高炉施工方案.doc

目 录1.编制说明31.1前 言31.2编制依据 31.3公司政策 32.工程概况52.1工程概述 52.2工程主要内容 52.3工程特点 62.4施工进度 73.施工组织73.1施工组织机构 73.2项目部管理各部门职责 94.施工部署114.1部署原则 114.2施工总体安排 114.3施工顺序 124.4施工协调管理 155.施工准备155.1技术准备 155.2施工现场准备 165.3施工测量 175.3物资准备 175.5劳动力准备 196.主要施工方法及技术措施216.1施工测量 216.2土方工程施工及深基坑降水方案 236.3模板工程 256.3模板工程 256.4钢筋工程 286.5混凝土工程 336.6脚手架工程 396.7钢结构工程 396.8装饰工程 506.9彩钢板安装工程 516.10屋面工程557.关键工程施工方案577.1烟囱施工方案 577.2筑炉施工方案 617.3水塔施工方案 658.保证工期的措施 679.雨季施工措施 6810.质量保证措施6911.安全保证措施7512.文明施工保证措施8213.降低成本措施8314.施工技术管理8415.物资供应管理871.编制说明1.1前言我公司根据宜兴乾震钢铁助材厂高炉移地大修工程文件，结合我公司多年施工经验，对本项目的施工方案和施工难点进行了细致的探讨，精心编制了施工组织总设计。在编制过程中，我们总结了以往类似工程的经验，使方案不断地完善，并力求做到方案切实可行、科学合理、技术先进可靠、措施得力，使本工程在工期、质量、安全、文明施工上有明确的目标和可靠的保证。本施工组织设计是对该项目工作内容的总体部署和安排，是指导本项目施工的纲领性技术文件。在编制过程中力求减少与现场实际情况的差距，在项目的实施过程中，针对施工现场的实际情况还需对施工组织设计进行更细致的修订和补充，不断加以完善。我们将依靠我公司在管理、技术、装备上的优势恪守合同、精心组织，确保工程质量达到优良并按期完成本项目的施工任务。1.2编制依据1.2.1宜兴乾震钢铁助材厂高炉移地大修工程施工图纸1.2.2国家及江苏省地方、行业现行有关施工规范、技术规程、质量检验评定标准1.2.3我公司内部有关管理文件及我公司现有施工生产能力1.2.4我公司多年来承建的类似工程项目的经验1.3公司政策1.3.1质量方针：管理科学、技术先进、施工精心、产品优质、顾客满意1.3.2指导思想管理模式与国际接轨，精打细算精细组织，加强项目管理，提高我公司的综合施工能力。1.3.3奋斗目标合理安排，科学组织，精心施工，确保按期竣工，安全、优质完成施工任务，使本工程的质量达到优良工程标准。1.3.4公司承诺有机会作为宜兴乾震钢铁助材厂高炉移地大修工程的承包商，我们感到非常荣幸。我公司向业主郑重承诺：1.3.4.1列入重点工程我公司将宜兴乾震钢铁助材厂高炉移地大修工程列入2003年的重点工程，并确保最佳劳动力、施工机具和财政支持。1.3.4.2工程安全和文明施工确保施工零事故，严格遵循建设部颁发的建筑安全生产监督管理的规定，加强安全施工管理，施工过程中严格遵守建筑安全操作规程，严格按照建设单位的要求并遵循江苏省建设工程文明施工管理的有关规定。在整个施工过程中做好文明施工管理和交通管理的工作。1.3.4.3 工程质量严格按照国家现行的建筑安装工程质量检验评定标准和江苏省地方、行业相关的质量标准进行施工及验收。工程质量达到优良。1.3.4.4工程工期在确保施工安全和工程质量的前提下，严格按照招标文件规定的总工期和各单位工程节点工期进行施工。在施工期间，随时接受建设单位、监理及政府监督部门的监督和检查。1.3.4.5工程保修我公司向建设单位保证，本项目的工程保修按照招标文件中的要求及房屋建筑工程质量保修办法的规定执行。保修起始日期自交工验收签证之日算起。我单位在交工验收一周内向建设单位递交建筑安装工程保修证书。其内容主要有：保修内容和时间、联系地址、电话、负责人等。每当建设单位发出维修通知，我单位将迅速组织人力、物力，制定维修方案，并根据维修方案进行维修，维修完毕后及时填写处理记录并经建设单位签字认证。2.工程概况2.1工程概述：宜兴乾震钢铁助材厂高炉移地大修工程主要扩建一座220m3高炉、一台24m2烧结机及其配套辅助生产设施，生产规模为：烧结矿产量：28万t/a；生铁产量：22万t/a；宜兴乾震钢铁助材厂高炉移地大修工程主要由烧结系统、炼铁高炉系统两部分组成，是一项综合性冶金建设项目。2.2工程主要内容2.2.1从工程专业来分，本工程主要由土建施工工程、钢结构制作安装工程、管道、电气、仪表、设备安装工程等部分组成。