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文档简介
兖矿济宁化工装备有限公司年产300台压力容器项目竣工环境保护验收监测报告建设单位:兖矿济宁化工装备有限公司编制单位:兖矿济宁化工装备有限公司二一八年二月建设单位:兖矿济宁化工装备有限公司法人代表:石善学 编制单位:兖矿济宁化工装备有限公司法人代表:石善学建设单位 编制单位电话: 电话:传真: 传真:邮编: 邮编:地址: 地址:目 录1、验收项目概况12、验收依据22.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范22.2建设项目竣工环境保护验收技术规范22.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定33、工程建设情况43.1 地理位置及平面布置43.2项目建设内容113.3 主要原辅料153.4 水源及水平衡153.5 生产工艺173.6 项目变动情况214、环境保护设施224.1污染物处理/处置设施224.2其他环保设施284.3 环保设施投资及“三同时”落实情况335、建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定405.1 环境影响报告表主要结论及建议,具体如下:405.2 审批部门审批决定496、验收执行标准527、验收监测内容547.1环境保护设施调试效果547.2 环境质量监测578、质量保证及质量控制588.1监测分析方法588.2监测仪器588.3人员资质598.4 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制608.5气体监测分析过程中的质量保证和质量控制608.6噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制608.7固体废物监测分析过程中的质量保证和质量控制609、验收监测结果619.1验收监测期间工况调查619.2环保设施调试效果6110、验收监测结论7011、建设项目环境保护三同时竣工验收登记表72附件:附件1. 营业执照附件2. 项目土地使用证附件3. 环评批复附件4. 工况证明附件5. 环保验收检测委托书附件6. 弘德老人护理院停业证明附件7. 生活污水纳管证明附件8. 固体废物外售协议附件9. 生活垃圾处置合同附件10. 危废处置合同附件11. 污染物总量确认书附件12. 监测数据1、验收项目概况兖矿济宁化工装备有限公司(原名兖矿集团济宁化工机械厂),位于山东省济宁市高新区接贾路1号。2003年10月28日兖矿集团济宁化工机械厂对一、二、三类压力容器制造登记了建设项目环境影响登记表,2004年3月23日济宁市环保局任城分局对其批复。2010年3月25日兖矿集团济宁化工机械厂委托青岛大学编制年产100个移动式压力容器及300个危险化学品包装物容器生产项目建设项目环境影响报告表,2010年3月30日济宁市环保局任城分局对其批复。2017年9月兖矿集团济宁化工机械厂投资25万建设年产300台压力容器酸洗、刷漆、热处理技改项目委托连云港中建环境工程有限公司编制了年产300台压力容器酸洗、刷漆、热处理技改项目环境影响报告表,2017年10月20日济宁市环保局高新技术产业开发区分局对该项目进行了批复。2017年12月1日公司将企业名称由兖矿集团济宁化工机械厂变更为兖矿济宁化工装备有限公司。(相关证明见附件)兖矿济宁化工装备有限公司总占地面积37700m2,现有员工78人,现主要为年产300台压力容器项目。按照新修改的建设项目环境保护管理条例(国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定(国令第682号)),取消了建设项目竣工环境保护验收行政许可,改为建设单位自主验收的规定,2018年1月,兖矿济宁化工装备有限公司委托山东诚臻环保科技有限公司编制了兖矿济宁化工装备有限公司年产300台压力容器项目竣工环境保护验收监测方案。2018年1月13日,山东诚臻环保科技有限公司安排专业技术人员对项目区域进行了现场勘察和资料收集,并于2018年11月19日和1月20日委托山东格林检测股份有限公司对该项目进行现场监测及检查,根据勘查和监测的结果出具了本项目的检测报告。根据现场检查和检测报告结果,兖矿济宁化工装备有限公司编制了兖矿济宁化工装备有限公司年产300台压力容器项目竣工环境保护验收监测报告。2、验收依据2.1建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范(1)中华人民共和国环境保护法,2014年4月;(2)中华人民共和国固体废物污染环境防治法,2016年11月;(3)中华人民共和国水污染防治法,2017年6月;(4)中华人民共和国环境噪声污染防治法,1996年10月;(5)中华人民共和国大气污染防治法,2015年8月;(6)中华人民共和国清洁生产促进法,2012年2月。