装卸搬运管理

第九章 配送中心装卸搬运管理 第一节 装卸搬运概述 一 、 配送中心装卸搬运含义 装卸搬运通常是指在同一地域范围进行的 、 以改变物品的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动 。 装卸 是指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下； 搬运 则指在同一场所内 ， 对物品进行水平移动为主的物流作业 。 二、配送中心装卸搬运特点 (一 ) 共性 1.伴随性 配送中心的出入库作业 、 配送运输 ，都和装卸搬运有紧密联系 。 2.起讫性 装卸搬运一般是起点和终点的作业 。 3.制约性 装卸搬运作业的质量直接制约着物流其他环节的业务活动。 （ 二 ） 特性 1. 生产领域表现均衡 生产过程的物料搬运必须与生产活动的节拍一致 。 2.流通领域出现波动性 流通领域的装卸搬运在时间和空间上的分布不均衡 ， 货物装卸时通常出现波动性 、 间歇性 、 突击性等特点 。 三、配送中心装卸搬运分类 （ 一 ） 按作业的方法手段分类 1.人力装卸 用人工进行装卸（手抬肩扛） 2.机械装卸搬运 利用机械进行装卸搬运（起重机械、叉车等） （ 二 ） 按装卸物品的性质分类 1.普通物品装卸搬运 。 2.危险货物装卸搬运 。 易燃 、 易爆等危险品 （三）按货物的包装形式与形状分类 1.单件搬运 将包装货物一个个的单个搬运。 2.单元装卸搬运 将货物装上托盘或装进集装箱搬运。 3.散货搬运 对于小麦一类的颗粒状货物的装卸搬运。 （三）按货物的包装形式与形状分类 （ 四 ） 按作业操作特点分类 1.堆码拆取作业 出入库的码摞和拆垛作业。 2.分拣配货作业 根据客户的需求信息，按货物品种、数量、方向进行分拣货物作业。 3.挪动移位作业 单纯地改变货物的支撑状态的作业和改变空间位置的作业。 四、配送中心装卸搬运方法 （ 一 ） 单件作业法 逐件装卸搬运货物 ， 主要采用人工方法 ，并依作业环境和条件适当辅以机械化和半机械化的作业方法 。 适用于 ： 贵重 、 易脆货物； 体积过大 ， 形状特殊 ， 不宜集装或难以行包的货物 ; 没有或难以设置装卸搬运机械的场所 . （ 二 ） 单元作业法 把许多单件货物集中起来作为一个运送单位 （ 集装单位 ） ， 然后再进行装卸搬运的方法 。 1.托盘作业法。 将多个单件物品集中在托盘上进行装卸搬运。 2.集装箱作业法 。 把一定数量的单件物品集装在一个特定的箱子内进行装卸搬运 。 3.货捆作业法 用捆装工具将散件货物组成一个货物单元进行装卸搬运 。 （ 三 ） 散装作业法 1.重力法 利用货物的位能来完成装卸作业的方法 。 2.倾翻法 将运载工具载货部分倾翻而将货物卸出的方法 。 3.机械法 采用专门的工作机构 ， 通过舀 、 抓 、 铲等作业方式装卸货物的方法 。 （ 三 ） 散装作业法 五、装卸搬运设备与设施 （一）叉车 叉车是一种用途广泛的装卸搬运设备。 在配送中心，叉车一般配合托盘使用，用于货物的装卸、堆垛和短距离运输。 1.平衡重式叉车 含义： 平衡重式叉车用内燃机或电池作为动力，依靠自身重量与货叉上的重量相平衡，防止叉车装货后向前倾翻。 特点： 车体自身较重、操作简单、机动性强、效率高。 适用： 路面较窄，搬运距离较长的场站、配送中心和工厂。 2.前移式叉车 含义：用电池作为动力，前部设有跨腿，跨脚前端装有支轮，和车体两轮形成四轮支承。起重货架可以伸缩，在进行堆垛作业时，可以只伸架不伸腿。 适合： 狭小场地的装卸。 