中山正硕电器有限公司新建项目环评评价报告表：从事电壁炉的生产环评报告

建设项目环境影响报告表（报批稿）项目名称:中山正硕电器有限公司新建项目建设单位（盖章）:中山正硕电器有限公司编制日期2017年9月国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复建设项目基本情况项目名称中山正硕电器有限公司新建项目建设单位中山正硕电器有限公司法人代表刘允钊联系人苏厂通讯地址中山市黄圃镇兴圃大道东23号C幢联系电真/邮政编码528400建设地点中山市黄圃镇兴圃大道东23号C幢立项审批部门/批准文号/建设性质新建扩建 技改行业类别及代码其他家用电力器具制造C3859用地面积（平方米）3076建筑面积（平方米）9246.32总投资（万元）1000其中：环保投资(万元)22.5环保投资占总投资比例2.25%评价经费（万元）/预期投产日期2017.12工程内容及规模：项目概况及任务来源：中山正硕电器有限公司新建项目建设于中山市黄圃镇兴圃大道东23号C幢（项目中心位置：N 224118.03，E 1132207.52），项目主要从事电壁炉的生产、销售，年产电壁炉25000台/年。项目总投资1000万元；项目用地面积3076平方米，建筑面积9246.32平方米。项目西面为广东凯金尔电器有限公司，其他各面为空地。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例以及建设项目环境影响评价分类管理名录等有关规定和当地环保管理部门的要求，本项目必须执行环境影响报告审批制度。根据国家环保部文件建设项目环境影响评价分类管理名录有关规定的要求，本项目应编写环境影响报告表。为此，受中山正硕电器有限公司委托，我单位承担了该项目的环境影响评价工作，并编制完成了中山正硕电器有限公司新建项目环境影响报告表。与本项目有关的技术指标如下：1、项目组成及工程内容项目组成及工程内容见表1。表1 项目工程组成表项目建设名称工作内容备注主体工程1栋共5层，租赁，高度为22.5m，占地面积为9246.32m2，钢筋混凝土结构，一层设为木工车间及冲压车间，二层设为总装车间，三层为办公室和成品仓库，四层为原材料仓库，五层设喷漆车间（含喷漆房、晾干区）、钉装组、打磨区等，平面布置情况见附图3。辅助工程仓库原材料及成品存放项目1、3、4层设设有成品仓、原料区域，分别用于成品及原辅材料存放。公用工程供电年用电量50万千瓦时市政供电。给水系统944.66m3/a市政管网提供自来水。排水系统生活污水648m3/a项目生活污水经化粪池预处理达广东省地方标准水污染排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准排入市政污水管网，纳入中山市黄圃镇生活污水处理厂处理后最终排入黄圃水道。生产废水166.8m3/a委托有处理能力的废水处理机构处理环保工程废气系统开料、木加工车间产生的粉尘中央集尘+布袋除尘处理打磨车间产生的粉尘打磨收集后水喷淋系统（水箱有效容水尺寸：4.98 m *2.5 m *0.44 m）处理后高空达标排放（排气筒高30m）喷漆车间产生的喷漆废气喷漆废气采用“水帘柜+高效湿式旋流/湍球漆雾洗涤器+UV光解+活性炭吸附处理装置”进行净化处理，经处理后的废气通过1个30m的排气筒达标排放焊接烟尘冲压车间产生的焊接烟尘收集后高空排放废水处理系统项目生活污水经化粪池预处理达广东省地方标准水污染排放限值（DB44/26-2001）中第二时段三级标准排入市政污水管网，排入中山市黄圃镇生活污水处理厂进一步净化处理，最终排入黄圃水道。水帘柜废水、废气处理废水委托有处理能力的废水处理机构处理。固体废物暂存库一般工业固体废物均存放于一般工业固体废物暂存库，暂存库面积为10m2；危险废物存放于危险废物暂存库，暂存库面积为10m22、主要原材料使用情况1）项目原材料用量见表2。