(7)建设项目环境保护管理条例(中华人民共和国国务院682号令),2017年6月;(8)建设项目竣工环境保护验收管理办法(原国家环境保护总局令第13号),2001年12月;(9)国家危险废物名录(环境保护部、国家发展和改革委员会、公安部),2016年6月;(10)关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知(环境保护部 环发201277号),2012年7月;(11)关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知(环境保护部 环发201298号),2012年8月;(12)山东省环境保护条例2001年12月;(13)山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知(山东省人民政府 鲁政办发200660号),2006年7月。2.2建设项目竣工环境保护验收技术规范(1)山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知(山东省环境保护厅 鲁环函2012493号),2012年9月; (2)山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知(山东省环境保护厅 鲁环发20134号),2013年1月;(3)山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知(山东省环境保护厅 鲁环评函2013138号),2013年3月。2.3建设项目环境影响报告表及审批部门审批决定(1)一、二、三类压力容器制造建设项目环境影响登记表,2003年10月;(2)济宁市环保局任城分局对一、二、三类压力容器制造建设项目环境影响登记表进行了批复,2004年10月;(3)青岛大学编制的年产100个移动式压力容器及300个危险化学品包装物容器生产项目环境影响报告表,2010年3月;(4)济宁市环保局任城分局对年产100个移动式压力容器及300个危险化学品包装物容器生产项目环境影响报告表进行了批复,2010年3月;(5)连云港中建环境工程有限公司编制了年产300台压力容器酸洗、刷漆、热处理技改项目环境影响报告表,2017年9月;(6)济宁市环保局高新技术产业开发区分局对年产300台压力容器酸洗、刷漆、热处理技改项目环境影响报告表进行了批复,2017年10月。743、工程建设情况3.1 地理位置及平面布置兖矿济宁化工装备有限公司位于位于山东省济宁市高新区接贾路1号,北临开源路、东临接贾路、南临342省道,场址参考地理坐标为东经1164113,北纬352222.8,占地面积37700平方米,绿化面积4500平方米。厂址所在地区交通方便。项目地理位置图见图1。兖矿济宁化工装备有限公司厂区的占地面积37700平方米,总平面布局中,保证生产区和生活区分开,人流与物流分开。同时考虑交通、消防、景观及地块形状等要求。根据厂区场地形状、内外交通联系,人物流走向以及常年主导风向等因素,将整个厂区分成生产区和生活服务区。依据当地主导风向及对周边的环境影响进行总平面规划布局。在总图布置设计中,根据地形、地势条件及工艺流程等要求,生产厂房集中布置在厂区东侧和北侧,事故池紧邻北侧生产车间。生活区在生产区的南部,处在生产区的上风向,并且在办公生活区周围设置绿化隔离带,能够有效减弱办公生活区受生产区污染。厂区总平面布置图见图2。图3-1 项目地理位置图图3-2 项目平面布置图项目区周围1.5km范围内主要为工业企业、村庄,目前文物古迹等环境敏感目标分布,距离本项目最近的居民聚集点为位于厂区西北方向230m的平安小区和西南方向320m的小郝村,项目周边敏感目标分布情况见表3-1及图3。表3-1 项目敏感目标一览表类别目标相对方位相对距离(m)功能空气环境十里营村SE680二类区官庄村SE1000小郝村SW320平安小区W230中贾村NW1197东贾村NW1487西贾村NW1483水环境廖沟河SE1700IV类声环境厂界-2类注:济宁高新区弘德老人护理院位于接贾路2-2号(兖矿济宁化工装备有限公司路西,距离兖矿济宁化工装备有限公司约55米),系租赁济宁鲁科检测器材有限公司厂区内楼房一栋,楼房使用面积500余平方米。因位于工业园区内,不适于发展,现在已关闭,相关证明见附件。图3-3 环境敏感目标图(1)图3-3 环境敏感目标图(2)图3-3 环境敏感目标图(3)图3-3 环境敏感目标图(4)石马村周村周家村孙家庄付家楼琉璃厂社区豆腐店兖州区豆腐店小学古城小区五圣堂村中铁十四局集团宿舍3.2项目建设内容项目名称:年产300台压力容器项目建设单位:兖矿济宁化工装备有限公司建设地点:山东省济宁市高新区接贾路1号建设性质:新建行业类别:C3332金属压力容器制造项目产品方案及规模:年产300台压力电容器项目项目计划投资:1700万元项目实际投资:1650万元工作制度:年工作时间300天1.