2.2.2根据宜兴乾震钢铁助材厂高炉移地大修工程文件的说明，本项目的主要内容可划分为烧结系统、炼铁高炉系统。2.2.3烧结机主体及配套设施（1台24m2烧结机） 原料准备系统 配料系统 混合系统 烧结系统 除尘系统 热烧结矿破碎、冷却系统2.2.4高炉主体及配套设施（一座220m3高炉） 高炉本体 风口平台及出铁场 高炉炉顶 液压设备 矿槽及料坑 粗煤气系统 热风炉 水力冲渣设施 煤气净化系统 高炉鼓风站2.2.5供配电设施2.2.6电控、仪控系统2.2.7电讯设施2.2.8公用辅助配套设施2.3工程特点：2.3.1工期紧：本项目工程量大、工期短，总工期七个月。整个施工过程中，土建、钢结构、管道、电气、仪表、设备安装等多专业交叉立体施工，为保证工程按期完成并交付业主投产，必须在劳动力、物资、设备、资金及技术措施等到方面采取综合施工措施。2.3.2施工管理难度大：本工程所在的施工场地较宽阔，但各单位工程却相对集中，施工作业面较狭窄，这是由烧结系统、炼铁系统、炼钢系统项目的工艺布置特点及厂房、设备设置所决定的。必须科学合理地规划和布置施工总平面，充分照顾到各专业的施工用地平面和施工材料堆放和周转及设备用地。同时还必须严格执行各项施工工艺流程、综合进度、施工总平面管理制度，贯彻各项安全措施及文明施工制度，安全文明地进行施工作业。2.3.3现场的文明施工管理非常复杂，因此需制定文明施工及环保方案，采取得力措施，加强现场文明施工管理，推行文明施工和文明作业，创建文明工地，体现我公司的精神风貌。2.3.4本项目施工为多专业立体交叉作业，很大一部分为露天高空作业，各专业施工的配合及交接管理内容复杂，安全施工的管理要求很高。施工现场的人员多，一次性投入的机械、周转料具使用量大，相对集中，施工前期的准备工作要充分，施工中必须合理安排施工顺序，有效利用人力资源和施工机具，控制工程造价。由于施工现场有大量的施工用材料需堆放倒运，施工作业及吊装机械多且同时作业，对施工平面管理及施工管理提出了很高的要求。因此应配备有经验的施工管理人员组成精干、高效的项目管理机构，加强各专业协调配合，确保工程按计划进行。2.4施工进度拿到施工图纸后立即开工，在计划工期内完成本项目的施工任务。我公司将精心组织强有力的施工班子，合理安排各施工工序，整个项目分为烧结系统、炼铁系统两大部分采用平行施工的方法，确保按期完成施工任务。3.施工组织3.1施工组织机构我公司将组建十三冶宜兴工程项目部，代表公司对该项目进行组织和管理，由项目经理部统一组织和协调施工。施工劳动力以公司所属建筑工程公司为主体，项目部的工程技术人员和管理人员由具有较强工程管理经验的人员组成。施工组织机构图如下：工程技术部质量检查部物资供应部安全管理部经营管理部办公室项目经理项目副经理项目总工程师炼铁系统管理机构施工经理质量经理安全经理工程师材料员土建施工队钢结构施工队耐材施工队水电安装队设备安装队烧结系统管理机构土建施工队钢结构施工队耐材施工队水电安装队设备安装队施工经理质量经理安全经理工程师材料员公司主管经理项目决策层项目管理层施工作业层施工组织机构框图3.2项目部管理部门职责3.2.1项目经理：代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针、安全目标、工期目标等，全面执行工程承包合同。负责制订并批准项目质量计划，安全计划并组织实施。确定项目部各部门、人员的管理职责。确保公司各项管理体系在项目中有效运行，接受公司和有关方面对项目进行检查、审核。3.2.2项目副经理：在项目经理的授权下，在施工现场代理项目经理的部份职能，全面负责和协调现场施工、安全管理、文明施工、劳动定额、设备管理等。3.2.3项目总工程师职责：对项目经理负责，协助项目经理监督项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。组织项目各职能部门编制项目质量计划并审核，负责施工技术准备，组织编制并审核施工组织设计，督促检查专业项目施工方案、施工作业指导书技术交底及图纸自、会审工作。负责过程控制的策划、实施和监督，组织各阶段产品验证活动，负责不合格品纠正预防措施的实施。3.2.4工程技术部职责：负责项目的施工技术工作，编制项目施工组织设计，施工方案、施工作业指导书。组织联系设计交底和图纸自、会审。负责联系落实需业主提供的施工条件，如测量控制点、三通一平、施工图纸等。负责解决项目施工过程中的技术问题。组织不合格品纠正及纠正和预防措施的实施。负责本项目所需有效版本的规范、标准和规程配备的检查。