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110kV 变电站施工组织设计 1、工程概况和特 性 1.1 工程范围及内容: 1. 1.1郑州设计院设计图纸范围内 某 110kV变电站高低压电气设备安装。 室外高压设备安装:导线安装;避雷针安装; 主 变压器安装 3台 ;龙门架安装 6架 及变压器中心点接地隔离开关;中性点避雷器安装。 室内高压设备安装:母线、支柱绝缘子及套管安装;高压成套开关柜安装;电容器电抗器安装; 消弧柜、 控制柜 安装; 一次电缆敷设。 低压电气设备安装:母线、支柱绝缘子及套管安装;低压成套配电屏安装。 控制室设备安装:整流装置安装;蓄电池组安装;二次 回路结线;二次电缆敷设;控制、保护、信号屏台安装。 接地装置安装:接地装置安装; 站内防火部分:消防设施系统安装; 以上安装设备应做的所有试验。 1.1.2 110kV 变电站与高低压供电线路的安装对接。 2.1 特 性 : 主 变压器 SFSZ10-2000/110, 容量比: 100%/100%/100% YN,YO,d11; kV.3.6%5.23335%25.11 1 0 88 ; 2、施工现场组织机构 为了确保工程质量 、高效、有序的工作,本工程实行项目 机构 负责制。 成立 110kV 某 变电站新建 工程项目 管理 部 。 项目经理部的人员由公司各职能部门选派的工作骨干组成,在项目部中承担相应的工作。对于不能胜任工作或玩忽职守的人员,监理工程师有权提出撤换要求,项目部应根据监理工程师的要求从速完成人员撤换。项目经理部设项目经理、项目总工各一人,下设电气试验室、变电安装班、配电安装班,全面负责工程施工。 2.1 组织机构关系图 见附图一。 2.2 工程主要负责人简介 见附 项目经理表。 3、施工方案 3.1 施工准备阶段 3.1.1 技术准备 1)组织相关的专业技术人员进行施工图会审; 2)编制工程进度计 划及材料和设备需用计划,编制加工件的加工计划,提交详细加工图纸; 3)编写主要施工作业指导书并对作业人员进行交底 ; 4)准备好施工安装技术记录、试验报告、开箱记录等各种记录表格; 5)对工程施工所需的设备、机具、仪器仪表进行全面检测、维修和保养,确保其能正常工作。 3.1.2 材料及设备准备 本期工程使用的主要设备均 施工方 主订购供货,因此根据现场作业程序的安排拟定设备进场的时间计划给 建设单位 和监理 。 3.1.3 施工现 场准备 做好生活设施安排,准备好临时物资 材料场地 、 工具 间等,合理布置施工电源。并对土建前期施工做好的设备基础进行测量校核。 3.1.4 施工机械和试验设备配备 我公司针对本工程的实际情况,配备较精良的施工器械及实验设备,具体见工程主要机械和试验设备计划表(附表一)。 3.1.5 施工力量 本工程我公司拟选派各专业的精干力量,以使工程保质保量保安全地完成,具体见施工人员计划表(附表二)。 3.1.6 施工条件 甲 方 为施工提供电源 、水源 和材料放置地。 3.2 施工工序总体安排 由于本工程在 市郊地带,周边环境 复杂,做好安全防护措施尤为重要,因此各项工作均在防护措施得当、并有专职安全人员监视的情况下进行正确操作,以确保安全生产。 并设专人看护工器具及材料。 1)户外一次设备安装工序:一次设备基础调整一次设备安装调整试验一次设备连线主变及辅助设备安装调整试验。 2) 6kV 设备安装工序:户内 6kV 高压开关柜安装调试试验户外 6kV 母线桥安装。 3) 6kV 电力补偿装置安装工序: 6kV 电抗器安装、电容器安装调整试验配置连接 6kV 硬母线 6kV 高压电缆头安装试验围杆网门安装。 4)二次设备安装工序:二次盘、柜安装电缆敷设二次配线。 5)继电保护调试:保护元件调试查线对线整组模拟试验。 6)高压设备试验:变压器、互感器、断路器、隔离开关、避雷器等设备试验。 7)验收阶段工序:一、二次设备验收施工技术安装调试资料验收试运行移交。 3.3 主要工序的施工方法 3.3.1 主变本体安装 1)设备到场后进行验收检查:包括外观检查和冲撞情 况检查,检查油箱密封是否良好,充氮压力是否正常等。 2)本体及密封零部件的储存与保管。 3)工具设备准备和人员准备,场地准备和安全措施准备。 4)芯部检查:采取从人孔进入芯部检查方式,注油排氮,控制器身在大气中的暴露时间,注意天气情况。 5)附件安装:包括套管、引线及冷却装置安装等。 6)真空处理和注油。 7)安装前本体及附件检查与确认。 8)进行电气试验。 3.3.2 SF6 断路器安装调整 1)基础安装。 2)开箱检查,核对 产品部件是否齐全完好。 3)进行支柱安装和操作机构吊装,在断路器各相连接好并充上气之前绝不允许操动操作机构。 4)断路器极柱安装。检查运输过程中断路器充入的气体有无泄露。检查操作机构合闸弹簧未储能后,装上拉杆,注意拉杆不应太紧。 5)进行各部件安装,干燥气室。 6)断路器极柱在进行了真空处理后,充 SF6 气体至规定值。 7)气体密封检查。 8)电气传动,进行分合闸操作。 9)操动机构运到现场应进行检 查,注意液压机构的油路、油箱本体是否渗漏。 10)液压机构安装时,操动机构的底架或支架与基础间的垫片不宜超过 3 片,其厚度规定不超过 20mm。 