工程组成项目工程组成见表3-2所示。表3-2 项目组成一览表序号项目主要项目内容备注1主体工程厂房和设备年产300台压力容器项目/2辅助工程原料、成品库油漆、润滑油暂存/3公用工程给水工程高新区供水管网供给/供电工程济宁高新区供电网供给/4环保工程废水处理工程废气处理系统酸雾喷淋塔、静电式油烟净化设备、过滤棉+活性炭+UV光氧装置处理装置/危废暂存危废库/2、主要生产设备本项目主要生产设备见表3-3。表3-3 本项目主要生产设备序号设备名称型号台数备注1单梁起重机LD10-16.5A4D4同环评2双梁起重机QD20/5-16.5A51同环评3双梁起重机32T/5-22.51同环评4双梁起重机30T/5X16.5M2同环评5金属带锯床G42351同环评6卷板机WB12-32X25001同环评7铣边机XBJ-91同环评8剪板机Q11-20*25001同环评9普通车床CW61100D-8M1同环评10万能铣床MiSAL3511同环评11牛头刨床B6652同环评12卧式车床J1C61321同环评13端面磨床M612K1同环评14立式车床C52251同环评15龙门刨床B2016A1同环评16四辊卷板机20*20001同环评17摇臂钻床Z30801同环评18摇臂钻床Z3080*251同环评19摇臂钻床Z3050*161同环评20投影仪CST-C1同环评21冲击实验机JB30A1同环评22低温槽CDC-401同环评23冲击试样低温槽DWC-801同环评24恒温干燥箱ZHB-203-31同环评25台车式退火炉RT900-71同环评26仿形切割机CG2-1502同环评27埋弧电焊机2T-20T/M-10001同环评28电焊机ZX7-4002同环评29二氧化碳保护电焊机NBC-6302同环评30直流焊机630B2同环评31电焊机奥诺NBC-6302同环评32氩弧电焊机WS-4004同环评33直流电焊机ZX7-4007同环评34直流电焊机ZX7-6302同环评35埋弧自动焊(十字操作机)HJ3*3-10001同环评36叉车5吨2同环评37焊接滚轮架20T2同环评38数字磁粉探伤仪CDX-1同环评39探伤机Q25051同环评40X射线探伤机XXQ-30051同环评41自调式焊接滚轮架ZT-601同环评42自调式焊接滚轮架ZT-202同环评43自调式焊接滚轮架ZT-52同环评44自调式焊接滚轮架ZT-801同环评45自调式焊接滚轮架KT-501同环评46滚轮架ZT-605同环评47空气压缩机SSH-3.0/601同环评48电动试压泵4D1SY1001同环评49电动试压泵4DSY-46/251同环评50C型单臂压力机DBYJ-4001同环评51水平下调式三辊卷板机EZW11S-80*35001同环评52自动管板氩弧焊机WZM1-315C2同环评53埋弧自动焊HJ5000*60001同环评54带极堆焊机MUD-10001同环评55CO2保护焊机NB-5004同环评56氩弧电焊机PNE13-4002同环评57电焊机PE22-4006同环评58电焊机PE52-6302同环评59脉冲氩弧焊机WSM-4002同环评60等离子切割机LGK-2501同环评61电子汽车衡SCS-1001同环评62螺杆式空压机KG50A1同环评63工业探伤自动洗片机TY-435A1同环评64自动坡口机CHP-12INV1同环评65液压胀管机WZJ-5型300MPA1同环评66自动管板氩弧焊机华恒iArcorbital3600+TP0602同环评67自调式滚轮架ZT-204同环评68平管头机KERIN-3001同环评69超声波探伤仪350C1同环评70自动埋弧焊机ZX5-12501同环评71空气等离子切割机LGK-1201同环评72自控烘干炉ZYH-1001同环评73小型变位机TB1型2同环评74液压拉床U(V)-2Y1同环评75屏显式液压万能试验机WEW-1000D1同环评76电脑红外多元素分析仪HJ-D1同环评77电动试压泵4DSY-401同环评78电动试压泵4GSY-300/161同环评79龙门移动式高速数控钻床PHD2525/21同环评80双梁起重机QD10-22.5A51同环评81双梁起重机QD10-16.5A51同环评82焊烟净化器MFYHY-1506原环评2台83焊烟净化器MFYHY-1806原环评2台84工艺试板热处理炉KSX-20-101同环评85一体化废水处理装置GRSX-101同环评企业现有X射线探伤机一台,X射线对焊缝进行探伤,然后冲洗胶片。此过程为辐射项目,不在本次验收范围内。