电厂调度规程.doc

_第一章 总 则1.1 值长是发电厂运行工作的调度员，集控、机、电、炉、燃、化、灰水等各专业运行值班人员均应在值长统一指挥下，完成各项生产任务。1.2 值长在行政上、业务上受生产厂长、副总工及本部门负责人领导，在操作指挥上受电网值班调度员的领导，执行当值调度员的指令。对厂内主辅设备的开停除执行副总工、运行部主任的指令外，值长有权决定全厂发电设备的开停和运行方式。1.3 值长应严格执行各项规章制度和有关规定，遵守调度纪律，做好安全生产和经济调度工作。1.4 值长、集控机组长、机、电、炉、燃、化、灰水各专业运行班长及单独值班的岗位正值必须熟知本规程有关部分并认真执行，生产系统的各部门领导，专业工程技术人员、班组长及厂有关领导也应熟悉贯彻本规程有关部分。第二章 值长的岗位职责2.1 值长的职责范围值长是全厂安全生产、运行操作、经济调度、事故处理的具体指挥和当值人员的生产领导者，全面指挥集控、机、电、炉、燃、化、灰水等运行值班人员，做好安全生产和经济调度工作。在值班期间要严肃认真，集中精力考虑全厂运行方式，做好事故预想，坚守工作岗位。2.2 值长的责任2.2.1 正确执行生产厂长、副总工或运行部主任批准的运行方式和调度安排的运行方式。2.2.2 根据调度下达的出力计划，严格按负荷曲线进行有功、无功、电压及频率的调整。2.2.3 根据调度指令和本厂情况及时正确地指挥机、炉的启停及设备停、送电工作。2.2.4 加强化学监督和存水、储氢管理，注意燃料的及时运入和库存情况。2.2.5 审查批准热机、电气主要操作票和设备检修工作票。2.2.6 正确受理主、辅机设备的检修申请，做到符合规定，及时无误。2.2.7 指挥运行各专业进行事故处理，参加事故分析会及时准确的提供分析资料和个人意见。2.2.8 将各岗位发现的设备缺陷或异常情况汇总，及时汇报有关领导并联系消除。2.2.9 及时分析各项技术经济指标完成情况，正确组织指导小指标竞赛。2.2.10 完成领导交给的临时工作。2.3 值长的权限2.3.1 值长在值班期间有权决定全厂发电设备的开停和运行方式。2.3.2 值长在夜间值班期间行使生产厂长权利，有权制止一切违章行为。2.3.3 有权批准当值可完成的，且不影响机组出力，运行方式变更不大的设备消缺工作。2.3.4 对检修破坏备用的设备，有权监督有关单位按批准的时间恢复备用。2.3.5 有权直接联系有关生产、技术领导和检修班长前来现场处理紧急异常情况和危急设备安全及降出力的设备缺陷。2.3.6 有权检查、监督各运行值班岗位二票三制执行情况和值班记录簿、运行日志及各种记录的正确填写情况。2.3.7 若发现值班人员有违反劳动纪律和规章制度者，有权令其停止工作或退出现场，对不符合厂规定的其他人员进入现场，有权劝其退出现场，并汇报有关领导。2.3.8 对本值安全经济运行、文明生产及班组管理各项工作全面负责。2.4 值长的交接班制度2.4.1 值长应按批准的轮值表，按规定时间正点进行交接班。若接班值长不到，交班值长不准离开工作岗位。如果发生事故、遇到重大操作时不得进行交接班，待告一段落或事故处理完毕以后方可进行交接班。2.4.2 交班值长应综合各专业情况，填写好交接班记录簿，交接以下内容：设备运行方式及变更情况；设备检修申请及采取的安全技术措施；上级指示和须注意的事项；发生的事故、异常及处理情况；交接班后预计工作等。2.4.3 接班值长应在接班前15分钟到达交接班室，听取交班值长的汇报。了解全厂运行及备用系统情况；了解前几值主要操作和设备变更、设备缺陷消除情况；了解设备检修申请、设备检修情况；了解上级指示、注意事项及接班后预计工作。2.4.4 接班值长应汇总各专业班长接班前的检查情况，对有争议的问题及时联系交班值长解决好，同时做好本班的工作布置再进行交接班。2.4.5 接班后，值长应根据各专业汇报情况全面了解全厂设备的运行状况，做到心中有数，做好事故预想。2.5 值长的调度汇报制度2.5.1 正常汇报:接班汇报内容：接班后一小时内向调度员汇报机组及主要设备运行情况，接线方式，负荷情况及预定工作。开机汇报内容：炉点火、机冲转、机并列、达满出力。停机汇报内容：机开始滑停（按调度指令）、机解列。设备运行状态改变汇报(要在状态改变前后分别汇报)：投入运行、恢复备用、开始检修。每日生产情况汇报：（1）每日7点以前，将前一天的发电量、机组状态、安全情况、检修状态通过微机上网、电话传真汇报华能山东分公司。（2）每日三班将第二天全厂负荷曲线发至华能总公司。（3）运行日志系统投运后，每班要将设备状态、系统调度情况、当值的工作等内容及时录入华能实时监管系统。2.5.2 异常汇报：调度管辖设备发生异常和事故，要立即简明汇报清楚要害问题，如：炉灭火、汽机自动主汽门关闭、甩负荷、发电机开关掉闸、母线故障、线路开关掉闸等以及确定何时恢复、对电网的要求。事故处理告一段落后，再详细汇报事故原因、经过、设备现状等。第三章 调度管理制度3.1 值长在值班期间是全厂运行和操作的领导人。在调度关系上受值班调度员的指挥，并接受其调度指令。