对项目的检验和试验、检验和试验设备及检验和试验状态进行监督管理。3.2.5质量安全部职责：负责对工程质量进行控制，确认和记录产品不合格或有关质量问题，对不合格及缺陷纠正后的质量进行验证。对原材料、半成品和设备标识的检查、监督，负责对合格施工用材料、机械设备的确认。负责联系业主、质量监督部门、监理公司对工程质量的监督、签证及工程竣工后的质量评定、核定。检查、监督特殊岗位人员的持证上岗。3.2.6物资供应部职责：负责业主提供的工程材料、半成品的验证及其进场后的保管、标识等工作的实施。负责自选采购的材料、半成品的合格供应商的评定及其合同签订、采购、验证、保管、试验、标识、发送、供应等管理工作。确保不合格的材料、半成品不进现场和出库。一旦误进应及时隔离。3.2.7经营管理部职责：负责工程资金的合理运用，确保工程进展顺利。负责工程合同及现场外来劳务工的管理，记录合同招待情况。组织实施工程合同的修订工作。负责组织工程设计预算、施工预算的编审，并组织办理决算。3.2.8办公室职责：负责本工程行政管理，文件、资料管理。负责本工程的公共关系以及现场保卫工作。负责本工程现场文明施工，生活服务。3.2.9质量经理：贯彻实施工程质量保证程序和本项目质量计划，对工程的施工质量，行使全面的监督、检查和指导，并对工程施工质量负全面的领导责任，对施工活动按公司的质量保证手册进行审查和确认，负责工程资料的收集和竣工资料整理的领导工作。3.2.10材料负责人：根据项目任务的需要，组织项目采购组，全面负责本项目的物资计划、采购、保管与发放，管理和监督施工现场的材料使用。3.2.11安全经理：独立工作，全面负责和协调现场安全施工、文明施工，负责指导监督现场的施工安全管理工作，制定安全管理工作程序和安全工作管理办法，负责现场的安全教育与培训。4.施工部署4.1部署原则4.1.1执行国家建委基本建设项目经理管理法，并贯彻公司对项目工程实行项目总承包的原则，由项目经理部组织进行统一对内、外协调指挥，集中公司优势力量，组织施工。4.1.2将本项目作为我公司2003年的重点工程，加大管理力度，利用我公司的综合优势，集中公司精兵强将，对施工机具设备进行重点保障。4.1.3加大施工前期准备工作的力度，签订合同以后，立即组织各专业技术管理人员进入现场，进行技术准备、施工规划、临时设施施工，并陆续组织人员分期、分批进驻现场。按施工程序组织施工，确定主要控制点，施工人员要根据现场的条件分期、分批到位，讲究实效，提高施工效率。4.1.4施工中采用进度计划管理软件加强目标管理，加强各专业协调配合。杜绝野蛮施工，特别注意要始终抓好现场的安全生产和文明施工。4.2施工总体安排4.2.1本项目分为烧结系统、高炉系统两个区域组织平行施工，保证按期竣工。4.2.2本工程采用桩基础进行地基处理，主要集中在烧结主厂房、烟囱、高炉、热风炉等重量较大的工程部位。为加快工程进度，采用平行施工的方法减少地基处理占用的工期。4.2.3在地基处理工程结束后，开始土方开挖工程，两个区域采用挖掘机同时开挖。根据设计图纸确定各区域的开挖方法，大型设备基础应取大开挖的方法，独立基础采取基坑开挖的方法，条形基础采用挖地槽的开挖方法。开挖前应作好各单位工程的土方开口图。争取在最短的时间内具备基础施工条件。4.2.4基坑开挖好后，立即施工钢筋混凝土基础（钢柱、现浇柱和预制混凝土排架柱基础）。由于独立基础数量多，分布面广，因此可以采用平行施工法进行施工，以加快工程进度。设备基础单体体积70m3以上的应作为关键工序安排施工。单体体积在70m3以下的设备基础可以根据工程进度协调施工，以保证设备安装的要求和招标文件规定的节点工期为原则。4.2.5排架结构厂房的吊车梁、钢柱、钢梁、钢屋架等主要大型构件在工厂制作加工（钢屋架也可考虑在现场制作），小型构件可在现场制作加工。钢筋、异型模板、预制混凝土构件等都在现场的加工场地加工。4.2.6接到施工图纸后，应立即组织图纸自审、会审工作，尔后组织钢结构、预制柱等构件的制作加工，满足结构安装进度的要求。钢柱、钢吊车梁等大型构件应及时进入现场，并根据安装方案规定的位置一次到位，避免现场二次倒运，以加快进度降低费用。预制柱在安装前应达到设计及规范要求的强度。随着预制柱的安装及时进行钢屋架和吊车梁的吊装。4.2.7结构吊装完毕后，开始彩钢板围护结构及屋面彩钢板的安装工作。钢包回转平台、转炉回转平台等工程在条件具备后应立即施工。烟囱、水塔独立施工，在施工前必须编制出详尽而切实可行的施工方案以指导施工。烟囱和水塔采用倒模施工工艺。4.2.8为保证工程进度，土建工程施工过程中应和安装工程密切配合，一旦具备安装条件，应及时进行工序交接，各专业工种应做好施工准备，及时进场进行安装。