3.3 主要原辅料表3-4 主要原辅材料消耗一览表序号名称型号年消耗量1碳钢板厚:6-70mm1350吨2不锈钢钢板厚:6-30mm400吨3碳钢管19-426200吨4不锈钢管19-426100吨5碳钢型材/5吨6不锈钢型材/5吨7焊材/30吨8焊剂/30吨9润滑油/50公斤10切削液/50公斤3.4 水源及水平衡本项目位于济宁市高新区接贾路1号,水源管网均已形成,因此本项目给排水均依托现有工程。给水水源:由济宁市高新区供水管网供给。生活用水量:公司年生活用水量1260m3(年工作时间为300天)。生产用水量:项目生产用水主要包括打压试验用水以及酸洗用水,打压试验用水循环使用,定期补给,补水量为130m3/a;酸洗用水年用水量为3m3。喷淋用水:酸气吸收塔采用碱液喷淋吸收处理,定期添加吸收液。本项目水源由济宁市高新区供水管网供给,年用水量为22960m/a,详见表3-4。表3-4 项目用水一览表序号取水类型取水量(m/d)年取水量(m/a)合计(m/a)1生活用水4.2126013962生产用水量酸洗用水0.00421.253喷淋用水0.0334打压试验用水0.433130排水:排水采用分流制,即无污染的雨水直接排出厂外;生活污水经污水管网排入济宁银河污水处理有限公司(接庄污水处理厂)处理;生产用水包括打压试验用水以及酸洗用水。打压试验用水循环使用,定期补给,不外排;酸洗废水共计产生量为2.5m3/a,第一级酸洗水排至废水处理装置处理后循环使用,二级酸洗水(以1.25m3/a)(当其pH小于2时)排至废水暂存池中,主要污染因子为pH值,根据国家危险废物名录(2016),该废水危废类别HW34(废酸),废物代码900-349-34(生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强酸性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他废酸液及酸渣),收集后委托山东鲁抗中和环保科技有限公司进行处理。喷淋用水:酸气吸收塔采用碱液喷淋吸收处理,定期添加吸收液。当运行一段时间后需对吸收液进行更换,酸气吸收废水产生量约为3m3/a,收集后委托山东鲁抗中和环保科技有限公司进行处理。130130新鲜水生活用水10081260生活污水济宁银河污水处理有限公司损耗2521396打压试验用水打压试验用水蒸发消耗酸洗用水1.251.25委托具有相关处理处置资质的公司进行处理污水处理站处理后循环使用一次3喷淋用水31008项目水量平衡见下图:图3-4 建设项目水量平衡图(单位:m/d)3.5 生产工艺1、 运营期工艺流程营运期工艺流程及产物节点图如下图:卷制原材料下料铣边、切割坡口焊接校卷组对焊接无损检测终检试压下脚料、噪声、切削液焊接烟尘焊接烟尘刷漆、烘干成品出厂刷漆及烘干废气废过滤棉废活性炭废油漆桶、废溶剂桶废劳保用品噪声试压废水循环使用不外排热处理酸洗成品出厂(部分碳钢容器) 图3-5 项目工艺流程图工艺简述:项目单位将购入的原钢材料(各种规格钢板、钢管)按客户要求,按设计规定的尺寸进行裁剪下料,焊接坡口加工、卷板机卷圆,在有焊接机对部件进行焊接,焊接检验合格后。碳钢压力容器按设计要求部分设备进入电热炉进行效应力热处理,然后设备在进行强度试验,合格的产品经刷漆在刷漆室烘干后出厂到客户;不锈钢压力容器进行强度试验后,按设计要求有的设备需用酸洗钝化处理,合格的产品出厂到客户。热处理工序:少数碳钢压力容器需根据图纸要求进行消除应力(退火)处理,该部分采用电加热,电炉全封密、断电后炉内自然冷却,无淬火工序,故不产生废气、废水等污染物。酸洗工序:利用酸洗膏去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物。在酸洗槽(长宽高:12m5.5m0.2m)内将酸洗膏涂覆予所需酸洗产品表面,1h后对产品表面酸化膏进行冲洗。刷漆和烘干工序:项目建刷漆车间一处,刷漆线采用移动式刷漆工艺,对所需上漆产品进行刷漆。该工序包括刷漆和烘干过程。项目刷漆、烘干均在刷漆房内进行,不单独设置烘干室。烘干的主要目的是促使工件表面涂层进行物理挥发或化学氧化、聚合等作用,与工件粘接成固体薄膜。2、 运营期主要污染工序 (1) 水污染物环境影响分析 项目产生的废水有生产废水和生活污水。生产废水:生产用水包括打压试验用水、酸洗用水以及喷淋用水。打压试验用水循环使用,定期补给,不外排。酸洗废水:在酸洗槽(长宽高:12m5.5m0.2m)内将酸洗膏涂覆予所需酸洗产品表面,1h后对产品表面酸化膏进行冲洗,冲洗产生酸洗废水。企业每年仅根据客户要求对部分产品进行酸洗处理,酸洗面积以5000m2/a计,所需冲洗水以0.5L/m2,共计产生量为2.5m3/a,第一级酸洗水排至废水处理装置处理后循环使用,二级酸洗水(以1.25m3/a)(当其pH小于2时)排至废水暂存池中,主要污染因子为pH值,根据国家危险废物名录(2016),该废水危废类别HW34(废酸),废物代码900-349-34(生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强酸性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他废酸液及酸渣),委托山东鲁抗中和环保科技有限公司进行处理。