表2 原材料用量表序号品名年使用量厂内最大储存量（t）储存位置规格用途1化学品PU漆3.48t0.5t原料仓库桶装，20kg/桶喷漆2稀释剂2.08t0.2t桶装，20kg/桶3固化剂1.56t0.1t桶装，20kg/桶4水性漆12.6t1.3t桶装，20kg/桶5天然真石漆8.68t0.1t桶装，20kg/桶6白乳胶1.3t0.1t桶装，20kg/桶钉装/组装、刷灰、装配7热熔胶75kg75kg/封边8中纤板主框2万套2000套/装配9背板组件2.5万套2000套/10底座板2.5万套2000套/11包装箱6t1t/12电器件电风机2.5万2500个/13发热架2.5万2500个/14OI双极骁板开关2.5万2500个/15LED灯板2.5万2500个/16LED电源板2.5万2500个/17同步电机2.5万2500个/18电源线组件2.5万2500个/19黑色PVC三芯线3G1.0平方2.5万2500个/20BS插头2.5万2500个/21棕色PVC线1*1.0平方0.25米0.25米/22蓝色PVC线1*1.0平方0.25米0.25米/23蓝色硅胶线1*1.0平方0.8米0.8米/24棕色硅胶线1*1.0平方0.4米0.4米/25黑色PVC三芯线3*1.0平方1.2米1.2米/26五金件螺丝1.6吨0.1吨/27冲压五金大板105吨5吨/冲压28外壳组件2.5万个2500个/装配29电器盒组件2.5万个2500个/30假炭支撑板2.5万个2500个/31反光束支架2.5万个2500个/32下挡板2.5万个2500个/33透视板下盖板2.5万个2500个/34透视板支撑条2.5万个2500个/35透视板左压条2.5万个2500个/38透视板右压条2.5万个2500个/39塑料件石栏栅2.5万个2500个/40消耗品木砂纸2000包150包规格320#1000#100张/包打磨41氩气180m315m3钢瓶装，5 m3/瓶焊接注：根据建设单位提供资料，项目PU底漆调漆过程中PU漆、固化剂和稀释剂的使用比例为10:4:5，PU面漆调漆过程中PU漆、固化剂和稀释剂的使用比例为10:5:7；水性漆与水的稀释比例均为10:1；天然真石漆与水的稀释比例均为10:3。2）主要化学原辅料理化性质根据建设单位提供企业常用涂料组分资料（PU漆参考品牌为枫宸化工，水性漆参考品牌为广州绿力涂料，天然真石漆参考品牌为金涂宝华喆），项目所用涂料主要组分（以重量计）、理化性质见表3。表3 原材料理化性质一览表名称物质理化特性燃烧爆炸特性毒性PU漆粘稠液体，主要成份为：醇酸树脂（55%）、醋酸丁酯（10%）、二甲苯（5%），填料（23%），颜料（2%），其他助剂（5%）。需要与固化剂和稀释剂按比例配合使用。在常温下为浆糊状流体，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油；闪点：25；比重：1.12（25）；沸程：110-160。易燃爆炸上限%：8，爆炸下限%：1.2 醋酸丁酯：LD50：13100mg/kgLC50：13100mg/kg二甲苯：LD50：1364mg/kg稀释剂无色液体，有机溶剂味，主要成分为二甲苯（30%）、乙酸正丁酯（45%）、乙酸丁酯（10%）、丙二醇甲醚丙酸酯（15%）；闪点：-11；相对密度（水=1）：0.88。易燃爆炸上限%：8，爆炸下限%：1.2LD50：3306mg/kg（大鼠经口）；48mg/kg（小鼠经皮）LC50：31900 mg/kg，7小时（大鼠吸入）PU固化剂水白色液体，有机溶剂味，主要成份为：多异氰酸酯基（45.5%）、乙酸正丁酯（23%）、醋酸乙酯（10%）、甲苯（22.5%）；闪点：13.5；相对密度（水=1）：0.95。与油漆、稀释剂勾兑使用，起到加快油漆干化的作用。易燃爆炸上限%：7.6，爆炸下限%：2.2LD50：超 13100mg/kg(大鼠经口) LC50：9480mg/kg(大鼠经口)水性漆无气味的粘稠液体，主要成分为：乙烯-聚醋酸乙烯（14.0%）、丙乙烯-丙烯酸酯共聚物（22.2%）、水（50.0%）、甲基丙烯酸甲酯（4.1%）、成膜助剂（2.1%）、复合分散剂（0.3%）、乳化剂（0.2%）、复合消泡剂（0.3%）、过硫酸钠（5.3%）、复合增稠剂（1.5%）；相对密度1.31.4；熔点120，与水勾兑使用，调配比例为10:1无资料无资料天然真石漆无气味液体，主要成分为纯丙乳液（30%）、天然彩石砂（65%）、增稠剂（3%）、增塑剂（1%）、其他助剂（1%），沸点37.78，闪点94，相对密度1.8，与水勾兑使用，调配比例为10:3-白乳胶乳白色粘稠液体，主要成分为乙烯-聚醋酸乙烯共聚物（85%）、聚乙烯醇（5%）、重钙粉（10%）-热熔胶白色呈微黄色粒状，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。熔点：8085-4）主要化学原辅料用量核算表4 项目产品化学原料用量核算表项目喷涂产品（件/套）涂料品种单位产品喷涂面积m2干膜量g/m2附着率固含量年用量t中纤板壁炉5800PU底漆1.21200.60.801.74 5800PU面漆1.21200.60.801.74 11550水性底漆1.21200.60.446.30 11550水性面漆1.21200.60.446.30 2650天然真石漆1.28.68 总量24.76 注：天然真石漆的用量按2.73kg/m2核算。