4.3施工顺序4.3.1根据施工图纸及计划工期并结合冶金工业建筑的工艺特点，我们合理地制定了宜兴乾震钢铁助材厂高炉移地大修工程的施工顺序和作业指导书。4.3.2施工顺序安排的总原则：4.3.2.1由于工期紧，尽量安排平行施工，加快施工进度，各单位工程一旦条件具备，立即开工。4.3.2.2本工程的施工应遵循“先地下后地上，先土建后安装，先主体结构后彩钢板围护”的总原则，基础工程应遵循“先深后浅”的原则。4.3.3按各工种施工的原理和分项工程施工的先后顺序排定施工工序： 结 束钢结构构件制作运输土方开挖现场钢筋混凝土构件预制定位测量框架柱、梁、板施工基础、设备基础施工开 工钢结构吊装预制构件吊装钢筋混凝土构筑物主体施工彩钢板制作安装墙面抹灰工程地面工程施工屋面工程施工现场清理4.3.4整个施工过程分为三个阶段：施工准备阶段、建筑物结构施工、安装阶段和清理验收阶段。各阶段主要工作内容见下表：阶段划分主 要 工 作 内 容第一阶段 施工准备阶段组建项目部、组织人员进场。 现场办公、生活临时设施布置。 施工现场临时水源、电源及其它临时设施布置。 组织修订施工组织设计及各专业施工方案。 组织施工交底及有关工种专业培训。第二阶段 建筑、安装 施工阶段烧结系统 1.1主厂房。1.2环冷机基础。 1.3烧结配料室。 1.4一次混合室。 1.5二次混合室。 1.6燃料准备间。1.7二次配煤室。1.8烧结风机房和烟囱。 1.9成品筛分室。 1.10成品仓。 1.11水泵房。 1.12配电室。 1.13转运站及通廊。高炉系统2.1喷煤主厂房 2.2炼铁上料系统2.3液压站 2.4高炉、抽风炉2.5热风炉 2.6风口平台及出铁场 2.7高炉除尘系统第三阶段 收尾阶段1.资料整理、编制竣工图。 2.工程竣工交接验收。注：建筑物、构筑物施工阶段的各项施工任务，根据施工进度计划的安排组织施工。4.4施工协调管理4.4.1项目施工在施工全过程中，严格按业主批准的“施工组织设计”和“施工方案”的规定进行质量管理。施工中，各分项工程在 “自检”的基础上接受业主的检验和监督检查，并按照业主要求，予以更改。 4.4.2施工过程中认真贯彻公司的质量控制、检查管理制度，确保各专业的施工质量优良。坚决杜绝现场施工有任何不服从业主工作的不正常现象发生。在项目工程施工的全过程中，坚决与业方现场代表密切合作，使业主现场工程师的一切指令得到全面的执行。4.4.3进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、配件、器具，均主动向业主提交产品合格证或质保书复印件。并按有关规定在工程使用前，对需要进行物理化学实验检验的材料配件，主动递交检验结果报告，使工程所使用的各种材料、设备、配件质量合格，不给工程造成浪费。4.4.4按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格、下道工序不施工”的原则，对于需业主现场代表确认的检查点，未经确认，不得转入下道工序的施工。4.4.5现场必须使业主代表能顺利的开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行指令，后共同磋商”的原则，在质量管理工作中，努力维护好甲方现场代表的权威性。5.施工准备5.1技术准备5.1.1从事本工程施工、经营和管理的工程技术人员，应认真熟悉图纸、设计文件以及业主关于施工现场管理和安全管理的规定，了解国家、行业及江苏省相应的设计、施工规范，掌握设计意图，熟悉结构和构造要求，完成图纸的自审和会审工作。5.1.2进入施工现场后，及时了解现场情况，根据设计图纸、相应规范并结合现场实际情况科学、合理地编制出各单位工程以至各分部分项工程详细的作业指导书和各级书面技术交底，为安全施工创造条件。5.1.3根据施工图计算工程用料，根据施工进度编制材料预算和材料计划，技术人员提前将各结构部位的钢筋表做好，对需要加工的异形模板绘制加工草图，及时进行加工。5.1.4由于本工程工期跨越雨季，为确保工程质量和进度，应及时制定雨季施工措施，报现场监理批准，并积极组织人力、物资、设备到位，保证工程顺利进行。5.2施工现场准备5.2.1临时设施：合理布置现场办公室、材料库、露天堆料场、钢筋加工场、木工加工棚、混凝土搅拌站、部分钢构制作场地等临时设施平面位置及临时用水、临时用电线路的布置。5.2.2施工总平面布置需由业主认可后方可实行, 并根据现场实际情况绘制施工总平面布置图。