喷淋用水:酸气吸收塔采用碱液喷淋吸收处理,定期添加吸收液。当运行一段时间后需对吸收液进行更换,酸气吸收废水产生量约为3m3/a,属酸碱中和废水,水质简单,委托山东鲁抗中和环保科技有限公司进行处理。生活污水:公司年生活废水产生量为1008m3/a,经污水管网排入济宁银河污水处理有限公司(接庄污水处理厂)处理。(2) 大气污染物产生工序 整体工艺产生的大气污染物主要为焊接工段产生的烟尘、刷漆和烘干过程中产生的有机废气、酸洗废气、食堂油烟。焊接二保焊年用量2.5t,焊接烟尘产生系数为58g/kg,则焊接烟尘产生总量为0.02t/a,焊接时间为2400h,车间内烟尘排放量为8.33g/h,排放量较少,先采用焊接烟气均采用移动式焊烟净化装置处理,净化效率为99.97%。处理后车间内焊接烟尘、锰烟、氮氧化物等可满足车间空气中电焊烟尘卫生标准(GB16194-1996)、大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2无组织排放标准。埋弧焊年用量17t/a,焊接烟尘产生系数为0.10.3g/kg,则焊接烟尘产生总量为0.0051t/a;氩弧焊年用量0.5t/a,焊接烟尘产生系数为25g/kg,则焊接烟尘产生总量为0.0075t/a。由于埋弧焊及氩弧焊产生烟气量较小,满足大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2无组织排放标准。有机废气刷漆和烘干产生的有机废气经过滤棉+活性炭+UV光氧装置处理后经15m高空排放。酸洗废气不锈钢酸洗钝化膏比例和成分:硝酸5,氢氟酸5,缓蚀剂(Lan-826缓蚀剂)10%,填充剂(硫酸镁)20%,光亮剂20%(香兰素),表面活性剂(0P-10)20%,水20%。酸洗过程会产生一定量的氟化物,本项目酸洗工序年工作时间约为240h,共设一个酸洗区,酸洗废气经酸雾喷淋塔处理后经15m排气筒排放。食堂油烟厂区内现设有食堂,主要为员工提供午餐,食堂用餐人数按全天50人次计算,烹饪灶头数1个,根据山东省饮食油烟排放标准(DB37/597-2006)中规定规模为小型。食堂使用液化气,液化气为清洁能源产生的污染物很少。油烟直接排放,会对大气环境产生影响,项目在厨房设施油烟净化装置,为使油烟达标排放,设置处理效率为90%的油烟净化机组,处理后的油烟满足山东省饮食业油烟排放标准(DB37/597-2006)及饮食油烟排放标准(GB18483-2001)后不会对周围空气环境造成影响。(3) 噪声产生工序 噪声主要是各生产加工工序的设备产生的噪声,项目生产加工中使用的机械设备均设置在厂房内部,机械安装时采用加大减震基础,安装减震装置。加强管理,经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。厂内各噪声源与厂界设置隔离带,在隔离带种树木花草,进行厂区绿化,建设挡墙。(4) 固体废物产生工序 项目生产过程中产生的一般固废主要有生产过程下脚料、焊渣、废劳保产品、生活垃圾等;危险固废包括漆渣、废润滑油、废切削液、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废溶剂桶、脱水污泥等。生产过程下脚料为20t/a,焊接废渣产生量为3.9t/a,收集后外售山东省济宁市再生资源总公司。原项目年产生活垃圾约15.6t,生活垃圾由环卫部门定期外运处理。漆渣:根据国家危险废物名录(2016),属于使用油漆(不包括水性漆)、有机溶剂进行刷漆、上漆过程中产生的废物,危废类别HW12,废物代码900-252-12,委托由青岛海奥斯环保科技有限公司进行处理。废润滑油:生产设备加工过程中使用的废机油,根据国家危险废物名录(2016)属于废矿物油与含矿物油废物,危废类别为HW08,废物代码为900-217-08(使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油),产生量约为0.05t/a,交由山东华油新能源科技有限公司处理。废切削液:危废类别为HW09,废物代码为900-006-09(使用切削液和切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液),产生量约为0.05t/a,交由青岛洁环环保有限公司处理。废过滤棉、废活性炭:来自于刷漆车间及刷漆废气处理系统,主要含树脂、颜料等,活性炭吸附床内纤维棉量为0.02t,活性炭量约为0.04t,废纤维棉及活性炭定期更换,每年更换下来的活性炭总量约为0.04t,废纤维棉产生量约为0.08t,废纤维棉、废活性炭总产生量为0.12t/a,根据国家危险废物名录(2016),属于使用油漆(不包括水性漆)、有机溶剂进行刷漆、上漆过程中产生的废物,危废类别HW12,废物代码900-252-12,委托由青岛海奥斯环保科技有限公司进行处理。