济宁市勤创机械有限公司125000件a液压油缸生产项目（一期）竣工环保验收监测报告

125000件/a液压油缸生产项目（一期）竣工环境保护验收监测报告济宁市勤创机械有限公司二一九年二月建 设 单 位：济宁市勤创机械有限公司编 制 单 位：济宁市勤创机械有限公司法 人 代 表: 董燕项目负责人：董燕济宁市勤创机械有限公司电话编：272000地址：济宁市高新区同济路与鸿广路交叉口西500m路南 济宁市勤创机械有限公司125000件/a液压油缸生产项目竣工环境保护验收监测报告目录第一章 项目概况1第二章 验收依据32.1 环境保护相关法律、法规、规章和规范32.2技术文件依据3第三章 工程建设情况53.1 项目地理位置及平面布置53.2 项目环境保护目标53.3 项目工程概况103.4 工程建设内容103.5 公用工程163.5.1 给排水183.5.2 供电18 3.5.3 供热183.6 主要工艺流程及产污环节183.7 项目变更情况及原因21第四章 环境保护设施224.1 主要污染物及其处理设施224.2 其他环保设施254.3 环保设施投资及“三同时”落实情况26第五章 环评结论与建议及审批部门审批决定285.1 环境影响报告书结论与建议285.2 审批部门审批决定28第六章 验收监测执行标准316.1 验收监测执行标准来源316.2废水验收监测执行标准316.3废气验收监测执行标准316.4 噪声验收监测执行标准326.5 污染物总量控制指标33第七章 验收监测内容347.1 环境保护设施调试效果34第八章 质量保证及质量控制368.1 监测分析方法368.2 人员资质378.3气体监测分析过程中的质量保证和质量控制378.4噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制388.4废水监测分析过程中质量保证和质量控制38第九章 验收监测结果399.1 验收期间工况399.2 环保设施调试结果39第十章 环评批复落实情况49表10-1 环评批复要求及落实情况49第十一章 验收监测结论5111.1 工程基本情况5111.2 环保执行情况5111.3 验收监测（调查）结果51附表：建设项目工程竣工环境保护“三同时”竣工验收登记表附件：附件一、环评结论与建议附件二、环评审批意见附件三、污染物总量确认书附件四、危废协议附件五、应急预案附件六、山东嘉源检测技术有限公司CMA资质3济宁市勤创机械有限公司第一章 项目概况济宁市勤创机械有限公司是一个新型的现代化企业，是一家以生产油缸为主的现代化企业。济宁市勤创机械有限公司原为山东立德机械有限公司，其液压油缸制造项目于2010年10月13日通过济宁市环保局审批（济环报告书2010189号），项目建设位于济宁高新区鸿广路南。2014年企业未批先建全封闭的油缸涂装线一条，被列入山东省第一批清理整顿环保违规建设项目清单，属于完善类。按照山东省清理整顿环保违规建设项目相关要求，济宁市环保局高新区分局责令企业依法完善环评手续。由于企业未按时完成整改，上报环评报告，2016年7月27日济宁高新技术产业开发区管理委员会下达了关于责令山东立德机械有限公司油缸涂装线项目停止生产的决定。受市场影响，企业资金链断裂，于2016年9月与济宁市勤创机械有限公司签订并购协议。济宁市勤创机械有限公司“125000件/a液压油缸生产项目”位于济宁市高新区同济路与鸿广路交叉口西500m路南。项目占地50403m2，主要建设内容包括加工车间、办公楼等，加工车间南半部已外赁，目前为一期工程，可年产液压油缸80000件。企业于2017年9月委托江苏绿源工程设计研究有限公司编制了济宁市勤创机械有限公司125000件/a液压油缸生产项目环境影响报告书，济宁市环保局高新技术产业开发区分局于2017年9月26日以济高新环审【2017】4号文件对本项目环境影响报告书予以批复。该项目为新建项目，环评提出的污染防治措施及环评批复要求基本落实到位，环保设备经调试正常运行达到验收条件后，企业根据环评要求、环评批复要求及实际建设情况编制了该项目竣工环境保护验收监测方案，委托山东嘉源检测技术有限公司于2019年1月28日至29日按照验收监测方案进行了验收现场监测。济宁市勤创机械有限公司根据监测结果及企业自查结果编制了该项目竣工环境保护验收监测报告。本次验收对象为济宁市勤创机械有限公司“125000件/a液压油缸生产项目（一期）”有关的各项环保设施，包括为防治污染和保护环境所建成或配备的工程、设备、装置和监测手段，各项生态保护设施，环境风险应急防控措施，以及环评及批复要求采取的其它各项环境保护措施等。