5.2.3生产、办公安全区域本项目施工区域相对集中，安全工作非常重要，现场应划分出施工区域、生活办公区域、加工区域并设置明显标识牌，防止非施工人员进入现场，以免发生危险。在整个施工过程中，以确保安全、方便施工的原则控制人流、物流方向，做好临时道路路标。5.2.4施工用道路施工现场已有临时道路，进场后根据施工需要对道路进行加强和维护，在施工过程中进行保护和清洁，使施工道路畅通无阻，保证施工顺利进行。5.2.5现场排水及地基降水根据现场的实际情况设置排水沟和集水井。为防止大雨、暴雨后施工现场积水，必须定期疏通排水沟，保证道路排水沟的畅通，并准备足够的水泵，将现场沟、坎、槽、坑内的积水排入业主指定的道路旁排水沟内。5.2.6临时用水在业主指定的临时给水点接通临时给水管，并修建水表井，铺设临时地下水管至施工现场各个用水点。5.2.7临时用电5.2.7.1施工动力用电需三相380V电源，照明需两相220V电源。5.2.7.2业主提供动力及照明总电源，现场设立总配电盘，安装电表，按照安全操作规程铺设临时线路，由总配电盘用电缆接至施工地点。5.2.7.3根据现场情况设立临时电线杆作架空电缆，电线杆用木杆，小头直径大于10cm合理架设。若电缆横过道路架设高度有困难，将电缆穿入钢管并且将钢管埋入地下600mm深处。5.2.7.4动力线路一级送电采用三相五线制，二级送电和现场照明采用三相四线制送电，总线采用BX41501120mm2电缆线。现场设置两个总配电箱，分别控制烧结系统和高炉系统，施工用电系统设置可靠保护装置，确保施工正常用电。5.3施工测量按照业主移交的现场控制点，确定各个分段的平面位置和标高。设置控制点，建立施工控制网，施工期间要对控制点做好保护，防止机械和车辆造成的损坏。定期复测现场控制点的位置和标高。5.4物资准备5.4.1做好施工方法及进度的安排，落实各种材料、周转料具和施工机械等，保证在中标后，能根据工程进度计划及时进入现场，满足施工需要。5.4.2根据现场工程师提供的材料预算、加工草图外委加工，并根据进度计划确定各种材料的进场日期，满足施工需要。5.4.3开工前应根据施工总进度表作好施工机具设备需用表及进场时间表。积极组织各种施工用机具设备及时进场，确保工程顺利进行。5.4.4施工机械的配备：本工程为大型工业建筑工程，施工机械设备的选择是保证按照计划的施工方案顺利完成施工任务前提条件，是决定工期、质量的关键因素，是降低劳动强度、提高经济效益的有效途径。在本工程的施工过程中，在保证工期方面，大型机械设备起决定因素的工程项目主要有土方开挖及回填工程、垂直运输工程、结构吊装工程、钢筋制作工程、混凝土工程、钢构制作安装工程等。组织施工时，对于工程量较大的土方开挖及回填工程应尽量集中施工，组织6辆WY100反铲挖掘机 、2辆 WY40反铲挖掘机、2辆T120推土机进场在较短的时间内完成开挖工作。土方回填压实工作采用2辆YZJ7压路机完成，局部回填采用打夯机。烧结主厂房最大高度为28.5米，计划采用QTZ100塔式起重机进行垂直运输并配合结构吊装工程，可以满足施工需要。炼铁高炉施工选用一台150t履带式起重机，一台100t履带式起重机，一台30t履带吊做为吊装施工机械。混凝土施工机械主要有四种：混凝土拌制机械、水平运输机械、垂直运输机械和振捣机械。本工程所用的混凝土主要采用现场搅拌站拌制混凝土，决定设置一座1m3的搅拌站，并现场配备6套0.35m3搅拌机配合使用。在混凝土施工的准备阶段各种施工机具必须全部落实到位，并保证机械的完好率，否则不得开罐浇注。5.4.5投入本工程的施工机具一览表名 称型 号额定功率数量备注反铲挖掘机WY100130kw6反铲挖掘机WY4080kw2履带推土机T120100kw2自卸汽车10t50压路机YZJ750kw2塔式起重机QTZ10051kw1履带式起重机Qxy1501履带式起重机Qxy1001履带吊Qy301混凝土泵车37m2混凝土罐车6m315电焊机24KVA30闪光对焊机20kw4砂轮切割机4002钢筋切断机QJ402钢筋弯曲机GW402空气压缩机25Mpa2打夯机IIW326潜水泵QY25-1720木工圆锯机G60142插入震动器ZB1130平板震动器JJK0.54卷扬机JJZ16龙门架2提升井架2现场混凝土搅拌站1m31搅拌机JGZR3506机动翻斗车165.5劳动力准备5.5.1根据各专业工程的开竣工日期和绝对工期，按工程进度编排出各工种的劳动力计划。根据劳动力计划积极落实本工程需要的各种施工管理技术人员和各工种工人，以保证施工力量及时进入施工现场。