废油漆桶、废溶剂桶:危废类别为HW49,废物代码为900-041-49(含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质),产生量约为15个/年,交由青岛海奥斯环保科技有限公司处理。废劳保产品代码900-041-49,属于危险废物豁免,总产生量约0.3t/a,可以生活垃圾一起清运。脱水污泥:经厂区污水处理厂一级反应产生的污泥和气浮产生的浮渣排放至污泥池,通过隔膜板打入板框压滤机进行脱水处理,脱水污泥年产量约0.1t/a,危废类别HW34(废酸),废物代码900-349-34(生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强酸性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他废酸液及酸渣),委托由具有危险废物处理处置资质的公司进行处理。(相关协议见附件)固废堆放地地方作硬化防渗处理,固体废物的处置符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB185992001)及其修改单和危险废物贮存污染物控制标准(GB18597-2001)及修改单。3.6 项目变动情况项目批复后,因市场需求,公司年年产100个移动式压力容器未进行建设,仅建成年产300台压力容器项目。2017年12月1日公司将企业名称由兖矿集团济宁化工机械厂变更为兖矿济宁化工装备有限公司。焊烟净化器由4台增至12台(环保设备)。4、环境保护设施4.1污染物处理/处置设施4.1.1废水排放及防治措施项目产生的废水有生产废水和生活污水。具体废水排放及防治措施见表4-1。表4-1 废水排放及防治措施排放源产生量污染物处理设施备注环评要求实际建设生活污水1008m3/aCODcr、BOD5、SS、氨氮经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司(接庄污水处理厂)集中处理同环评-酸洗废水1.25m3/a氟化物收集后委托山东鲁抗中和环保科技有限公司进行处理。同环评-喷淋用水3m3/a氟化物同环评-4.1.2废气及其防治措施本项目产生的废气污染物主要是焊接工段产生的烟尘、刷漆和烘干过程中产生的有机废气、酸洗废气、食堂油烟。废气防治措施具体见表4-2。表4-2 废气排放及防治措施污染源污染物处理设施环评要求实际建设焊接烟尘采取移动式焊烟净化装置,生产车间设置足够的排风扇,配合自然通风将室内的烟气快速置换排出同环评刷漆房无组织废气甲苯、二甲苯、非甲烷总烃严格按照规范要求操作,加强刷漆工序的管理;在厂界周围种植适合当地土壤生长的植物同环评刷漆房有组织废气漆雾活性炭吸附同环评甲苯、二甲苯、非甲烷总烃过滤棉+活性炭+UV光氧装置处理后经15m高空排放同环评酸洗废气氟化物经酸雾喷淋塔处理后经15m排气筒排放同环评食堂油烟经静电式饮食油烟净化设备处理油烟排放同环评移动式焊烟净化装置活性炭箱光氧箱刷漆废气处理装置酸洗废气处理装置酸雾喷淋塔静电式饮食油烟净化器油烟净化装置4.1.3噪声及其防治措施本项目噪声源主要为生产车间的设备噪声,噪声值在80100dB(A)左右。选用低噪声设备,采取减震措施,加强建筑隔声,且夜间不生产,减弱噪声对周围环境的影响。噪声防治措施见表4-3。表4-3 噪声防治措施设备名称声级/dB(A)处理措施铣边机70-95选用低噪声设备;设备安装时采用加大减震基础,安装减震装置;加强管理,经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。厂内各噪声源与厂界设置隔离带,在隔离带种树木花草,进行厂区绿化,建设挡墙。不得在晚间22:00至次日的6:00之间从事有噪声的加工工序,确保不对项目建设地点周边居民成影响。切割机剪板机钻机刨机电焊机厂区绿化4.1.4 固体废弃物及其防治措施项目生产过程中产生的一般固废主要有生产过程下脚料、焊渣、废劳保产品、生活垃圾等;危险固废包括漆渣、废润滑油、废切削液、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废溶剂桶、脱水污泥等。固体废物产生及防治措施见表4-4。表4-4 固废产生及防治措施序号污染物名称产生量性质治理措施备注1下脚料20t/a一般固废收集后外售山东省济宁市再生资源总公司同环评要求2焊渣3.9t/a3废劳保产品0.3t/a环卫部门外运处理4漆渣0.0189t/a危险废物由青岛海奥斯环保科技有限公司进行处理5废润滑油0.05t/a交由山东华油新能源科技有限公司处理6废切削液0.05t/a交由青岛洁环环保有限公司处理7废过滤棉、废活性炭0.12t/a由青岛海奥斯环保科技有限公司进行处理8废油漆桶、废溶剂桶15个/年交由青岛海奥斯环保科技有限公司处理9脱水污泥0.1t/a委托由具有危险废物处理处置资质的公司进行处理。