11)液压机构渗漏现象较多,大多系液压系统有杂物所至,故应重点检查油及油箱内的清洁,必要时应将液压油过滤;液压机构在慢分、慢合闸时,应观察工作缸活塞杆的运动有无卡阻现象。 3.3.3 架空线及设备连线 1)架空线及设备连线采用机械压接。由经过培训的人员负责并遵照相关压接工艺流程、规范及有关事项进行施工。 2)架空线的架设采用预组装 架线,根据档距计算导线下线长度,压接后一次挂成。要求三相弛度基本一致,并且误差在允许范围内。 3) T 型线夹应根据设计图纸及设备实际情况确定好位置后进行压接,并防止松股。 3.3.4 电缆二次施工 电缆敷设符合设计要求,按规范要求屏蔽及铠装要按规范要求的工艺进行接地。二次回路接线正确,接触牢固,绝缘良好,编号清晰,用双重标号。 施工时注意方法,采用有效措施使电缆的敷设及接线做到横平竖直,无交叉、无缠绕现象。统一接线,务使工艺 外观 漂亮。根据电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范( GB50168-92)第 5.1.19 条规定装设标志牌。 3.3.5 电气试验 1)高压试验及其它一次设备的高压试验。 SF6 开关按交接试验标准测绝缘电阻、回路电阻、耐压等试验,测量微水含量,检漏及作开关时间同期和速度试验。 2)二次回路的整组试验 二次回路进行绝缘和极性检查,有些弱电元件易被损坏,故测试绝缘时,应有防止弱电设备损坏的相应的安全措施。所有二次回路包括控制、信号、电流、电压、远动等必须做整组传动并记录在调试报告上,做到无遗漏、无误动、拒动。保证每一个回路的正确性。 电流回路进行一次升流,电压回路作二次升压试验。电流回路二次阻抗的 10%误差曲线应满足要求,整组试验先做模拟试验,再带开关作联动试验,电压回路要通三相电压,有方向性的表计要同时通电流、电压检查。 3.4 工程成本控制措施 3.4.1 项目经理部进行成本管理,贯彻我公司 安装工程项目 安装 ,层层落实经济承包责任制,加强调度,合理安排工期,合理使用劳动力,精心组织,均衡施工,提高工效。 3.4.2 编制先进、可靠、经济合理的施工方案,合理组织人力和机具,提高施工效率。积极推广新的施工工艺和施工方法。 3.4.3 严格材料管理,做好材料计划,避免浪费,做到工完料尽场地清。并充分利用现有机械设备,提高劳动生产率。 3.4.4 加强质量管理,严格质量预控措施,不出质量事故,努力提高施工质量水平。 3.4.5 加强安全管理和监督,严格执行关于安全工作的决定和各种安全规章制度和措施,确保人身和设备安全。 3.4.6 建立完善的经营管理制度,按经济规律办事,合理开支。严格定额管理,控制投入产出比,提高管理水平。 4、工期及施工进度计划 4.1 工期及计划安排 本工程计划 年 月 日开工, 年 月 日竣工,总工期 天。 4.1.1 影响工期的主要因素 为保证进度计划的实现,分析影响工期的不利因素,有针对性地采取措施。 影响工期的主要因素有: 1、 由于工程资金款不到位,造成 材料供应 延期 ,不能正常施工,使工期延长。 2、 恶劣 天气影响施工进度。 3、职工生活精神状况影响施工。 4.1.2 保证工期的措施 1)抽调技术业务能力强的人员组成项目经理部,在 项目经理、项目总工的领导下, 加强现场 工程管理。 2)严格按照施工进度计划实施工程,精心组织施工,以保证计划目标最大限度地实现。 3)细化材料供应计划,并在施工过程中经常检查修正,满足施工进度要求。 4) 对施工单位自供的部分材料, 成立由供应、监理、施工、工程技术人员 对材料认真检查验收,发现不合格品 不准进场,并 及时与厂家联系处理。 5)技术、安全、质检等人员配合施工,解决工程实际问题,以加快施工进度。 6)如果发生不可抗力而有可能影响到工程的施工时,应立即通知监理工程师,并尽最大 可能履行合同中的义务。 7)做好开工前的一系列准备工作,包括对现场的全面调查,现场 用电、用水 和施工设施的准备,技术措施编制以及材料的订货、采购和加工等。 8)严格按计划开工,建立进度控制的管理工作原则,落实每个层次进度控制人员,及时检查各工序进度。 9)在开工前编制详细的施工组织设计,作为工程施工的指导性文件。 4.2 主要安装设备及材料供应计划 详 见附表三。 4.3 电气设备安装一览表 详 见附表 四。 5、质量目标、质量保证体系及技术组织措施 5.1 质量方针和目标 1) 在施工过程中,坚持“安全第一、质量第一、信誉第一”的宗旨,贯彻实施我 公司的 ISO9001: 2000 质量 体系和“科技 兴企 、 爱岗敬业、安全 服务”的质量方针。 2)本工程质量目标:变电安装工程分部分项工程优良率 95%,一次验收合格率 100%,工程质量等级为 合格 , 争创 优良 工程 变电站称号。 3)杜绝重大及以上质量事故。 4)质量记录和竣工 技术 资料真实、齐全 ,装订 成册 按时移交。 5.2 质量保证体系 5.2.1 主要职责 1)全面贯彻实施 公司 质量体系文件,确 保工程质量管理和质量保证符合文件要求,确保质量目标按期实现。 2)项目经理负责本项目施工组织协调管理,是工程质量第一责任人。负责本工程质量体系的建立健全,确保质量体系 的正常运转,合理配备人、财、物等资源,批准本工程各种质量文件。保证项目法人、监理单位和质量监督单位的有关工程指令能够贯彻执行。