5.5.2根据本项目的专业特点，我公司将组织混凝土队、钢筋队、木工队、钢结构制作队、钢结构安装队、彩钢板安装队、机修班、电工班等专业施工队伍。各施工队及施工班组的人数根据施工任务的多少确定及工期的安排确定，主要负责人和技术人员均由富有经验的施工管理人员担任。5.5.3劳动力资源计划表序号工 种第月12345671混凝土工404050502010102钢筋工606050402010103木 工405060401010104瓦 工205050503010105架 工353535356666电焊工202525254447电 工66662228起重工244429油 工1020202020201011普 工50808080403030合 计281368380350156104926.主要施工方法及技术措施6.1施工测量6.1.1施测依据根据业主提供的定位、高程控制点以及施工总平面图，严格执行工程测量规范（GB50026-93）。6.1.2本项目施工范围较大，但建筑物却相对较集中。单位工程数量较多，建筑物结构多样，功能复杂多变，为了加快工程进度需采用平行法施工，所以建筑物施工放样必须有较高的精度。6.1.3仪器选择拓普康GTS-311S全站仪：1套T2经纬仪；2台莱卡NA2水准仪；3台50m钢尺、普通水准尺；3套上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。6.1.4由业主移交的平面控制点办理完交接手续后，要对现场控制点做好保护。由控制点引出建筑物两个方向的控制轴线，所有控制线的两侧都应重新做控制点，建立控制网，并做红三角标记加以保护。6.1.5根据业主移交的高程控制点，在建筑物周围引测若干高程控制点。二层以上楼层标高使用钢尺引测，每次以0.00起向上精密丈量，把标高传递上去。6.1.6为了保证较高的施工放样精度，必须以施工控制点为坐标、方位和高程的起始数据建立施工区域内的平面控制网和高程控制点站。6.1.7根据总平面图和施工总平面布置图，结合建、构筑物的特点，根据厂区X-Y坐标系统建立A-B坐标系统进行施工控制测量。6.1.8平面控制网施测时首先根据控制点用极坐标法定出三个纵横轴线的交点，然后对交点进行归化改正，在改正后的交点的基础上定出控制网其它点。测量时采用拓普康GTS-311S全站仪，角度、距离均观测两测回。6.1.9平面控制网施测精度：测角误差 5”，量距误差 2mm 210-6D，点位误差 3mm。6.1.10高程控制网布设成结点网形附合于控制点，测量的精度不低于四等水准的精度。6.1.11控制桩式样如图所示：桩采用C15砼，埋置深度为700mm，桩顶埋设6mm厚钢板和16钢筋。6.1.12轴线控制桩的测设除设龙门板外另外采用在基槽外各轴线的延长线上测设引桩的方法，即防止龙门板被碰动，在控制轴线的延线上增设控制点，引桩是二层以上建筑物投测轴线的依据。6.1.13为了保证投测质量，安置仪器时要精确找平，为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离必须大于建筑物的高度，否则采用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。6.1.14 建筑物、构筑物的沉降观测：6.1.14.1沉降观测基准点的设置，以保证其稳定可靠为原则，宜设置在基岩上，或设置在压缩性软低的土层上。水准基点的位置宜靠近观测点，但必须在建筑物所产生的压力影响范围以外，具体位置现场确定，不得少于4个，组成水准网。定期对沉降观测基准点进行检测，确保沉降观测成果的确定。6.1.14.2建筑物沉降观测点的布置，应能全面反映建筑物的变形并结合地质情况现场确定，数量每栋楼不宜少于6个点。采用装卸式观测点，按设计要求施工。6.1.14.3根据设计要求的时间和周期进行沉降观测：主体结构施工阶段每施工完三层（包括地下室部分）观测一次，建筑装修和设备安装阶段每两个月观测一次，以后每年一次直至沉降稳定为止。沉降速度小于0.01-0.04mm/天可认为沉降进入稳定阶段。6.1.14.4测量精度宜采用级水准测量，视线长度宜为20-30m，视线高度不低于0.3m，水准测量应采用闭合法。6.1.14.5沉降观测结束后，提交下列有关资料：沉降观测成果，观测点位置图，荷载、时间、位移矢量曲线图。6.1.15施工期间要定期检测控制点的坐标和标高，以防止由于机械车辆运行或碰撞引起控制点移动而误用。6.2土方施工及深基坑降水方案6.2.1土方开挖6.2.1.1土方开挖区域划分：本工程土方开挖根据深度及开口形式不同划分不同的开挖区域，依照减小劳动强度、减少挖方量、加快施工进度的原则选择不同的土方开挖方法。