第二章 验收依据2.1 环境保护相关法律、法规、规章和规范（1）中华人民共和国环境保护法(2015.01)（2）中华人民共和国大气污染防治法（新）（2018.11）（3）中华人民共和国水污染防治法（新）（2018.01）（4）中华人民共和国环境噪声污染防治法（新）（2018.12）（5）国令第682号，国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定（ 2017.07）（6）鲁政办发200660号山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知(2006.7) （7）环境保护部环发201277号关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（2012.7）（8）鲁环函2012493号山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（2012.09） （9）环境保护部环发201298号关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012.8）（10）鲁环发20134号山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知（2013.01.18）（11）环发201298号环境保护部关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012.08.07）2.2技术文件依据（1）江苏绿源工程设计研究有限公司编制的济宁市勤创机械有限公司125000件/a液压油缸生产项目环境影响报告书（2017.9）。（2）济宁市环保局高新技术产业开发区分局对济宁市勤创机械有限公司125000件/a液压油缸生产项目环境影响报告书的批复，济高新环审【2017】4号（2017.09.26）。第三章 工程建设情况3.1 项目地理位置及平面布置3.1.1 项目地理位置项目位于济宁市高新区同济路与鸿广路交叉口西500m路南。地理位置见图3-1。3.1.2 项目平面布置情况项目占地50403m2，主要建设内容包括加工车间、办公楼等。本项目厂区呈南北分布，大门朝向鸿广路，办公楼位于厂区北侧，生产车间与办公楼相邻，生产车间自北向南依次是成品库区域、涂装线区域、机加工及焊接区域、抛丸区域、原材料仓库、下料区域。一般工业固废和危险废物堆存场所，位于生产车间外东侧。项目平面布置情况见图3-2。3.2 项目环境保护目标3.2.1 卫生防护距离本项目环评确定卫生防护距离为生产车间边界外100m所综合包络的范围。目前该项目100m内无居住区，满足卫生防护距离的要求。项目卫生防护包络图见图3-3。3.2.2 环境保护目标项目周边具体情况见表3-1及图3-3。表3-1 项目周边情况序号名称方位与厂界距离（m）备注1后栗村E635村庄2前栗村SE710村庄3十里营村SSE810村庄4官庄村S1350村庄5小郝村SW1490村庄6东方名苑W1400村庄7三贾W1350村庄8小屯村NW2130村庄9大地都市美郡NNE2050村庄10济宁技师学院NNE2200村庄11济宁市第一人民医院东院区NE1680村庄12兴唐国翠华府NE2030村庄13天玺小区NE1440村庄14绿色家园NE1170村庄15济宁市社会福利中心ENE1400村庄64济宁市勤创机械有限公司图3-1 地理位置图租赁给济宁鑫达机械制造有限公司租赁给山东铭德机械制造有限公司事故水池图3-2 厂区平面布置图图3-4 项目卫生防护包络图（比例尺1:2252）3.3 项目工程概况项目基本概况项目名称：125000件/a液压油缸生产项目（一期）行业类别：C3544 液压和气压动力机械及元件制造建设单位：济宁市勤创机械有限公司投资概况：总投资1000万元，其中环保投资35万元建设性质：新建建设地点：济宁市高新区同济路与鸿广路交叉口西500m路南劳动定员：65人工作制度：单班8小时工作制，年工作300天占地面积：50403平方米3.4 工程建设内容3.4.1 项目组成本次验收项目为一期工程，主要建设内容包括主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程和环保工程，项目组成见表3-2。表3-2 项目组成一览表工程序号主要组成环评及批复情况实际建设情况变更情况主体工程1生产区占地面积27216m2，包含下料区域、车床区域、焊接区域、抛丸区域、原料成品存放区域等占地面积16000m2， 包含下料区域、车床区域、焊接区域、抛丸区域、原料成品存放区域等南半部分生产车间及设备租赁给济宁鑫达机械制造有限公司与山东铭德机械制造有限公司2喷漆线占地面积700平方米，位于生产车间北侧。同环评设计无辅助工程1办公楼占地面积1620m2，共三层同环评设计无公用工程1给水项目区使用井水作为供水来源同环评设计无2排水本项目无生产废水。