确保本工程由项目部的质量管理机构能够独立行使职能和权力,充分发挥质量检查和管理作用。对贯彻工程质量方针和实现工程质量目标负有全面领导责任。 3)项目总工负责开工前的施工技术准备工作,参与制订工程质量 目标和领导工作,负责在技术领域,贯彻质量方针。掌握工程的质量信息和动态,分析质量趋势,采取相应措施,抓好质量改进工作,批准各种技术文件和施工方案。指导技术管理工作,支持监理工程师工作。对贯彻工程质量方针和实现工程质量目标负有全面领导责任。 4)专职质检员负责工程施工的质量检查,督促施工人员执行规范、规程: 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范( GBJ147-90) 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范( GBJ148-90) 电气装 置安装工程母线装置施工及验收规范( GBJ149-90) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准( GB50150-91) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范( GB50168-92) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范( GB50169-92) 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范( GB50171-92) 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范( GB50172-92) 电气装置安装工程反事故措施 专职质检员对检验结 论负责,兼职质检员负责本班组施工质量的监督检查。 5.2.2 工程质量管理组织机构 见附图二。 5.3 技术组织措施 1)工程施工执行质量挂牌制度,将质量责任落实到人。 2)严格实行三级检查验收制度。由班组自检,填写原始记录,再由 工程 部复检,校核原始记录,最后由工程 主管单位组织建设单位、施工单位、质量监督站、 质检专职和现场监理人员组织验收。 3)坚持所有作业人员持证上岗,焊接、电工、起重作业人员进行岗前技术培训和实际操作考核。 4)设备开箱时,相关人员必须在场,发现问题及时处理。出厂资料连同备品备件由专人妥善保管,并做好开箱记录。 5)工程开工前,对施工人员进行施工组织设计交底,重要工序与分部工程进行技术交底,编制相关作业指导书。 6)变电安装班按设计图纸、厂家说明书的要求进行一次设备、通讯设备就位与安装。 7)配电安装班与电气试验室按电气装置安装工程施工及验收规范的质量标准进行施工、试验。 8)施工记录按统一记录表格填写。要求数据准确,符合实际。电气试验报告按标准格式填写。 6、 安全目标、安全保证体系、技术措施及文明施工管理措施 6.1 安全目标 1)实现死亡事故“零”目标。 2)杜绝轻伤及以上事故。 3)杜绝机械设备损坏事故。 4)杜绝火灾事故。 5)施工班组安全建设达标 85%创优, 100%合格。 6.2 安全管理组织机构及主要职责、文明 施工及技术措施 6.2.1 安全管理组织机构 见附图三。 6.2.2 主要职责 1)项目经理为本项目部安全及文明第一责任人,负责制订本工程安全目标、管理方针,对工程安全生产及安全体系 建立、健立负全面领导责任,负责审定、批准安全生产重要活动及重大举措。是项目全过程施工生产的组织者、指挥者和全权责任者。作为承包商的代表,接受并贯彻项目 管理 、监理工程师有关工程质量、施工进度安全方面的指令。 2)项目 工地工程师 负责安全文明施工、技术工作,制订工程质量、安全目标和方针,协助项目经理抓好各项质量、安全管理工作,负责在技术领域贯彻质量方针。编制重要施工项目安全施工技术文明施工保证措施。批准各种技术文件和施工方案,从技术方面指导和支持专职安全员的文明施工工作。参加安全文明施工检查,解决存在 的安全技术问题。 3)专职安全员负责安全施工交底工作,负责一般施工项目安全施工措施编制和安全施工作业票的填写以及交底工作,并监督检查各项安全文明施工措施的执行情况。协助项目经理搞好安全活动和安全检查,监督现场人员的操作和设备的安全运行,制止违章作业,负责安全保护和防止事故发生,有权对违章人员进行处罚,有权发布指令采取保护性措施。做好职工的安全教育和新工人入场的二级安全教育,做好文明施工的培训工作。 4)班组长与兼职安全员负责配合专职安全员组织本班的安全施工和文明施工。认真开展班组安全活动,对 安全及文明施工检查中发现的问题,及时整改。 6.2.3 安全管理及技术措施 1)建立安全工作例会制度, 工程 部每月召开一次由专职安全员、兼职安全员、施工技术员、班组长参加的安全会议,每周举行一次工地 的安全大检查。 2)加强班组建设和管理,班组坚持站班会及每周安全活动日制度,对一周的安全情况进行总结。每周每班不少于 3 小时的安全学习和活动时间,安全日做到有内容、有目的、有记录。站班会上班组安全员召集班组人员宣读工作票,明确施工作业中的安全注意事项。 3)加强民工、临时工的安全教育和管理 工作,必须将民工、临时工列入公司管理范围,要求参加技术交底、安全学习和考试,参加安全日活动和站班会。 