3.2 各级值班人员，在接受调度指令时，应复诵指令，核对无误，并立即执行。并将调度指令记录在值班记录簿上。3.3 各级领导人员不得干涉各调度指令的执行。受令人不执行或延迟执行调度指令，由此造成的后果由受令人负责，允许不执行或延迟执行指令的领导人应负同样责任。如值班人员认为所接受的指令不正确，应向发令人提出意见。如发令人坚持他的指令，值班人员必须迅速执行。如该指令确实威胁人员、设备的安全，值班人员应拒绝执行，并将其理由报告发令人和有关领导。3.4 值长应对其发布的调度指令的正确性负责。值长的指令只有厂长、生产厂长、副总工有权变更。3.5 各级领导人员发布的指令，如涉及到值长的权限时，必须经值长许可后方可执行(现场事故处理，规程中有规定者除外)。3.6 属于调度员和值长管辖的设备，未经相应调度机构的调度员或值长许可，任何领导及值班人员不得将设备停止运行或破坏备用，但对人员或设备安全有威胁者除外。上述设备停运后应立即报告值长和各相应调度机构的调度员。3.7 不属调度管辖范围内的设备，但它的操作对系统运行方式或全厂出力有影响时，只有得到调度员许可后方可执行。不属于值长管辖的或允许自行操作的设备，但它的操作对我厂电气系统、热力系统或主要参数有影响时，只有得到值长的许可后方可进行。3.8 值长的一切指令和任务的布置，一般应通过副值长或机组长传达给值班人员执行，必要时可直接向岗位主要值班人员发布指令和布置任务。岗位主要值班人员执行后应及时向专业班长或机组长汇报，但值长也应将自己的指令尽快通知副值长或机组长。3.9 当发生异常情况时，副值长、机组长或岗位主要值班员应立即报告值长，值长应尽快报告调度员。3.10 当发生有拒绝执行正确的调度指令，违反调度纪律的行为时，要汇报领导处理。3.11 属于值长管辖的设备及系统进行重大工程改进，施工单位应向值长提供有关资料，内容包括：设备规范、结线、编号、安装情况、试运措施等。只有得到值长许可后，方可将设备投入运行。3.12 值长及机组长同调度员联系业务、接受调度员指令，以及汇报工作时，必须报本厂代号或企业名称及本人姓名，使用统一调度术语。3.13 值长在接班后一小时内向调度员汇报：负荷情况、接线方式、设备运行现状、预定工作等。3.14 值长的值班地点是乙站集控室，通过电话或口头指令，行使调度指挥权和工作联系。各岗位运行值班人员，在使用厂内电话联系工作时，要先通报自己的姓名，然后通话，值长发布的指令，受令人必须重复无误后方可执行。值长听取汇报时也必须重复汇报内容。3.15 厂内调度电话，为调度工作专用电话，只供值长和运行人员联系工作使用。对外调度电话只供值长或机组长联系调度使用，其他人员不得使用。有关甲站设备的调度指令，副值长接受值长指令，执行完毕后汇报值长，由值长向调度汇报。3.16 值班期间值长（甲站副值长）应对现场进行重点检查，但与机组长不应同时离开主控室，需要外出时，机组长代受调度指令，长时间离开须经领导批准找人替班方可离开。甲站副值长和电专业班长不应同时离开主控室。3.17 在系统高峰负荷期间以及发生异常情况和电气专业有重要操作时，值长尽量不要离开集控室。3.18 主要设备大小修后的启动、调试，新投入设备的调试工作，值长（甲站副值长）应在现场直接指挥。3.19 值长接班后应及时了解各专业存在的主要设备缺陷，并掌握带缺陷运行设备的运行状况。第四章 设备检修管理4.1 调度管辖设备的检修管理4.1.1 凡属调度管辖的设备需要检修、试验，不论有无计划均应由生产部门有关人员在开工前一天十时前（遇周末或一般节日的检修，在节前一工作日十时前提出申请；长假日和重要保电期间的检修在节前三个工作日的十时前提出申请）到乙站集控室填写调度管辖设备检修申请。凡属省调管辖设备，由值长按申请内容及时用检修申请远程系统向省调值班员提出申请（属地调管辖设备用调度电话及时提出），调度批复后通知有关领导。4.1.2 凡属调度管辖设备的继电保护和自动装置停用、试验、改变定值及影响全厂计划最大出力的辅助设备及公用系统检修、消除缺陷等也应按第一款规定办理。4.1.3 省调管辖设备停电需地调管辖设备停电时，其检修申请应向省调提出，并及时通知地调。4.1.4 调度批准的设备检修时间均从设备操作开始到设备重新投入运行达到计划出力并报竣工或转入备用时为止。设备投入运行的一切操作或试验、试运时间均计算在检修时间内。未经申请及批准手续，不准在省、地调管辖设备上工作。4.1.5 利用系统低谷，短时降低全厂出力，处理机组设备缺陷，或在八小时内可以完成的备用机组的消除缺陷等工作，经副总工同意，可由检修负责人直接向值长（甲站副值长）提出，值长口头向地调申请（紧急恢复备用时间应在值班记录本上做好记录），经值班调度员同意后即可进行，值长应将联系及安排情况详细记录。4.1.6 省、地调管辖设备临、故修可随时向调度员提出申请（对故修时间不予批复）。4.2 辅助设备检修管理4.2.1 不影响全厂出力的辅助设备、公用系统的检修，有关部门首先应填写“辅助设备检修申请单”提交值长（甲站副值长）审查，根据运行方式，签署能否检修，工期是否适当，需采取那些安全措施等意见，然后提交副总工批准。