3.插腿式叉车 含义： 插腿式叉车的货叉能够旋转，具有结构简单、外型尺寸小等特点。 适合： 狭窄的通道和仓库的运输和堆垛作业。 4.拣选叉车 含义： 分拣人员能随装卸装置一起在车上进行拣货作业的机械。 适应： A.少批量、多品种的拣货作业 B.与高层货架配合，特别适合于配送中心的拣选作业。 高位 低位 （二）托盘 1.托盘种类 A.平托盘 在承载面和支撑面间夹以纵梁 ， 构成可集装物料 ， 可使用叉车或搬运车等进行作业的货盘 。 B.箱式托盘 箱式托盘是在平托盘基础上发展起来的，多用于散件或散状物料的集装。一般下部可叉装，上部可吊装，并可进行码垛（一般为四层）。 C.附轮货架托盘 在平托盘、柱式托盘、或网箱托盘的底部装上脚轮而成，既便于机械化搬运，又宜于短距离的人力移动。 适用于 : 企业工序间的物流搬运； 在工厂或配送中心装上货物运到商店，直接作为商品货架的一部分。 2.托盘标准化 3.托盘材料及强度 （三）输送机 1.带式输送机 构造 : 采用胶带作牵引构件 ， 将输送带张紧在辊柱上 ，外力驱动辊轮转动带动输送带循环转动 ， 依靠货物和输送带之间的摩擦力运送货物 。 特点 : 输送货物量大 ， 品种多 ， 输送距离长 .。 2.链条式输送机 适用 : 输送单元负载。 特点 : 输送速度慢，动力损耗低，承载能力大，结构简单 , 容易维护 . 3.机械手自动搬运机 构造 : 按预先设定的命令由机械代替人工进行操作 . 适用 : 固定重复的作业方式。 （四）起重机 1.桥式类型起重机 构成： 由桥架 、 起重小车和起升结构组成 。 桥架沿两条平行轨道纵向运行 ， 小车在桥架上沿小车轨道横向移动 ， 起升机构安装在起重小车上 ， 吊钩上下垂直升降 ，能在三维立体空间进行作业 。 类型： （ 1） 电动梁式起重机 。 （ 2） 电动葫芦双梁式起重机 。 （ 3） 通用桥式起重机 。 （ 4） 门式起重机 。 2.臂架类型起重机 （ 1） 固定转柱式旋转起重机 。 （ 2） 固定定柱式旋转起重机 。 （ 3） 汽车起重机 。 （ 4） 轮胎起重机 。 （ 五 ） 自动分拣机 1.带式分拣机 2.托盘式分拣机 3.翻板分拣机 4.浮出式分拣机 5.悬挂式分拣机 6.滚柱式分拣机 第二节 装卸搬运流程 一、装卸搬运流程 （ 一 ） 绘制商品装卸搬运图； 分类场 散货 （二）按搬运作业顺序作出商品活性指数变化图，并计算活性指数； （三）对装卸搬运的缺点进行分析改造，作出改进设计图，计算改进后的活性指数。 二、搬运活性概念 含义 : 物料和货物的存放状态对装卸搬运的方便难易程度 。 装货 、 移动 、 卸货 三位一体 装 和 卸 次数之 和 与 移动 次数是 2:1 装卸的强度大 ， 耗用的时间也多 重视 装卸 是现代装卸搬运管理的基本观点 。 三、搬运活性指数 含义： 各种状态下的物品的搬运活性的参数 。 装卸搬运货物或物品的流程 1.散放 （ 集中 ） 2.装箱 （ 搬起 ） 3.支垫 （ 升起 ） 4.装车 （ 运走 ） 5.移动 散放在地上的物品要运走 散放 集中 搬运 升起 运走 4次作业，次数最多，最不方便，活性水平最低，活性指数定为 0。 集装在箱中的物品要运走 集中 搬运 升起 运走 3次作业，较为方便，活性水平高一等级，活性指数为1。 处于运行状态的物品要运走不需要再进行其他作业就能运走 0次作业，次数最少，最方便，活性水平最高，活性指数定为 4。 步步活化： 装卸搬运的工序、工步应设计得使物料或货物的活性指数逐步提高（至少不降低）。 