4)完善各种安全台帐,制定安全奖罚制度,对违规操作和野蛮施工行为应及时制止并处以罚款。 5)做好施工机具、安全防护用品和用具的检查试验工作,不合格品坚决停止使用,现场施工机具经常进行维护保养。 5)施工现场临时电源布置整齐,绝缘良好,做好安全用电措施。现场带电部分持警示牌或进行围栏。 6)夜间施工必须有充足照明,但不得进行高空作业。施工中尽量减少交叉作业,无法错开时 应有可靠的防护隔离措施。 根据本工程特点,分析变电施工常见危险点,拟将采取以下的安全技术措施,工程施工常见危险点及安全技术措施表 ( 祥见附表五 ) 。 6.2.4 安全制度的主要内容和要求如下: 1)安全管理职责:规定安全保证体系的各部门、管理人员及其它相关人员的职责、权利和义务。 2)安全教育培训制度:所有施工人员在进场前必须 学习工程施工安全技术措施, 参加安规考试合格;对新职工先送公司人事 部门进行三级 安全教育。特殊工种施工人员还必须进行特殊工种培训,持证上岗。对违反安全规章制度者,将 进行处罚,并由公司 人事部门组织重新学习并经考试合格后方可上岗工作。 3)安全施工检查制度:查领导、查管理、查隐患、查事故处理,发生问题,填写安全施工问题通知书,送当事单位限期处理并反馈 ;规定项目部每月进行一次、班组每周进行一次、公司每季度进行一次全面的安全检查。 4)安全例会检查:项目 工程 部每月召开一次安全例会,总结上月安全工作,布置计划下月安全工作,提出改进措施,并作好记录。 5)工作票制度:对一般施工项目,每道工序每班组填写安全工作票,对危险作业项目,每班组、每施工点、每道 工序必须填写一张安全工作票。根据现场情况,有针对性地提出安全措施。 6.2.5 文明施工及管理措施 1)认真贯彻执行建设文明施工规定及考核办法。 2)制定安全生产责任制,建立安全体系,制定各 工 种安全技术操作规程。 3)施工现场按照安全标志总平面布置图设安全标志牌。现场整齐有序,各种标志牌齐全醒目。 4)进入施工现场人员要按规定佩戴好安全帽,穿棉制服,佩戴胸卡。严禁穿拖鞋赤膊进入施工现场。有条件的施工企业,应做到安全帽颜色统一;管理人员和施工工人要统一着装。 5)工地主要材料 、设备与道路、混凝土地面之间须有有效隔离措施。严禁直接在道路及混凝土地面上搅拌混凝土及进行物料加工。保证场地排水畅通,在雨天能够正常使用,不泛泥浆。工地设置吸烟区,不得随处吸烟。施工现场必须配备灭火器材,并制定消防措施。建筑或安装应随时做到工完料尽场清。 6)所有施工材料、物料、用具需按总平面布局堆放整齐,并设置名称、品种、规格等标牌。施工垃圾应及时清理。 7)现场办公室:现场办公室的办公用具用品要安置整齐、卫生清洁;悬挂的图表要格式统一、摆放整齐、配置合理。仓库房外需合理配备灭火器材。 8)施工用机械设备完好、清洁,安全操作规程齐全,操作人员持证上岗,并熟悉机械性能和工作条件。 9)施工图纸、施工措施、施工记录、验收材料等各类资料齐全,技术资料归类明确,保管妥善,字迹工整。 8)施工单位应制定治安综合治理措施,注意防尘、防燥音,并制定施工不扰民措施。 9)安全文明施工必须是全员、全过程、全方位的管理,必须做到常抓不懈,一丝不苟。 10)土建与安装交叉作业及整 个施工过程中,应接受现场监理工程师检查。建安各方应建立对自身和对方工程成品的保护意识及管理措施。如有损坏,应由监理工程师责成责任方限期修复或赔偿。 11)工程竣工验收前,应及时拆除站内临时水电源和临建设施,清理场内建筑或安装垃圾,并运出站外的指定垃圾场。清洗建筑物和站内道路。 12)对易燃、易爆等危险品应分类并在空旷的地方设立专用库房,并有明显标志,设专人管理,按规定存放和领用。 6.2.6 主变安装安全技术措施 1)选择晴朗无风沙的天气,空气相对湿度不大于 80%。 2)若 要芯部检查,应与气象部门联系。控制器身暴露的时间,并准备好干湿温度表,及时掌握干湿度,且派人做专门记录。 3)清扫场地四周,不允许有机动车辆在附近通过,以免灰尘进入器身。 4)在主变四周拉上警示线,并规定非工作人员不得入内。 5)拆装用的工具派专人保管签用,安装完毕后要一一清点。以防止工器具掉入变压器内,引起不良后果。 6)器身检查及安装时,工作人员配备新的专用工作服、工作鞋及口罩,身上不准带金属物品。 7)起吊变压器附件时,设专人指挥。起重人员指挥与操作人员注意协 调,起吊前应先验证吊环的负载能力。起吊索与铅重线夹角不宜大于 30 ,在起吊过程中不得有碰撞现象。 8)真空注油。绝缘油必须按现行的国家标准电气装置安装工程电气交接试验标准的规定试验合格后,方可注入变压器中。 6.2.7 电气设备交接试验安全技术措施 1)在试验前,准备好所需的仪器、仪表、辅助设备和安全用具,带好安全帽,以防高空坠物。 2)仔细观察被试设备所处位置以及与之相连的设备情况,熟悉电气设备交接试验规程、试验方法和仪器、仪表的操作使用方法。 3)为防止他人靠近 或误入高压危险区,在工作区域内悬挂标示牌和装设遮栏,警戒区的拉绳及遮栏醒目、牢固,并且不妨碍工作人员通行。对于比较大的试验场所派专人看管和监护。 4)接好试验接线并反复检查。在试验中,按要求进行试验,密切注意仪器仪表的读数以及周围环境的变化情况,遇到紧急情况要采取相应的措施,防止事故的发生进一步扩大。 