4.2.2 非生产用水、用电、用汽等设备的管路、阀门、开关线路需要停用时，由联系部门使用联系单，并经副总工批示，由值长（甲站副值长）组织运行人员执行，通知用户的工作由联系部门负责。4.2.3 “辅助设备检修申请单”申请时间包括操作、试验、试运行时间。4.2.4 各检修班组得到设备检修已批准的通知后，应按规定办理工作票或工作联系单。值长（甲站副值长）负责批准工作时间并签名。4.2.5 凡属下列情况之一者，可不办理“辅助设备检修申请”：（1） 汽轮发电机组，锅炉大小修期间的所属辅助设备。（2） 设备故障检修，但必须做好必要的安全措施并做好记录。（3） 当值内完成的备用设备消除缺陷工作。4.2.6 在油区、油系统、制氢设备、氢气系统、汽机油系统周围5米内动明火或能够产生火花的工作，工作票均应附有动火措施票。并按要求采取好各项安全措施后方可开工。4.3 检修竣工管理4.3.1 调度管辖设备检修工作结束，所有工作票均应办理结束后，由值长按厂制定的启动计划提前一天十时前向调度提出申请，待批准后及时做好机组启动的准备工作，主要设备大小修后启动和试运由副总工或运行部负责人主持，值长（甲站副值长）现场指挥。4.3.2 当机组负荷至额定后，值长、副值长应安排各岗位全面检查设备运行情况，然后向厂领导或副总工汇报，根据厂领导或副总工意见向调度报竣工，并做好详细记录。4.3.3 本厂辅助设备检修，在完成设备试运正常，做好检修交代，清理干净现场卫生后，工作票办结束即为检修竣工。设备运行或备用由值长（甲站副值长）决定。4.3.4 本厂辅助设备检修工作到期未完工者，有关部门应向值长（甲站副值长）提出延期申请，并说明理由，特殊情况应重新办理审批手续。4.4 水煤浆设备管理4.4.1 浆厂I线线路（巡线由水煤浆厂负责）、浆厂I 线1011开关（浆厂侧）、浆厂10KV母线。以上设备有工作，必须按照规定程序办理辅助设备检修申请及工作票。批准后由浆厂运行值班人员执行安全措施，并汇报当值值长同意方可开工。工作结束后，必须经当值值长批准方可投入运行。4.4.2 浆厂磨机及主要辅机的正常停、投、检修须经当值值长同意后方可进行。第五章 设备操作管理5.1 操作的一般原则5.1.1 各项操作（单一操作除外）均应执行操作票和预控卡制度。5.1.2 电气操作中，甲站防误闭锁装置、乙站五防闭锁装置应正常投入使用，不得随意退出。因装置逻辑或所操作设备有问题须短时退出时，必须经当值值长批准，在操作完毕后当班应尽快投入运行并及时联系消除，须长时间退出时，必须经副总工批准。5.1.3 调度管辖设备的操作，值长必须按调度指令执行。5.1.4 值长管辖设备的操作，副值长及机组长必须按值长指令进行。各级领导不得直接向运行人员下达操作指令，确有必要时应征得值长同意，由值长下令后方可操作。5.1.5 跨专业的操作，值长（甲站副值长）应填写操作票，并逐项下令操作，并严格执行停、送汽水及机、炉动力停、送电联系单制度。5.1.6 值长不在集控室，机组长可直接接受值班调度员的操作指令，如属电气设备的刀闸操作，乙站机组长可直接下令进行操作，甲站当副值长不在时，电气专业班长可接收指令下令进行操作，然后向值长汇报。5.1.7 值长和机组长在接受调度操作指令时，应按“调度术语”的要求复诵，经对方核实无误后立即执行。执行完毕应立即进行“操作汇报”。如是综合指令应全部操作完毕后一次汇报。5.1.8 值长或机组长在接受调度指令时，通讯突然中断，未完成重复命令制时，不得执行该项指令，应采取恢复通讯联系或在原地等待对方电话。5.1.9 调度管辖设备所采取的安全措施，值长和机组长无权下令拆除，拆除时必须按调度指令执行。5.1.10 值长下达给副值长和机组长的操作指令，副值长和机组长应复诵一次，操作完后汇报值长，值长下令的措施只有得到值长的指令才可拆除。5.2 机组开停操作5.2.1 机组启停操作，由值长（甲站副值长）统一安排。机、炉、集控专业使用定型“冷（热）态滑启（滑停）操作票”。各岗位按专业操作票的有关要求进行操作。5.2.2 机组启动操作，值长、副值长应根据设备情况考虑以下内容： （1） 浆、轻油系统打循环，电除尘捞渣机、冲灰水、空压机投运，炉上水点火，汽机冲转，机达额定转速，发电机并列，暖机时间等。（2） 根据冷热态启动的不同要求，决定汽机冲转、各负荷下的参数及升压速度。锅炉并汽，汽机满压启动的过程控制应根据机炉的相应参数及有关专业规定执行，应注意温差、压差和疏水情况。（3） 机组带负荷后，燃油、燃浆、投煤、厂用电、给水的运行方式。（4） 除盐水及氢气储量情况，并通知化验人员及时化验汽水品质。（5） 大、小修后的机组启动，应根据设备检修交待书，设备改进情况及领导指示进行。（6） 根据领导批准的有关试验措施，安排好各项启动试验工作。5.2.3 机组停止操作，值长、副值长应根据运行状况考虑以下内容：（1） 厂用电、电除尘、供浆系统、给煤系统、厂用蒸汽、冬季供热及给水运行方式。