紧固件扭矩值选择规范.doc

Q/HNZB J001-2014Q/HNZB河南钻豹车业有限公司企业标准Q/HNZB J0012014电动三轮车紧固件扭矩值选择2014-10-29发布 2014-11-01实施河南钻豹车业有限公司 发布前 言本标准是在GB/T3098.13-1996紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏公称直径110mm及GB/T3098.5-2000紧固件机械性能 自攻螺钉标准的基础上参照机械设计手册第四版第二卷第五篇联接与紧固设计及相关参数，为规范电动三轮车紧固件扭矩值，方便设计人员引用而制作本标准。本标准附录A为资料性附录。本标准由河南钻豹车业有限公司技术部提出。本标准由河南钻豹车业有限公司技术部管理。本标准由河南钻豹车业有限公司批准。本标准由河南钻豹车业有限公司负责起草。本标准主要起草人：李连龙。电动三轮车紧固件扭矩值选择规范1 范围本标准规定了电动三轮车标准紧固件、非标准紧固件采用螺纹联接的扭矩值的要求。本标准适用于电动三轮车标准紧固件、非标准紧固件采用螺纹联接的扭矩值的选择。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 192-1981 普通螺纹 基本牙型GB/T 196-1981 普通螺纹 基本尺寸GB/T 2516-1981 普通螺纹 信差值GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.5-2000 紧固件机械性能 自攻螺钉GB/T 3098.13-1996 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径110mm3 术语及定义下列术语及定义适用于本标准。3.1 预紧力为防止受横向载荷螺栓联接的滑动，保证其受载具有紧密性，而对螺栓组施加的拉力。3.2 拧紧力矩为了克服螺纹付的螺纹阻力矩及螺母与被联接件支承面间的端面摩擦力矩而施加的力矩。3.3 破坏力矩在不考虑摩擦的情况下，对螺栓施加使其断裂的最大扭矩力。4 要求4.1 电动三轮车紧固件扭矩值的选择应符合本标准的规定。4.2 选择范围4.2.1 一般部位的紧固件扭矩值按表1、表2进行选择。4.2.2 其余紧固件扭矩选择值参见附录A。表1 电动三轮车紧固件扭矩值序号安装部位名称规格扭矩值(N.M)备注1方向柱立管锁紧螺母M2216070M2416575M2517585M2618595M27185952方向柱螺母M22165753前减震与方向柱总成螺栓M820354方向柱立管锁紧六角螺母M2211M251657575855方向柱立管锁紧盖形螺钉M101.53545M121.54050M141.545556手把管座与支承底板螺栓M825307手把管座与支承底板螺母M825308手把套管与方向柱螺栓M101.2545559手把套管与方向柱螺母M101.25455510方向把管卡子螺栓M6515打包时需拆卸时可不做要求M81525M101.25304011方向把管卡座螺母M82530M101.25354512上连接板螺栓M6515M81520M10608013下连接板螺栓M6515M82530M103540M12455014仪表支架螺母M8202515前照灯支架螺栓、螺母M651516制动器螺钉M82530M101.25354517前牌照支架螺栓M651518前轮轴锁紧螺母M101.256080打包时需拆卸时可不做要求M121.2590110M141.510013019前轮总成螺栓M141.5708520弹簧钢板螺栓M81530M101.253050M121.25556521U型丝螺母M82530M101.25455522扶手螺栓M6515M8152023后轮锁紧螺母M121.2590110M141.5100130M161.5110140M101.25506024电机机螺栓M82530M101.254050455525钢板与后桥连接螺栓（U型）M10506026后桥装配（装配）螺栓M82035注：本表适用于强度等级为8.8级、8级的紧固件.表2 标准紧固件扭矩值序号名称规格扭矩值(N.M)备注6.8(6)8.8(8)1螺栓、螺母M42323M53.5647M65151020M816251530M1028363040M101.2532403545M1242524555M121.545565060M121.2555655565M1460706070M141.570757075M141.25808580852螺钉M41.02.01.52.5M5353.55.5M658610M815201623M1022252530注:螺钉的扭矩值适用于覆盖件上的螺钉,若是用于铁件联接,则应参照螺栓的扭矩值。