生活污水经化粪池处理后，通过污水管网进入济宁银河水务有限公司（接庄污水处理厂）处理。同环评设计无3供电用电取自济宁市配套电网同环评设计无4供热项目无锅炉，生产工艺不用蒸汽，车间内无冬季取暖设施同环评设计无储运工程1零部件存放区位于生产车间中部，详见图2.2-1同环评设计无2原辅材料仓库位于生产车间外东侧，占地300 m2，用于存放油漆、稀料等原料同环评设计无环保工程1废水治理水帘循环水定期排放的浓缩废水作为危险废物处理，不排入外环境。生活污水经化粪池处理后，通过污水管网进入济宁银河水务有限公司（接庄污水处理厂）处理。同环评设计无2废气治理焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放；抛丸粉尘经抛丸机自带的旋风+滤筒除尘器处理后由15m高1#排气筒排放；喷漆室废气经过“水帘+滤棉+活性炭吸附装置”处理，晾干室废气通过“滤棉+活性炭吸附装置”处理后经15m 高2#排气筒高空排放。同环评设计无3噪声治理加工采用低噪声设备，采用减振台座或橡胶减振垫减振降低设备噪声同环评设计无4固废治理设一般工业固废和危险废物堆存场所，位于生产车间外东侧，一般固废暂存间占地180m2，危废暂存间占地200m2 危废暂存间占地50m2部分车间与设备已外赁，危废量变少，目前的危废间可以满足生产需要3.4.2 主要生产设备本项目主要生产设备见表3-3。序号设备名称型号环评设计设备数量实际建设设备数量单位1数控锯床JY424033台2立式加工中心VTC-160AN11台3加工中心XHC71511台4数控车床CK6152/150088台5普通车床CW6163C/300099台6立式升降台铣床X503222台7数显卧式铣镗床TX611C10台8牛头刨床B606611台9万能外圆磨床MW1350B/300033台10数控深孔钻镗床TK2235/300044台11摇臂钻床Z3050/16 I52台12数控深孔钻床ZK21202L/100011台13焊接机器人TA140011台14环缝翻转自动焊接专机NZC3-2000/500X23台15MIG/MAG气体保护焊机YD-350KR44台16LC40型数控车床LC40-000-AZ11台17数控镗削滚压机TZH250-300011台18活塞杆铣端面钻中心孔机床DL25511台19活塞杆铣耳环面镗耳环孔机床DL25611台20空气压缩机WF-10/7011台21缸筒装配机ZP-400*200022台22液压校直机YW41-160T11台23油缸衬套压装机YGCTYZJ11台24活塞环装配机HSHZPJ11台25活塞环整形机HSHZXJ11台26螺杆空压机M37-PE11台27超高压试验台KS-B22台28数控切割机6m 200-30020台29龙门加工中心HTM-30GR*6010台30数控双面刨台式铣镗床HCTK6513*2/098010台31三坐标测量机NHL-803020D10台32液压数显闸式剪板机QC11X-12*250010台33电液伺服数控折弯机WS67K-200/400010台34三辊卷板机WB11-20*200010台35四柱液压机YL32-500B10台36双动力头铣边机XBJ-810台37割坡口机器人FD-6L10台38数字逆变焊机CPVE-50050台39数字IGBT控制MIG/MAG弧焊机YD-500RX150台40摇臂钻床Z3080*25/111台41涂装线-11条42抛丸室-22台备注：项目设备有所减少，目前为一期工程。3.4.3 主要原辅材料消耗本项目主要原辅材料见表3-4。表3-4 主要原辅材料一览表序号名称单位用量备注1圆钢吨4200外购2无缝管吨2400外购3钢头吨840外购4阀座吨48外购5切削液吨0.32外购6焊丝吨100外购7CO2保护气体瓶1200外购8液压油升800外购9底漆吨1.48外购10面漆吨3.88外购11稀释剂吨1.072外购12活性炭吨4.175外购13过滤棉吨0.46外购14絮凝剂吨0.02外购本项目部分原辅材料的理化特性一览表见表3-5。表3-5 部分原辅材料的理化特性一览表序号名称理化特性1底漆本项目使用的底漆主要成分为锌粉6080%，环氧树脂514%，甲苯510%，二甲苯28%2面漆本项目使用的面漆主要成分为丙烯酸树脂4060%，二甲苯210%，环己酮210%，硫酸钡520%3稀释剂本项目使用的稀释剂主要成分为甲基异丁基酮05%，甲苯010%，醋酸乙酯015%，醋酸丁酯1540%，二甲苯2050%，丙二醇甲醚醋酸酯040% 3.4.4 主要产品方案项目一期年生产80000件液压油缸，包括装载机油缸、挖掘机油缸、推土机油缸、汽车起重机油缸、煤机油缸等，其中喷涂油缸20000件。主要产品及生产能力见表3-6。