挡板毕业设计说明书

第 1 页 目录 摘要 3 绪论绪论 3 第 1 章 冲裁件的工艺分析 5 1 1 工件材料 5 1 2 工件结构形状 5 1 3 工件尺寸精度 7 第 2 章 冲裁工艺方案的确定 7 第 3 章 模具结构形式的确定 8 第 4 章 模具总体设计 8 4 1 模具类型的选择 9 4 2 操作方式 9 4 3 卸料 出件方式 10 4 4 确定送料方式 10 4 5 确定导向方式 11 第五章 模具设计计算 10 5 1 排样 计算条料宽度 确定步距 材料利用率 11 5 2 冲压力的计算 14 5 3 压力中心的确定 16 5 4 模具刃口尺寸的计算 17 第 6 章 主要零部件设计 19 6 1 工作零部件的结构设计 19 6 2 卸料部件的设计 21 6 3 模架以及其他零部件的选用 21 第 7 章 校核模具闭合高度及压力机有关参数 22 7 1 校核模具闭合高度 22 7 2 冲压设备的选定 22 第 8 章 设计并绘制模具总装图及选取标准件 23 设计总结 24 第 9 章 模具制造 24 参考文献 25 致谢 26 第 2 页 第 3 页 摘要摘要 用模具技术生产的制品具有高精度 高复杂程度 高一致性 高生产效率和 低消耗等特点 由此可见 模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要 标志 决定着产品的质量 效益和新产品的开发能力 本论文详细的论述了冲压模具的全过程 冲压模具即是在冲压加工中 将材料 金属或非金属 加工成零件 或半成品 的一种特殊工艺装备 该零件是挡板 该产品的模具采用了由送料机自动给料的加工方法 成本低 生产效率高 该产品的精度要求一般 结构简单 关键是怎样实现机器自动给料 从而省去人工给料的过程 本文还主要论述了冲裁零件的结构工艺分析 凹凸模刃 口尺寸的设计计算 冲裁排样与定位元件的设计 冲压力及压力中心的计算和模具 的主要零件的结构设计等 改进后的模具可实现自动化 大大降低了成本 提高了生产效率 关键词 关键词 落料 冲孔 模具间隙落料 冲孔 模具间隙 Abstract Die technology to produce products with high accuracy high complexity high consistency high production efficiency and low consumption and so on Thus die technology has become the measure of a country manufacturing an important indicator of the level determines the product quality efficiency and new product development capability This paper discusses in detail the whole process of stamping dies Stamping die that is in the process of stamping the material metal or non metallic processing into parts or semi finished products of a special technical equipment The parts are baffle the product of mold using an automatic feeding from the feeder processing methods low cost and high efficiency The general accuracy of the product simple structure The key is how to achieve an automatic feeding machine thus eliminating the need for manual feeding process This article also discusses the major processes of structural stampings embossing Edge Design Calculation blanking layout and positioning components design red center of pressure and stress calculation and the main part of the structure of mold design The improved mold can be automated significantly reducing costs and improve productivity Key words blanking punching die gap 第 4 页 绪论绪论 模具是工业生产中的重要工艺装备 模具工业是国民经济各部门发展的重 要基础之一 随着机械工业 电子工业 航空工业 仪器仪表工业和日常用品工业的发展 塑料成型制件的需求量越来越多 质量要求也越来越高 这就是要求成型塑件 的模具的开发 设计与制造的水平也必须越来越高 因此 模具设计水平的高 高低 模具制造能力的强弱以及模具质量的优劣 都直接影响着各种产品的质 量 经济效益的真长以及整体工业水平的提高 模具作为基础工业 它的质量 精度 寿命对其他工业的发展起着十分重要的 作用 在国际上被称为 工业之母 对国民经济的发展起着无可置疑的重要作 用 近十年来 模具工业得到了蓬勃发展 一切产品的更新换代多离不开模具 只有提高对模具工业重要性认识才能加速我国工业产品更新换代 才能为我国 经济的持续发展提供必要的工业装备 才能使我国工业产品在国际市场上占有 一席之地 现在模具行业在激烈的市场竞争中正在向高生产档次 高水平的模 具方向发展 竞争的焦点是质量和制造周期 价格是次要的 第 5 页 第第 1 1 章章 冲裁件的工艺分析冲裁件的工艺分析 挡板 图 1 1 1 1 工件材料 L6 软铝 由 GB3880 83 就知道 L6 的强度比较低 机械加工性能好 另外 L6 的密度低 导电导热性好 有很好延展性 铝及铝合金板材 GB 3880 83 力学性能 不小于 牌号 包铝分类 状态 厚度 mm 抗拉强度 b kgf mm2 屈服强度 0 2 kgf mm2 伸长率 10 第 6 页 0 3 0 5 20 0 5 0 9 25 M 0 9 10 0 0 4 0 7 4 0 7 1 0 5 Y2 1 O 4 0 1O 6 0 3 0 9 2 0 9 4 0 14 3 L6 L6 Y 4 O 6 0 13 4 1 21 2 工件结构形状工件结构形状 如图 1 工件结构形状相对简单 有圆孔 有环孔 其材料的强度满足许用壁 厚要求 孔与孔之间 孔与边缘之间的壁厚 可以冲裁加工 见下表 各种材料 的厚度与最小冲孔值 第 7 页 钢 700MPa d 1 5t d 1 35t d 1 1t d 1 25t 钢 400 700MPa d 1 3t d 1 2t d 0 9t d 1t 钢 400MPa d 1 t d 0 9t d 0 7t d 0 8t 铜 黄铜 d 0 9t d 0 8t d 0 6t d 0 7t 纸胶板 d 0 8t d 0 7t d 0 5t d 0 6t 硬纸 d 0 6t d 0 5t d 0 3t d 0 4t 板厚t d 板厚t d d 板厚t d 冲件材料 孔型 第九章 模具制造 9 1 制造的模具装配图 9 2 主要加工零件图 9 3 模具加工 装配 调试总结 经过一个月的综合实训 让我从中学习到了很多在课堂上无法学习的知识 把 原来的理论知识运用到实际上 使我的能力得到了明显的提高 在加工阶段 我遇到了很多问题 一开始就是手生的时期 很多东西一放手就 需要一段时间进行回忆 我们的综合实训无疑是给了我们一个很好的锻炼机会 它 让我又重新熟悉了数控铣床 普通车床 线切割机床 以及普通磨床和钻床的使用 在生产制造阶段 无论是钻孔还是进行铣削 都需要对尺寸进行详细的把握 所以 模具中的制造就必须要运用到钳工的划线以及引 配钻加工 这样才能排除导致模 具无法装配的问题 保持各个模板的位置的正确性和它的尺寸精度 这是我们在模 具的制造阶段一直保持的心态 如果不能以这种精益求精的心态来完成 做出来的 东西无异就是废品 是不容置疑的 装配阶段是考验我们前面加工质量的问题 如果前面的失误和错误无法得到解 决 那么在装配过程中就会遇到重重障碍 诸如模具的装配顺序这是我们最应该了 第 8 页 解和注意的 了解模板和零件的配合关系 做到心中有数 从指导老师的手中可以 看出 很多东西都需要长时间的学习积累才能顺利的装配模具 保持一个对于模具 结构的深刻了解以及正确装配关系的明晰 这是对于我们的装