（2） 机组停止最终参数及滑降速度。（3） 汽机打闸、发电机解列、锅炉灭火的时间配合。（4） 机炉停止后，保护方式及防冻措施。5.3 电气系统操作5.3.1 调度管辖设备的刀闸操作或其他操作，应严格按调度下达的操作指令顺序逐项进行。5.3.2 电气操作除单项操作外，其他的刀闸操作、设备停、送电均应使用操作票和危险点分析措施卡，经机组长（甲站电气运行班长）、值长（甲站副值长）审查正确后执行。操作过程中不得随意解除闭锁，若确须解除时，必须经值长（甲站副值长）同意。5.3.3 电气系统操作，值长应考虑的内容：（1） 停电操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序操作，送电与此相反。（2） 停、送电前后的安全措施。（3） 按规定投入的或停用的保护及自动装置。（4） 发电机、变压器及系统操作鉴定同期。（5） 倒换厂用变压器注意事项。（6） 主变停、送电时中性点接线方式。（7） 220KV、 110KV系统解、并环及母线充电有关规定及注意事项。5.4 热力系统操作5.4.1 热力系统的操作由机组长（甲站专业班长）安排值班人员填写热力机械操作票及危险点分析预控卡，值长（甲站副值长）审核无误后操作。单一操作可不使用操作票。 5.4.2 跨专业系统的复杂操作，值长（甲站副值长）应填写好主要操作步骤，并由有关专业班长或机组长审定一致认可，由值长（甲站副值长）统一指挥进行。5.4.3 热力系统的操作，值长应重点考虑以下内容：（1） 待并管路的可靠疏水，暖管，充压缓慢进行。（2） 调整待并管路的压力、温度等参数与运行管路接近（即温差、压差最小），使运行系统的稳定不至于破坏。（3） 停运的轻油管路要及时消压，及时恢复系统的备用方式。（4） 对停运的氢气系统，采取转换措施。（5） 根据气温情况，对停炉后的浆系统参照开机计划和部门领导的安排，应采取打循环或及时冲洗干净备用的方式，防止水煤浆沉淀。若遇开机，应在点火前将浆系统打循环正常，供浆泵升降频率、升降浆压试验正常。（6） 注意人身安全。第六章 甲站主要系统运行方式6.1 110KV母线运行方式6.1.1 110kv、母线正常为双母线固定联结方式。6.1.2 110kv母线带#1主变641、博电线643、龙博线647、#3机-变648、山博线649开关运行。6.1.3 110kv母线带博电线642、龙博线645、#2机-变646、山博线651、#0高压变600开关运行。6.1.4 母联开关640运行，母差及故障录波器投入运行。6.1.5 #3机-变648、#0高压变600开关根据运行方式可以倒换母线运行。6.1.6 110KVIV母线（旁路母线）正常热备用，即6502、4刀闸合闸，650开关断开在备用状态，充电保护投入。6.1.7 运行中的变压器中性点接地刀闸，必须有一台中性点接地刀闸合着。（先601，后602、603）。6.2 厂用电运行方式6.2.1 高压厂变正常方式：#1、2、3运行，#0备用。6.2.2 低压厂变正常方式：#1、2、3运行，#0备用。6.2.3 #5、6低压变带400vV、VI段分段运行，如果400v V、VI段负荷较少时，可投入联络开关由一台变压器供电，按定期试验要求将#5、6低压变互相倒换。6.2.4 3kvVI段为生活用电，由6810开关带#7、10低压变，6811开关带西宿舍、酒店变，两台变压器停、送电时应同时操作，6812开关带#12低压变。3kvVI段电源由生活高压变供电，3kv段6820开关备用。6.2.5 #8低压变带400V 段运行，#8低压变停电时，可由#9低压变经089开关带400V 、IX段运行。（#8、#9低压变可互为备用）6.2.6 6MW机组厂用备用电源，由0941刀闸为联络刀闸，用主厂#0低压变通过B503开关带6MW机厂用电。（注意：如用主厂带6MW机组厂用电时，此时应严防与6MW机系统并列运行。）6.3 机、炉、燃料运行方式6.3.1 单机运行时，正常燃浆运行，备用罐卸浆，浆罐浆位不得高于13米。运行罐烧至最低浆位（不出浆为止）方可倒罐。冬季因防冻，浆罐每两小时倒换一次。6.3.2 单机运行时，给水泵一台小泵运行，二段抽汽由本机供汽。两台机燃浆运行时，给水泵一台大泵运行，二段抽汽由一台机供汽，当汽压低时可并列供汽，但负荷差不得超过5MW。三台机燃浆运行时，给水泵一大一小运行，二段抽汽同两台机运行方式。6.3.3 正常情况下，工业水母管压力应保持在0.150.20MPa。 6.3.4 机力风机运行台数应根据环境温度及主机的运行方式和真空而定。6.3.5 泡沫消防泵和清水消防泵应达到正常备用。由副值长下令，机运人员负责泡沫消防泵开停，炉运人员负责清水消防泵开停。6.3.6 循环水池水位，单机和两台机时，不低于两道梯子，三台机运行时不低于三道梯子，开机前及遇到有影响水池水位降低的工况时，应保持较高水位。6.3.7 锅炉电除尘：运行中，在锅炉开始投第一支浆枪时，就应将锅炉电除尘电场投入，燃浆停炉后停下电场。