表3-6 产品方案一览表序号产品名称单位生产能力1装载机油缸件/年300002挖掘机油缸件/年200003推土机油缸件/年50004汽车起重机油缸件/年50005煤机油缸件/年20000总计液压油缸件/年800003.5 公用工程3.5.1项目给、排水给水：本项目由高新区自来水管网供水，用水环节主要包括漆雾净化用水，职工生活用水和绿化用水。（1）漆雾净化用水水帘喷漆室循环水池补充水：项目水帘喷漆室循环水池容积共计为5m3，喷漆废水中添加漆雾絮凝剂促使被捕捉的漆雾凝聚成块，由专人负责定期打捞漆渣，喷漆净化后的水经过沉淀后循环使用。清理后的循环水池需定期补充新鲜水量为20m3/a。喷漆废水经喷漆房底部水池沉淀后循环使用，平时只是补充损耗水。（2）职工生活用水本项目职工定员65人，生活用水量为3.25m3/d（975m3/a）。（3）绿化用水本项目绿化面积4000m2，绿化用水按2.0L/（m2d）计，年绿化天数按210天计，绿化用水量为1680m3/a。（4）总用水量综合以上用水环节及用水量情况，本项目总用水量为2680 m3/a。排水：本项目采用雨污分流，污水主要包括生产废水和生活污水。（1）生产废水本项目喷漆工序用水主要为采用水帘喷漆室除去漆雾颗粒，漆雾颗粒经水帘喷漆室上送风下抽风的作用进入循环水池经洗涤吸收，水帘喷漆室用水对水质没有特殊要求，喷漆室废水经撇除漆渣后可循环使用，循环水池中的水分通过蒸发及漆渣带走而损耗，因此需要补充同等水量维持生产正常进行。补充水量为20m3/a。循环水池的水经絮凝沉淀处理后，定期清理漆渣后循环利用不外排。（2）生活污水本项目生活污水排放量为2.6m3/d（780m3/a），生活污水经化粪池处理后排入高新区污水管网，进济宁银河水务有限公司（接庄污水处理厂）集中处理。 项目水平衡图见图3-5。图3-5 项目用水平衡图（单位：m3/a）3.5.2 供电本项目用电依托原有工程的配电室，通过电缆的接入，本项目年用电量为100万kwh。3.5.3 供热本项目不建锅炉。生产工艺不用蒸汽。3.6 主要工艺流程及产污环节3.6.1 液压油缸生产工艺及产污环节图3-6。图3-6 液压油缸生产工艺及产污环节图生产工艺说明：下料：将圆钢或无缝管按照产品的设计图纸经进行剪切。机加工：主要是对切割后的钢材、管件等进行车、铣、磨等机加工操作。 焊接：工艺描述：项目将加工好的零件进行焊接。焊接过程使用焊接机器人对零部件进行焊接，形成整体部件。抛丸除锈：本项目喷涂的工件在喷漆前需进行抛丸表面处理，生产车间东侧设有2台抛丸室，为油缸喷漆前抛丸使用。2台抛丸室中间设有粉尘收集净化设施，抛丸室产生的抛丸粉尘经旋风+滤筒除尘器处理后，通过15m高1#排气筒（内径0.6m）排放。抛丸是以压缩空气为动力将钢丸加速对金属件进行处理，清除工件表面锈蚀和氧化皮，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，抗疲劳性得到提高，并增加表面与涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性。项目钢丸料运动路径：料斗存储钢丸进入钢丸控制阀进入分丸轮抛头高速抛射工件表面被清理钢丸反弹到回砂室钢丸被抽吸回料斗，实现了钢丸的自动回收循环再利用。粉尘运动路径：工件表面产生的粉尘(破碎的氧化层和锈蚀产物以及部分钢丸的破碎产物)随钢丸一起被抽吸回料斗经尘砂分离器分离出粉尘经吸尘管进入布袋除尘系统过滤掉粉尘后的干净空气排放。装配：工艺描述：将设备单体进行组合安装形成成品。喷漆：具体的工艺描述及产污环节如下：喷漆工艺喷涂的油漆分为底漆和面漆两种，底漆喷涂1层，底漆层是与被涂工件基体直接接触的最下层的漆层，其作用是强化涂层与基体之间的附着力，本项目喷底漆膜厚度为40m。面漆喷涂1层，面漆层是在底漆层之上，其主要作用是提高装饰性，同时，也有一定的防腐性和耐磨性。面漆层决定了工件的基本色彩，漆膜厚度为30m。喷漆前需要调漆，按油漆供应厂家提供的经验参数，调漆配比按照面漆：稀释剂=1:0.2，底漆：稀释剂=1:0.2 进行，采用人工调漆，本工程在喷漆房内调漆。首先在喷漆房中进行底漆喷涂，然后工件在电动葫芦的带动下进入晾干室进行底漆晾干，晾干后重新进入喷漆室进行面漆喷涂，最后进入晾干室中进行面漆晾干。喷漆方式：喷漆工艺采用空气喷涂，以喷枪为工具，喷涂方式采用人工喷漆，其基本原理是：当一定压力的压缩空气从喷嘴的环形孔喷出时在喷嘴前形成负压，涂料在气压作用下，通过中心孔道被抽出，涂料与压缩空气相会后，分散成细小涂料颗粒，在被饰表面上形成漆膜。喷漆房：喷漆在水帘式喷漆室内进行，其作用是将喷漆过程中的漆雾限制在一定区域内进行过滤处理。水帘喷漆室主要由室体、作业区、水循环系统、通风系统、升降系统以及水帘式过滤系统组成。