5)记录试验数据,完成后分析,数据无误后,拆测试线。对有些试验,在拆测试线之前,须先放电,挂设接地线,再拆测试线。 6)试验完成后清理试验场所,进行仪器仪表的归位,写好试验报告并作出 结论。 6.2.8 设备搬运 1)设备搬运过程中要放平、摆正,避免钢与钢磨擦,遇钢底座设备下部要垫木块,防止滑动。 2)下部要塞满支牢,上部的按四方对角用双绳绑在对角边上,用绞杠绞紧绑牢。 3)不得将绳索直接绑在瓷件上,如电瓷设备无包装,应在瓷件外加装保护措施。 4)绑绳在设备上遇角,要加衬垫,避免磨断绳索。 5)运输瓷件等易碎品上部禁压重物,防止超重,颠簸压坏包装损坏瓷件。 6)氧气、乙炔气、硫酸、油漆、变压器油等易燃品不得同车运输。 7)瓷件装车前,必须检查 包装是否完好,否则应修复后再装车。 8)瓷件设备开箱应小心谨慎,手锤、撬棍要掌握好方向,力度适当,避免损伤瓷件;开箱板必须妥善放置,严禁钉子扎脚。 9)瓷件吊装所用绳索、钢丝绳、卡扣要进行抽查,并经拉力试验合格,有伤痕或不合格的严禁使用,更不能以小代大。 10)吊绳绑扎的位置要适当,防止因位置不当,引起倾斜或翻倒。 11)挂好吊绳后,应绑扎好栏腰绳及控制绳,方能起吊。 12)吊装用的拉链葫芦要经过荷重试验,所使用的卷扬机或机动绞磨要经常检查其性能,吊装过程要熟悉施工环境,以防碰烂 设备。 13)重物离地 10 厘米时,要加荷试验,检查各部绳索,确认无误后,方能继续起吊。 14)起吊过程中要保持与非吊物的距离,以免起吊中碰撞损坏瓷件。 15)安装瓷件时,法兰螺丝应对角受力顺序均匀拧紧,以防受力不均折断瓷件及法兰,有力矩要求时,应使用力矩扳手,开口扳手要防止滑脱伤及设备和人员。 16)上、下层工作时,对下层瓷件应有适当的保护措施,防止落物损坏瓷件。 17)起吊工作由专人负责指挥,信号明确醒目,驾驶员必须集中精力,听从指挥,并设安全监护人。 18)汽车在站内运输时,车速必 须控制在 5 公里时速内。在视线不良或转弯的地方要有专人看位,防止撞坏路边石基。 6.3 进站安全注意事项 1)进入施工现场的所有工作人员都必须戴好安全帽,穿工作服;高空作业人员必须系好安全带; 正确穿戴劳保用品 进入现场。 2)进入变电站施工,必须履行有关手续,进入施工现场必须办理工作票,并做好安全措施,做好施工监护工作。 3)做到文明施工,每个班在下班前都要清理工作场地。 7.安装技术要求 7.1室外高压设备安装必须符合 GBJ147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规 范、 GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范及设计图纸 要求。 一、变压器安装: 1、变压器安装应符合 GB50260和变压器出厂说明书的要求。 2、变压器铁芯接地套管运行时必须接地,接地材料选用铜排线,规格和数量见材料表。 3、变压器基础的纵横向轨距尺寸以土建资料为准。 4、材料表中为一台主变配套所需,所有材料数量以现场施工实际用量为准。 (一)、封闭母线安装 1、 6kV 共箱封闭母线宽 880MM,高 300MM,铜排。 2、 6kV 共箱封闭母线 与主变压器及开关柜之间的连接材料均有6kV 共箱封闭母线生产厂家成套供应。 3、 6kV 共箱封闭母线长度应根据实际到货变压器的外形尺寸及实际情况确定。 4、 6kV 共箱封闭母线入室处应密封好,屋内部分颜色与开关柜一致。 5、 6kV 共箱封闭母线生产厂家在生产与变压器及开关柜之间的连接材料前应与变压器和开关柜生产厂家相结合。 6、由于土建施工先期进行,现场予留安装尺寸如有不符,以本次安装图纸为准。 (二)、密封处理应符合下列要求: 1、所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封;密封垫(圈)必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺,密封垫(圈)应与法兰面的尺寸相配合。 2、法兰连接面应平整、清洁;密封垫应擦拭干净,安装位 置应准确;其搭接处的厚度应与其原厚度相同,橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的 1/3。 (三)、套管安装前应进行下列检查: 1、瓷套表面应无裂缝、伤痕; 2、淘管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净; 3、套管应经试验合格; 4、充油套管无掺油现象,油位指示正常。 (四)、变压器试运行时应按下列规定进行检查: 1、接于中性点接地系统的变压 器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地。 2、变压器第一次投入时,可全电压冲击合闸;冲击合闸时,变压器宜由高压侧投入;对发电机变压器组接线的变压器,当发电机与变压器间无操作断开点时,可不作全电压冲击合闸。 3、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后持续时间不应少于 10min;励磁涌流不应引起保护装置的误动。 4、投运前应对瓦斯继电器和防爆装置进行校验,并拿出校验报告。 