35t/h炉应在点火正常、排烟温度在100以上投电场，正常停炉停吸送风机前及炉需要压火时联系停止电场运行。6.3.8 灰水系统：在锅炉点火前二小时，副值长应通知电除尘值班人员开启捞渣机，投运冲灰水系统。6.3.9 空压机的运行须经当班副值长的同意方可使用。6.3.10 输灰泵及附属设备由输灰班负责开停。输灰工作应事先经副值长同意，由电除尘值班人员负责沉灰池的水位调整及补水，东、西路回水泵由供浆泵房值班人员负责开停，由副值长负责联系并通知电除尘值班人员。6.4 运行中各专业主要设备的保护需要停用应事先得到生产厂长或副总工的批准方可执行。6.5 我厂对外供热汽源的使用原则正常情况下使用#4、5机三段抽汽经减温减压装置对外供热，其次使用35t/h炉号母管、6MW机抽汽、甲站二段抽汽，最后使用甲站一段抽汽。对外供热的蒸汽温度、压力、流量可根据综合科要求进行调整。6.6 水暖加热器出口水温的控制原则6.6.1 室外温度0时，生活区加热器出口水温保持70，室外温度每降低5，生活区加热器出口水温提高10。室外温度每升高5，生活区加热器出口水温降低10。室外温度15以上时，生活区加热器停汽。6.6.2 厂区水暖加热器出口水温比生活区保持低10。第七章 甲站主要设备保护及范围7.1 电气专业7.1.1 #1机变差动保护：保护在611开关出线、#1主变110KV侧CT、621开关出线CT范围内的相间短路及110KV侧单相接地。保护动作后无时限跳开641、621、611、611MK开关，同时关闭汽机抽汽逆止门。7.1.2 发电机横差保护：保护发电机内部线圈发生层间或线圈内部相间短路。保护动作无时限（转子两点接地投入时则有时限）跳开611（646、648）、611（612、613）MK开关，同时关闭汽机主汽门及抽汽逆止门。7.1.3 发电机纵差保护：#1机保护在发电机中性点CT与611开关出线CT范围内发生的相间短路，保护动作后无时限跳开611、611MK开关；#2（#3）机保护在发电机中性点CT、646（648）开关进线CT、622（623）开关出线CT范围内发生的相间短路及110KV侧单相接地。保护动作后无时限跳开646（648）、622（623）、612（613）MK开关。此保护动作后均同时关闭汽机主汽门及抽汽逆止门。7.1.4 发电机复合电压过流保护：保护用于发电机发生外部相间短路，同时作为差动保护的后备保护。#1机有时限跳开641、621、611、611MK开关，#2（#3）机第一时限跳开646（648）开关，关闭抽汽逆止门；若故障未切除则以第二时限跳开622（623）、612（613）MK开关。7.1.5 主变瓦斯保护：保护变压器内部故障。保护投掉闸时，#1主变瓦斯保护动作跳开641、621、611、611MK开关，同时关闭抽汽逆止门。#2（#3）主变瓦斯保护动作跳开646（648）、622（623）、612（613）MK开关，同时关闭抽汽逆止门。7.1.6 发电机过负荷保护：过负荷时，保护动作发出信号。7.1.7 接地保护：发生10KV系统接地时，发出信号，当判断为定子接地时，应立即停机。7.1.8 #1主变110KV侧复合电压过流保护：为主变110KV侧开关外多相短路的后备保护有时限跳开641开关。7.1.9 主变110KV零序保护：分为零序过流保护和零序过压保护。运行主变的中性点接地刀闸投入时即投入零序过流保护；中性点接地刀闸断开时投入零序过压保护。主变110KV零序保护的动作顺序为：第一时限跳开不接地变压器；第二时限跳母联开关；第三时限跳主变110KV侧开关；第四时限启动大差出口（仅#1机-变有）。7.1.10 发电机转子两点接地保护（三台机公用一套）：转子回路一点接地时，且接地电压在50%以上稳定不变时，将该保护投入掉闸，并将发电机横差保护切至带时限侧，如属稳定性的金属接地，应立即停机处理。接地电压达50%时投入信号。该保护投入和切除应汇报有关领导。7.1.11 发电机失磁保护：#1机611MK开关掉闸后，联掉611开关；#2机612MK开关掉闸后，联掉646、622开关；#3机613MK开关掉闸后，联掉648、623、9961开关。发电机失磁保护掉闸压板：正常#1、2、3机并列后投入，解列后取下。623开关不运行时，应取下#3机总出口掉厂用变（623、9961）压板，此时只掉648开关。7.1.12 110KV母线差动保护：保护母线及母线联结开关的外侧套管CT以内发生单相或多相短路，动作时均无时限跳开与故障母线连接的所有开关。7.1.13 线路保护：装有距离保护和方向零序电流保护两种（山博、线装有高频保护）。对于线路微机保护，在直流接地拉路时，无须停用保护压板。当调度员要求改变重合闸方式时，由保护人员改变。重合闸的投停，由“闭锁重合闸”保护压板的取、压来实现。7.2 汽机专业7.2.1 危急保安器：汽机转速超过额定转速的1011%（33003330r/min）时动作，关闭主汽门、调速汽门及一至四段抽汽逆止门，掉发电机出口及灭磁开关。7.2.2 功率限制器：限制调速汽门开度，从而限制汽轮机的负荷或转速。