表3 自攻螺钉扭矩值规格ST3.5ST4.2ST4.8扭矩值（N.M）1.532.553.56.5附录A(资料性附录)螺栓联接的拧紧力矩计算及预紧力的控制A.1 螺纹联接的拧紧力的计算用力矩板手正规测定扭力矩时，一般取预紧系数Q=1.4，则力矩为：T=0.12Ad （1）式中：螺栓材料的屈服点，MPa； A螺栓公称应力载面积，mm； d公称直径，mm。A.2 预紧力的控制预紧力的大小根据螺栓受力的大小和联接的工作要求，一般规定拧紧后螺纹联接件预紧力不得大于其材料的屈服点的80%。即：碳素钢螺栓 F=（0.60.7）A （2）合金钢螺栓 F=（0.50.6）A （3）A.3 标准紧固件最小扭矩值标准紧固件最小扭矩值按（1）计算，其结果见表A.1、A.2。表A.1 标准紧固件最小扭矩规格螺距（mm）最小扭矩（N.M）性能等级6.88.89.810.9M30.50.871.161.301.63M40.72.022.703.033.80M50.84.105.456.137.67M616.959.2610.4213.03M7111.6515.5417.4821.85M81.2516.8722.5025.3031.62M101.533.4144.5450.1162.64M121.7558.2777.7087.40109.25M14292.74123.65139.10173.88M162144.7192.92217.04271.30A.4 紧固件最小破坏力矩螺栓、螺钉及螺柱的最小破坏力矩值见表A.3。A.5 自攻螺钉扭矩值及最小破坏扭矩值A.5.1自攻螺钉扭矩值 自攻螺钉的扭矩值按式（1）计算，其结果见表A.4。表A.2 细牙紧固件最小扭矩规格螺距（mm）最小扭矩（N.M）性能等级6.88.89.810.9M60.757.6010.1411.4114.30M80.7519.3525.8029.0336.30M8118.0623.9626.9633.70M101.2535.2546.5052.7065.90M10137.1549.5455.7369.70M121.560.8981.1065.80114.10M121.2563.6784.8095.39119.23M12166.3688.5099.53124.40M141.5100.80134.40151.20189.00M141.25104.03138.70156.10195.10M141108.06144.08162.10202.60M161.51.5153.91208.90230.86288.60M1611164.05218.73246.10307.60M181.51.5223.95298.60335.90419.90M1811237.43326.60356.10445.20表A.3 紧固件最小破坏扭矩规格螺距（mm）最小扭矩（N.M）性能等级6.88.89.810.9M10.250.0300.3000.0360.040M1.20.250.0670.0750.0820.092M1.40.30.100.120.130.14M1.60.350.140.160.180.20M20.40.330.370.400.45M2.50.450.750.820.901.00M30.51.301.501.701.90M3.50.62.002.402.703.00M40.73.303.603.904.40M50.86.907.608.309.30M6111.5013.0014.0016.00M60.7514.8616.7518.2820.48M7121.0023.0025.0028.00M81.2529.5033.0036.0040.00M8134.3038.0042.0046.00M80.7545.0045.7649.9555.95M101.559.5066.0072.0081.00M10176.0084.0092.00102.00M101.2568.0075.0082.0091.00M121.75113.00124.50135.00152.00M121.5120.50136.50149.00167.00M121.25135.00149.00162.50182.00M121147.50162.00177.00198.50注：1.最小破坏扭矩值适用于6g,6f,6e的螺纹; 2.表中6.8级的扭矩值是试验所得的数据，设计时可参照此表选择合适的扭矩值。A.5.2自攻螺钉最小破坏扭矩值自攻螺钉最小破坏扭矩值见表A.4表A.4 自攻螺钉最小破坏扭矩值规格扭矩值（N.M）最小破坏扭矩值（N.M）备注ST2.20