5、变压器并列前,应先核对相位。 6、带电后,检查本体及附体所有焊缝和连接面,不应有掺油现象。 二、主变中性点隔 离开关、避雷器安装 1、本途中性点隔离开关根据沈阳高压开关厂产品样本绘制,产品型号为 GW13-63/630。 2、本图中性点避雷器系根据宜兴市避雷器厂产品样本绘制,产品型号 Y1W5-73/200。 3、放电计数器系江苏武进村前高压电器设备厂生产的 JSH-1B型避雷器漏电流及动作记录器。 4、施工时,记录器应由专用接地扁钢与主接地网相连,导线与端子连接处应用铝包带缠包固定。 5、上下放电间隙应对齐,间隙大小由运行单位决定。 6、尺寸 A、 B、 C、 D 由实际定货设备安装资料确定。 7、材料表中数量为一台主变压器配备 的中性点设备。 三、 避雷针制作、安装 符合(国标 99D501-1) 及图纸要求 1、 避雷针 均为 40米高钢筋结构(详见土建图纸)。 2、 避雷针 接地装置的接地电阻不大于 10 欧,否则应增打接地极。 3、 塔式 避雷针金属部件必须 镀锌 ,操作时注意保护镀锌层。 4、 避雷针 材料选择按照设计图纸要求进行, 针尖 烫 锡长度不得小于 70mm 。 5、 避雷针应垂直安装牢固 ,垂直度允许偏差为 :3/1000。 6、 焊接处不饱满,焊药处理不干净,漏刷防锈漆 的 应及时予以补焊,将药皮敲掉,刷上防锈漆。 7、 针体弯曲,安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直,符合要求后再安装 。 8、 焊接要求焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定: 1).扁钢为其宽度的 2 倍 (且至少 3 个棱边焊接 )。 2).圆钢为其直径的 6 倍。 3).圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的 6倍。 7.2室内高压设备安装必须符合 GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范及设计图纸 要求。 一、高压成套开关柜安 装 (110kV开关柜配电室、 35kV开关柜配电室、 6kV开关柜配电室 ): 1、 110kV 硬母线、绝缘子由 110kV开关生产厂家成套供应。 2、 110kV 设备安装配套元件均由 110kV 开关生产厂家成套供应,详见 110kV 开关生产厂家安装材料清册。 3、 110kV 设备安装由 110kV开关生产厂家现场指导进行。 4、其他未尽事宜,请遵照有关设计规范、规程执行。 (一)、基础型钢的安装应符合下列要求: 1、允许偏差应符合下表的规定。 基础型钢安装的允许偏差 项目 允许偏差 Mm/m Mm/全长 不直度 1 5 水平度 1 5 位置误差及不平行度 5 注:环形布置按设计要求 2、基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面 10mm;手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。 (二)、盘、柜安装在震动场所,应按设计要求采取防震措施。 (三)、 盘、柜及盘、柜声设备与各构件间连接应牢固。主控 制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。 (四)、 盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下列规定: 1、开箱时,检查盘的型号 、规格,并做好记录; 2、间隔布置符合设计要求; 3、盘垂直度偏差不大于 1.5H/1000( H 为盘高); 4、相邻两盘顶部水平误差不大于 1mm,成列盘顶部水平误差不大于 4mm; 5、相邻两盘面不水平度为零,成列盘盘面不平度不大于 4MM; 6、盘间接缝间隙目测上下两点不大于 1.5mm; 7、焊接固定牢固,焊接部位在盘底四角,长度为 20-40mm/m; 8、紧固件完好、齐全、表面镀锌,螺栓露出 2-5 扣; 9、配电盘内接地母线与主接地连接可靠; 10、盘上设备检查完好、齐全。 模拟母线应对 齐,其误差不应超过视差范围,并应完整,安装牢固。 (五)、端子箱安装应牢固,封闭良好,并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查;成列安装时,应排列整齐。 (六)、盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。 (七)、移开式小车进出应顺利无卡堵现象,小车在运行位置和试验位置,都应与接地母线连接良好。符合国家有关规定。 成套柜应装有供检修用的接地装置。 (八)、成套柜的安装应符合下列要求: 1、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。 2、动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密。符合设备出厂说明书要求。 3、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠。 