物品的活性区分及活性指数 物品所处状态 作业种类 还需要的作业数目 搬运活性指数 集中 搬起 升起 运走 散放在地上 4 0 在集装箱中 3 1 放在托盘上 20 . 2 2 已放在车中 1 3 运动的输送机上 0 4 四、搬运活性理论的应用 （ 一 ） 测定整个装卸搬运系统的平均 搬运指数； （ 二 ） 提出需要改进的局部区域或作业环节的方案； （三）根据搬运活性理论采取改进措施； （四）对搬运设备进行经济评价； （五）对方案进行细致审查； （六）实施方案； （七）根据方案实施的反馈情况，改进不合理部分，进一步优化方案。 第三节 装卸搬运系统 一、物料分类 （一）物料分类的原则 1.根据影响物料可运性的各种特征； 2.能否采用同一装卸搬运方法； 3.分类排他性； 4.弹性分类； 5.分类必须安全性； 6.分类形式应满足配送中心本身的需要。 （二）物料的基本特征 1.物理特征 （ 1） 尺寸； （ 2） 重量； （ 3） 物料形状； （ 4） 物料性质 。 2.其他特征 （ 1） 物料数量： 较常用的有产量或批量； （ 2） 装卸期限： 经常性 、 季节性 、 紧急性； （ 3） 特殊控制： 政府法规 、 企业标准 、 操作规程 。 （ 三 ） 分类方式 1.按物料特性分类 2.按物料配送目的 、 方法和程序分类 3.按服务行业分类 4. 按会计科目分类 (为处理帐务方便 ) （ 四 ） 分类程序 1.列表标明配送中心所有物品并分组归类； 2.统计各类物料的物理特征及其他特征； 3.分析每类物料的各项特征 ， 确定其主导特征； 4.确定物料类别 ， 把具有相似主导特征的物料归为大类； 5.对每类物料写出分类说明 。 二、设施布置 （ 一 ） 设施布置原则 1.单位容器的选择 。 2.物流系统设备规格型号的设计。 （二）设施布置应考虑的因素 1.物料因素 。 2.移动因素 。 3.装卸搬运方法 。 （ 三 ） 设施布置类型 1.按固定位置布置 。 产品或物料尺寸比较大 ， 数量比较少 ， 作业过程比较简单 。 2.按作业工艺过程布置 。 产品或物料具有多样化 、 少批量 （ 或中等批量 ） 。 3.按产品布置 （ 流水作业 ） 。 经营某一大类产品或物料 ， 产品数量多 ， 标准化程度高 ， 作业过程简单 。 三、移动 （ 一 ） 物料 配送中心所经营的物料的物理 、 化学特征 ， 物料的分类 ， 以及物料的分类方式 。 （ 二 ） 移动的起讫地 1.外部情况 运输问题 ， 目的地距配送中心距离 ， 起运地位置等 。 2.内部情况 移动的起讫点是否在同一部门 ， 是否接近搬运设备 ，运送的部门 。 （ 三 ） 距离 移动距离上需要了解水平 、 垂直及倾斜 。 垂直距离 （ 如楼层之间 ） 可换成当量距离 。 属于哪种距离应在文件中注明 。 （ 四 ） 次数 掌握每日移动的次数 。 实际操作时应考虑以下移动方式：偶然 、 间断 、一致 、 连续 、 重复及无法预料等 。 （ 五 ） 速度 件时 、 磅时 、 吨时 、 尺时 、 箱时 。 四、搬运方案设计 （ 一 ） 方案设计应遵循的原则 1.单元负载原则 2.标准化原则 3.机械化原则 4.准时原则 5.搬运距离原则 6.信息化原则 7.成本原则 （ 二 ） 搬运方案初步设计的步骤 1.收集历史数据 ， 初步确定配送中心物料的类型 、 物流量 、 移动方式 、 设备设施的布置； 2.根据搬运活性理论 ， 遵循方案设计基本原则 ， 拟定出几个搬运方案； 3.根据各种可能性 ， 对几个初步方案进行改进和调整； 4.根据配送中心所经营的范围 、 成本费用以及其他无形因素的比较