投入时，不允许用同步器继续增加负荷，但可用同步器减少负荷。7.2.3 附加保护：当调速器滑环行程达16.50.5mm时，45滑阀相应上移16.50.5mm，自动主汽门关闭，掉发电机开关。7.2.4 过峰保护：当60滑阀上移1mm时，调速汽门迅速关闭。7.2.5 轴向位移保护：轴向位移指示达1.41.5mm时，保护动作，主汽门、调速汽门及一至四段抽汽逆止门关闭，掉发电机开关。7.2.6 低真空保护：汽轮机真空低至-53KPa时，保护动作，主汽门、调速汽门及一至四段抽汽逆止门关闭，掉发电机开关。7.2.7 逆止门保护：自动主汽门关闭或发电机出口开关掉闸时，自动关闭。7.2.8 自动排汽门：当凝汽器内的压力升高略大于大气压力时，石棉胶垫破裂将蒸汽排出。7.2.9 电超速保护：转速升至3250r/min时，发“转速高报警”信号，继续升高至3350r/min时，发“转速高掉闸”信号，危急保安器动作，主汽门、调速汽门及一至四段抽汽逆止门关闭，掉发电机开关。7.2.10 低油压掉闸保护：当“润滑油压低值”和“润滑油压低值”同时达到动作值时，低油压保护动作，关闭自动主汽门、调速汽门及一至四段抽汽逆止门。7.2.11 低油压联动保护：润滑油系统装有低油压联动装置（电接点压力表），当润滑油压降至0.035MPa时，自动启动交流润滑油泵，降至0.03MPa时，自动启动直流润滑油泵，降至0.02MPa时，盘车装置自动停止。7.2.12 自动主汽门关闭联动发电机跳闸：当自动主汽门关闭时，联动发电机出口开关跳闸。7.2.13 发电机保护动作联动汽轮机掉闸：当发电机保护动作时，联动汽轮机掉闸，关闭自动主汽门、调速汽门及一至四段抽汽逆止门。7.3 锅炉专业7.3.1 锅炉炉膛压力保护：炉膛发生灭火或其他故障，使炉膛压力达到动作值时，炉膛压力保护动作。掉本炉的供浆泵及速断油阀（设有联掉压板供投入或解除）。#1炉定值1500Pa。#3炉定值1000Pa。7.3.2 炉动力总连锁：运行中总连锁开关在投入时，吸风机全部掉闸后联掉送风机，送风机掉闸后联掉速断油阀及供浆泵。7.3.3 低油压保护：当来油压力指示I值时（1.47MPa）发“来油压力低”信号；当来油压力指示值时（0.3MPa），速断油阀关闭，发“速断油阀关闭”信号。7.3.4 安全阀：运行中过热器安全阀（工作安全阀）动作压力10.58 MPa，动作后立即降压，压力降至9.8 MPa时应立即回座。若汽压上升至10.78 MPa时仍不动作，应立即采取降压措施，恢复正常压力。主汽压力低于8.82MPa不回座时，应及时关闭脉冲门，汇报有关领导。汽包压力达到11.32 MPa时，汽包安全阀（控制安全阀）应动作。动作后立即降压，压力降至10.5 MPa时应自动回座。若汽包压力上升至11.47MPa时仍不动作，应立即采取降压措施，恢复正常压力。7.3.5 对空排汽门7.3.6 事故放水门7.3.7 炉膛防爆门7.4 煤浆系统7.4.1 变频器保护：（1）过电流保护（2）对地短路保护（3）熔断器断路保护（4）过电压保护（5）欠电压保护（6）变频器过热保护（7）变频器过载保护（8）存储器出错保护（9）CPU出错保护（10）调谐出错保护7.4.2 供浆泵保护：#1、2炉供浆泵装有电流速断保护，并设有保护出口压板。第八章 甲站典型事故处理原则8.1 事故处理的一般原则8.1.1 副值长是甲站处理事故的指挥员，当发生事故时，应领导全值人员迅速、正确、果断地进行事故处理，对副值长发布的正确指令各专业班长和值班人员必须保证正确完成。事故处理结束后各专业应立即向副值长汇报事故处理情况。副值长要将事故情况尽快汇报值长和有关领导。8.1.2 专业上发生了无须等待副值长指令的事故（如启动备用设备、倒换系统等），值班人员应立即进行处理，事故与其他专业有关的，应立即将情况向副值长汇报。8.1.3 事故情况较复杂时，生产厂长、副总工、本部门负责人可直接参与协助副值长处理事故，但其指令必须得到当值副值长的同意，如生产厂长或副总工认为当值副值长不能胜任工作（处理事故），有权自行领导和处理事故或指定专人处理事故。8.1.4 因设备发生异常影响全厂出力降低时，副值长应向值长汇报，由值长向值班调度员报告降出力原因，并及时采取有效的措施，在值班调度员允许的时间内恢复出力。恢复出力后应立即汇报值长。值长再向值班调度员汇报。8.1.5 在处理事故时，对调度管辖设备的操作应按值长转达的调度员的指令或经其同意后进行。无须等待调度指令时，副值长应一面自行处理，一面将情况简明的向值长报告，事故处理完毕后再详细汇报。8.1.6 副值长在事故处理完毕，应将事故象征、经过、处理方法、运行方式的变更详细记录交班，并向厂、本部门领导汇报。8.2 电气系统事故处理原则8.2.1 系统事故，甲站电气设备运行正常（包括线路开关掉闸重合成功），副值长应令电运人员严密监视频率、电压。当频率低于49.8HZ时，无须等待调度指令，即可增加出力，直至频率恢复至49.9HZ以上或发电机带满负荷、联络线满载为止。