涂料用量为调配前的漆量。3、产品产量项目共生产中纤板壁炉25000套/年，其中原色中纤板壁炉5000套/年；喷漆中纤板壁炉20000套/年。4、主要生产设备项目主要生产设备见表5。表5 主要生产设备及数量表车间名称设备名称数量（台）型号规格用途木加工车间小钻床1台/开料、木加工、打磨工序台钻床1台/砂带机1台/万能倾轴圆锯机1台MJ253A裁板锯1台MJ3000/90O镂铣机床1台MXS5115A立式镂铣机1台MXS5115A封边机1台FBJ-360手动打磨机16气动立卧式多轴钻床1MZ5012总装车间气动剥线机1台/零配件组装工序热收缩膜包装机1台/手拉叉车1台/电动流水线2条/端子机3个/木工喷油房喷漆房4间8.5m8.5m4m（每间包含1台水帘柜，水帘柜水槽有效容水尺寸：3 m *2.1 m *0.34m）喷漆工序喷枪2把W-77s2.0喷枪1把W-77s 2.5 喷枪1把外墙真石漆专用喷枪水冷空调机2台/生产部手拉叉车4台/公用工程螺杆式压缩机1台/冷冻式压缩空气干燥机1台/冲压车间冲床1台80T冲压冲床2台63T冲床1台40T冲床1台30T剪板机1台折弯机1台氩弧焊机1台5、人员与生产制度项目劳动定员为60人，均不在厂区内食宿。项目实行每天一班制，每班工作8h，只在白天作业，夜间不生产，年工作时间300d。6、供水和排水本项目用水由市政自来水管网供给。项目主要用水为生活用水和生产用水，其中生活污水经三级化粪池预处理后排入黄圃镇污水处理厂进行达标治理排放，生产废水委托给有处理能力的废水处理机构处理，不外排。（1）生活用水该项目供水由市政管道供给，参考广东省用水定额（DB44/T1461-2014），按生活用水量40升/人日计，则生活用水量为2.4 720 m3/a，生活污水产生量约2.2 m3/d 648m3/a，生活污水经三级化粪池预处理后排入黄圃镇污水处理厂进行达标治理排放。（2）生产废水水性漆和天然真石漆使用过程中需与水勾兑使用，水性漆与水的稀释比例为10:1；天然真石漆与水的稀释比例为10:3，本项目水性漆、天然真石漆年用量分别为12.6t、8.68t，则勾兑所需水量为3.86t，该部分水进入产品后最终蒸发，不外排。项目厂房五层设有4个水帘柜，主要用于净化漆雾，每天需补充用水，并经絮凝沉淀去除漆渣后循环使用。每个水帘柜配置1个循环水池，单个水池有效容水容积约2.1 m3，每天补水量为0.02 m3，共计4个循环水池，该部分用水循环使用，1个月更换一次，每次全部更换，则产生水帘柜废水约100.8m3/a，委托给有处理能力的废水处理机构处理。项目粉尘废气处理设施设有1个喷淋塔，该喷淋塔设有循环水池，用于对废气中的颗粒物污染物进行拦截处理，在使用过程中定期对循环水池进行清渣处理，循环使用，1个月更换一次，每次全部更换。喷淋塔循环水箱有效容积约为5.5 m3，因循环过程损耗，每天补水量为0.06 m3，喷淋塔废水产生量为66m3/a，委托给有处理能力的废水处理机构处理。本项目给排水情况详见下表6。表6给排水情况表序号项目用水总水用量损耗量废水量排水量1员工生活用水720726486482调漆用水3.863.86003水帘柜用水106.86100.8委托给有处理能力的废水处理机构处理4喷淋塔8418665合计914.6699.86814.8648图1 全厂水平衡图（t/a）7、能耗该项目的能耗为电能，年能耗量5万度，由市政电网供给。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目属于新建项目，无原有环境污染问题。项目厂区四至情况本项目位于中山市黄圃镇兴圃大道东23号C幢。厂区东面为空地，隔空地为添业南路，隔路为多斯达卫浴有限公司及亚泰机械实业公司；南面为空地，隔空地为六横路，隔路为中山市佳得仕电器有限公司和格雷达电器有限公司；西面为广东凯金尔电器有限公司；北面为空地，隔空地为兴圃大道，隔大道为万事杰塑料科技有限公司。根据本项目国有土地使用证，项目用地为工业用地。项目地理位置见附图1，项目四至情况见附图2。建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、土壤、植被等）：1、地理位置中山市的位置于珠江三角洲南部，北纬22112246，东经1130911346，北靠顺德，西接江门，东临珠江口，南接珠海，毗邻港澳。