4、柜内照明齐全。 二、 高压 电缆敷设 (一)、电缆支架的加工应符合下列要求: 1、钢材应平直,无明显扭曲。下料误差应在 5mm 范围内,切口应无卷边、毛刺; 2、支架焊接应牢固,无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于 5mm; 3、金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计做特殊的防腐处理。 (二)、电力电缆接头的布置应符合下列要 求: 1、敷设前应按设计和实际路径计算电缆长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。 2、并列敷设的电缆,其接头的位置宜相互错开; 3、电缆明敷时的接头,应用托板托置固定; (三)、标志牌的装设应符合下列要求: 1、变电站内应在电缆终端头、电缆接头处装设电缆标志牌; 2、城市电网电缆线路应在下列部位装设电缆标志牌; 1)电缆终端及电缆接头处; 2)电缆管两端,人孔及工作井处; 3)电缆隧道内转弯处,电缆分支处、直线段每隔 50 100mm 3、标志牌上应注明线路编号。当无编号时,应写明电缆型号、规格及起讫地点;并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落; 4、标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐,挂装应牢固。 (四)、电缆的固定,应符合下列要求: 1、在下列地方应将电缆加以固定: 1)垂直敷设或超过 45倾斜敷设的电缆在每个支架上; 2)水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处;当对电缆间距有要求时,每隔 5 10m 处; 2、单芯电缆的固定应符合设计要求; 3、交流系统的单芯电缆或分相后的分相铝套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路。 三、低压电缆敷设 除与上面高压电缆敷设要 求一样外,应保证以下要求。 1、三相四线制系统中应采取四芯电力电缆,不应采用三芯电缆加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。 2、控制电缆支持点间的距离应符合设计图纸规定,当设计无规定时,水平敷设不大于 800 ,垂直敷设不大于 1000 。 3、非铠装型、屏蔽型软电缆的多芯控制电缆最小弯曲半径符合不小于 6倍电缆外径的规定。 4、聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆允许敷设最低温度-10。 、电力电缆间( 0kV 以下)、控制电缆间或不同使用部门的电缆间,当电缆穿管或用隔板隔开时,平行净距不小于 100 ,交 叉净距不小于 500。电力电缆间( 0kV 以上)控制电缆间或不同使用部门的电缆间,当电缆穿管或用隔板隔开时,平行净距不小于 250,交叉净距不小于 500 。 、控制电缆间交叉交叉净距不小于 500 。 7、电力电缆间( 0kV 以下)、控制电缆与排水沟平行净距不小于 1000 ,交叉净距不小于 500 。 7.3低压电气设备安装必须符合 GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范及设计图纸 要求。 低压成套配电屏安装符合以下要求: 1、严格计算电流,保证三相平衡式供电。 2、大于 80A以上的主开关须加装灭弧片。 3、箱体内不得有空洞,缆线入口要灭弧封闭。 4、同一箱内,不得设置多处接地端,接零端。 5、严禁在箱内摆放接头。 6、同一箱内,零地线的组别及线径、数量配比,零地线在汇流排上要同步依序排列。 7、电箱内要建立两级标示说明,为施工方的一端应以施工图为准,要求每一条线都有,为用户端的一方,要求方位准确。 8、建立逐级跳闸程序,其故障动作顺序应该从小到大,规范后不得越级跳闸。 9、未经线耳处理的导线,要弯成 “ ? ” 型接入,以增大接触面积,严禁将大小不一的线缆并 排一字接入同一孔内。 10、电度表要受主开关保护,严格确定从小到大关闭全部负载端后,从大到小依序合闸。 11、电流 互感器 ,严禁开路。 12、箱体接地、箱门接地、箱和周边所有铁件同地。 13、通电设施一切附件选用优质铜材,不得使用铁件(主含:线耳、螺钉、螺母、垫片、汇流排等)。 14、地线线耳必须正反水平平压,两个为一组,组别用垫片或螺母垫平,完成后要水平一条线重叠,不可成星型、三角形、多边形。 15、各组回路独立进线, 保证拆卸时不影响其他组回路的美观及供电状态。 16、不得一孔多线,不可避免时须将多线压接并成一条由线耳接入。 17、回路清晰,拉线平整,零地线分别绑扎。 18、扎带及胶布分布均匀,无脱落、散乱。 19、相线上下对应一致,分别用黄绿红三色表示,不得乱色、乱相。 20、各螺丝钉及连接件要牢固可靠,无松动。 21、建立安全警示标志,箱门的标示要醒目。 22、完成后的电箱,内外各件应开合顺畅,特别是试验按钮,要无阻碍,自动复位迅速。 23、线缆在箱内的摆放不得有头重脚轻之嫌,要左右分明、上下均匀。 