10生活垃圾15.6t/a一般固废环卫部门外运处理危废贮存间防爆开关应急洗眼器静电桩 危废管理制度储漏槽储漏沟台账管理危废标识4.2其他环保设施4.2.1环境风险防控设施1、重大危险源辨识:本项目所用主要原辅材料为漆料及活性炭、滤棉等物料,根据建设项目环境风险评价技术导则附录A.1和危险化学品重大危险源辨别(GB182182009)规定。表4-5 物质危险性标准LD50(大鼠经口)/(mg/kg)LD50(大鼠经皮)/(mg/kg)LC50(小鼠吸入,4h)/(mg/L)有毒物质1510.0125LD502510LD50500.1LD500.5325LD5020050LD504000.5LD502易燃物质1可燃气体:在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物;其沸点(常压下)是20或20以下的物质2易燃液体:闪点低于21,沸点高于20的物质3可燃液体:闪点低于55,压力下保持液态,在实际操作条件下(如高温高压)可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸,或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质注:(1)符合有毒物质判定标准序号为1、2的物质,属于剧毒物质;符合有毒物质判定标准序号3的属于一般毒物。(2)凡符合易燃物质和爆炸性物质标准的物质,均视为火灾、爆炸危险物质。表4-6 危险化学品重大危险源辨别(GB182182009)表2规定名称性质临界量易燃液体极易燃液体:沸点35且闪点0的液体;或保存温度一直在其沸点以上的易燃液体10t高度易燃液体:闪点23的液体(不包括极易燃液体);液态退敏爆炸品1000t易燃液体:23闪点61的液体5000t根据本项目使用的醇酸调和漆闪点为30,项目属于易燃液体:23闪点61的液体,临界量为5000t。在具有环境风险的生产单元内达到和超过规定的临界量时,将作为事故重大危险源。重大危险源的辨识指标有两种情况:单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足下式,则定为重大危险源。式中:q1,q2,qn为每种危险物质实际存在量,t。Q1,Q2Qn为与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量,t。本项目主要化学品年消耗情况、重大危险源辨识见表4-7。表4-7 本项目主要化学品年消耗情况序号物质名称临界量(t)存储量储存方式是否为重大危险源1通用型铁红醇酸防锈漆50000.1吨桶装否本根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)的有关规定。本项目贮存量远小于上述临界值。经计算,本项目不构成重大危险源。2、企业设事故应急池于厂区北侧,事故应急池的容积满足规范要求,当发生事故时能收集消防废水。事故水池的尺寸为12m*4m*3.5m,有效容积为168m。事故应急池公司雨水排放口处安装截止阀,防止事故废水和消防废水排入外环境。雨水截止阀雨水排放口 公司配备了一定数量的应急物资,详见表4-8。表4-8 消防、安全设备设施一览表序号设备名称型号数量状态一主要消防设备设施1室内消防栓DN6530适用2室外消防栓DN655适用3消防水带DN6535适用4干粉灭火器MFZ/ABC8kg64适用二救援设施1防护服2套适用2防毒面具2套适用3橡胶手套10双适用3、应急预案企业应根据实际情况编制突发环境事件应急预案,应急预案应包括应急救援的方针、政策、环境风险事故的影响和应急措施、应急组织机构和相应的职责、应急行动的总体思路、预案体系及响应程序、事故预防及应急保障、应急培训及预案演练等,突发环境事件应急预案是应急救援工作的基础和总纲。建立突发环境事件应急预案后定期进行演练。 4.2.2在线监测装置本项目无在线监测装置。4.2.3其他设施酸洗房酸洗槽酸洗房烘干灯刷漆/烘干房刷漆/烘干房一体化废水处理装置 4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况本项目实际总投资1650万元,其中环保投资为295万元,占总投资的17.9%,环保投资情况见表4-9。表4-9 环保投资一览表序号环保工程数量环保投资(万元)类型合计(万元)备注1雨水管网1套100废水1942污水管网1套90废水3一体化废水处理装置1套4废水4移动式焊烟净化装置12台2.6废气235刷漆房废气处理装置1套10废气6酸洗废气处理装置1套10废气7食堂油烟处理装置1套0.4废气8固废存放点-10固废189危废库房1套8危废10围墙-30噪声3011绿化-30绿化30合计295雨水管网污水管网 固体废弃物暂存区厂区绿化厂区绿化 环评批复及落实情况见表4-10。