总面积1800.14km2，2014年末，中山市常住人口319.27万人，户籍人口156.06万人。2、地形、地貌与地质中山市地势中高周低，地貌层状结构明显，类型丰富多样，但以平原为主；地貌形态明显受北东、北西走向的地质构造控制。地层结构主要由第四纪以后的河流冲积物层不整合覆盖于燕山期发生褶皱凹陷地层之上构成。地层多以沙砾、砂质粘土、粘土和淤泥组成。地表多为现代河流冲积物覆盖，少见基岩露头。地貌上，属于珠江三角洲冲积平原。中山市的岩石主要是侵入岩和变质岩，其中侵入岩以中生代燕山期侵入岩为主，并加有部分加里东侵入岩；变质岩大致可分为区域变质岩、接触变质岩和动力变质岩。据钻探揭露，项目所在地主要见有填土、淤积成因的淤泥和泥炭质土，冲积成因的砂层及粘土、粉质粘土，残积成因的粘性土，下伏基岩为侵入成因的白垩系花岗岩（燕山期）。3、气象与气候中山市地处北回归线以南，濒临海洋，受热带季风影响，属南亚热带季风气候。其主要气候特点表现为：冬暖夏长、雨量充沛、阳光充足、季风明显及夏、秋季节常有热带风暴的影响。（1） 气温：中山市1995-2014年平均气温22.9。（2） 风向风速：中山市1995-2014年平均风速为1.8m/s，近五年（2010-2014年）的平均风速为1.9m/s。各月的平均风速变化范围在1.62.1m/s之间，六、七月份平均风速最大，为2.1 m/s，一月和十一月平均风速最小，为1.6m/s。根据1995-2014年风向资料统计，中山地区主导风为N风，频率为10.0%；次主导风向为NE风，频率分别8.1%。中山地区春季和夏季的主导风都为S风，风向频率分别为10.8%和14.8%；秋季和冬季的主导风为N风，风向频率分别为13.1%和17.3%。（3）降雨：中山地区降水具有雨量多、强度大、年际变化大、年内分配不均匀等特点。1995-2014年的平均年降水量为1899.5 mm，其中汛期（4-9月）雨量为1607.7mm，前汛期（4-6月）平均雨量为814.0mm，后汛期（7-9月）平均雨量为793.7mm。年雨量最大为2530.5mm（2001年），最少为1441.4mm（2004年）。4、水文特征中山市位于珠江三角洲网河区下游，磨刀门、横门、洪奇沥3 大口门经市境内出海，东北部是北江水系的洪奇沥水道，流经中山市境内长度28km，北部是东海水道，流经长度7km，下分支鸡鸦水道（全长33km）和小榄水道（全长31km），后又汇合成横门水道（全长12km），西部为西江干流，流经中山市河长59km，在磨刀门出海，还有桂洲水道、黄圃水道、黄沙沥等互相横贯沟通，形成了纵横交错的河网地带，围内共有主干河道、河涌支流及排水（洪）管道等298 条。项目纳污河道为黄圃水道，黄圃水道西接鸡鸦水道， 东至三星围口接洪奇沥， 全长11公里，面宽100至150米。是黄圃、南头镇农田的排灌河。5、土壤中山市的土壤主要有5 个土类、10 个亚类、23 个土属和36 个土种。5 个土种主要为：赤土壤、水稻土、基水土、滨海盐渍沼泽土和滨海沙土。其中水稻土包括赤红壤水稻土和珠江三角洲沉积水稻土，水稻土又以耕层浓厚、供肥力强、结构良好的沉积水稻土为主；赤红壤包括耕型和非耕型两类，耕型赤红壤已开垦种植旱作物，非耕型红壤未开垦耕作。6、植被与生物多样性中山市气候温暖，雨量充沛，具有良好的亚热带植被发育条件。所发育的地带性植被类型为热带季雨林型的常绿季雨林。植被的主要种类有1200 多种，隶属于105 科358 属，森林覆盖率为22.6。中山市野生动物的主要活动场分布于五桂山低山丘陵和白水林高丘林地区，现存的经济动物主要有小灵猫、食蟹獴、豹猫、南狐、穿山甲、板齿鼠和各种鸟类、蛇类等；平原地区以爬行类、两栖、鸟类和鼠类为主；水生动物有鱼类、甲壳类和多贝类。本项目道路沿线主要为一些常见的小型动物，如各类昆虫、鼠、鸟类等，评价范围内未有国家及省级重点保护野生动物。项目所在地功能区划：表7建设项目所在地功能区划一览表编号项 目内 容1地表水环境功能区属III类区域，执行地表水环境质量标准（GB38382002）III类标准，见附图52环境空气功能区属二类区域，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，见附图43环境噪声功能区3类区域，执行声环境质量标准（GB 3096-2008）3类标准4是否基本农田保护区否5是否风景名胜保护区否6是否水库库区否7是否城市污水处理厂集水范围是，黄圃镇污水处理厂16环境质量状况建设项目所在地区域环境现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、环境空气质量现状根据中山市环境空气质量功能区划（2016修订版）（中府函2016236号印发），项目所在区域为二类环境空气质量功能区，执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。