探煤钻孔封孔技术的改进工艺与应用.doc

项目编号：科研开发项目立项任务书项目名称： 探煤钻孔封孔技术的改进工艺与应用承担单位： 协作单位： 起止年月： 项目负责人： 一、立项的目的意义及必要性宏厦一建矿建第七项目部赵家分区属于五矿改扩建工程，井底水仓、配电室、变电所均已经施工完毕，现正在施工井底车场及井下各开拓巷道。 在施工井底车场期间，由于上部15#煤层倾角较大，井底车场东、人车线巷、2#调车线巷存在揭煤可能，项目部施工期间需对前方煤层赋存情况进行探测，施工探煤钻孔，为防止巷道在掘进期间，瓦斯从探煤钻孔中涌出，给正常生产带来安全隐患，特对探煤钻孔进行封闭，以达到安全生产的目的。二、课题主要研究技术内容的国内外发展现状与趋势，国内现有技术基础，以及与课题有关的技术领域的国内外专利申请和授权情况由于传统注浆工艺较为复杂，所需设备较多，施工难度大，而本方法简单易行，且本方法在赵家分区施工探煤钻孔中已进行验证，取得良好效果，特进行推广应用。三、主要研究、试验内容、技术路线主要研究：钻孔封闭方法。实验内容：探煤钻孔的封闭技术。（一） 施工前准备1、封孔材料准备：注浆罐（自制，后附注浆罐示意图）、聚氨酯封孔药（黑白胶）、四分管、四分管接头、六分管（钢管，一端留丝扣）、六分管球形阀门、破布、25的风管、水泥、胶皮手套、较细窗纱。2、在四分管前端1米处打孔，每孔只在最里端使用的四分管上打孔，打孔四分管数量与探煤孔数量相同。每根四分管打孔共计三排，每排10个，平均布置，共计30个。（二）封孔工艺流程：1、 钻孔施工完毕后，当通风部对煤层进行取样及瓦斯测定后，该钻孔已经无利用价值，开始进行封孔。2、 施工时先把回气管插入钻孔，回气管与注浆深度相同，回气管用四分管，深入孔内最深的四分管用木棍堵住带孔头，然后用窗纱缠住（防止孔内煤岩粉堵住），连接四分管，直至回气管长度与注浆管深度相同为止，同时把2米长得钢管深入孔内1.2米，孔外留0.8米，孔外留丝扣，拧上阀门，阀门上接25变6的变头。3、 进行注浆，把注浆罐两端的阀门进行关闭，把灌浆口及放气孔打开，往里灌水泥浆，直至灌满为止。把压风用风管接上，另一端接上注浆罐，用另一根风管把注浆罐与注浆钢管用25变6的阀门进行连接，关闭灌浆口与放气孔。4、 进行封孔，把球型阀门打开，一个人对压风进行控制，压风时开一下，关一下，时间必须短。直至回气管里面返出水为止，关闭风管阀门及球型阀，则一个钻孔封闭完毕，24h凝固后便可正常施工。（三）安全注意事项1、注浆罐质量焊接一定合格，尤其是两端钢板必须超过15mm。2、使用聚氨酯时，一定要佩戴橡胶手套。3、注浆过程中，人员不得站在钻孔前面，以防发生喷孔。4、钻孔进行注浆前，一定保证聚氨酯封孔严密，注浆时不得泄露，如果有漏浆等现象时必须停止注浆，进行封堵。四、主要技术经济指标及推广应用前景:宏厦一建各项目部为基建或技改工程，由于施工探煤钻孔较多，封孔技术难度大，而该方法简单易行，封孔罐只需自制便可。在施工中只使用压风，不使用电，经济适用，值得推广。五、现有技术基础及条件矿建七部现有技术人员已满足生产需要，技术力量较强，探煤钻孔施工较多，有良好的施工环境，具备实验条件。六、地点、试验规模和进