表4-10环评批复落实情况一览表项目名称环评批复要求落实情况备注一、二、三类压力电容器制造建设项目环境影响登记表设备噪声要采取隔声降噪措施,噪声符合工业企业厂界噪声标准2类标准,同时做好厂区绿化工作,固体废弃物应定期处理,防止造成二次污染。本项目的厂区平面布置合理,采用了低噪声设施设备,且主要设备均在厂房内操作,采取隔音、减振措施,噪声采用上述措施后,满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准。符合本项目废水主要是生活污水,生活污水需排入开发区污水处理管网集中处理,符合污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准排放。生活污水满足污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1B等级要求和污水处理厂接纳标准后,经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司(接庄污水处理厂)。厂区实现“清污分流、雨污分流”,试压试验用水循环使用,不外排;酸洗废水委托委托山东鲁抗中和环保科技有限公司进行处理年产100个移动式压力容器及300个危险化学品包装物容器生产项目建设项目环境影响报告表遵循国家环保法律法规,不得擅自变更生产工艺规模和产品,项目建设应严格执行“三同时”制度和遵循“清洁生产、节能降耗、安全生产及可持续发展”原则。不得建设国家明令禁止建设的生产工艺,不得生产国家淘汰的产品。企业建设内容不含国家明令禁止建设的生产工艺,产品不含国家淘汰的产品符合项目产生的大气污染物主要是气割、焊接工序产生的烟尘,需要在车间内设置通风口加强通风,设置排风扇,将室内焊接烟气快速置换出;符合大气污染综合排放标准(GB16297-1996)二级标准。焊接烟尘经移动式除尘器处理后排放;刷漆和烘干工序产生的废气经滤棉+活性炭+UV光氧催化设施处理后高空排放,排气筒高度不得低于15米。酸洗废气经酸雾喷淋塔处理后经15m排气筒排放。废气排放满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准和山东省区域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2013)表2标准。厨房设施油烟净化装置,外排废气满足饮食业油烟排放标准(DB37/597-2006)标准要求。符合根据环评项目无工艺废水产生,生活污水经化粪池收集处理后定期外运做农肥,不得外排。符合山东省南水北调沿线水污染综合排放标准(DB37/599-2006)重点保护区域标准要求。厂区实现“清污分流、雨污分流”,试压试验用水循环使用,不外排;酸洗废水委托委托山东鲁抗中和环保科技有限公司进行处理;生活污水满足污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)表1B等级要求和污水处理厂接纳标准后,经市政污水管网排入济宁银河污水处理有限公司(接庄污水处理厂)。企业对项目地面、酸洗槽、事故水池等进行了防渗,防止对地下水和土壤环境造成不利影响。符合生产噪声的设备严格按照环评要求采取隔音降噪措施;噪声排放符合工业企业厂界噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。选用低噪声设备;设备安装时采用加大减震基础,安装减震装置;加强管理,经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。厂内各噪声源与厂界设置隔离带,在隔离带种树木花草,进行厂区绿化,建设挡墙。不在晚间22:00至次日的6:00之间从事有噪声的加工工序,确保不对项目建设地点周边居民成影响。噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB123482008)2类标准符合工艺产生的下脚料集中收集,定期外售处理;生活垃圾集中存放定期由环卫部门外运处理,不得长期在厂区内存放。严格执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法一般固体处置规定。一般固废下脚料和焊渣外售给废品回收单位;危险固废包括漆渣、废润滑油、废切削液、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废溶剂桶、脱水污泥暂存危废库,并委托由具有危险废物处理处置资质的公司进行处理。固废堆放地地方作硬化防渗处理,固体废物的处置符
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