当频率低于48.8HZ时，值长应按我厂“事故拉路序位”进行拉路，使频率恢复到48.8HZ以上，然后汇报省、地调。8.2.2 甲站保厂用电措施8.2.2.1 低周波保甲站厂用电措施：当系统周波下降至47.5HZ时，汇报值长同意拉开山博线649和山博线651开关，此时副值长应加强监视，调整负荷使机组运行稳定。当系统周波恢复至49HZ时，电压恢复至额定电压的90%以上，按值长转达的调度员指令将解列线路送电与系统并列。 8.2.2.2 我厂故障全厂停电，保甲站厂用电措施（1） 恢复110KV母线达送电条件，联系调度选择山博线649开关或山博线651开关充110KV母线良好。（2） 用#0高压厂变带3KV、段。用#1主变经#1高压厂变带3KV段（合641开关注意鉴定同期）。8.2.2.3 系统故障全厂停电，保甲站厂用电措施（1） 当110KV山博、线掉闸，使我厂110KV系统与电网解列时，运行人员应尽一切可能维持110KV系统机组运行，调整独立电网频率和电压恢复额定值，保护厂用电安全，并根据以下原则调整：a、当独立电网频率上升时，立即降低乙站机组有功出力，维持甲站机组负荷稳定，防止甲站锅炉灭火。当频率下降时，应立即按低频顺序拉路(先博荆线，后博碳线、博神线；也可根据当时线路负荷情况确定所拉线路)。同时增加乙站有功出力，恢复频率正常。b、正常运行时，应保持山博、线低无功运行，以防止山博、线掉闸时，电压出现较大波动。c、当独立电网电压上升至120KV及以上时，立即降低甲、乙站机组无功出力，降低系统电压。当电压下降至110KV及以下时，可立即增加机组无功出力，提升电压。（2） 当我厂110KV系统机组不能维持运行相继掉闸，甲、乙站110KV系统均失电，立即拉开联接在110KV母线上的所有开关，排除母线故障。待110KV母线达到倒送电条件后，按以下原则进行恢复：a、尽一切能力调整和维持6MW机组稳定运行，利用6MW机电源，通过094-1刀闸将电源送至甲站400V厂用电系统，确保50MW 机组低压动力及直流系统的稳定。b、联系调度用山博、线对甲站110KV母线充电，充电良好后，立即恢复厂用电系统。c、当山博、线不能恢复时，应请示调度用乙站运行于220KV系统的机组，用该主变110KV侧开关充乙站110KV母线，选用博电（）线充甲站110KV母线。d、乙站单机运行，且并于110KV系统，因110KV系统故障跳机短时不能恢复，在无其他厂用电恢复措施时，应请示调度拆除乙站备用发电机出口软联接，用备用主变倒充乙站110KV系统。（3） 在故障处理过程中，严密监视直流系统负荷情况，限制直流系统负荷，延长直流系统的使用时间。（4） 在进行恢复操作中，特别注意系统倒换时的同期合闸，严防非同期并列。8.2.2.4 预防全厂停电措施（1）优先采用正常的运行方式，因故改为非正常方式时，要制定安全措施，并在工作结束后尽快恢复正常运行方式。（2） 加强蓄电池和直流系统的检查维护，确保主机直流润滑油泵和密封油泵的供电可靠。（3） 母差保护退出时，尽量减少母线倒闸操作。8.2.3 甲站110KV母线故障处理（1） 首先判明故障，确认故障母线无电压时，应检查故障母线上所有开关应全部断开，否则应拉掉，但应特别注意厂用电方式。（2） 母差保护动作，并有故障象征使母线电压消失，在未查明原因前，一般不应试送。若母线因后备保护动作使主变110KV侧开关及母联开关掉闸，母线电压消失时多为越级掉闸，故障切除后即可试送母线。（3） 查明故障点后，将故障母线设备全部调至工作或备用母线运行，将故障母线停电。母线无明显故障时，可用发电机由零升压或用649（651）线路充电试送成功后，将线路送电。发电机并入系统，恢复原方式。8.2.4 发电机变压器组内部故障，差动或瓦斯保护动作，在未查明原因及消除故障前，不准送电，如后备保护动作，应迅速查明原因，消除故障，将机变重新并列，若厂用电不能及时恢复无法维持运行时，副值长应按厂用电断绝事故处理，停止机、炉运行。8.2.5 防止发电机损坏事故的措施（1） 严格按定期试验制度，对发电机进行定期检查、试验。（2） 控制运行发电机各部温度、温升在合格范围内。（3） 控制氢冷发电机氢气湿度在允许范围内，并做好氢气湿度的控制措施。（制氢站负责）（4） 大修后气密试验不合格，发电机严禁投入运行。（5） 复励故障应及时修复，严禁发电机在手动励磁调节下长期运行。（6） 正确使用自动准同期装置，防止发电机非同期并网。8.2.6 厂用电断绝是指工作变故障掉闸，备用变自投不成功（厂用母线永久性故障），该段母线无法立即恢复供电时，副值长应注意以下几点：（1） 直接影响的主要辅助机炉动力，应按厂用电断绝事故处理，停止机、炉运行。（注意厂用蒸汽运行方式）。（2） 影响给水泵及供浆泵、轻油泵时应立即开启其他运行段的备用给水泵、供浆泵、轻油泵。（3） 注意高压厂用电源故障后，低压备用电源自投是否成功，否则应采取必要措施恢复低压段母线供电。8.3 机炉事故处理原则8.3.1 在下列情况下禁止启动汽轮机：（1） 危急保安器动作不正常或自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门卡涩不能关闭严密时。