送风采用送风风机，排风使用抽风风机。自然晾干工艺描述：本工程油缸喷漆结束在电动葫芦的带动下进入晾干室，在晾干室中自然晾干，其功能是促成工件表面涂层进行物理挥发或化学氧化、聚合等作用，与工件粘接成固体薄膜。根据企业提供的资料，晾干时间约为1h。试机：对成品进行简单的测试检验，检验合格后入库待销。3.7 项目变更情况及原因本项目环评及环评批复变更情况及变更原因见表3-6。表3-6 环评及环评批复变更情况及变更原因序号环评及环评批复要求实际建设情况备注1环评设计设备数量见表3-3实际建设设备数量见表3-3本次验收为项目一期工程2生产区占地面积27216m2生产区占地面积16000m2南半部分生产车间及设备租赁给济宁鑫达机械制造有限公司与山东铭德机械制造有限公司3危废暂存间占地面积200m2危废暂存间占地面积50m2部分车间与设备已外赁，危废量变少，目前的危废间可以满足生产需要第四章 环境保护设施4.1 主要污染物及其处理设施4.1.1 废水水帘循环水定期排放的浓缩废水委托有资质单位定期处理，不排入外环境；项目生活污水主要污染物为CODCr、BOD5、SS、NH3-N，经化粪池处理后，通过污水管网进入济宁银河水务有限公司（接庄污水处理厂）处理。 项目废水产生及处置情况见表 4-2。表4-2 废水产生及处置情况一览表序号污水类别产生环节污染因子产生规律处理方式及去向1生活污水厂区洗漱等生活污水CODCr、BOD5、SS、NH3-N，间断 经化粪池处理后，通过污水管网进入济宁银河水务有限公司（接庄污水处理厂）处理4.1.2废气项目废气主要为焊接废气、抛丸废气、调漆废气以及喷漆、晾干废气。（1）焊接废气项目焊接工序会产生焊接烟气，焊接废气主要污染物为颗粒物，废气经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。（2）抛丸废气项目抛丸工序产生的废气为颗粒物，废气经抛丸机自带的旋风+滤筒除尘器处理后通过1根15m高排气筒（1#）排放。（3）调漆废气项目调漆工序会产生挥发性有机物，废气经水帘+过滤棉+活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒（2#）排放。（4）喷漆、晾干废气项目喷漆工序产生的废气为漆雾及挥发性有机物。废气经水帘+过滤棉+活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒（2#）排放。晾干工序在晾干室内进行，废气为挥发性有机物，废气经过过滤棉+活性炭吸附处理后通过1根15m高排气筒（2#）排放。项目废气产生处置情况见表4-1。表4-1 项目废气产生处置一览表序号产污工序污染物名称处理措施去向排气筒参数监测口位置1焊接工序颗粒物移动式焊接烟尘净化器车间无组织排放-2抛丸工序颗粒物自带的旋风+滤筒除尘器1根15m排气筒（1#）排放高H=15m内径 D=0.6m处理设施后3调漆工序挥发性有机物水帘+过滤棉+活性炭1根15m排气筒（2#）排放高H=15m内径D=0.41.15m处理设施后4喷漆工序漆雾、挥发性有机物水帘+过滤棉+活性炭1根15m排气筒（2#）排放高H=15m内径D=0.41.15m处理设施后5晾干工序挥发性有机物过滤棉+活性炭1根15m排气筒（2#）排放高H=15m内径D=0.41.15m处理设施后抛丸工序除尘器抛丸工序废气排气筒移动式焊接烟尘净化器4.1.3 噪声本项目噪声主要为生产设备产生的噪声。项目通过合理布局，选用低噪声设备并全部安装在室内；加强厂房密闭性以减轻噪声对周围环境的影响。项目生产噪声产生处置情况见表4-3。表4-3 生产噪声产生处置情况一览表序号产生位置噪声来源源强运行方式处理方式1生产车间车间车床、切割机等设备8095dB(A)间断运行室内安装，选用低噪音设备，厂房隔音。4.1.4 固体废物本项目固体废物包括职工生活垃圾，钢材下脚料、焊渣、废机油、液压油、漆渣、废油漆桶、废过滤棉、废活性炭、废含油抹布。其中职工生活垃圾集中收集定期由环卫部门处理；钢材下脚料、焊渣收集后外售物资回收部门；废机油、液压油、废乳化液、废切削液、漆渣、废油漆桶、废过滤棉、废活性炭均为危险废物，委托有资质单位处理；废含油抹布在危险废物名录（2016）豁免清单中，全程按照生活垃圾处理。项目固体废物产生及处理情况见表4-4。表4-4 固体废物产生情况一览表序号污染源产生量（t/a）类别去向一一般固废1生活垃圾9.75-由环卫部门统一处理2焊渣0.1-外售物资回收部门3钢材下脚料300-二危废废物1废机油0.2HW08代码900-249-08暂存于危废间内，委托有资质单位处理2废液压油0.13废乳化液0.25HW09代码900-006-094废切削液0.255漆渣3.2HW12代码900-252-126废油漆桶0.5HW49代码900-041-497废过滤棉6.535HW49代码900-041-498废活性炭HW49代码900-041-49危废暂存间一般固废暂存场4.2 其他环保设施4.2.1环境风险防范设施该项目的危险物质主要是油漆、稀释剂，在储存和生产输送过程，均具有一定的潜在危险性。