在评价区内选取SO2、NO2、PM10、TVOC、苯、甲苯、二甲苯、臭气浓度作评价因子，委托广东华鑫检测技术有限公司进行监测，监测时间为2017年07月24日30日。结果表明：SO2、NO2、PM10符合环境空气质量标准(GB30952012)中的二级标准，TVOC、笨、甲苯、二甲苯符合室内空气质量标准（GB/T18883-2002）标准要求，臭气浓度均满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）的要求。表8大气环境质量现状监测结果与分析监测点监测项目1#（团范村）2#（项目所在地）3#（马安村）评价标准SO2小时均值浓度范围0.0070.0170.0070.0130.0070.0150.50平均值0.01120.01140.0116最大浓度占标率3.40%2.60%3.00%-超标率%000-NO2小时均值浓度范围0.0210.0370.0200.0380.0210.0430.20平均值0.03250.03090.0332最大浓度占标率18.50%19.00%21.50%-超标率%000-PM10日均值浓度范围0.0450.0530.0450.0500.0450.0500.15平均值0.04910.04770.0476最大浓度占标率35.33%33.33%33.33%-超标率%000-TVOC8小时浓度范围0.03950.05320.06690.08120.05110.06990.60平均值0.04430.07340.0619最大浓度占标率8.87%13.53%11.65%-超标率%000-苯小时浓度范围0.0015L0.0015L0.0015L0.11平均值0.0015L0.0015L0.0015L最大浓度占标率1.36%1.36%1.36%-超标率%000-甲苯小时浓度范围0.0015L0.0015L0.0015L0.2平均值0.0015L0.0015L0.0015L最大浓度占标率0.75%0.75%0.75%-超标率%000-二甲苯小时浓度范围0.0015L0.0015L0.0015L0.2平均值0.0015L0.0015L0.0015L最大浓度占标率0.75%0.75%0.75%-超标率%000-臭气浓度一次最大值范围5-115-115-1220平均值8.717.299.14最大浓度占标率55.00%55.00%60.00%-超标率%000-注：低于检出限的折半计算。2、水环境质量现状根据中山市水功能区管理办法（中府200896号印发），黄圃水道执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的III类标准。委托广东华鑫检测技术有限公司对纳污河道的水质进行一期调查分析，监测时间为2017年7月24日25日，选取水温、pH值、溶解氧、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、挥发酚、石油类、总磷、悬浮物等指标作为监测项目，除水温外，其他指标作评价因子。结果表明，除了石油类超标外，其他各项评价指标符合国家地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的III类标准，可能受周边工业企业外排废水的影响。表9地表水环境质量现状监测结果与分析监测断面项目监测指标水温（）pHDOBOD5CODcr氨氮挥发酚石油类总磷SSW1涨潮均值26.257.135.393.6514.50.630.000150.190.1515最大超标倍数/2.7/均值单项指数/0.060.880.910.730.630.033.700.750.25退潮均值26.757.245.333.8514.850.640.000150.070.1617最大超标倍数/0.4/均值单项指数/0.120.890.960.740.640.031.400.800.28W2涨潮均值26.257.135.393.6514.50.630.000150.190.1515最大超标倍数/2.7/均值单项指数/0.060.880.910.730