（2） 主要表计（转速表、汽缸温度表、差胀表、轴向位移表等）或自动保护装置之一失灵时。（3） 调速系统不能维持空负荷运行或甩负荷不能控制转速时。（4） 调速油泵、交直流油泵、盘车装置工作失常时。（5） 油质及清洁度不合格或油位在80mm以下时。（6） 汽轮机停机后上下缸温差超过50时。（7） 大轴挠度超过70um（#3机100um）。8.3.2 在下列情况下，应立即手打危急保安器、并破坏真空停机：（1） 汽轮机转速升高到3330转/分及以上而危急保安器不动作。（2） 机组突然发生强烈振动或清楚地听出汽轮机内部有金属摩擦声或撞击声。（3） 发生水冲击或上下缸温差超过50。（4） 轴封内冒火花。（5） 汽轮发电机任何一个轴承断油冒烟或出口油温急剧升高超过75。（6） 油系统着火而不能很快扑灭。（7） 油箱油位突然降低到80mm以下，无法恢复。（8） 发电机励磁机冒烟或着火。（9） 轴向位移增大到1.5mm。（10） 轴承油压低于0.035MPa，无法提升。（11） 推力轴承、主轴承及密封瓦钨金温度升高到75以上。 推力轴承钨金温度某一点不超过85，如有超过的可能，汇报领导处理。8.3.3 在下列情况下，可不破坏真空停机：（1） 调速系统故障无法恢复。（2） 汽温急剧下降50或启、停和变工况过程中当10分钟内汽温上升或下降50。（3） 主汽管、导管、主给水管爆破。（4） 发电机H2爆炸。（5） 主蒸汽温度升高到516及以上。（6） 主蒸汽压力到10.29MPa及以上。（7） 汽温升高到510515运行超过30分钟。（8） 负荷已减到零，真空仍然低于-53KPa或凝结器循环水中断。（9） 汽轮发电机组无功运行超过3分钟。（10） 油减压阀消振室油压高于0.15MPa或低于0.075MPa而引起调速油压、润滑油压不正常。（11） 凝结水硬度超标时，应采取措施处理，当处理无效，硬度持续上升，凝结水硬度大于50微摩尔/升时。（12） 锅炉异常灭火。（13） 机组范围内发生火灾，直接威胁机组的安全运行。（14） 机组的运行已经危急人身安全，必须停机才能避免发生人身事故。（15） 机组运行中，轴承振动突然增加50m。（16） 汽轮机重要监视表计，尤其转速表显示不正确或失效，又无任何监视手段情况。（17） 热工仪表电源中断无法及时恢复，机组无法维持原运行状态。8.3.4 遇有下列情况之一时，应请示停止机组运行：（1） 热工保护装置故障，在限时内未恢复。（2） 机组汽、水品质恶化，经处理无效。（3） 自动主汽门或调速汽门门杆卡涩，无法活动。（4） 凝结器真空下降至低于允许值。（5） 机组主设备、汽水管道的支吊架发生变形或断裂。（6） 润滑油系统发生泄漏，无法维持正常运行。（7） 汽、水管道发生泄漏，但可短时维持运行。8.3.5 故障停机顺序：（1） 手打危急保安器，检查自动主汽门，调速汽门及抽汽逆止门应关闭，有功负荷应到零。（2） 发电机应与系统解列，否则联系电气按发电机“解列”按钮，如发电机故障已与系统解列，检查汽机转速应下降。（3） 开启润滑油泵。（4） 开凝结水再循环门，关闭1低加入口水门，保持凝结器水位。（5） 停用主抽气器，开启真空破坏门（破坏真空停机时）。保持轴封供汽正常。（6） 完成规程规定的停机其他项目操作，并注意汽轮机内部声音、振动及惰走时间。8.3.6 遇有下列情况之一，应立即停止锅炉的运行：（1） 锅炉缺水：水位在电极水位计中消失，或电极水位计失灵，机械水位表指示-220mm。（2） 锅炉满水：水位超过电极水位计上部可见水位时，或电极水位计失灵，机械水位表指示+220mm。（3） 炉管爆破，不能保持锅炉正常水位。（4） 燃料在尾部烟道再燃烧，使排烟温度不正常升高超过250。（5） 所有水位计损坏，无法判断汽包确实水位。（6） 所有吸风机、送风机停转。（7） 回转式预热器故障停转，使排烟温度超过250。（8） 锅炉主给水、主蒸汽管道发生爆破，威胁设备及人身安全。（9） 炉管爆破，威胁设备及人身安全时。锅炉超压，安全门拒动，对空排汽门打不开时。（10） 煤浆、燃油管道爆破或着火，威胁设备及人身安全。（11） 锅炉蒸汽压力升高至安全阀动作压力而安全阀拒动，对空排汽门打不开或虽打开但不足以泄压。（12） 锅炉灭火。（13） 厂用电全部失去。（14） 锅炉设备范围内发生火灾，直接威胁机组的安全运行。（15） 锅炉DCS系统操作员站故障，锅炉无可靠后备监视与调整手段，锅炉参数超过规程规定或燃烧不稳。8.3.7 发现下列情况之一，应请示停止锅炉运行，(停炉时间由生产厂长或副总工决定)。（1） 锅炉承压部件泄露，但可维持汽包正常水位。（2） 锅炉蒸汽温度超过515，经采取措施无效。（3） 受热面金属严重超温，经调整无法恢复正常。（4） 锅炉安全阀有缺陷，不能正常动作。（5） 给水、炉水或蒸汽品质超过规定，经处理仍未恢复正常。（6） 炉墙裂缝具有倒塌危险或炉架横梁烧红。（7） 受热面及炉底等部位