针对项目存在的风险，企业制定了应急预案、配备必要的应急设备，并定期演练，加强事故应急处理及防范能力，设立事故水池等。4.2.2各类设施防渗、防腐核查 企业对项目生产车间地面、应急事故水池、危废间均进行了防水防渗处理，生活垃圾暂存于垃圾桶内，环卫定期清理暂存垃圾，做到防漏防渗。4.2.3污染物排放口规范化、污染物在线监测系统企业在有组织废气排放筒设置了永久性监测取样孔，未安装在线监测系统。4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况4.3.1环保设施投资项目总投资1000万元，其中环保投资20万元，环保投资占项目总投资的2%。项目环保投资情况见表4-5。表4-5环保投资一览表序号类别建设内容投资(万元)1废水治理化粪池12噪声治理隔声、减震措施0.53固废治理一般固废暂存间、危废暂存间34废气治理除尘器、过滤棉、活性炭、排气筒、焊接烟尘净化器125绿化及其他3.5 总计204.3.2 环保“三同时”落实情况本项目环保工程相关设备均已安装调试到位，与环评及批复文件要求基本相符。做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。 环保“三同时”内容执行情况见表4-6。表4-6 环保“三同时”执行情况一览表类别污染环节环评设计治理措施实际建设治理设施执行情况废气焊接工序 移动式焊接烟尘净化器移动式焊接烟尘净化器落实抛丸工序 自带旋风+滤筒除尘器+15m高排气筒自带旋风+滤筒除尘器+15m高排气筒喷漆、调漆工序水帘+过滤棉+活性炭水帘+过滤棉+活性炭晾干工序过滤棉+活性炭过滤棉+活性炭废水生活污水经化粪池处理后，通过污水管网进入济宁银河水务有限公司（接庄污水处理厂）处理经化粪池处理后，通过污水管网进入济宁银河水务有限公司（接庄污水处理厂）处理落实喷漆废水委托有资质单位定期处理委托有资质单位定期处理固废生活垃圾环卫部门清运环卫部门清运落实焊渣收集后外售收集后外售钢材下脚料收集后外售收集后外售废机油暂存于危废间内，委托有资质单位处理暂存于危废间内，委托有资质单位处理废液压油废乳化液废切削液漆渣废油漆桶废过滤棉废活性炭噪声车间设备运行噪声噪声源设备采取隔声、减振措施项目通过合理布局，选用低噪声设备并全部安装在室内；加强厂房密闭性以减轻噪声对厂区及厂外周围环境的影响。落实第五章 环评结论与建议及审批部门审批决定5.1 环境影响报告书结论与建议江苏绿源工程设计研究有限公司编制的济宁市勤创机械有限公司125000件/a液压油缸生产项目环境影响报告书主要结论与建议详见附件。5.2 审批部门审批决定济宁市环保局高新技术产业开发区分局对济宁市勤创机械有限公司125000件/a液压油缸生产项目环境影响报告书的批复，济高新环审【2017】4号（2017.09.26）。审批意见：你单位报来的济宁市勤创机械有限公司125000件/a液压油缸生产项目环境影响报告书收悉。经研究，批复如下：一、济宁市勤创机械有限公司前身为山东立德机械有限公司，其液压油缸制造项自于2010年10月通过济宁市环保局审批（济环报告表2010189号）。2014年企业未批先建液压油缸涂装线一条。根据山东省人民政府关于印发山东省清理整顿环保违规建设项目工作方案的通知（鲁政字2015170号）和山东省环保厅关于贯彻鲁政字2015170号文件的通知（鲁环办201536号）要求，项目已列入全省环保违规建设项目分类整改清单，属完善类项目。由于企业资金链断裂，项目长期处于停产状态，未按时限要求完成整改。2016年7月，济宁高新区管委会下达了关于责令山东立德机械有限公司油缸涂装线项目停止生产的决定。2016年9月，山东立德机械有限公司被济宁市勤创机械有限公司并购。目前，企业已委托江苏绿源工程设计研究有限公司编制了济宁市勤创机械有限公司125000件/a液压油缸生产项目环境影响报告书。经审查，该项目符合国家产业政策和高新区发展规划要求，在企业采取切实可行的污染防治措施，符合达标排放、总量控制、清洁生产等环保要求的前提下，同意项目建设。二、项目建设、运行中须重点落实报告书提出的环保措施和如下要求：（一）优化废气处理方案，确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到报告书提出的要求。焊接烟尘经移动式除尘器处理后排放；抛丸工序产生的粉尘经配置的除尘器处理；企业应增强喷漆房的密闭性，喷漆工段漆雾采用水帘过滤棉活性炭吸附处理后高空排放；排气筒高度不低于15米。