地下通廊部分应采用机械大开挖的方法，主厂房基础及环冷机基础土方开挖应采用大开挖。配电室等基础形式为条形基础的工程可采用挖地槽的开挖方法。6.2.1.2土方开挖方法：6.2.1.2.1土方开挖前技术人员应根据施工图纸认真绘制出土方开口图，确定各区域开挖深度和开挖范围，根据土质、地下水位及开挖深度确定开挖边坡、深基坑支方案及排水措施。6.2.1.2.2本工程土方开挖采用机械挖土、结合人工修坡、清底的方法进行。用反铲挖掘机装车，自卸汽车运至弃土场。土方机械及运输车进入现场开挖区域应在基坑上铺设钢板路基箱，防止因基土湿软或地下水而引起沉陷事故。6.2.1.2.3土方开挖时应严格按照规范要求放坡挖土，基础大脚以上留800工作面，基础大脚根据设计要求支模浇注混凝土。6.2.1.2.4所有基坑挖土时，均应留300厚用人工挖掘、修整。施工时应随时检查边线和边坡，纠正偏差。6.2.1.2.5基础梁基槽开挖时，当相邻两基础净距300时，两基础可连通。6.2.1.2.6 土方开挖时，应有专人指挥，对已施工完的管桩进行保护，挖掘机严禁横向碰撞桩身，挖斗不得挖掘桩头。6.2.1.2.7弃土应及时运出场外或业主指定的地点，如需用作回填土，堆土坡脚至坑边的距离不得小于3米。6.2.2深基坑降水及排水措施6.2.2.1大开挖区域基底标高低于地下水位时应采用轻型井点降水的方法将地下水分别降至基坑底标高。沿基坑周边布置环状井点，通过井点降水作用，切断基坑外围的水系，降低基坑周围土壤的含水率，固结土体增加边坡的稳定性，满足地下结构工程的施工安全。6.2.2.2 井点施工顺序井点定位 冲孔 下支管、清洗孔内泥浆 围填粗砂滤水材料 支管封口 安装总管 安装真空泵 调试 出水降水 连续运转降水 降水工作完成后拔出井管并回填井孔6.2.2.3浅基础区域可采取挖明沟、集水井结合水泵排水的方法进行施工。将基坑中的水排入业主指定的排水沟内。6.2.2.4在基坑四角及每隔30m处设集水井，集水井尺寸为0.80.8 m。集水井内填碎石，放钢筋笼过滤。6.2.2.5水泵抽水龙头应包以滤网，防止泥沙进入水泵。地下水汇流于集水井内，用水泵抽出场外。6.2.2.6排水沟应比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟底0.5m-1 m，并随着基坑的加深而加深，保持水流畅通。6.2.3 土方回填6.2.3.1 基础施工结束后，经监理、质检站进行地基验槽及隐蔽工程验收，合格后方可进行回填。6.2.3.2所有的填方土料必须符合设计、规范要求，淤泥和淤泥质土不得作为填料。回填土方时，必须将土内的草皮、树皮和垃圾等杂物清除干净，并且回填土的含水量要达到最优含水量状态，如果太干，需洒水；太湿，需晾到含水量最优状态。6.2.3.3 土方回填时，应首先将坑内所有杂物清理干净，并将积水全部排出。6.2.3.4 土方回填应分层夯实，每层填土不大于300mm。回填土方压实机械采用压路机，局部配合使用打夯机。6.2.3.5每层回填土夯实后，经试验达到密实度要求时，方可进行上层的回填。6.2.3.6对于超挖部分要填土，分层夯实，每层厚度不大于300，夯实后土的压实系数0.93。6.2.3.7夜间施工时，要合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入坑。6.2.3.8质量标准：土方开挖及回填应达到下列质量标准：土方工程的挖土和场地平整允许偏差序号项 目允许偏差 （mm）检 验 方 法1表面标高0 50用水准仪检查2长度、宽度0由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查回填土工程允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1顶面标高0 50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量检查6.3模板工程施工方法6.3.1模板工程采用钢模板为主，局部复杂形状采用木模板支设，支撑系统以钢管、扣件为主，对特殊部位不适用钢管扣件支撑系统处，则用方木作支撑系统。6.3.2为了加快工程进度，确保工程质量，在进行大面积混凝土平台模板支设时，可采取大模板施工，根据当地条件，经技术经济分析确定大模板的材料采用木制或钢板，周转使用。6.3.3根据施工总平面布置图的设计，在现场搭建临时性木工作业棚，配置木工圆盘锯、大压刨、小压刨及电钻、砂轮机等一整套木工作业机械，用以加工制作木模板及其它木制构件。