.630.033.700.750.25退潮均值26.757.245.333.8514.850.640.000150.070.1617最大超标倍数/0.4/均值单项指数/0.120.890.960.740.640.031.400.800.28W3涨潮均值26.257.1255.3853.6514.50.6280.000150.1850.1515最大超标倍数/2.7/均值单项指数/0.060.880.910.730.630.033.700.750.25退潮均值26.757.245.333.8514.850.640.000150.070.1617最大超标倍数/0.4/均值单项指数/0.120.890.960.740.640.031.400.800.28标准值温升1,温降269542010.0050.050.2603、声环境质量现状根据声环境功能区划分技术规范（GB/T15190-2014）及中山市中心城区声环境功能区划方案（2016-2020年）（中府函2016142号印发），项目所在区域为3类声功能区，昼间噪声值标准为65dB(A)，夜间噪声值标准为55dB(A)。声环境质量现状委托广东华鑫检测技术有限公司进行监测，监测时间为2天，即2017年7月24日7月25日，分昼间（6:00-22:00）和夜间（22:00-6:00）进行。在项目厂界四周设置噪声监测点4个，结果表明，噪声昼间监测值的达标率为100%。本区域声环境符合声环境质量标准(GB30962008)中的3类标准要求。表10环境噪声现状监测结果及评价结果 单位：LeqdB(A)点位昼间 dB（A）夜间 dB（A）7月24日7月25日平均值标准达标情况7月24日7月25日平均值标准达标情况1#项目东边界外1m57.857.957.965达标47.547.647.655达标2#项目南边界外1m58.158.258.265达标47.947.847.955达标3#项目西边界外1m58.358.458.465达标48.148.248.255达标4#项目北边界外1m57.557.657.665达标47.247.347.355达标主要环境保护目标（列出名单及保护级别）1、环境空气保护目标大气环境保护目标是保护该区域的环境空气质量符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。2、水环境保护目标该区域主要水环境保护目标是黄圃水道达到国家地表水环境质量标准 (GB3838-2002)中的III类标准；3、声环境保护目标该区域声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）规定的3类标准。4、敏感点保护目标项目周围500米范围内环境敏感保护目标见下表。表11建设项目周围主要环境敏感点一览表序号敏感点名称方位规模（人数）与项目边界最近距离1马安村南面2000人450m评价适用标准环境质量标准1、环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；2、地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的III类标准；3、声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准；4、TVOC、笨、甲苯、二甲苯参考执行室内空气质量标准（GB/T18883-2002）；5、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。污染物排放标准1、广东省大气污染物排放限值（DB44/272001（第二时段）二级标准；2、VOCs、甲苯与二甲苯参考执行广东省家具制造行业挥发性有机化合物排放标准（DB44/814-2010）第时段限值要求；3、恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准4、广东省水污染物排放限值(DB44/262001)三级标准（第二时段）；5、工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)3类标准；6、一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及2013年修改单。总量控制指标生活污水排入黄圃镇污水处理厂处理，总量指标由黄圃镇污水处理厂分配。