7.4 接地装置安装必须符合 GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范及设计图纸 要求。 接地装置安装: 一、 人工接地网的敷设应符合以下规定: 1、人工接地网的外缘应闭合,外缘各角应做成圆弧形,圆弧的半径不宜小于均压带间距的一半; 2、接地网内应敷设水平均压带,按等间距或不等间距布置; 3、变电站接地网边缘经常有人出入的走道处,应铺设碎石、沥青路面或在地下装设 2 条与接地网相连的均压带。 二、接地装置的敷设: 1、接地体顶 面埋设深度应符合设计规定。当无规定时,不应小于 0.6m。角钢、钢管、铜棒、铜管等接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置连接(焊接)部位外侧100mm 范围内应做防腐处理;在做防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。 2、接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。 3、当电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地;由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。 三、接地体(线)的 连接 接地体(线)为铜与铜或铜与钢的链接工艺采用热剂焊(放热焊接)时,其溶解接头必须符合下列规定: 1、被连接的导体必须完全包在接头里; 2、要保证连接部位的金属完全融化,连接牢固; 3、热剂焊(放热焊接)接头的表面应平滑; 4、热剂焊(放热焊接)的接头应无贯穿性的气孔。 四、建筑物电气装置的接地 接地装置的安装应符合以下要求: 1、接地极的型式、埋入深度及接地电阻值应符合设计要求; 2、穿过墙、地面、楼板等处应有足够坚固的机械保护措施; 3、接地装置的材料及结构应考虑腐蚀而引起的损伤,必要时采取 措施,防止产生电腐蚀。 7.5 消防设施安装符合 GBJ 116-98火灾自动报警系统设计规范和设计图纸要求及国家现行的有关标准、规范的规定设置和施工。 消防设施安装: 一、室内布线采用穿钢管暗敷设;电缆沟布线采用正弦波接触式敷设。 二、感烟探测器水平吸顶安装,应满足火灾自动报警系统设计规范中的有关要求。 三、本火灾报警控制系统与建筑物的配电及防雷共用接地体,接地装置接地电阻应小于 1 欧。 四、本火灾报警控制系统所用线缆均为阻燃型。 8、计划、统计和信息管理 8.1 统计报表的编制与传递 项目 工程部 在每月 25 日前,将当月施工统计报表及下月施工作业进度表以书面形式报送 项目主管部门 和监理工程师等有关部门。内容包括当月完成的工程进度、工程量、资金投入量,下月应完成的工程进度,以确保完成总工期目标。 8.2 信息管理 加强施工单位与项目 管理 和监理工程师之间的联系,确保工程信息反馈渠道畅通。信息传递一般以书面形式,所有信息由专人保管、存档,保存期至工程决算之后。 附图一: 施工现场组织机构图 目 经理: 总工程师 项目经理 安 全 负 责 人 : 技 术 负 责 人 : 质 量 负 责 人 : 110kV 某 变电站新建工程项目管理部 电 气 实 验 班 班 长 : 变 电 安 装 班 班 长 : 配 电 安 装 班 班 长 : 物 资 材 料 负 责 人 : 附图二: 质量管理组织机构图 公司质检部 项目经理 专职质检员 电 气 实 验 班 兼 职 质 检 员 : 变 电 安 装 班 兼 职 质 检 员 : 配 电 安 装 班 兼 职 质 检 员 : 附图 三 : 安全 管理组织机构图 项目经理 专职安全员 电 气 实 验 班 兼 职 安 全 员 : 变 电 安 装 班 兼 职 安 全 员 : 配 电 安 装 班 兼 职 安 全 员 : 公司安全部 附表一: 工程主要施工机械和试验设备表 序 号 名 称 规格及型号 单 位 数 量 备 注 1 汽车吊 EQ1090FISQ 辆 2 2 电焊机 BX-500 台 3 3 电动绞磨机 FM-5B 台 2 4 液压泵 台 1 5 电脑打号机 M-1J 台 1 6 试验变压器 JSBTI6-60 套 1 7 全自动试油器 IIJ-II 套 1 8 全自动介损仪 AI-6000 套 1 9 变压器电阻测 试议 3391 套 1 10 直流高压发生 器 ZGSII 套 1 11 高压开关参数 KG-II 套 1 12 微机保护测试 仪 M2000 套 1 13 继电保护测试 仪 JJC 套 1 14 生活用车 部 1 15 台钻 台 1 16 磁力钻 TZC-23 台 2 17 砂轮机 台 1 18 弯管机 台 1 19 立弯机 台 1 20 平弯机 台 1 21 真空滤油机 台 1 附表二 : 施工人员计划表 序 号 名 称 人 数 备 注 1 变电安装工 6 2 配电安装工 5 3 电气试验员 7 4 送电安装员 2 5 管理人员 3 6 专职技术员 1 7 专职质检员 1 8 专职安全员 1 9 电焊工 2 10 超重工 1 11 汽车司机 2 附表三: 主要安装设备及材料供应计

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