项目废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996）表2二级标准、山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2标准。（二）企业要实施“清污分流”、“雨污分流”及节水措施。项目喷漆废水循环使用，定期补充；生活污水满足污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表1B等级要求和污水处理厂接纳标准后，排入济宁银河污水处理有限公司（接庄污水处理厂）。企业应对生产装置区、漆雾净化循环水池、事故水池等采取严格的防渗措施，防止污染地下水和土壤。（三）固体废弃物实施分类管理和妥善处理处置工作。工艺废渣外售进行综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运；废漆渣、废活性炭、废过滤棉等危险废物由有危废处置资质的单位处置；加强各类危险废物储存、运输和处置的全过程环境管理，防止产生二次污染。危险废物转移实施转移联单制度，防止流失、扩散。一般固废和危险废物分别按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求进行贮存、运输、处置。（四）选择低噪声设备，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008)2类功能区标准要求。（五）加强环境风险防范措施。厂内建立三级防控体系，制定应急预案，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。企业应设立事故水池，并在厂区口设置雨水、污水应急闸阀，确保事故状态下产生的废水能够及时收集和妥善处理。（六）强化厂区绿化工作，优先选择对污染物适耐受树种，并注意乔、灌及草本植物配置，在厂区周边须设置足够宽度、足够高度的乔木隔离林带，最大限度提高绿化率。（七）按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场并设立标志牌，并严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。三、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。项目建成经环保部门验收合格后方可正式投入运行。四、若该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、拟采用的防治污染措施发生重大变动，应当重新报批环境影响评价文件。五、请你单位在接到本批复之日起，按规定接受各级环保部门的监督检查。2017年9月26日第六章 验收监测执行标准6.1 验收监测执行标准来源（1）济宁市环保局高新技术产业开发区分局对济宁市勤创机械有限公司125000件/a液压油缸生产项目环境影响报告书的审批意见的相关要求（ 济高新环审【2017】4号 2017.09.26）（2）在批复文件之后发布或修订的标准、规范和准入要求等对已经批准的建设项目执行新规定有明确时限要求的，按新规定执行。6.2废水验收监测执行标准废水排放执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）表1B等级标准要求。项目执行标准排放浓度限值（mg/L）pH污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表1B级标准6.59.5（无量纲）CODcr500mg/LBOD5350mg/L氨氮45mg/L悬浮物400mg/L6.3废气验收监测执行标准6.3.1 有组织排放废气中颗粒物排放浓度执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准，排放速率执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准；挥发性有机物执行挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/ 2801.5-2018）表2专用设备制造业（C35）标准。