74建设项目工程分析工艺流程简述（图示）生产工艺流程图1 项目总生产工艺流程及产污节点图喷漆房的工作机制说明：项目设有4个喷漆房，每个喷漆房设置1支喷枪和1台水帘柜。项目每天都会使用喷漆房，具体使用时间需根据生产状况而定。PU漆、固化剂及稀释剂于喷漆房中按比例调制后即可形成工作用漆料，应用于喷漆工序；水性漆及天然真石漆按比例调制水后即可应用于喷漆工序。调漆工序在喷漆房中进行，调漆时开启水帘柜及废气处理设施，调好漆后进行喷漆，喷漆时间根据需喷漆的工件大小以及数量而定，一般每天喷漆4小时。喷枪流量为60g-120g/min，然后工件在晾干区晾干，晾干全过程废气处理设施均开启；待底漆晾干后喷上面漆。项目喷喷涂、晾干废气治理工艺流程图如图3.3-2所示。90%图2项目喷涂、晾干废气治理工艺流程图工艺说明：项目主要产品包括原色中纤板壁炉和喷漆中纤板壁炉，其生产工艺主要区别为原色中纤板壁炉生产不涉及喷漆工艺，喷漆中纤板壁炉生产含喷漆工艺，生产工艺主要包括壁炉框、五金件及最终产品生产，生产总工艺流程如图4.3-1。壁炉框工序说明：（1） 开料：项目采购回来的中纤板经圆锯机、裁板锯等进行裁剪、切割成所需的大小，以便于后续加工。在开料过程中会有粉尘废气产生。（2） 木加工：项目使用小钻床、镂铣机床等木工加工设备对木材进行钻孔、镂铣等；木加工过程会产生粉尘。拟建项目开料、木加工设备拟设中央集尘系统，对开料、木加工过程中产生的粉尘进行收集，经布袋除尘器处理后无组织排放。（3） 封边：热熔胶被加热到一定温度时，即由固态转变为熔融态，当涂布到封边材料表面后，冷却变成固态，将材料与基材粘接在一起。该过程主要采用封边机进行操作。（4） 打磨：对于原色中纤板壁炉，在木加工完成后进行打磨，主要采用砂带机进行打磨，使得木器外表平坦。喷漆中纤板壁炉在木加工完成后进入钉装工序后再行打磨。（5） 组装/钉装：原色中纤板壁炉：经打磨后，利用以上工序加工木板的卡口和凹槽进行组装，组装完成后需要在衔接位置涂布少量白乳胶进行固定，即可进入零配件组装工序。喷漆中纤板壁炉：利用以上工序加工的木板钉成所需的框架后进入打磨工序。（6） 刷灰：采用白乳胶在板材上做一次填充性的灰底，能很快硬化，灰底用于封闭板材表面的毛刺、瑕疵等，起到填充底材，节省油漆、增加漆面效果的作用。（7） 打磨：为了让底漆更好的附着于木件表面，需使用木砂纸对其进行打磨处理，使木器表面更加平整。（8） 打磨过程会产生粉尘，在打磨工位上方设置吸尘管，废气经抽风收集后送废气处理系统集中处理后排放。（9） 喷底漆：项目共设2间底漆房和2间面漆房，底漆房和面漆房尺寸均为2m2m3m。半成品木质壁炉框在全封闭的喷漆房（配水帘柜）内采用喷枪进行人工喷底漆，采用空气辅助无气喷涂法。本项目均采用一次底漆及面漆工序。喷漆房正常运行时为密闭状态，有组织收集效率可达95%。PU漆、固化剂及稀释剂于喷漆房中按比例调制后即可形成工作用漆料，应用于喷漆工序；水性漆及及天然真石漆按比例调制水后即可应用于喷漆工序。喷漆工人在喷漆房工作台上配制工作漆料，配制过程中有有机废气挥发，所挥发成分抽至喷漆废气处理系统，经处理后排放。喷漆时，漆雾与水幕相遇，被冲刷到喷漆废水水箱内。水箱内的水由水泵提升到水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。捕捉漆雾后的废水经过滤、沉淀处理后回用。每天需对循环水处理系统进行补水，水帘柜水箱内循环水定期清理、去除沉渣后排放。有机废气在排风机引力的作用下抽送至楼顶废气处理设施集中处理后由30m高排气筒排放。注：喷天然真石漆的壁炉框仅喷一次，喷完晾干后进入零配件组装工序，不涉及后续磨砂、喷面漆等工序。（10） 晾干：在喷漆房旁配套有晾干区，采用晾干方式对喷漆后的产品进行干燥，过程中有少量稀释剂挥发。在晾干区采取设置封闭收集设施，挥发有机废气经收集后送至楼顶废气处理设施系统集中处理后排放。（11） 磨砂：喷完底漆，晾干后，需要采用砂纸对油漆面打磨光滑、平整，直至漆面无亮点存在。（12） 喷面漆：面漆房生产布置与底漆房基本相同，采用空气辅助无气喷涂法，在全封闭的水帘面漆喷漆房内进行，采用一次面漆工序。在面漆房旁边配套一个晾干房，采用自然晾干方式对喷漆后的产品进行干燥，过程中有少量稀释剂挥发。（13） 木质壁炉框完全晾干后，进入二楼总装车间。注：喷漆房与晾干区相连，合并为喷漆车间，设置封闭式抽排风收集系统，挥发的有机废气经收集后统一送至楼顶废气处理设施系统集中处理后排放。五金件生产工序说明：将外购的五金大板等原材料，通过在剪板机、折弯机、冲床等进行机加工，然后通过氩弧焊机进行焊接，形成机加工件。