公司 目的是消除制造过程中的一切浪费 简单的说 准时化生产就是在适当的时间 适当的地点 由适当的人生产出需要的产品 使用JIT管理模块应满足以下条件 物料清单准确率100 库存数据准确率100 工艺路线稳定生产稳定 设备良好 人员稳定 生产过程中质量比较稳定物料供应稳定 18 JIT在工厂运用情况 目前按JIT计划模式组织生产的单位 组装车间 台车车间 配件车间关键点 生产线 工位物料清单定义的准确生产线计划的合理工位物料主帐的准确 生产线完工汇报的准确 19 生产系统JIT主要业务功能 JIT计划员每天编制 调整 下达JIT生产线的日计划 JIT的物料配送计划 仓储部门 配套供应商 MRP车间查询当日物料配送计划 组织供应 各班组负责生产线的单件完工汇报 批量完工汇报 包括上线汇报 中间工序报检 下线完工报检 能够实时查询计划的完成情况和配送到位情况 20 JIT目前存在问题 工位物料主帐帐物不符生产线完工汇报滞后 21 MRP与JIT的关系 MRP计划确保JIT计划所需的物料JIT计划确保MRP计划的准确 22 班组在ERP系统职责 负责查询班组当日的生产任务负责完工汇报负责录入自检数据 上传检测曲线负责分析班组完工动态负责物料实物交接和物料管理 台车车间 负责不良品汇报 ERP没有此功能 23 四 物流模式 24 1 M M 备料车间 构架工段之间的交接 备料车间 构架工段 厂属供应商之间的交接 2 M J 备料车间 构架工段 厂属供应商 组装车间 台车车间 配件车间之间的交接 3 仓库和各单位之间的交接 25 物流管理的关键点 领送料计划确保准确物料物流信息制定准确 是否直送 倒冲标记 协议的签订 计划价等 严格按照计划进行配送和领料确保交接物料条码和实物的一致仓库确保记帐物料和发出物料的一致及时记帐 做到日清日结 26 五 清查盘点 27 1 清查的内容 工位物料主帐上的物料生产线产品完工可入库量MRP在制仓库的物料厂属供应商在制2 清查的目的 盘清存货 跑准计划 算准成本 28 3 清查的要求 认真清查如实汇报清查结果 29 六 生产系统与其它系统的关系 30 1 生产系统和采购计划的关系生产计划产生采购计划2 生产系统和销售系统的关系生产计划来源于销售计划3 生产系统和成本系统的关系生产系统确保成本的准确4 生产系统和质量系统的关系质量系统贯穿于生产系统之中 31 七 实际成本核算 1 基本生产车间上线产品成本核算2 基本生产车间未上线产品成本核算3 辅助生产 动能 运输 成本核算 一 我厂ERP实际成本核算系统的构成 二 我厂成本核算系统的特点 1 成本核算系统与其他系统高度集成2 成本核算范围全面3 成本核算对象细化到零配件 生产系统MRP JIT 车间管理 实际成本核算系统基础数据辅助生产成本核算未上线产品成本核算上线产品成本核算 成本核算系统与其他系统高度集成 工程数据系统ERP和PDM集成接口 总帐系统 物料交接数据 物料属性 BOM 工艺路线 物流系统仓储 采购 销售 条码管理 核算结果数据 费用发生数据 二 我厂成本核算系统的特点 一 完工 在制数据 目前成本核算体系涵盖了作为企业应有的所有核算内容覆盖工厂每一个库房 每一个生产部门核算以其他系统提供的实时 实际发生的数据作为核算依据 物流 信息流 资金流同步 由于不存在成本还原 核算结果更直接 准确 及时 成本核算范围全面 数据准确 及时 二 我厂成本核算系统的特点 二 二 我厂成本核算系统的特点 三 上线产品的实际成本核算是以车间 部门 为单位 以工序 生产线产品为核算对象 根据产品的BOM采用逐步卷积方式核算 实现了对每一种零配件的核算 成本核算对象细化到零配件 37 三 成本核算的关键点 生产系统的完工汇报确保实时准确物流系统的物料交接数据 包括领料 直送 配送 确保实时准确记帐工艺路线和工时定额确保及时准确MRP车间的材料在制盘点准确确保及时统一月结 38 八 质量系统 1 涵盖的质检业务 进货检验 原材料与外购配件 过程检验 MRP方式和JIT方式 最终检验 2 检验模式单件检验 批量检验 一 质量系统在工厂的应用模式 二 质检流程 1 采购件采购进厂 报检 合格判定 办理入库2 2 2 MRP自制件完工报检 检验 合格判定 发往下序3 JIT自制件上线报工 自检 专检点报工 过程检验 下线完工报检 最终检验 合格判定 41 三 质检系统的关键点 检测模板 自检点 专检点的定义准确关主件定义确保准确合理 便于质量单件跟踪 产品单件号和实物一致性 42 九 销售系统 1 作用 工厂ERP生产经营活动的源头 也是物流的终点 2 目前处理的业务目前ERP系统只处理了销售业务和三包业务 满足生产 物流 财务核算需要 包含客户基本信息 销售协议管理 销售订单管理 销售提货 与物流集成 与应收集成等业务处理功能 一 销售系统简介 二 销售订单业务处理流程 1 销售订单 定量定价的销售合同 提供给企业外部客户的最终产品 一般签订销售合同 2 业务处理流程 综合管理部维护客户基本信息 销售员录入订单 生产系统排产 完工报检 合格交库 销售员录入提货单 库房出库 自动产生应收帐单据 销售订单结案完成 三 销售协议业务处理流程 1 销售协议 只定价不定量的销售合同 提供给配套供应商的直送毛坯料 一般签订销售协议 2 业务处理流程 综合管理部维护客户基本信息 财务部价格组定义销售指导价 外协采购计划员签订销售协议 系统审价 生产系统排产 完工报检 物料交接 同时产生应收 应付单据 46 四 售后配件的业