6.3.4基础梁模板采用钢模板支设，模板下用18钢筋设支模马凳，沿梁方向间距1m一道，模板外侧设水平钢管和垂直钢管，所有梁模板上口用钢管、扣件卡口加固，中间用12的对拉螺栓加固，竖向间距600，水平方向间距750mm。6.3.5水池墙壁和底板应一体浇注，禁止留垂直施工缝，如需留水平施工缝，水平施工缝的位置均设在距底板平面以上500mm处，施工缝处埋设BW型遇水膨胀止水带。止水带沿墙壁中心线布置，止水带用钢筋头夹住，然后和墙壁钢筋点焊牢固，防止混凝土浇注时止水带产生位移。6.3.6钢筋混凝土剪力墙采用组合钢模板支设，钢管、扣件加固，并加设对拉螺栓加固。支模时对拉螺栓水平间距每750mm设置一道，纵向间距不大于1000mm。12圆钢对拉螺栓、双向纵横钢管形成模板加固体系，保证侧壁模板的强度和刚度，防止胀模。在外侧墙壁用的对拉螺栓需增加60603钢板止水片。如下图：6.3.7平台下支撑的立杆间距不大于1000mm，梁底下短钢管间距为600mm和立杆相连，设一道扫地杆，第一道水平纵横连杆与扫地杆的垂直间距为300mm，以上沿垂直方向每1200mm设一道。6.3.8支设的模板和采用的钢管扣件支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。模板在支撑过程中，要保证各构件尺寸，以及相互位置的正确无误。6.3.9模板的支撑应尽量做到构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，以及混凝土的浇注与养护等工艺要求。6.3.10模板的排列，根据现场建筑物和构筑物的外型尺寸和特点进行，对不同的部位选用不同的模板排列方式，排列过程中必须做到模板间的拼缝严密，在混凝土浇注时做到不漏浆。拼接的木模表面必须刨光，所有模板与混凝土接触面涂刷隔离剂，对于缝隙超标的模板缝用油毡或透明胶带堵缝。6.3.11对于异形截面的钢筋混凝土柱，为了保证柱表面的质量，模板可以采用定型钢模板，根据截面形式加工定型钢模板。模板的外侧用四根短钢管加固，水平方向每500mm设置一道。6.3.12柱模板安装完毕后应用水泥砂浆封堵柱脚，以确保柱脚处不发生漏浆现象。柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理杂物。柱模板高度大于3m时，在3m左右处开设混凝土振捣口。6.3.13平台梁跨度大于4m时，根据施工规范，梁底模板应起拱，起拱高度应符合设计要求，如设计无要求时，起拱高度为全跨长度的13。模板工程验收重点是控制刚度、垂直度、平整度，保证各种构件尺寸的正确与否，预埋件、预埋螺栓的位置是否准确，外围模板、柱模等处模板轴线位置的是否正确。6.3.14模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）检 查 方 法单层 多层高层 框架柱、墙、梁轴线位移53尺量检查标高5+2 -5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+4 -5+2 -5尺量检查每层垂直度33用2m托线板检查相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预埋孔中心线位移33拉线和尺量检查预埋螺栓中心线 位移22外露 长度+10 -010 -0预留洞中心线位移1010外露 长度+10 0+10 06.3.15拆除非承重模板（墙、柱、梁侧模），结构混凝土强度不小于1.2Mpa，混凝土强度必须能保证其表面及棱角不因拆除模板受到损坏。6.3.16拆模顺序为先拆非承重模板，后拆承重模板。6.3.17拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。6.3.18拆下的模板及时清理粘连物，涂刷隔离剂；木料要及时运走、整理、分类堆放，为下次使用作好准备。6.3.19拆模后，对由对拉螺栓处，将硬木块凿除，对拉螺栓头割掉，清理干净，抹M10防水砂浆，压实赶光。6.3.20拆下的钢管、模板、扣件等不得从高空向下扔，应传递下来或用绳子吊下，并及时运走、修整、分类堆放，为下次使用作好准备。6.3.21拆模范围设置安全区域，有专职安全员进行安全监护，防止无关人员进入拆模区域，以免发生危险。6.4钢筋工程6.4.1本工程的所用的钢筋必须有出厂合格证和复检报告。钢筋进场后按规定数量抽取试样做试验，合格后方可使用。10以内的钢筋（包括10）采用级钢筋，fyk不小于235N/mm2，10以外的钢筋采用级