注：本项目采用非熔化极氩弧焊机进行五金件焊接，焊接过程中需使用保护气体（氩气），不使用焊丝。非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。壁炉生产工艺说明：在总装车间，壁炉框与五金件、塑胶件、电器件等进行装配成品，该过程使用少量白乳胶进行胶粘。装配完成检验完毕后即可存入成品仓库，等待出货。主要污染工序：1、大气污染源。本项目产生的废气主要有开料、木加工和打磨工序产生的粉尘；调漆、喷涂、晾干工序产生的喷漆废气；冲压车间焊接工序产生的焊接废气。（1）粉尘废气开料、木加工粉尘废气本项目板材开料过程使用机械设备将原料根据生产所需裁切成不同尺寸。板材经开料分切后，根据客户的需要对各木工件进行加工，工序不分先后的经过钻孔、镂铣等加工。板材开料及木加工过程产生木屑粉尘，污染物为颗粒物。参照美国环保局空气污染排放和控制手册中表10-4数据，板材开料及木加工工序粉尘产生量为0.175kg/t木材，项目使用板材量约为200t，则粉尘产生量为0.035t/a，0.0146kg/h。（开料及木加工工序每天有效工作时间按8小时计，年工作300天）。打磨粉尘由于开料及加工造型会对木件表面造成粗糙，因此在喷漆前对木件表面进行打磨平整，以便漆液在木件表面达到平滑均匀的效果。打磨过程中会产生粉尘，主要污染物为颗粒物。参照美国环保局空气污染排放和控制手册中表10-4数据，打磨工序粉尘产生量为0.05kg/t木材，经开料及机加工工序后木件约为180t，则粉尘产生量为0.009t/a，0.0038 kg/h（打磨工序每天有效工作时间按8小时计，年工作300天）。磨砂粉尘底漆晾干后喷面漆前，需要对木件表面进行二次打磨，即磨砂工序。以消除表面气泡等，使壁炉框表面更光滑，方便后续面漆喷漆的进行。底漆磨砂粉尘产生量约占底漆漆膜的1%4%，环评估算按底漆磨砂粉尘产生量占底漆漆膜的4%计，本项目各种涂料年用量为28.40t，其中PU底漆用量1.74t，其固含量为1.39t/a，水性漆底漆用量6.30t，其固含量为2.77t。项目按照各种的油漆的上漆率及成膜物含量计算，底漆漆膜2.50t，可得本项目底漆打磨过程中的粉尘产生量约为0.10t/a。表12磨砂工序粉尘产生情况一览表工序污染物产污系数（经验系数）产品/原料使用量粉尘产生量（t/a）磨砂粉尘底漆漆膜的4%底漆漆膜2.50/a0.10（2）喷漆废气拟建项目涉及调漆、喷漆、晾干、喷枪清洗工序，会产生喷漆废气。喷漆废气由有机废气和漆雾组成。 有机废气废气产生环节分析本项目有机废气主要产生于PU漆、水性漆及天然真石漆的喷漆及晾干阶段。加工过程中的调漆工序以及个别工件需要补漆处理的均在喷漆房内操作。环评中考虑调漆量少（单个喷漆房日均调配油漆量约24.4kg），且频次低（每天12次）、时间短，补漆处理的频率也低，故将调漆、补漆工序挥发的少量有机废气并入喷漆阶段，不单独核算。本项目采用空气辅助无气喷涂法，喷漆房配置水帘柜。操作时用手持式压缩空气喷漆枪（手动）对壁炉框进行喷涂。喷漆时一部分漆液吸附于壁炉框上，还有部分以雾状形式散布于空气中，飞散的喷漆雾随气流吸引至水幕净化。水幕捕捉到的漆雾随水流泻入清水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面，从而完成漆雾净化目的。水池内的水经过滤、加药沉淀处理后可循环使用，油漆残渣定期清理。喷漆房采取密闭抽风措施，可有效确保有害气体和漆雾不溢出室外。未被水幕吸收的有机废气在排风机引力的作用下抽送至楼顶废气处理设施处理后由30m高排气筒排放。喷漆完后进入晾干区自然晾干。喷漆房与晾干区相连，合并为喷漆车间，设置封闭式抽排风收集系统，挥发的有机废气经收集后统一送至楼顶废气处理设施系统集中处理后排放。废气污染物产生情况根据前文分析，各物料具体组分含量统计如下。表13 漆料常用溶剂主要组分（单位：t/a）序号物料名称用量各组分含量固体份有机溶剂有机溶剂中1PU漆3.482.784（80%）0.696（20%）VOCs0.696（20%）其中二甲苯0.174（5%）2稀释剂2.08/2.08（100%）VOCs2.08（100%）其中二甲苯0.62（30%）3固化剂1.560.866（55.5%）0.710（45.5%）VOCs0.710（45.5%）其中甲苯0.351（22.5%）4水性漆12.65.519（43.8%）0.781（6.2%）VOCs0.781（6.2%）5天然真石漆8.687.204（83%）0.174（2%）VOCs0.174（2%）合计2