表6-2有组织废气标准及限值监测点位项目执行标准排放浓度限值（mg/m3）排放速率限值（kg/h）抛丸工序废气排气筒（15m）颗粒物山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2重点控制区标准及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准103.5调漆、喷漆、晾干工序废气排气筒（15m）调漆、喷漆、晾干工序废气排气筒（15m）VOCs挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/ 2801.5-2018）表2专用设备制造业（C35）标准702.4苯0.50.3甲苯5.00.6二甲苯150.8非甲烷总烃大气污染物综合排放标准表2二级标准120106.3.2 无组织废气颗粒物排放浓度执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。表6-3 无组织废气标准及限值序号项目执行标准排放浓度限值（mg/m3）1颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求1.02VOCs挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业（DB37/ 2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值2.03苯0.14甲苯0.25二甲苯0.26非甲烷总烃大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求4.06.4 噪声验收监测执行标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中3类标准。表6-4 噪声执行标准限值 单位：dB(A)项目标准名称标准限值昼间夜间厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中3类标准65556.5 污染物总量控制指标本项目无二氧化硫、氮氧化物产生；COD、氨氮的管理指标分别为0.351t/a、0.023t/a。第七章 验收监测内容7.1 环境保护设施调试效果本项目验收监测范围包括有组织废气处理系统运行效果及废气排放情况、无组织废气排放情况、和厂界噪声监测。具体监测内容如下：7.1.1废气监测7.1.1.1.有组织排放废气监测有组织排放废气监测内容见表7-1，监测点位见图3-2。表7-1有组织排放废气监测一览表序号监测点位监测项目监测频次1抛丸工序废气排气筒（15m）颗粒物3次/天，监测2天2调漆、喷漆、晾干工序废气排气筒（15m）颗粒物、VOCs、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃7.1.1.2 无组织排放废气监测无组织排放废气监测按照大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T55-2000）进行。根据监测当天的风向布点，厂界上风向一个点、下风向三个点。同时记录监测期间的风向、风速、气温、气压、总云、低云等气象参数。无组织排放废气监测内容见表7-2，监测点位见图7-1。表7-2 无组织排放废气监测一览表序号监测点位监测项目监测频次1厂界上风向1个点，下风向3个点颗粒物、VOCs、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃3次/天，监测2天下风向3#下风向2#下风向1#上风向下风向3#下风向2#下风向1#上风向东北风时无组织排放废气监测点位西北风时无组织排放废气监测点位图7-1无组织排放废气监测点位说明： 表示无组织废气检测点位北7.1.3 噪声监测噪声监测内容见表7-3，噪声监测点位见图7-2。表7-3噪声监测一览表序号监测点位监测项目监测频次1四周厂界最大噪声处各设一个点，共四个点位Leq4次/天，昼夜各1次，连续监测2天北济宁市勤创机械有限公司 济宁鑫达机械制造有限公司1# 山东铭德机械制造有限公司图例： 表示噪声检测点位3#2#图7-2 噪声监测点位图第八章 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法8.1.1废水监测分析方法见表8-1。表8-1 废水分析方法及仪器项目分析方法及依据分析仪器检出限pH玻璃电极法GB/T6920-1986pH计PHS-3CA-1403-ZX29-CODHJ 828-2017重铬酸盐法酸式滴定管 50.00mLV1464mg/LBOD5稀释与接种法HJ 505-2009生化培养箱SPX-150BA-1706-ZX2040.5mg/LSSGB/T 11901-1989重量法电子天平 ME204E102A-1403-ZX404mg/L氨氮HJ 535-2009 纳氏试剂分光光度法可见分光光度计 722S A-1805-ZX3340.025mg/L8.1.2 废气监测分析方法8.1.2.1 有组织废气监测分析方法见表8-2。表8-2